Verpackungsmaschine
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ver packungsmaschine, in welcher eine Folie, beispielsweise aus Papier oder plastischem Material, von einer Rolle abgewickelt und einer Abfüllstelle zugeführt wird. Es sind bereits derartige Maschinen bekannt, bei welchen die Schlauchfolie zum Bilden eines Beutels geöffnet, am untern Ende geschlossen, mit dem zu verpackenden Gut gefüllt, dann am obern Ende verschlossen und schliesslich am untern Ende unter dem Falz abgeschnitten wird.
Bei einer derartigen Maschine besteht das Problem im Öffnen und Offenhalten des in flachem Zustand von der Rolle abgewickelten Folienschlauches.
Die Erfindung bezweckt eine vorteilhafte Lösung dieses Problems.
Erfindungsgemäss ist in einer Verpackungsmaschine, in welcher eine Folie in Form eines flachen Schlauches von einer Rolle abgewickelt und einer Abfüllstelle zugeführt wird, mindestens ein Magnet im Bereich der Zuführungsbahn des Folienschlauches zur Abfüllstelle vorgesehen, zwecks Beeinflussung eines Ringes aus ferromagnetischem Material, derart, dass dieser im Innern des Folienschlauches schwebend gehalten werden kann, um den Schlauch offen zu halten.
In einer besonders zweckmässigen Ausführung des Erfindungsgegenstandes werden Elektromagnete verwendet, deren Pole auf gegenüberliegenden Seiten der Zuführungsbahn des Schlauches einander zugekehrt sind und deren Abstand zur Anpassung an den Querschnitt des zu verarbeitenden Schlauches eingestellt werden kann, wobei die Magnete ein magnetisches Wechselfeld erzeugen, um den im Schlauch befindlichen Ring wechselweise anzuziehen und abzustossen.
Für das Zuführen der schlauchförmigen Beutelfolie findet mit Vorteil ein Halter Verwendung, der entlang der Bahn der Folie wandert und Mittel enthält zum Greifen und Öffnen der Schlauchwandung, wobei dieser Halter quer zur Schlauchbahn zusammenklappbar sein kann, um nach dem Abfüllen des zu bildenden Beutels dessen oberes Ende geschlossen zu halten, bis es versiegelt worden ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt.
Fig. 1 zeigt schematisch einen Teil der Verpakkungsmaschine.
Fig. 2 ist ein Grundriss des Halters für die Zuführung des Folienschlauches.
In Fig. 1 wird mit Bezugsziffer 1 eine Rolle bezeichnet, auf welcher die Folie 2 aufgewickelt ist in Form eines flachen Schlauches aus gewachstem Papier, gewachstem Faltkarton oder Kunststoff.
Die Schlauchfolie wird über einen eisernen Ring 3 gezogen. Mit 4 sind Elektromagnete bezeichnet, deren Pole beidseitig der Zuführungsbahn des Schlauches einander zugekehrt auf derselben Höhe wie der eiserne Ring angeordnet sind. Diese Elektromagnete erzeugen ein magnetisches Wechselfeld für wechselweises Anziehen und Abstossen, d. h. Vibrieren des Ringes, derart, dass er schwebend gehalten wird.
Das Schlauchmaterial wird etwas höher über den eisernen Ring gezogen, worauf ein Halter 5 (Fig. 2), der auf einem Schlitten montiert sein kann und mit einer Anzahl Klammern 6 ausgerüstet ist, abwärts gegen den eisernen Ring bewegt wird, wobei die Klammern die Schlauchwandung über dem eisernen Ring anfassen und sie auf die gewünschte Höhe, der Beutellänge entsprechend, ziehen. Dann werden Schweissplatten 7 um das Material gepresst, um die Wandungen des Beutels am untern Ende zu verschweissen, wobei der Beutelboden gebildet wird. Das Verpackungsgut wird durch eine Offnung im Schlitten bzw. Halter 5 in den Beutel eingefüllt. Der Halter 5 hat zweckmässigerweise die Form eines Polygons oder eines Quadrates, wie in Fig. 2 gezeigt, und besteht aus Schienen, welche mittels Bolzen zusammengefügt sind.
Der Halter kann zusammengeklappt werden, wodurch der Schlauch flachgedrückt wird. Dann werden die Seitenwandungen des Schlauches mittels der Schweissplatten 8 verschweisst unter Bildung des obern Beutelverschlusses, worauf Messer 9 den Beutel unten abschneiden. Die Klammern 6 geben hierauf den gefüllten Beutel frei, der von einem Förder- band aufgenommen und weggeführt wird.
Das Verfahren wird kontinuierlich wiederholt, wobei der Schlitten mit dem Halter 5 wiederum ab wärts bewegt wird, die Klammern die Schlauchwan- dung anfassen, und sich die beschriebenen Arbeitsgänge neuerdings abwickeln.
Bei Verwendung eines steifen Folienschlauches, beispielsweise aus gewachstem Faltkarton, kann der Schlitten 5 ersetzt werden durch die Walzen 10, angedeutet durch punktierte Linien. In diesem Fall fördern die Walzen 10 die Folie über den eisernen Ring 3 zur gewünschten Höhenlage.
Für verschiedene Foliendurchmesser oder Breiten werden Eisenringe unterschiedlicher Grösse benötigt. Der Abstand zwischen den Elektromagneten kann selbstverständlich dem Querschnitt der Schlauchfolie angepasst werden.
Fig. 2 zeigt einen Greiferhalter, bestehend aus Seitenträgern, die an allen vier Ecken gelenkig miteinander verbunden sind, so dass der Halter wie vorbeschrieben zusammenklappbar ist. Der Abstand zwischen den Seitenträgern kann verändert werden dadurch, dass sie mit Lochungen, wie angedeutet, versehen sind, damit die Bolzen versetzt werden können.
Die Klammern 6 können elastisch oder als Greiferorgane ausgebildet sein, die mittels Elektromagneten geöffnet und geschlossen werden. Nachdem der Beutel gefüllt ist, wird der Halter 5, wie erwähnt, zusammengeklappt, wodurch der Beutel beim Schliess- vorgang festgehalten wird.
Es versteht sich, dass, wenn in der vorstehenden Beschreibung auf Folien aus Papier oder plastischem Material hingewiesen wird, darunter gewachste Pa piere, gewachster Faltkarton, Kunsstoff oder sonstiges Material zu verstehen ist, welches zum Verschliessen des Beutels oben und unten verschweisst werden kann. Ferner ist ersichtlich, dass der Sack oder Beutel verschiedene gewünschte Querschnitte aufweisen kann.
Packing machine
The present invention relates to a packaging machine in which a film, for example made of paper or plastic material, is unwound from a roll and fed to a filling station. Such machines are already known in which the tubular film is opened to form a bag, closed at the lower end, filled with the goods to be packaged, then closed at the upper end and finally cut off at the lower end under the fold.
The problem with such a machine is opening and keeping open the film tube unwound from the roll in the flat state.
The invention aims to provide an advantageous solution to this problem.
According to the invention, in a packaging machine in which a film in the form of a flat tube is unwound from a roll and fed to a filling point, at least one magnet is provided in the area of the feed path of the film tube to the filling point, for the purpose of influencing a ring made of ferromagnetic material, such that it can be kept floating inside the film tube in order to keep the tube open.
In a particularly expedient embodiment of the subject matter of the invention, electromagnets are used, the poles of which face each other on opposite sides of the feed path of the hose and the spacing of which can be adjusted to match the cross-section of the hose to be processed, the magnets generating an alternating magnetic field in order to Alternately tighten and push off the ring located in the tube.
A holder is advantageously used for feeding the tubular bag film, which moves along the path of the film and contains means for gripping and opening the tube wall, this holder being able to be collapsed transversely to the tube path, so that the upper part of the bag to be formed after filling Keep the end closed until it has been sealed.
An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the accompanying drawing.
Fig. 1 shows schematically part of the packaging machine.
Fig. 2 is a plan view of the holder for feeding the film tube.
In Fig. 1, reference numeral 1 designates a roll on which the film 2 is wound in the form of a flat tube made of waxed paper, waxed folding cardboard or plastic.
The tubular film is pulled over an iron ring 3. With 4 electromagnets are referred to, the poles of which are arranged on both sides of the feed path of the hose facing each other at the same level as the iron ring. These electromagnets generate an alternating magnetic field for alternating attraction and repulsion, i.e. H. Vibrate the ring so that it is kept floating.
The hose material is pulled a little higher over the iron ring, whereupon a holder 5 (Fig. 2), which can be mounted on a slide and is equipped with a number of clamps 6, is moved downwards against the iron ring, the clamps the hose wall Take hold of the iron ring and pull it to the desired height, according to the length of the bag. Welding plates 7 are then pressed around the material in order to weld the walls of the bag at the lower end, the bag bottom being formed. The packaged goods are filled into the bag through an opening in the carriage or holder 5. The holder 5 expediently has the shape of a polygon or a square, as shown in FIG. 2, and consists of rails which are joined together by means of bolts.
The holder can be folded up, which flattens the hose. Then the side walls of the hose are welded by means of the welding plates 8 to form the upper bag closure, whereupon knives 9 cut the bag at the bottom. The clamps 6 then release the filled bag, which is picked up by a conveyor belt and carried away.
The process is repeated continuously, the slide with the holder 5 again being moved downwards, the clamps gripping the hose wall, and the work steps described have recently been carried out.
When using a rigid film tube, for example made of waxed folding cardboard, the carriage 5 can be replaced by the rollers 10, indicated by dotted lines. In this case, the rollers 10 convey the film over the iron ring 3 to the desired height.
Iron rings of different sizes are required for different foil diameters or widths. The distance between the electromagnets can of course be adapted to the cross section of the tubular film.
Fig. 2 shows a gripper holder consisting of side supports which are articulated to one another at all four corners, so that the holder can be folded up as described above. The distance between the side supports can be changed in that they are provided with perforations, as indicated, so that the bolts can be moved.
The clamps 6 can be elastic or designed as gripper organs which are opened and closed by means of electromagnets. After the bag is filled, the holder 5 is, as mentioned, folded up, whereby the bag is held in place during the closing process.
It goes without saying that when the above description refers to foils made of paper or plastic material, including waxed paper, waxed folding cardboard, plastic or other material is to be understood that can be welded to close the bag at the top and bottom. It can also be seen that the sack or pouch can have various desired cross-sections.