CH339122A

CH339122A - Apparatus for the transfer of powdery materials

Info

Publication number: CH339122A
Authority: CH
Inventors: Melville Atkinson Frederick
Original assignee: Atkinson Bulk Transport Compan
Priority date: 1956-09-06
Filing date: 1956-09-06
Publication date: 1959-06-15

Description

Appareil pour le transfert de matières pulvérulentes La présente invention a pour objet un appareil pour le transfert de matières pulvérulentes. Apparatus for transferring powdery materials The subject of the present invention is an apparatus for transferring powdery materials.

L'appareil, objet de l'invention, est caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de mélange, des tinée à recevoir les matières pulvérulentes, et au moins deux arrivées d'air comprime, opposées l'une à l'autre, lesdites arrivées d'air comprime étant des tinées à etre reliées à une source d'air comprime, ladite chambre ayant une évacuation de la matière placée entre les arrivées, ces dernières et ladite eva- cuation de la matière étant disposées de manière à communiquer entre elles, de sorte que la matière admise dans la chambre soit déchargée par l'orifice de sortie. The device, object of the invention, is characterized in that it comprises a mixing chamber, intended to receive the powdery materials, and at least two compressed air inlets, opposite to each other, said compressed air inlets being inlets to be connected to a source of compressed air, said chamber having an evacuation of the material placed between the arrivals, the latter and the said evacuation of the material being disposed so as to communicate between them, so that material admitted into the chamber is discharged through the outlet.

Un tel appareil est d'une construction et d'un fonctionnement simples et peu coûteux. Such an apparatus is of simple and inexpensive construction and operation.

Le dessin annexe représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de l'objet de l'invention. The appended drawing shows, by way of example, some embodiments of the subject of the invention.

La fig. 1 est une vue en plan d'une première forme d'exécution de l'appareil ; la fig. 2 est une vue latérale en élévation du meme appareil ; la fig. 3 est une vue en bout du meme appareil, dont certaines parties ont été arrachées pour montrer l'intérieur ; la fig. 4 est une coupe verticale d'une seconde forme d'exécution de l'appareil ; la fig. 5 est une coupe verticale selon la ligne 5-5 de la fig. 4 ; la fig. 6 est une coupe verticale à échelle réduite d'une troisième forme d'exécution. fig. 1 is a plan view of a first embodiment of the apparatus; fig. 2 is a side elevational view of the same apparatus; fig. 3 is an end view of the same apparatus, parts of which have been cut away to show the interior; fig. 4 is a vertical section of a second embodiment of the device; fig. 5 is a vertical section along line 5-5 of FIG. 4; fig. 6 is a reduced-scale vertical section of a third embodiment.

Dans les fig. 1 à 3, l'appareil est monte sous une remorque indiquée d'une manière générale par la lettre T et qui est destinée à transporter une charge de matières pulvérulentes et dont le fond est muni d'une ouverture permettant l'évacuation de la matière. Sous le fond de la remorque T est fixé un rotor indique d'une manière générale par la lettre R, qui est monte de manière à pouvoir tourner et tre entrame pour prendre la matière lorsqu'elle descend à travers un orifice d'amenee 7 et l'amener de la jusqu'a un point où elle peut etre fluidifiée et transportee par une conduite de decharge. La matière peut tre amenée de l'intérieur de la remorque T à l'orifice 7 par un vibrateur, un transporteur à vis, ou tout autre dispositif approprie pour alimenter constamment en matière le rotor T. In Figs. 1 to 3, the device is mounted under a trailer generally indicated by the letter T and which is intended to transport a load of powdery materials and whose bottom is provided with an opening allowing the evacuation of the material . Under the bottom of the trailer T is fixed a rotor generally indicated by the letter R, which is mounted so as to be able to rotate and be entered to take the material as it descends through a feed orifice 7 and bring it from there to a point where it can be fluidized and transported through a discharge line. The material can be brought from inside the trailer T to the orifice 7 by a vibrator, a screw conveyor, or any other suitable device for constantly supplying the rotor T with material.

L'appareil comprend des supports 8 et des boulons 9 qui fixent le rotor R à la remorque T. Ce rotor R a un logement indique d'une manière generale par le chiffre 10, qui est de forme sensiblement cylindrique et qui est muni à sa partie supérieure d'un orifice d'admission 11 de la matière pour recevoir la matière pulvérulente en provenance de la remorque T par son ouverture 7. Ce logement cylindrique 10 est muni d'une paire de tuyaux d'ar rivée d'air 12 et 13 places l'un en face de l'autre et qui, comme le montre surtout la fig. 3, sont allonges et ont sensiblement une forme de rein. The apparatus comprises supports 8 and bolts 9 which fix the rotor R to the trailer T. This rotor R has a housing generally indicated by the number 10, which is of substantially cylindrical shape and which is provided at its upper part of an inlet 11 of the material to receive the powdery material coming from the trailer T through its opening 7. This cylindrical housing 10 is provided with a pair of air inlet pipes 12 and 13 places one opposite the other and which, as shown especially in fig. 3, are elongated and substantially kidney-shaped.

Ces tuyaux d'arrivee 12 et 13 d'air comprime sont ménagés dans les extrémités opposées du logement 10 et sont disposées en face l'une de l'autre. Ces tuyaux 12 et 13 sont destines à tre branches sur une source d'air comprime (non représentée) qui fournira une pression de 0,35 à 1,05 kg/cm2 en excès sur la pression atmosphérique selon les be soins. Comme représenté, le logement est pourvu d'une évacuation 14 disposée tangentiellement, qui converge vers l'extérieur du logement 10 et s'étend horizontalement à partir du point le plus bas du logement, de sorte que l'écoulement du logement se fera tangentiellement par rapport à la rotation du rotor R. These compressed air inlet pipes 12 and 13 are formed in the opposite ends of the housing 10 and are arranged opposite one another. These pipes 12 and 13 are intended to be connected to a source of compressed air (not shown) which will supply a pressure of 0.35 to 1.05 kg/cm2 in excess of atmospheric pressure according to requirements. As shown, the housing is provided with a tangentially disposed drain 14, which converges outwardly from the housing 10 and extends horizontally from the lowest point of the housing, so that draining from the housing will be tangential. with respect to the rotation of the rotor R.

Dans la pratique, la conduite de décharge 15 a, de préférence, un diamètre d'environ 13 cm environ et les pressions qui varient de 0,5 à 0,6 kg/cm2 en excès de la pression atmosphérique donnent une concentration très elevee, bien que l'on puisse obtenir des concentrations plus fortes mme avec une pression en excès de la pression atmosphérique de 0,35 à 0,40 kg/cm2 seulement. In practice, the discharge pipe 15 preferably has a diameter of approximately 13 cm and the pressures which vary from 0.5 to 0.6 kg/cm2 in excess of atmospheric pressure give a very high concentration, although it is possible to obtain higher concentrations even with a pressure in excess of atmospheric pressure of only 0.35 to 0.40 kg/cm 2 .

Comme le montre mieux la fig. 3, le logement 10 peut comprendre un élément tubulaire métallique 16 dont l'axe est disposé horizontalement et qui est muni d'une paire de bagues métalliques 17 et 18 fixées à ses extrémités et disposées vers l'intérieur et radialement par rapport à celles-ci. Une série de supports 19 et 20 sont soudes aux bagues métal- liques 17 et 18 et s'étendent vers l'extérieur de celles-ci ; ces supports soutiennent à leur tour une paire de plaques de montage 21 et 22. Un arbre 23 tourillonne dans les plaques de montage 21 et 22 qu'il traverse ; il est destine à tre relie en 24 à un mécanisme d'entramement a vitesse variable (non représenté). As best shown in fig. 3, the housing 10 may comprise a metallic tubular element 16 whose axis is arranged horizontally and which is provided with a pair of metallic rings 17 and 18 fixed at its ends and arranged towards the inside and radially with respect to them. this. A series of supports 19 and 20 are welded to the metal rings 17 and 18 and extend outwards from the latter; these supports in turn support a pair of mounting plates 21 and 22. A shaft 23 is journalled in the mounting plates 21 and 22 which it passes through; it is intended to be connected at 24 to a variable speed drive mechanism (not shown).

Un tambour 25 est monte dans le logement 10 et fixe sur l'arbre 23 de manière à participer à sa rotation. Comme on peut le voir surtout sur la fig. 1, ce tambour traverse le logement 10 et il est constitue par un tube métallique 26 et par une paire de disques d'entretoise 27 et 28 qui sont cales sur l'arbre et de manière à tourner avec lui et à entrainer l'élément tubulaire 26. Ces disques d'entretoise 27 et 28 sont soudes ou clavetés sur l'arbre 23. A drum 25 is mounted in the housing 10 and fixed on the shaft 23 so as to participate in its rotation. As can be seen especially in fig. 1, this drum passes through the housing 10 and it is constituted by a metal tube 26 and by a pair of spacer discs 27 and 28 which are wedged on the shaft and so as to rotate with it and to cause the tubular element 26. These spacer discs 27 and 28 are welded or keyed to shaft 23.

Un dispositif d'étanchéité, indique de manière generale par la lettre S, qui est destine à empcher l'échappement de l'air à l'extérieur du logement 10 est monte à chacune des extrémités de ce dernier. A sealing device, generally indicated by the letter S, which is intended to prevent the escape of air outside the housing 10 is mounted at each of the ends of the latter.

Ce dispositif est constitue par une bague métallique 29 dont la section transversale a une forme de L et qui est inclinée à son extrémité intérieure, comme en 30. Une série de segments d'étanchéité 31 est disposée entre le tambour 25 et une bague de serrage 32 qui est soudée sur les supports 19 et 20 et sur les bagues métalliques 17 et 18. Un boulon 33 traverse la bague métallique 32 pour la serrer et comprimer les segments 31 de manière à empecher l'échappement de l'air entre la plaque 18 et l'élément tubulaire 26. Un coussinet en bronze 34 est destine à emp8cher la friction. Le dispositif d'étanchéité S est monte à chacune des extrémités du logement de manière à empcher l'échappement de l'air. This device is constituted by a metal ring 29 whose cross section has an L shape and which is inclined at its inner end, as at 30. A series of sealing rings 31 is arranged between the drum 25 and a clamping ring 32 which is welded to the supports 19 and 20 and to the metal rings 17 and 18. A bolt 33 passes through the metal ring 32 to tighten it and compress the segments 31 so as to prevent the escape of air between the plate 18 and the tubular member 26. A bronze bearing 34 is intended to prevent friction. The sealing device S is mounted at each of the ends of the housing so as to prevent the escape of air.

Comme l'indique surtout la fig. 3, les orifices d'admission d'air 12 et 13 sont allonges et ont sensiblement une forme de rein. Les orifices d'admission ont cette forme pour que l'on puisse introduire l'air comprime venant de sa source sur un arc plus grand par rapport au tambour 25 qu'on ne pourrait le faire si l'orifice d'admission avait une forme circulaire. Il y a lieu de noter, en se référant à la fig. 3, que les tuyaux d'arrivee 12 et 13 sont chacun places de manière à se trouver à l'extérieur de la surface circonférentielle du tambour 25 et à l'intérieur du logement 10, de sorte que l'air comprime passera entre ce tambour et la surface interieure du logement. Les tuyaux d'arrivee 12 et 13 et l'évacuation radiale 14 sont places sur le mme plan radial par rapport au tambour 25, de sorte qu'ils communiquent chacun l'un avec l'autre et que le courant d'air comprime a tendance à passer directement à travers le logement 10 le long de la partie intérieure et longitudinalement par rapport à ce dernier, de manière à se décharger tangentiellement à travers l'évacuation 14. En d'autres termes, l'air comprime arrive vers l'intérieur axialement par rapport au tambour 25, puis est détourné tangentiellement vers l'extérieur pour emporter avec lui la matière pulvérulente après l'avoir fluidifiée. As shown above all in fig. 3, the air inlets 12 and 13 are elongated and have a substantially kidney shape. The inlet ports are shaped so that compressed air from its source can be introduced over a greater arc relative to the drum 25 than would be possible if the inlet port were circular. It should be noted, with reference to FIG. 3, that the inlet pipes 12 and 13 are each placed so as to lie outside the circumferential surface of the drum 25 and inside the housing 10, so that the compressed air will pass between this drum and the interior surface of the housing. The inlet pipes 12 and 13 and the radial discharge 14 are placed on the same radial plane with respect to the drum 25, so that they each communicate with each other and that the current of air compresses a tends to pass directly through the housing 10 along the interior part and longitudinally with respect to the latter, so as to discharge tangentially through the evacuation 14. In other words, the compressed air arrives towards the inside axially with respect to the drum 25, then is diverted tangentially outwards to carry with it the powdery material after having fluidized it.

Sur la surface circonférentielle du tambour 32 et se dirigeant vers l'extérieur et radialement par rapport à ce dernier sont montées une série d'ailettes 35 qui sont disposées entre la surface circonfé- rentielle du tambour et le voisinage immédiat de la face intérieure du logement 10, les jeux étant de l'ordre de 0,05 mm. Ces ailettes 35 sont disposées longitudinalement par rapport au tambour, de sorte que, lorsqu'elles tournent en mme temps que celuici, elles entrent en contact avec la matière pulve rulente descendant à travers l'ouverture 7 et emportent la matière directement en face des tuyaux d'arrivée d'air 12 et 13, où elle est fluidifiée par le flot d'air comprime et entraînée de manière à tre transférée par l'air comprime vers l'extérieur à travers l'évacuation 14 selon un courant solide. On the circumferential surface of the drum 32 and extending outwards and radially with respect to the latter are mounted a series of fins 35 which are arranged between the circumferential surface of the drum and the immediate vicinity of the internal face of the housing. 10, the clearances being of the order of 0.05 mm. These fins 35 are arranged longitudinally with respect to the drum, so that, when they rotate at the same time as the latter, they come into contact with the pulverized material descending through the opening 7 and carry the material directly in front of the pipes. air inlet 12 and 13, where it is fluidized by the flow of compressed air and driven so as to be transferred by the compressed air to the outside through the evacuation 14 according to a solid current.

La distance entre ces ailettes 35 et la surface intérieure du logement 10 est si faible qu'il n'y passe pratiquement pas d'air. Chaque ailette est bordée d'un bout en laiton 36. Le dispositif d'étan- chiite décrit précédemment empche toute fuite importante d'air par le cote entre les extrémités des ailettes 35.11 y a lieu de noter que les ailettes adjacentes 35 constituent avec la surface intérieure du logement 10 des compartiments servant à transporter la matière pulvérulente autour de l'arbre 23 jusqu'aux tuyaux d'arrivée d'air 12 et 13 et à leva- cuation 14. The distance between these fins 35 and the inner surface of the housing 10 is so small that practically no air passes through them. Each fin is bordered by a brass end 36. The sealing device described above prevents any significant leakage of air from the side between the ends of the fins 35. It should be noted that the adjacent fins 35 constitute with the inner surface of the housing 10 of the compartments used to transport the powdery material around the shaft 23 to the air inlet pipes 12 and 13 and to the evacuation 14.

Si l'on se réfère à la fig. 3, on constate que les tuyaux d'arrivée 12 et 13 sont places de telle sorte que, lorsque les ailettes 35 tournent, chaque ailette passe au-delà de l'extrémité adjacente des admissions d'air juste avant de quitter le contact avec la surface intérieure du logement 10, à l'extrémité inférieure de son arc de rotation. 11 y a également lieu de noter que les ailettes 35 entrent de nouveau en contact avec la surface intérieure du logement 10 après tre passées par l'évacuation 14 immédiatement apres avoir quitte l'extrémité opposée des tuyaux d'arrivee d'air 12 et 13.11 convient également de remarquer que ces tuyaux 12 et 13 sont suffisamment longs pour communiquer constamment avec plusieurs compartiments. If we refer to fig. 3, it can be seen that the inlet pipes 12 and 13 are positioned such that, when the fins 35 rotate, each fin passes beyond the adjacent end of the air inlets just before leaving contact with the inner surface of the housing 10, at the lower end of its arc of rotation. It should also be noted that the fins 35 again come into contact with the interior surface of the housing 10 after passing through the evacuation 14 immediately after having left the opposite end of the air inlet pipes 12 and 13. should also be noted that these pipes 12 and 13 are long enough to constantly communicate with several compartments.

Les fig. 4 et 5 montrent une seconde forme d'exe- cution. Le rotor et le logement, ainsi que la structure de la remorque, sont pratiquement identiques à ceux représentés sur les fig. 1 à 3 et, en conséquence, pour simplifier la description, on a utilise les mmes chiffres pour les mmes éléments de ces figures. La structure diffère toutefois par la manière dont la matière est évacuée du logement 10. Il y a lieu de noter qu'une paire de tuyaux d'arrivée d'air 41 et 42, disposes à l'oppose l'un de l'autre, servent à introduire de l'air comprime en mme temps aux extrémités opposées du logement 10 et entre les ailettes adjacentes 35. La partie inférieure du logement 10 est pourvue d'une évacuation 43 disposée radialement vers l'extérieur, qui évacue la matière pulvérulente radialement et la transfère latéralement par le conduit 44, comme représenté. On reconnait que d'autres solutions connues ont augmente pre cédemment la capacité du rotor en utilisant une décharge radiale, mais aucune, à la connaissance de la demanderesse, n'a jamais utilise une décharge radiale en mme temps qu'une paire de tuyaux d'arrivée d'air disposes à l'oppose l'un de l'autre. Figs. 4 and 5 show a second embodiment. The rotor and housing, as well as the structure of the trailer, are practically identical to those shown in figs. 1 to 3 and, consequently, to simplify the description, the same numbers have been used for the same elements of these figures. The structure differs, however, in the way in which the material is evacuated from the housing 10. It should be noted that a pair of air inlet pipes 41 and 42, arranged opposite one another , serve to introduce compressed air at the same time at the opposite ends of the housing 10 and between the adjacent fins 35. The lower part of the housing 10 is provided with an outlet 43 arranged radially outwards, which evacuates the powdery material radially and transfers it laterally through conduit 44, as shown. It is recognized that other known solutions have previously increased the capacity of the rotor by using a radial discharge, but none, to the knowledge of the applicant, has ever used a radial discharge at the same time as a pair of pipes of air inlet arranged opposite to each other.

On a constate que l'on peut augmenter substantiellement la capacité d'un tel appareil en utilisant deux admissions d'air disposées à l'oppose l'une de l'autre. It has been found that the capacity of such a device can be substantially increased by using two air inlets arranged opposite one another.

La fig. 6 représente une troisième forme d'execution. Les parties correspondantes ont été indiquées par les mmes références que sur les fig. 1 à 5. La structure diffère toutefois par l'utilisation d'une decharge radiale et axiale combinées. Elle comprend une paire de tuyaux d'arrivee d'air comprime 33 et 46 disposes l'un à l'oppose de l'autre, qui introduisent l'air comprime simultanément entre chaque paire d'ailettes adjacentes 35 lorsqu'elles tournent, et qui communiquent simultanément avec l'orifice de sortie 47 constitue par la structure d'évacua- tion 48.11 y a lieu de noter que cette dernière structure permet de décharger la matière pulvérulente radialement vers l'extérieur, et également axialement par rapport au rotor R, de manière à obtenir une décharge latérale par le conduit 49. fig. 6 represents a third form of execution. The corresponding parts have been indicated by the same references as in FIGS. 1 to 5. The structure differs, however, by the use of a combined radial and axial discharge. It comprises a pair of compressed air inlet pipes 33 and 46 arranged opposite each other, which introduce compressed air simultaneously between each pair of adjacent fins 35 as they rotate, and which communicate simultaneously with the outlet orifice 47 constituted by the evacuation structure 48. It should be noted that this latter structure makes it possible to discharge the pulverulent material radially towards the outside, and also axially with respect to the rotor R, so as to obtain a lateral discharge through conduit 49.

Sur chacun des modes d'exécution représentés sur les fig. I à 6, on a utilise deux arrivées d'air placées à l'oppose l'une de l'autre de façon à introduire l'air à l'extrémité des compartiments définis par les ailettes 35 afin de fluidifier rapidement et efficacement une matière pulvérulente comme la farine et de la décharger à travers l'orifice de sortie prévu à cet effet. Le présent appareil diffère à ce sujet des autres appareils qui avaient été utilises jusqu'a maintenant et qui ne comportaient qu'un seul orifice d'admission et un seul orifice de sortie pour fluidifier et décharger la matière pulvérulente. On each of the embodiments represented in FIGS. I to 6, two air inlets placed opposite each other were used so as to introduce the air at the end of the compartments defined by the fins 35 in order to rapidly and effectively fluidize a material. powder like flour and discharge it through the outlet provided for this purpose. The present device differs in this respect from the other devices which had been used until now and which had only one inlet orifice and one outlet orifice for fluidizing and discharging the powdery material.

Il y a lieu de noter que la matière et l'air ont une distance plus courte à parcourir lorsqu'ils sont in jectés aux extrémités opposées du rotor et qu'on obtient une fluidification plus efficace du fait que l'air comprime et la matière pulvérulente sont mieux mélangés. It should be noted that the material and the air have a shorter distance to travel when they are injected at the opposite ends of the rotor and that a more efficient fluidization is obtained because the air compresses and the material powdery are better mixed.

Sur chacune des formes d'exécution représentées, l'air comprime est introduit à partir de points opposes et l'orifice de sortie est place en un point intermédiaire par rapport à l'arrivée d'air comprime. On each of the embodiments shown, the compressed air is introduced from opposite points and the outlet orifice is placed at an intermediate point with respect to the compressed air inlet.

On a constate qu'en utilisant un pareil dispositif, on peut obtenir une augmentation sensible de la capacité. En d'autres termes, le nombre de kilogrammes de farine qui peuvent etre transférés chaque minute vers l'extérieur est sensiblement plus eleve. It has been found that by using such a device, a substantial increase in capacity can be obtained. In other words, the number of kilograms of flour that can be transferred out every minute is significantly higher.

Des essais effectues avec un appareil construit comme icelui qui est représenté sur les fig. 4 et 5, avec une seule arrivée d'air à l'une de ses extrémités, montrent que l'on peut transférer une quantité de matière pulvérulente sensiblement plus faible que lorsqu'on utilise deux arrivées d'air comprime pla cées en des points opposes, malgré le fait qu'on utilise une pression plus élevée avec l'arrivée d'air unique. Lorsqu'on a essaye un appareil comme celui représenté sur les fig. 4 et 5 avec une seule arrivée d'air au lieu d'une double arrivée d'air et en utilisant une conduite de décharge de 10 cm, un ventilateur soufflant Sutorbilt de 6 X 5, ainsi qu'un ventilateur Sutorbilt SHXE p, la capacité maximum obtenue était de 430 à 447 kg de matière pulvérulente par minute. Ces ventilateurs fournissaient une pression de 0,75 à 0,85 kg/cm2 en excès de la pression atmosphérique. En revanche, lorsqu'on a utilise l'ap- pareil représenté sur les fig. 4 et 5 avec les mmes ventilateurs et avec une conduite de 10 cm, on a obtenu une capacité maximum de 560 kg par minute, soit une augmentation d'environ 113 kg à 124 kg de matière pulvérulente par minute. Aussi, on peut constater que, grâce à l'utilisation de deux arrivées d'air disposées aux côtés opposes du rotor, on peut obtenir une augmentation très substantielle de la capacité maximum. De meme, lorsqu'on utilise un appareil comme celui qui est représenté sur la fig. 6 avec une seule arrivée d'air,-une conduite de décharge de 10 cm ainsi qu'un ventilateur soufflant 6 X 5 Sutorbilt qui fournit une pression de 0,5 a 0,55 kg/cm2 en excès de la pression atmo sphérique, on a constate qu'on pouvait transférer approximativement de 440 à 442 kg de farine par minute. En utilisant le mme type d'appareil que celui qui est pourvu de deux arrivées d'air comprime représenté sur la fig. 6, on a constate que l'on pouvait obtenir une capacité maximum aussi élevée que 556 kg de farine par minute. Dans ce cas aussi, on a obtenu une augmentation très appréciable de la capacité maximum. Tests carried out with an apparatus constructed like this one which is represented in figs. 4 and 5, with a single air inlet at one of its ends, show that it is possible to transfer a substantially lower quantity of powdery material than when using two compressed air inlets placed at points opposed, despite the fact that a higher pressure is used with the single air inlet. When an apparatus like that represented in FIGS. 4 and 5 with a single air inlet instead of a double air inlet and using a 10 cm discharge duct, a 6 X 5 Sutorbilt blower fan, as well as a Sutorbilt SHXE p fan, the maximum capacity obtained was 430 to 447 kg of powder material per minute. These fans provided a pressure of 0.75 to 0.85 kg/cm2 in excess of atmospheric pressure. On the other hand, when the apparatus shown in FIGS. 4 and 5 with the same fans and with a 10 cm pipe, a maximum capacity of 560 kg per minute was obtained, ie an increase of approximately 113 kg to 124 kg of powdery material per minute. Also, it can be seen that, thanks to the use of two air inlets arranged on opposite sides of the rotor, it is possible to obtain a very substantial increase in the maximum capacity. Similarly, when using an apparatus such as that shown in FIG. 6 with a single air inlet, a 10 cm discharge duct and a 6 X 5 Sutorbilt blower fan which provides a pressure of 0.5 to 0.55 kg/cm2 in excess of atmospheric pressure, it has been found that approximately 440 to 442 kg of flour can be transferred per minute. By using the same type of device as that provided with two compressed air inlets shown in FIG. 6, it was found that a maximum capacity as high as 556 kg of flour per minute could be obtained. Also in this case, a very appreciable increase in the maximum capacity has been obtained.

Des résultats comparables ont été obtenus avec l'appareil représenté sur les fig. 1 et 3 lorqu'il a été essaye, tout d'abord avec une seule arrivée d'air, et ensuite, avec les deux arrivées d'air placées aux extrémités opposées du rotor, comme représenté sur ces figures. Quand cet appareil a été essaye avec une seule arrivée d'air branchée sur un ventilateur soufflant Sutorbilt > 6 X 5 et en utilisant une conduite de décharge d'un diamètre de 13 cm et une pression de 6 kg/cm2, on a constate que l'on ne pouvait transférer que 488 kg de farine par minute. Toutefois, en utilisant le meme ventilateur et les memes pressions avec deux arrivées d'air comprime, comme représenté sur les fig. 1 a 3, on a constate que l'on pouvait transférer une quantité maximum de 590 kg de farine par minute. Dans ce cas egalement, on obtient une augmentation très appréciable de la capacité maximum grâce à 1'emploi de deux arrivées d'air comprime disposées a l'opposé l'une de l'autre. Comparable results were obtained with the apparatus represented in FIGS. 1 and 3 when it was tried, first with a single air inlet, and then with the two air inlets placed at opposite ends of the rotor, as shown in these figures. When this unit was tested with a single air inlet connected to a Sutorbilt blower fan > 6 X 5 and using a discharge pipe with a diameter of 13 cm and a pressure of 6 kg/cm2, it was found that only 488 kg of flour could be transferred per minute. However, using the same fan and the same pressures with two compressed air inlets, as shown in Figs. 1 to 3, it was found that a maximum quantity of 590 kg of flour per minute could be transferred. In this case also, a very appreciable increase in the maximum capacity is obtained thanks to the use of two compressed air inlets arranged opposite one another.

11 est évident que les arrivées d'air peuvent etre alignées radialement de manière à communiquer l'une avec l'autre, ainsi qu'avec l'orifice de decharge. 11 is obvious that the air inlets can be aligned radially so as to communicate with each other, as well as with the discharge orifice.

Il semble toutefois qu'on obtient un maximum d'effi- cacite en disposant ces arrivées d'air comprime aux extrémités opposées du rotor de manière à ce que l'air comprime se déplace axialement par rapport au rotor et se décharge tangentiellement par rapport a celui-ci en un point situe entre les deux arri vées d'air. However, it seems that maximum efficiency is obtained by arranging these compressed air inlets at opposite ends of the rotor so that the compressed air moves axially with respect to the rotor and discharges tangentially with respect to it. the latter at a point located between the two air inlets.

En raison de l'accroissement de la capacité obtenu avec les appareils décrits, on peut réaliser une économie substantielle, les matières pulvérulentes comme la farine pouvant etre transférées plus rapidement et plus efficacement. En outre, grâce à 1'emploi des appareils représentés par les fig. 1 à 3, ces avantages peuvent etre obtenus non seulement sans sacrifier, mais meme en économisant 1'espace place au-dessous de 1'appareil qui sert à transporter la farine. L'appareil représenté par les fig. 1 à 3 occupe un minimum de place, et on obtient ainsi un maximum d'espace libre. 11 s'ensuit que 1'appareil risque moins d'tre endommage lorsqu'une remorque, ou un appareil analogue, passe sur des voies de chemins de fer, des passages a niveau, etc. Due to the increase in capacity obtained with the devices described, substantial savings can be made, since powdery materials such as flour can be transferred more quickly and more efficiently. Furthermore, thanks to the use of the apparatus represented by FIGS. 1 to 3, these advantages can be obtained not only without sacrificing, but even saving the space placed below the apparatus which serves to transport the flour. The apparatus shown in Figs. 1 to 3 takes up a minimum of space, and thus a maximum of free space is obtained. It follows that the apparatus is less likely to be damaged when a trailer or similar apparatus passes over railway tracks, level crossings, etc.

11 y a lieu également de noter qu'independam- ment du fait que l'équipement décrit dans les fig. 1 à 6 sert à transférer une matière par fluidification ou par transfert pneumatique, on a pu obtenir une augmentation appréciable de la capacité maximum de la matière transférée. On a constate qu'on peut accroître la capacité maximum d'au moins 20 /o par rapport aux capacités maxima que l'on pouvait obtenir jusqu'a maintenant dans certaines conditions déterminées et en utilisant une seule arrivée d'air. It should also be noted that regardless of whether the equipment depicted in FIGS. 1 to 6 is used to transfer a material by fluidization or by pneumatic transfer, it has been possible to obtain an appreciable increase in the maximum capacity of the transferred material. It has been observed that the maximum capacity can be increased by at least 20% compared with the maximum capacities that could be obtained until now under certain determined conditions and using a single air inlet.

REVENDICATION : Appareil pour le transfert de matières pulvéru- lentes, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de mélange destinée a recevoir les matières pulverulentes et au moins deux arrivées d'air comprime, opposées l'une de l'autre, lesdites arrivées d'air comprime étant destinées à tre reliées à une source d'air comprime, ladite chambre ayant une evacua- tion de la matière placée entre les arrivées, ces der nières et ladite évacuation de la matière étant dis posées de manière à communiquer entre elles, de sorte que la matiere admise dans la chambre soit déchargée par l'orifice de sortie. CLAIM: Apparatus for transferring pulverulent materials, characterized in that it comprises a mixing chamber intended to receive the pulverulent materials and at least two compressed air inlets, opposite one another, said air inlets compressed air being intended to be connected to a source of compressed air, said chamber having an evacuation of the material placed between the inlets, the latter and the said evacuation of the material being arranged so as to communicate with each other, so that material admitted into the chamber is discharged through the outlet.

SOUS-REVENDICATIONS : 1. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que la chambre est pourvue d'un orifice d'ame née de la matière par lequel celle-ci peut tre introduite à l'intérieur de ladite chambre en communication avec les arrivées d'air et d'évacuation de la matière, de telle sorte que la matière se trouvant dans la chambre est mélangée à de l'air comprime et déchargée par l'orifice de sortie. SUB-CLAIMS: 1. Apparatus according to claim, characterized in that the chamber is provided with an inlet orifice born of the material through which the latter can be introduced inside the said chamber in communication with the air inlets and evacuation of the material, so that the material in the chamber is mixed with compressed air and discharged through the outlet.

2. Appareil selon la sous-revendication 1, caracterse en ce qu'il comprend un dispositif destine à introduire sans cesse de la matière à l'intérieur de la chambre entre les arrivées d'air et l'évacuation, de telle sorte que la matière introduite dans la chambre est fluidifiee par l'air comprime qui s'écoule des arrivées d'air à l'évacuation par laquelle elle est evacuee. 2. Apparatus according to sub-claim 1, characterized in that it comprises a device intended to constantly introduce material inside the chamber between the air inlets and the evacuation, so that the material introduced into the chamber is fluidized by the compressed air which flows from the air inlets to the evacuation by which it is evacuated.

3. Appareil selon la sous-revendication 2, caracterise en ce qu'il comprend un logement ayant un orifice d'amenee de la matière, un dispositif de transfert à compartiments se déplaçant dans ledit logement de manière à faire avancer ses compartiments au-dela de l'orifice d'amenee de la matière afin de recevoir la matière qui en provient et à la transférer au-delà, les arrivées d'air et l'orifice d'éva- cuation de la matière étant disposes de manière à communiquer simultanément avec les divers compartiments du dispositif de transfert lorsque celui-ci parcourt son trajet. 3. Apparatus according to sub-claim 2, characterized in that it comprises a housing having a material feed orifice, a compartment transfer device moving in said housing so as to advance its compartments beyond of the material inlet orifice in order to receive the material which comes therefrom and to transfer it beyond, the air inlets and the material discharge orifice being arranged so as to communicate simultaneously with the various compartments of the transfer device when the latter travels its path.

4. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que les arrivées d'air sont placées l'une en face de l'autre. 4. Apparatus according to claim, characterized in that the air inlets are placed one opposite the other.

5. Appareil selon la sous-revendication 3, caracterise en ce que l'orifice de sortie de la matière est place entre les arrivées d'air et en ce que sa section et sa surface sont plus faibles que celles des compartiments du dispositif de transfert. 5. Apparatus according to sub-claim 3, characterized in that the material outlet orifice is placed between the air inlets and in that its section and its surface are smaller than those of the compartments of the transfer device .

6. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend un rotor, un logement entourant ledit rotor et emboîtant au moins la plus grande partie de celui-ci ; une série d'ailettes espacées cir conférentiellement, montées sur le rotor et s'éten- dant vers l'extérieur de manière à tourner avec ce dernier à l'intérieur du logement, les parties exterieures des ailettes passant suffisamment près de la surface intérieure du logement pour empcher tout passage appréciable d'air comprime entre cette surface et elles-memes ; le logement étant muni d'un orifice d'amenee de la matière place près des ailettes, et qui est destine à etre relie à une chambre contenant une matière pulvérulente qui est envoyée à l'intérieur du logement entre les ailettes de manière 6. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises a rotor, a housing surrounding said rotor and fitting at least the greater part thereof; a series of circumferentially spaced vanes mounted on the rotor and extending outwardly so as to rotate with the latter within the housing, the outer portions of the vanes passing sufficiently close to the inner surface of the housing to prevent any appreciable passage of compressed air between this surface and themselves; the housing being provided with an orifice for supplying the material placed near the fins, and which is intended to be connected to a chamber containing a powdery material which is sent inside the housing between the fins in such a way

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Claims

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these figures. When this unit was tested with a single air inlet connected to a Sutorbilt blower fan > 6 X 5 and using a discharge pipe with a diameter of 13 cm and a pressure of 6 kg/cm2, it was found that only 488 kg of flour could be transferred per minute. However, using the same fan and the same pressures with two compressed air inlets, as shown in Figs. 1 to 3, it was found that a maximum quantity of 590 kg of flour per minute could be transferred. In this case also, a very appreciable increase in the maximum capacity is obtained thanks to the use of two compressed air inlets arranged opposite one another.

11 is obvious that the air inlets can be aligned radially so as to communicate with each other, as well as with the discharge orifice.

However, it seems that maximum efficiency is obtained by arranging these compressed air inlets at opposite ends of the rotor so that the compressed air moves axially with respect to the rotor and discharges tangentially with respect to it. the latter at a point located between the two air inlets.

Due to the increase in capacity obtained with the devices described, substantial savings can be made, since powdery materials such as flour can be transferred more quickly and more efficiently. Furthermore, thanks to the use of the apparatus represented by FIGS. 1 to 3, these advantages can be obtained not only without sacrificing, but even saving the space placed below the apparatus which serves to transport the flour. The apparatus shown in Figs. 1 to 3 takes up a minimum of space, and thus a maximum of free space is obtained. It follows that the apparatus is less likely to be damaged when a trailer or similar apparatus passes over railway tracks, level crossings, etc.

It should also be noted that regardless of whether the equipment depicted in FIGS. 1 to 6 is used to transfer a material by fluidization or by pneumatic transfer, it has been possible to obtain an appreciable increase in the maximum capacity of the transferred material. It has been observed that the maximum capacity can be increased by at least 20% compared with the maximum capacities that could be obtained until now under certain determined conditions and using a single air inlet.

CLAIM: Apparatus for transferring pulverulent materials, characterized in that it comprises a mixing chamber intended to receive the pulverulent materials and at least two compressed air inlets, opposite one another, said air inlets compressed air being intended to be connected to a source of compressed air, said chamber having an evacuation of the material placed between the inlets, the latter and the said evacuation of the material being arranged so as to communicate with each other, so that material admitted into the chamber is discharged through the outlet.

SUB-CLAIMS: 1. Apparatus according to claim, characterized in that the chamber is provided with an inlet orifice born of the material through which the latter can be introduced inside the said chamber in communication with the air inlets and evacuation of the material, so that the material in the chamber is mixed with compressed air and discharged through the outlet.

2. Apparatus according to sub-claim 1, characterized in that it comprises a device intended to constantly introduce material inside the chamber between the air inlets and the evacuation, so that the material introduced into the chamber is fluidized by the compressed air which flows from the air inlets to the evacuation by which it is evacuated.

3. Apparatus according to sub-claim 2, characterized in that it comprises a housing having a material feed orifice, a compartment transfer device moving in said housing so as to advance its compartments beyond of the material inlet orifice in order to receive the material which comes therefrom and to transfer it beyond, the air inlets and the material discharge orifice being arranged so as to communicate simultaneously with the various compartments of the transfer device when the latter travels its path.

4. Apparatus according to claim, characterized in that the air inlets are placed one opposite the other.

5. Apparatus according to sub-claim 3, characterized in that the material outlet orifice is placed between the air inlets and in that its section and its surface are smaller than those of the compartments of the transfer device .

6. Apparatus according to claim, characterized in that it comprises a rotor, a housing surrounding said rotor and fitting at least the greater part thereof; a series of circumferentially spaced vanes mounted on the rotor and extending outwardly so as to rotate with the latter within the housing, the outer portions of the vanes passing sufficiently close to the inner surface of the housing to prevent any appreciable passage of compressed air between this surface and themselves; the housing being provided with an orifice for supplying the material placed close to the fins, and which is intended to be connected to a chamber containing a powdery material which is sent inside the housing between the fins so as to be entrained by these when they pass in front of said orifice during the rotation of the rotor, the housing having at least one pair of compressed air inlets spaced from each other, these inlets being intended to be connected to a source of compressed air and being arranged in such a way as to introduce, when they are thus connected, compressed air into the zone comprised between the adjacent rotary fins, the said housing having an outlet orifice communicating with the said air inlets and which is arranged with respect to the rotor and the air inlets in such a way as to allow the pulverulent material mixed with air passing through the inlets in the area between a pair of adjacent rotating fins to flow outwards through Iedit orifice.

7. Apparatus according to sub-claim 6, characterized in that the discharge orifice is arranged tangentially with respect to the rotor.

8. Apparatus according to sub-claim 6, characterized in that the discharge orifice is radial and defined by the parts of the housing arranged radially outwards.

9. Apparatus according to sub-claim 6, characterized in that the housing has a substantially cylindrical shape and in that its exhaust orifice is substantially radially aligned with the air inlets with respect to the rotor.

10. Apparatus according to sub-claim 6, characterized in that the exhaust orifice is arranged at one end of the housing and radially outward from the air inlet at the end of the housing. .

11. Apparatus according to sub-claim 6, characterized in that the housing is constructed and arranged so as to allow simultaneous axial and radial discharge of the rotor.

12. Apparatus according to sub-claim 6, characterized in that the exhaust orifice is arranged in the radial space of the rotor which is defined by the air inlets.

13. Apparatus according to sub-claim 6, characterized in that the air inlets have the shape of a kidney and are placed in such a way that each of the fins passes opposite one of the end parts of the housing, just before leaving the inner wall of said housing.