BE645799A - - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
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    • B04B11/02Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2083Configuration of liquid outlets

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

       

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  Centrifugeuse à paroi pleine pour la .';parats.ÓI1>'4.':àn&.' solide- liquide. / ,. 7±V'-*K; \ '. t1.\± J.tt-t" " 
 EMI1.2 
 L'invention concerne une Centrifugeuse à paroi pleine pour la séparation de Mélange* solide-liquide  (.* -$%.#, # ax.sti gaz ceatx,:hauxr # , ;*'#;, >: , ##' . 



  Il exitte des centrifugeuses qui 004porttoît>,ï,-','dà'xi'&- !et tambour à rotation rapidop un  via transporteuse 6gftl kraent ro- tativey mais tournant à une vitesse différente", qui j<$ teRsins en pointe vers l'intérieur, , .xëu,x de sortie; loa spi- res de cette vis, qui sert à extraire le t,èevïo3.Qox sont disposas directement sur un tambour 4 vit.

   A.Mcwyt&indictajQ-' ce de 1* entrée de la pulpe,$ le tambour à via présente des cuver* tures de passage pour le liquide czt'. 'Lritr.1t pulpe se trouve en un point distant de la eentrifug eûst  les oea"' 

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 trifugeuses connues, le liquide débarrassé de la matière solide,   entré   dans le tambour   à   vis, est refoulé vers loutre   extrémité*   da la centrifugeuse, d'où il sort par des canaux traversant les parois d'about de ce tambour et du tambour extérieur de la   centri-   fugeuse, pour parvenir enfin dans un canal annulaire   d'où   il est évacue.

     Comme   le tambour à vis et le tambour de la centrifugeuse tournent, ainsi qu'on l'a dit, à des vitesses différentes, il doit exister entre les deux un certain intervalle qui met .en com- munication l'entrée de la pulpe à clarifier et lasortie du li- quide clarifié et il y a de ce fait un risque de pollution de ce dernier par la pulpe d'alimentation. 



   L'invention a pour but d'éliminer cet inconvénient, Le problème est résolu en donnant à la sortie du liquide la forme d' un dispositif d'écopage fixe, placé a   l'intérieur   du tambour à vis. Grâce à sa rotation, le liquide est refoula dans le disposi- tif d'écopage fixe et évacué sans qu'une rotation supplémentai- re de ce dispositif soit nécessaire. Dans la centrifugeuse à paroi pleine de   l'invention,   il n'y a pas de risque d'une pollu- tion ultérieure du liquide déjà   clarifié   par le mélange solide- liquide arrivant dans l'appareil.   On   peut donc utiliser complè- tement l'action de clarification favorable des centrifugeuses à paroi pleine. 



   Le dispositif d'écopage de la centrifugeuse à paroi pleine de l'invention comporte avantageusement un ou plusieurs canaux fixes dont les ouvertures, qui sont prévues à l'extrémi- té extérieure, sont opposées au sens de rotation de la   centrifu-   geuse. Les canaux sont avantageusement recourbés en spirale vers l'extérieur, en sens opposé   à   la rotation de la centrifugeuse, ce qui permet d'éviter dans une large mesure les chocs à l'entrée du liquide dans les canaux. 



   Le ou les canaux débouchent avantageusement dans un tuyau fixe, disposé de préférence axialement et qui sort de la   centri-     fugeuse   par une face d'about de celle-ci. Dans une centrifugeuse' 

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 sont reliés entre''eux'par 'un réducteur'd'e vitesse eopB! ier 
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 tuyau axial sort avantageusement de l'intérieur de la gentry- fugeuse par la face d'about oppose au réducteur et c'est de ce 
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 coté de la centrifugeuse qu'est prévue sa cosmande. Cette concep- 
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 tion rend possible une construction particulièrement simple du dispositif d'évacuation du liquide. 
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  Un exemple d'exécution die l'invention est représenté au dessin annexé qui neutre encore d'autres caractéristiques de l'in- vent ion. " ** La figure 1 montre une c-mtrif'ugeuse à paroi pleine 
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 suivant l'invention, vue en coup longitudinale; 
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 la Figure 2 est une 'coup suivant la ligne 11-11 de la-.fi- gure gure et,, la Figure 3 est une coujj- suivant la ligne 111-111 de' la 
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 figure 1. 
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  La centrifugeuse à parci pleine suivant l'invention, rè- pi4 %nbé  au dqsa$n#  emporte tin tambour 1  cylindrique du ti5tî"". d,l lentrée et se rétrécissant en cens du c8%è eo aL sortie, Sur 1.,& faïe d'about du. tambour 1 siti.45e vers La. sortie (à droite, duns 1 figure 1) est fixé un #'.ova-illon creux 2 supporte dans uiz palier 3. Entre, -lé"-palier 3 ai, le c8t4 de la sortie du ta-41- beiur 1, le tourillon 2 forne uns oulie 2a cor-mandant la rotation 
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 dit tambour, 
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 extr;:W,t3 d'entrée du tambour 1 . est aussi suppor- toe, :par l'intermédiaire d'un croisillon 4e par un tourillon creux 5j, monté dans un palier 7 et accouple à un réducteur de vitesse à traiti épicyclolc.al 6. 



  Pans chacttn des tourillon! 2 et 5 est prévu un tourillon- do support 89 d'une vis d'extraction installée à l'intérieur du tanbour 1. Le tourillon 8 de la rlls est également ,%reux. Le tou- -f rillon 9 prévu 'le l'autre obté t,;,.*..accouplé à l'arbre de sortie du réducteur planétaire 6. La vi.: est donc'entraînée par :le tam- bour 1,, par l'intermédiaire du r-3ucteur planétaire. Ce réducteur 

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 est construit de telle façon que la vis 10 tourne à une Itessil ' 
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 un peu inférieure à celle du tambour L'entrée du mélange solide-liquide à séparer dans la 
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 centrifugeuse est prévue dans une face d'about du tambour 1, 1. face gauche sur la figure 1.

   Le tambour présente de ce ceté uno chambre spéciale d'admission 11: A cet effet, une chambre annu' laire Ila, ayant une paroi d'about annulaire 12 et de forme t3 on- 
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 conique, est fixée à la paroi d'about du tambour,, en amont du 
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 croisillon 4 dans le sens du courant de liquide. A l'intérieur de l'anneau 6 par cette paroi d'about, est prévu le débou- che 13, 68 t annulaire, du dispositif d'adiaission. Coane le niveau a du n de pulpe à l'inférieur du tambour est maintenu - à proximité de la paroi d'about 12 de la chambre d'admission, mua 
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 garniture spéciale est nécessaire entre cette paroi' 12 et le dispositif d'adnission. 
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  Le dispositif d'admission a la forsie d'un canal annuaire fixe dans lequel débouche taneentielleaent une tubuluru d aâ?ni3- *tell 110 4,4 *Mue ;lu :le 3.,u,ta-.a.,de das 3.0 canal aimulaire 14 a pour conséquence qu'il exécute déjà dans ce canl un mouvement de rotation qui doit être oriente dans 1" m8me sens que la rotation du tambour 1. Apres passage du mélanGe 'par le débouché 13 dans la chambre 4%dirj.ssion H, il ne reste ")lus q,upà l'accélérer à la vitesse de rotation-finale* ,.ta pré-âoti6léra. tion dans le canal annulaire 1. a donc -pour résultat une 4ot)no- mie d'énergie dans 1'exp.o.tatiox de la cntx;'t;eu8e. ,s' Dans la centrifugeuse de l'invention, l'évacuation"'tu li- quide est prévue à l'intérieur du tambour, b une certaine distança de l'extrémité d'entrée.

   Elle shopre par une chambre qui ..4t séparée de celle dans laquelle is'effectue la séparation hii solide et liquide. A cette fin,, les spires de la vis 10 pour- fées par un tambour à vis 16 -dont la fora épouse celle du tam- bour 1. Le tambour à vis est donc cylindrique du côté de l'entrée du tambour 1 e4 i: va en s'amincissant eoniqueweht du cote 'le 

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 l'extraction de la matière solide. La dianùtre du tambour à vis 16 est choisi de telle façon que sa partie cylindrique se trouve à   l'inférieur   de la partie située entre le niveau a du liquide 
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 et le tambour 1. Le tanbour à vis 16 est en outre mini d'ouver- tures 17, -pour le passage du liquide, à une certaine distance de l' extrémité d'entrée du tatibcur 1.

   Il comporte en outy e.. à pro- ximité de -1*. entrée du ri&Ls;ig# matière so.,de-liqt,idc à l'int6- rieur de celui-ci, une paroi annulaire J.8 qui sépare ltinté- rieur du tamoour à vib de l'entrée du liquide. Ctilui-ci ne peut donc pént5trer à l'intérieur du tambour à vis 16 que par les ou-   vertures 17.    



   Il est prévu,pour   l'évacuation   du liquide de   l'intérieur   
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 du tambour à vis, 'un ispostif consiîitant en deux canaux spiraux fixes 19 et 20 s' étendant àens des plans radiï.U2  Les ouvertures 2l et ,a2 de ces canaux ):ont orientées en sens inversa dela rotation du   tambour   1 de la   centrifugeuse   et par   conséquent,   du parcours du liquida à   l'intérieur?   du   tanbour   1 
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 de sorte que en raison de sa rotation., le lîqliile est refoule dans les canaux. La forme des canaux correspond, de tanière par- tieuliereRent avantageuse, à une spirale logarithmique, ce qui permet d'Eviter dans une large mesure les chocs à 1* entrée.

   Cojnne l'évacuation du liquide se fait de 1* intérieur du tambour 16 qui n'est en ccEMunicatic'n avec la chaiabre de séparation proprement dite, entré le tambour 16 et le tambour 1, que par des ouvertu- res 17   relativement   étroites, les tourbillons qui se forcent   dans   le bain de liquide lors de l'évacuation de celui-ci ne peu- vent   pratiquement   pas avoir d'effet dans la charabre de séparation. 



  La   dimension   de l'extension radiale des ouvertures 21 et 22 des 
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 canaux spiraux 19 et 20 d'3ten-:ine en' nërae temps la distance sépa- rant le niveau a du liquide à l'intérieur de la centrifugeuse de l'axe de'celle-ci. En rapport avec lr, conformation de l'en- trée pour le mélange solide-liquide, les canaux spiraux iront prévus de telle façon que la distance entre le niveau du liquide 

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      et   l'axe   de la centrifugeuse soit supérieure à la distance qui sépare l'axe du bord intérieur de la paroi d'about 12 de la cham- bre d'admission. 



   Les deux canaux spiraux 19 et 20 sont   fixé.)   sur un tube fixe d'évacuation du liquide et leurs parties centrales sont en communication avec ce tube par les ouvertures 24 et 25. 



   Comme déjà indiquée la sortie de la matière solideséparée du liquide est prévue à l'extrémité du tambour 1 opposée à   l'en*   trée. A cet effet, le tambour est muni à son extrémité conique (à droite sur la figure 1) d'ouvertures radiales 26 débouchant dans une chambre annulaire 27 du carter de   l'essoreuse,   recueil- lant la matière solide. 



   En fonctionnement, le tambour 1 de la centrifugeuse est entraîné en rotation rapide par la   po@lie   2a. La vis   10   se trou- vant à l'intérieur du tambour est entraînée en rotation à une vitesse un peu plus faible, à l'intervention du réducteur plané- taire 6 prévu à l'autre extrémité du tambour 1. La vis assure donc le transport de l'extrémité d'entrée vers l'extrémité du tambour 
1 où se fait l'extraction de la matière solide. Le   mélange   soli- de-liquide à séparer est   amené   au, tambour par son coté gauche (figure   1),   par le canal annulaire 14 et la chambre d'admission 
11.

   En raison de la rotation rapide de la centrifugeuse, qui se transmet au mélange solide-liquide, des forces centrifuges très importantes agissent sur les matières solides se trouvant dans le mélange, qui se déposent contre la paroi intérieure du tambour 
1. Elles sont transportées par la vis de   1 %extrémité   d'entrée du tambour jusqu'à l'extrémité prévue pour leur extraction (à droite sur la figure 1). Le liquide débarrassé des matières soli- ' des s'écoule dans le   mené   sens,   jusqu'à   ce qu'il atteigne les ouvertures 17 du tambour à vis   16,' par   lesquelles il parvient à l'intérieur de ce dernier,   d'où   il est extrait comme liquide épu- ré.

   Les matières solides séparées, sont extraites du bain de pulpe dans la partie conique du   tambour' 1.   Une certaine quantité de   @     @   liquide   entraîne   s'écoule sur le parcours des   matières   solides, 

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 entre le bain et les ouvertures de sortie 26, pour revenir dans le bain, de sorte qu'il se produit encore sur ce parcours un égout- tage complémentaire des matières solides. Les matières solides extraites n'ont donc qu'une teneur en humidité relativement fai- blet   REVENDICATIONS.   



   1. Centrifugeuse à paroi pleine pour la séparation   conti-   nue de mélanges solide-liquide, consistant en un tambour cylin-   drique     et/ou   conique tournant rapidement, à l'intérieur duquel est prévu un   dispositif   de transport de la matière solide, par exemple une vis tournant à une vitesse différente de celle du tambour, et qui présente une entrée pour le mélange matière solide-liquide et une sortie pourles matières solides égouttées, d'une part, et le liquide, d'autre part, caractérisée en ce que l'évacuation du liquide et l'extraction de la matière solide sont disposées suivant le même axe, vu de l'entrée de la matière solide et du liquide.



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  Solid-wall centrifuge for the. '; Parats.ÓI1>' 4. ': Àn &.' solid-liquid. /,. 7 ± V '- * K; \ '. t1. \ ± J.tt-t ""
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 The invention relates to a solid-wall centrifuge for the separation of solid-liquid Mixture * (. * - $%. #, # Ax.sti gas ceatx,: hauxr #,; * '# ;,>:, ##' .



  There are centrifuges which 004porttoît>, ï, - ',' dà'xi '& -! And rapidop rotating drum a via conveyor 6gftl kraent rotating but rotating at a different speed ", which j <$ teRsins pointing towards the inside,, .xëu, x output; loa turns of this screw, which serves to extract the t, èevïo3.Qox are arranged directly on a 4-speed drum.

   A.Mcwyt & indictajQ- 'ce of the inlet of the pulp, $ the via drum has passage troughs for the liquid czt'. 'Lritr.1t pulp is located at a point distant from the eentrifuge and oea "'

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 known trifuges, the liquid freed of solid matter, entered into the screw drum, is discharged towards the other end * of the centrifuge, from where it leaves through channels passing through the end walls of this drum and of the outer drum of the centrifuge, to finally reach an annular channel from which it is evacuated.

     As the screw drum and the centrifuge drum rotate, as has been said, at different speeds, there must be a certain gap between the two which communicates the entrance of the pulp to clarifying and leaving the clarified liquid and there is therefore a risk of pollution of the latter by the feed pulp.



   The object of the invention is to eliminate this drawback. The problem is solved by giving the outlet of the liquid the form of a fixed scooping device, placed inside the screw drum. By virtue of its rotation, the liquid is pumped into the fixed scooping device and discharged without any additional rotation of this device being necessary. In the solid-wall centrifuge of the invention, there is no risk of subsequent pollution of the liquid already clarified by the solid-liquid mixture entering the apparatus. The favorable clarifying action of solid-wall centrifuges can therefore be fully utilized.



   The scooping device of the solid-wall centrifuge of the invention advantageously comprises one or more fixed channels, the openings of which, which are provided at the outer end, are opposite to the direction of rotation of the centrifuge. The channels are advantageously curved in a spiral outwardly, in the direction opposite to the rotation of the centrifuge, which makes it possible to a large extent to avoid shocks on entering the liquid into the channels.



   The channel or channels advantageously open out into a fixed pipe, preferably arranged axially and which exits from the centrifuge via an end face of the latter. In a centrifuge '

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 are connected between '' them 'by' an eopB speed reducer! 1st
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 axial pipe advantageously leaves the interior of the gentry-fuge by the end face opposite the reducer and it is from this
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 next to the centrifuge that is provided for its cosmande. This concept
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 tion makes possible a particularly simple construction of the liquid discharge device.
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  An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing which neutralizes still other characteristics of the invention. "** Figure 1 shows a solid-wall centrifuge
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 according to the invention, longitudinal sectional view;
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 Figure 2 is a shot taken along line 11-11 of the figure and Figure 3 is a shot taken along line 111-111 of the figure.
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 figure 1.
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  The full-size centrifuge according to the invention, with a high volume of water, carries a cylindrical drum 1 of the ti5tî "". d, the entry and narrowing in cens of the c8% è eo aL exit, On 1., & end of the. drum 1 siti.45e towards the. exit (on the right, duns 1 figure 1) is fixed a # '. ova-illon hollow 2 supports in uiz bearing 3. Enter, -le "-palier 3 ai, the c8t4 of the exit of ta-41- beiur 1, the journal 2 forne a oulie 2a cor-mandating the rotation
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 said drum,
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 extr;: W, input t3 of drum 1. is also supported,: by means of a cross member 4e by a hollow journal 5j, mounted in a bearing 7 and coupled to a speed reducer with epicyclic treatment 6.



  Pans chacttn of the trunnion! 2 and 5 is provided a support journal 89 of an extraction screw installed inside the tanbour 1. The journal 8 of the rlls is also,% reux. The bolt 9 provided on the other obtains t,;,. * .. coupled to the output shaft of the planetary reducer 6. The screw: is therefore driven by: the drum 1, , through the planetary r-3ucteur. This reducer

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 is constructed in such a way that the screw 10 turns at an Itessil '
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 slightly lower than that of the drum The inlet of the solid-liquid mixture to be separated into the
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 The centrifuge is provided in an end face of the drum 1, 1. left face in Figure 1.

   The drum therefore has a special inlet chamber 11: For this purpose, an annular chamber Ila, having an annular end wall 12 and of the shape of t3 on-
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 conical, is fixed to the end wall of the drum ,, upstream of the
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 spider 4 in the direction of the liquid flow. Inside the ring 6 by this end wall, there is provided the annular outlet 13, 68 t of the inlet device. Coane the level a of the pulp n at the bottom of the drum is maintained - near the end wall 12 of the inlet chamber, mua
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 Special packing is required between this wall 12 and the admission device.
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  The device for admission to the forsia of a fixed directory channel into which a tubuluru d aâ? Ni3- * tell 110 4.4 * Mue; lu: the 3., u, ta-.a., From das taneentielleaent. 3.0 magnet channel 14 has the consequence that it already executes in this channel a rotational movement which must be oriented in the same direction as the rotation of drum 1. After the mixture has passed through outlet 13 into the chamber 4% dirj .ssion H, there remains ") read q, up to accelerate it to the speed of rotation-final *, .ta pre-aoti6léra. tion in the annular canal 1. therefore results in a 4ot) amount of energy in the exp.o.tatiox of the cntx; 't; eu8e. In the centrifuge of the invention, the liquid discharge is provided inside the drum, some distance from the inlet end.

   It runs through a chamber which is separated from that in which the solid and liquid separation is effected. To this end, the turns of the screw 10 formed by a screw drum 16 - whose fora matches that of the drum 1. The screw drum is therefore cylindrical on the side of the entry of the drum 1 e4 i : goes thinning eoniqueweht on the side

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 the extraction of solid matter. The diameter of the screw drum 16 is chosen so that its cylindrical part is located below the part located between the level a of the liquid
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 and the drum 1. The screw tanbour 16 is furthermore a minimum of openings 17, for the passage of the liquid, at a certain distance from the inlet end of the tatibcur 1.

   It has in outy e .. close to -1 *. inlet of the ri &Ls; ig # material so., de-liqt, idc inside the latter, an annular wall J.8 which separates the interior of the vibrator from the inlet of the liquid. This can therefore only enter the interior of the screw drum 16 through the openings 17.



   It is provided, for the evacuation of the liquid from the inside
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 of the screw drum, 'an ispostif consisting of two fixed spiral channels 19 and 20 extending along the radii planes. U2 The openings 2l and, a2 of these channels): have oriented in the reverse direction of the rotation of the drum 1 of the centrifuge and consequently, of the course of the liquida inside? du tanbour 1
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 so that due to its rotation, the liqliile is forced back into the channels. The shape of the channels corresponds, preferably in part, to a logarithmic spiral, which makes it possible to largely avoid shocks at the entrance.

   Cojnne the evacuation of the liquid takes place from the interior of the drum 16 which is only in connection with the separation cellar proper, entered the drum 16 and the drum 1, only through relatively narrow openings 17, the vortices which are forced into the liquid bath during the evacuation of the latter can hardly have any effect in the separation chamber.



  The dimension of the radial extension of the openings 21 and 22 of the
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 spiral channels 19 and 20 of 3 ten-: in time the distance between the level a of the liquid inside the centrifuge from the axis of the latter. In relation to the conformation of the inlet for the solid-liquid mixture, the spiral channels will be provided so that the distance between the level of the liquid

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      and the axis of the centrifuge is greater than the distance which separates the axis from the inner edge of the end wall 12 of the inlet chamber.



   The two spiral channels 19 and 20 are fixed.) On a fixed liquid discharge tube and their central parts are in communication with this tube through openings 24 and 25.



   As already indicated, the outlet of the solids separated from the liquid is provided at the end of the drum 1 opposite the inlet. For this purpose, the drum is provided at its conical end (on the right in FIG. 1) with radial openings 26 opening into an annular chamber 27 of the wringer casing, collecting the solid material.



   In operation, the drum 1 of the centrifuge is driven in rapid rotation by the po @ lie 2a. The screw 10 located inside the drum is rotated at a slightly lower speed, by the intervention of the planetary reduction gear 6 provided at the other end of the drum 1. The screw therefore ensures the transport from the inlet end to the end of the drum
1 where the solid matter is extracted. The solid-liquid mixture to be separated is brought to the drum by its left side (figure 1), by the annular channel 14 and the inlet chamber.
11.

   Due to the rapid rotation of the centrifuge, which is transmitted to the solid-liquid mixture, very strong centrifugal forces act on the solids in the mixture, which are deposited against the inner wall of the drum.
1. They are transported by the screw from 1% inlet end of the drum to the end provided for their extraction (on the right in figure 1). The liquid freed from solids flows in the direction, until it reaches the openings 17 of the screw drum 16, through which it reaches the interior of the latter, from where it is extracted as a purified liquid.

   The separated solids are withdrawn from the pulp bath in the conical part of the drum 1. A certain amount of entrained liquid flows on the solids path,

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 between the bath and the outlet openings 26, to return to the bath, so that further drainage of the solids takes place on this path. The solids extracted therefore have only a relatively low moisture content.



   1. Solid-wall centrifuge for the continuous separation of solid-liquid mixtures, consisting of a rapidly rotating cylindrical and / or conical drum, inside which is provided a device for transporting solid matter, for example a screw rotating at a speed different from that of the drum, and which has an inlet for the solid-liquid mixture and an outlet for the drained solids, on the one hand, and the liquid, on the other hand, characterized in that the discharge of the liquid and the extraction of the solid matter are arranged along the same axis, seen from the inlet of the solid matter and the liquid.


    

Claims (1)

2. Centrifugeuse suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'entrée pour le mélange matière solide-liquide est prévue à l'une des extrémités du tambour, l'évacuation des matiè- res solides est prévue à l'autre extrémité du tambour et il est prévu un dispositif d'évacuation pour le liquide à l'intérieur du tambour, à uno certaine distance de l'extrémité d'entrée. 2. Centrifuge according to claim 1, characterized in that the inlet for the solid-liquid material mixture is provided at one end of the drum, the discharge of solid material is provided at the other end of the drum. and there is provided a discharge device for the liquid inside the drum, at a certain distance from the inlet end. 3. Centrifugeuse suivant les revendications 1 et 2, caiec- térisée en ce que les spires de la via d'extraction sont portées, au moins en partie, par un tambour à vis cylindrique et/ou co- nique qui se trouve, au moins partiellement, dans la partie siture entre le niveau du liquide à l'intérieur du tambour de la con- trifugeuse et la paroi de ce dernier et est simplement muni, à une certaine distance de l'entrée du mélange solide-liquide, d'une ou plusieurs ouvertures pour le passage du liquide, et en. ce que le dispositif d'évacuation du liquide est prévu à l'intérieur du tambour 4 vis. <Desc/Clms Page number 8> 3. Centrifuge according to claims 1 and 2, caiec- térized in that the turns of the extraction via are carried, at least in part, by a cylindrical and / or conical screw drum which is located at least partially, in the part siture between the level of the liquid inside the drum of the condenser and the wall of the latter and is simply provided, at a certain distance from the inlet of the solid-liquid mixture, with a or more openings for the passage of liquid, and. that the liquid discharge device is provided inside the 4 screw drum. <Desc / Clms Page number 8> 4. Centrifugeuse suivant les revendications 1 à 3, carac- térisée en ce qu'il est prévu un dispositif d'écopage pour l'éva- cuation du liquidât 5. Centrifugeuse suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le dispositif d'ecopage est construit sous la forme d'un canal spiral fixe, s'étendant dans des plans radiaux,'dont l'ou- verture est orientée en sens Inverse de la rotation de la centri- fugeuse. 4. Centrifuge according to claims 1 to 3, characterized in that there is provided a scooping device for evacuating the liquidate. 5. Centrifuge according to claim 4, characterized in that the scooping device is constructed in the form of a fixed spiral channel, extending in radial planes, 'the opening of which is oriented in the reverse direction of the rotation of the centrifuge. 6. Centrifugeuse suivant les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce que le dispositif d'entrée pour le mélange pulpe- matière solide est prévu sur une face d'about du tambour de la centrifugeuse. 6. Centrifuge according to claims 1 to 5, characterized in that the inlet device for the pulp-solid material mixture is provided on an end face of the drum of the centrifuge. 7. Centrifugeuse suivant la revendication 6, caractérisée en ce qu'il est prévu, à l'extrémité d'entrée du tambour de la centrifugeuse, une chambre d'admission dans laquelle débouche l'arrivée. 7. Centrifuge according to claim 6, characterized in that there is provided, at the inlet end of the drum of the centrifuge, an inlet chamber into which the inlet opens. 8. Centrifugeuse suivant les revendications 6 et 7, ca- ractérisée en ce que l'entrée du mélange solide-liquide débouche dans la partie située entre l'axe du tambour de la centrifugeuse et le niveau du liquide à l'intérieur de la centrifugeuse. 8. Centrifuge according to claims 6 and 7, charac- terized in that the inlet of the solid-liquid mixture opens into the part situated between the axis of the drum of the centrifuge and the level of the liquid inside the centrifuge. . 9. Centrifugeuse suivant les revendications 6 à 5, carac- térisée en ce que le dispositif d'entrée.pour le mélange solide- liquide a la forme d'un canal annulaire concentrique au tambour de la centrifugeyse et ayant un débouché latéral ou plusieurs débouchés distincts. 9. Centrifuge according to claims 6 to 5, characterized in that the inlet device for the solid-liquid mixture has the form of an annular channel concentric with the drum of the centrifuge and having a lateral outlet or several outlets. distinct. 10. Centrifugeuse suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le canal annulaire a une entrée tangantielle et est stationnaire. 10. Centrifuge according to claim 9, characterized in that the annular channel has a tangent inlet and is stationary.
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