BE486877A - - Google Patents

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BE486877A
BE486877A BE486877DA BE486877A BE 486877 A BE486877 A BE 486877A BE 486877D A BE486877D A BE 486877DA BE 486877 A BE486877 A BE 486877A
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emi
liquid
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge

Description

       

  n Procédé et dispositif pour la séparation continue,

  
plus

  
par centrifugation, des matières spécifiquement/lourdes d'avec des liquides ".

  
L'invention a pour objet un procédé et un dispositif consistant à séparer, par un processus continu de centri-

  
plus

  
fugation, des matières spécifiquement/lourdes d'avec des liquides. Ce mode de séparation est en tous cas déjà

  
connu en principe . Sous sa forme habituelle jusqu'à présent, le procédé présentait cependant des inconvénient notables. C'est ainsi que, particulièrement dans les cas

  
 <EMI ID=1.1> 

  
liquide en vue de la séparation de matières solides,par exemple pour la récupération de fibres des eaux résiduaires des fabriques de cellulose et de papier, ce procédé s'est révélé inutilisable, car d'une part il nécessite  tro d'énergie, d'autre part, les fibres qui se déposent causent facilement des obstructions et qu'en outre les machines sont lourdes et chères.

  
L'invention évite les inconvénients cités, en ce qu'elle permet au liquide à traiter de s'écouler à relativ ment grande vitesse par des canaux relativement larges ave de faibles pertes de charge, mais en utilisant complètemen d'importantes forces centrifuge", et,avant encore que de quitter la machine, de restituer à l'arbre de celle-ci une proportion notable de l'énergie de rotation reçue,

  
de manière encore utilisable . Il en résulte une très faib. consommation d'énergie d'entraînement même pour de grands débits , le danger d'obstruction disparaît, la machine elle-même devient plus petite, plus légère et moins chère.

  
L'objet de l'invention consiste en ce que dans une centrifuge dans laquelle les matières plus lourdes'déposée:
sont enlevées hors du godet ou bol de centrifugation,

  
en cours de marche et pendant qu'arrive continuellement du liquide par un dispositif d'évacuation raccordé à la chamb:
de dép5t,tout le liquide étant d'abord conduit vers l'exté. rieur dans le domaine de grandes vitesses périphériques par des canaux de forme cellulaire repartis circonférentie lement suivant une disposition de groupement en parallèle après l'entrée du liquide dans le godet de centrifugation

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
de dépôt, et étant finalement rament' vers l'intérieur vers

  
 <EMI ID=4.1>   <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
A l'intérieur de l'enveloppe 7 et pourvu d'aubes

  
9 qui lui sont reliées rigidement, on a prévu un corps creux &#65533; qui possède à sa partie supérieure un renfoncener

  
 <EMI ID=7.1> 

  
rillon 4 du godet -le centrifugation 6 se trouve la pouliE d'entraînement 11.

  
Dans le domaine de sa plus grande vitesse périphéri-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
36 , une boite de tiroir 16 est raccordée au godet de centrifugation 6, boîte dans laquelle est guidé, de façor étanche et en coulissant dans la direction de la vertical un tiroir angulaire 17. Ce tiroir 17 contient une chambre

  
 <EMI ID=9.1> 

  
en direction radiale par rapport aux surfaces cylindrique de glissement du tiroir 17. Le tiroir 17 est relié par

  
 <EMI ID=10.1> 

  
glissant en étant guidé sur l'arbre creux du godet de

  
 <EMI ID=11.1> 

  
radiales 22 qui conduisent à la chambre 30 réceptrice

  
de la matière séparée, chambre qui est pourvue d'un con-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
des trous d'aérage 21. A la partie inférieure de la chambre réceptrice et s'étendant depuis l'intérieur il 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
5. 15 sont des ouvertures Ces aubes 9.

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
de centrifugation reçoit de la poulie 11 un mouvement de rotation rapide . Le liquide passe dans le renfonce-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
bes 9 et forcé de participer au mouvement de rotation

  
du godet de centrifugation 6. Sous l'action de la force centrifuge , les particules de fibres plus lourdes sont poussées vers l'enveloppe 7, alors qu'au contraire le liquide plus léger est Porté de passer dans le voisinage

  
 <EMI ID=17.1> 

  
tion 13 dans le sens de la flèche dessinée en traits pleins. Au cours du trajet relativement long dans le doma ne des grandes vitesses périphériques, les fibres séparé se rassemblent dans la cha:.ibre de dépôt 36 du godet

  
de centrifugation 6 et se pressent à travers les ouver-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
qu'elles remplissent. Lorsque cela e eu lieu, le tiroir
17, par le basculement du levier 29 alors que la centrifuge tourne et qu'arrive continuellement du liquide, est déplacé vers le bas de telle manière que ses ouverte res 19,20 arrivent à la hauteur des ouvertures 21, 22.

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
précipitées par la force centrifuge en traversant les ouvertures 20, 22, dans la chambre réceptrice 30. Là el tombent, corme cela est indiqué par les flèches en pointillé, dans la partie inférieure de celle-ci et sont

  
 <EMI ID=22.1> 

  
soit de manière intermittente, soit de manière continue au moyen de la roue dentée 34, à l'orifice d'évacuation

  
31. où elles peuvent être écartées. En faisant basculer

  
le levier 29 en sens opposé la chambre de tiroir 18 est remise en communication avec la chancre de dépôt 36 du godet de centrifugation et se remplit à nouveau de fibres, pour être vidée encore une fois lors de la prochain, levée, processus qui se répète . Les ouvertures 15 dans les aubes 9 servent à l'égalisation des différences de pression, qui autrement se produiraient par suite de l'ac mulation non uniforme de fibres entre les différentes aubes et qui pourraient provoquer des déplacements indésira bles du centre de gravité du godet de centrifugation.

  
Comme le liquide à traiter arrive.: au godet de centrifugation axialement par le tuyau central 12 et qu'il s'écoule hors du godet de centrifugation après son passag par les canaux cellulaires, par le canal 13 de nouveau de façon centrale dans le même sens, la consommation en énergie pour entraîner la centrifuge est minima. Elle est bien plus faible que dans les centrifuges habituelles,

  
 <EMI ID=23.1> 

  
sous la pression de la force centrifuge et est alors prêt té par la force centrifuge, ce pourquoi il faut prendre l'énergie nécessaire au dispositif d'entraînement de la centrifuge. Dans l'objet de l'invention les fibres sépar, sont simplement précipitées, fibres dont la masse ne con;

  
 <EMI ID=24.1> 

  
un facteur très appréciable, qui influe d'une manière décisive sur l'économie de l'installation.

  
 <EMI ID=25.1>  ble , on peut adapter de manière simple et commode le débit instantané de la centrifuge aux conditions de travail.

  
Les aubes 9 auxquelles incombe avant tout la tâche

  
 <EMI ID=26.1> 

  
du godet de centrifugation 6, peuvent être éventuellement courbées d'une manière connue en soi , pour donner lieu à un écoulement autant que possible libre de résistances

  
et développer en même temp&#65533; son action de pompe ou de turb

  
 <EMI ID=27.1> 

  
autant que la matière séparée présente le caractère d'un

  
ou bouillie

  
magma/ suffisamment liquide, être éventuellement supprimé

  
 <EMI ID=28.1> 

  
positif de transport.

  
La réalisation constructive de la pensée de l'invention permet naturellement de nombreuses variantes. C'est ainsi que le tiroir annulaire 17 peut être remplacé par d'autres dispositifs de transport du genre que l'on veut, éventuellement par un simple organe de fermeture, qui doit toutefois se prêter à permettre l'enlèvement , hors c

  
 <EMI ID=29.1> 

  
quantité réglable de matière déposée, pendant la marche normale de la centrifuge et l'écoulement normal du liquide à travers celle-ci.

  
Un exemple de réalisation de cette: espèce est représ.

  
 <EMI ID=30.1> 

  
constitué par l'enveloppe 36 et le tambour intérieur 37,

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 



  n Method and device for continuous separation,

  
more

  
by centrifugation, specifically / heavy materials with liquids ".

  
The invention relates to a method and a device consisting in separating, by a continuous process of centering

  
more

  
fugation, specifically / heavy materials with liquids. This mode of separation is in any case already

  
known in principle. In its usual form hitherto, however, the process had significant drawbacks. Thus, particularly in cases

  
 <EMI ID = 1.1>

  
liquid for the separation of solids, for example for the recovery of fibers from the waste water of pulp and paper factories, this process has proved unusable, because on the one hand it requires too much energy, on the other hand, the fibers that settle easily cause blockages and furthermore the machines are heavy and expensive.

  
The invention avoids the aforementioned drawbacks, in that it allows the liquid to be treated to flow at relatively high speed through relatively wide channels with low pressure drops, but completely using large centrifugal forces ", and, before leaving the machine, to restore to the shaft of the latter a significant proportion of the rotational energy received,

  
still usable. This results in a very weak. drive power consumption even for large flow rates, the danger of clogging disappears, the machine itself becomes smaller, lighter and cheaper.

  
The object of the invention is that in a centrifuge in which the heavier matter is deposited:
are removed from the centrifuge cup or bowl,

  
during operation and while liquid is continuously arriving through an evacuation device connected to the chamber:
deposit, all the liquid being first led to the outside. in the field of high peripheral speeds by cell-shaped channels distributed circumferentially in a grouping arrangement in parallel after the liquid has entered the centrifugation cup

  
 <EMI ID = 2.1>

  
 <EMI ID = 3.1>

  
deposit, and being eventually row inward towards

  
 <EMI ID = 4.1> <EMI ID = 5.1>

  
 <EMI ID = 6.1>

  
Inside the casing 7 and provided with vanes

  
9 which are rigidly connected to it, a hollow body has been provided &#65533; which has at its upper part a recess

  
 <EMI ID = 7.1>

  
bucket groove 4 - centrifugation 6 is the drive pulley 11.

  
In the area of its highest peripheral speed

  
 <EMI ID = 8.1>

  
36, a drawer box 16 is connected to the centrifugation cup 6, in which box is guided, sealingly and sliding in the direction of the vertical an angular drawer 17. This drawer 17 contains a chamber

  
 <EMI ID = 9.1>

  
in a radial direction with respect to the cylindrical sliding surfaces of the drawer 17. The drawer 17 is connected by

  
 <EMI ID = 10.1>

  
sliding while being guided on the hollow shaft of the

  
 <EMI ID = 11.1>

  
radials 22 which lead to the receiving chamber 30

  
separate matter, chamber which is provided with a con

  
 <EMI ID = 12.1>

  
ventilation holes 21. At the lower part of the receiving chamber and extending from the inside it

  
 <EMI ID = 13.1>

  
5. 15 are openings These vanes 9.

  
 <EMI ID = 14.1>

  
 <EMI ID = 15.1>

  
centrifugation receives from the pulley 11 a rapid rotational movement. The liquid passes through the recess

  
 <EMI ID = 16.1>

  
bes 9 and forced to participate in the rotational movement

  
of the centrifuge bucket 6. Under the action of centrifugal force, the heavier fiber particles are pushed towards the casing 7, while on the contrary the lighter liquid is carried to pass in the vicinity

  
 <EMI ID = 17.1>

  
tion 13 in the direction of the arrow drawn in solid lines. During the relatively long journey in the field of high peripheral speeds, the separated fibers gather in the free deposit chain 36 of the bucket

  
centrifugation 6 and press through the openings

  
 <EMI ID = 18.1>

  
that they fulfill. When this happens, the drawer
17, by the tilting of the lever 29 while the centrifuge rotates and liquid continuously arrives, is moved downwards in such a way that its openings res 19,20 reach the height of the openings 21, 22.

  
 <EMI ID = 19.1>

  
 <EMI ID = 20.1>

  
 <EMI ID = 21.1>

  
precipitated by centrifugal force passing through the openings 20, 22, into the receiving chamber 30. There they fall, as indicated by the dotted arrows, in the lower part thereof and are

  
 <EMI ID = 22.1>

  
either intermittently or continuously by means of the toothed wheel 34, at the discharge port

  
31. where they can be ruled out. By rocking

  
the lever 29 in the opposite direction the drawer chamber 18 is put back into communication with the deposit canker 36 of the centrifugation cup and fills again with fibers, to be emptied again during the next lifting, a process which is repeated . The openings 15 in the vanes 9 serve to equalize the pressure differences, which would otherwise occur as a result of non-uniform ac mulation of fibers between the different vanes and which could cause undesirable displacements of the bucket's center of gravity. centrifugation.

  
As the liquid to be treated arrives: to the centrifugation cup axially through the central pipe 12 and that it flows out of the centrifugation cup after its passage through the cell channels, through the channel 13 again centrally in the same meaning, the energy consumption to drive the centrifuge is minimal. It is much lower than in the usual centrifuges,

  
 <EMI ID = 23.1>

  
under the pressure of the centrifugal force and is then ready by the centrifugal force, which is why it is necessary to take the energy necessary for the drive device of the centrifuge. In the object of the invention the fibers separated, are simply precipitated, fibers whose mass does not con;

  
 <EMI ID = 24.1>

  
a very appreciable factor which has a decisive influence on the economy of the installation.

  
 <EMI ID = 25.1> ble, the instantaneous flow rate of the centrifuge can be easily and conveniently adapted to the working conditions.

  
The vanes 9 to which falls above all the task

  
 <EMI ID = 26.1>

  
of the centrifuge cup 6, can optionally be bent in a manner known per se, to give rise to a flow as free as possible of resistances

  
and develop at the same time &#65533; its pump or turb action

  
 <EMI ID = 27.1>

  
as far as the separated matter presents the character of a

  
or porridge

  
magma / sufficiently liquid, possibly be removed

  
 <EMI ID = 28.1>

  
positive transport.

  
The constructive realization of the thought of the invention naturally allows numerous variations. Thus, the annular drawer 17 can be replaced by other transport devices of the kind that one wishes, possibly by a simple closing member, which must however lend itself to allowing removal, except for

  
 <EMI ID = 29.1>

  
adjustable amount of material deposited, during normal operation of the centrifuge and the normal flow of liquid through it.

  
An example of realization of this: species is shown.

  
 <EMI ID = 30.1>

  
consisting of the casing 36 and the inner drum 37,

  
 <EMI ID = 31.1>

  
 <EMI ID = 32.1>


    

Claims (1)

<EMI ID=33.1> <EMI ID = 33.1> et and dans l'espace 39, dans lequel elle se dépose/lorsque le cou- in space 39, in which it is deposited / when the neck <EMI ID=34.1> <EMI ID = 34.1> peut se faire de façon intermittente de telle sorte que la matière déposée arrive en glissant dans l'espace 42. Il est toutefois possible, particulièrement pour les corps qui ont can be done intermittently so that the deposited material arrives sliding in the space 42. It is however possible, particularly for bodies which have ou bouillie or porridge la consistance d'un magma/, de relier l'ouverture de la sect: de sortie à une grandeur constante correspondant au rendement du filtre, pour obtenir un enlèvement continu de la matière. the consistency of a magma /, to connect the opening of the sect: output to a constant magnitude corresponding to the efficiency of the filter, to obtain a continuous removal of material. <EMI ID=35.1> <EMI ID = 35.1> ration pratiquement parfaite des fibres d'avec les eaux résiduaires dans un temps minimum et avec une dépense d'énergie minima et permettent ainsi de manière rationnelle l'épuration indispensable des eaux résiduaires, ce qui permet en même temps la récupération de matières fibreuses de grande valeur. L'invention n'est cependant pas limitée à practically perfect ration of the fibers from the waste water in a minimum time and with a minimum expenditure of energy and thus allow in a rational way the essential purification of the waste water, which allows at the same time the recovery of fibrous materials of great value. The invention is not however limited to la séparation de fibres cellulosiques d'avec des eaux résiduaires, mais convient dans tous les cas où il s'agit de sé parer et de récupérer des corps solides finement divisés de poids spécifique plus élevé d'avec des liquides de poids separation of cellulosic fibers from waste water, but is suitable in all cases where it is a question of separating and recovering finely divided solids of higher specific gravity from liquids of higher specific gravity <EMI ID=36.1> tion, les matières plus lourdes séparées étant enlevées <EMI ID = 36.1> tion, with heavier separated material removed <EMI ID=37.1> <EMI ID = 37.1> et pendant qu'arrive continuellement du liquide, par un and while liquid continuously arrives, by a <EMI ID=38.1> <EMI ID = 38.1> caractérisa en ce que tout le liquide est d'abord conduit characterized in that all the liquid is first conducted <EMI ID=39.1> <EMI ID = 39.1> <EMI ID=40.1> <EMI ID = 40.1> en parallèle après son entrée dans le godet de centrifuga tion à proximité de son axe, puis est amené travers in parallel after entering the centrifuge bucket close to its axis, then is fed through ce domaine dans la chambre de dépôt et finalement est ran. this area in the deposit chamber and eventually is ran. <EMI ID=41.1> <EMI ID = 41.1> quitte le godet de centrifugation. leaves the centrifuge cup. 2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, comprenant un godet de centrifu&#65533; tion à écoulement entrant et sortant au voisinage de l'a: et un dispositif d'évacuation pour les matières plus lourdes séparées raccordé à la chambre de dépôt et manoe vrable en cours de marche et pendant qu'arrive continuel ment du liquide, caractérisé en ce que l'espace de centr fugation traversé continuellement par le liquide consist 2. Device for carrying out the method according to claim 1, comprising a centrifuge bucket &#65533; tion with incoming and outgoing flow in the vicinity of a: and an evacuation device for the separated heavier materials connected to the deposition chamber and manoeuvrable during operation and while liquid continuously arrives, characterized in that the central fugation space continuously traversed by the liquid consist <EMI ID=42.1> <EMI ID = 42.1> vant une disposition de groupement en parallèle, qui conduisent de l'entrée (12) vers l'extérieur dans le doi ne de grandes vitesses périphériques, puis dans ce doma. ne à la chambre de dépôt (36) et de là de nouveau vers l'intérieur à la sortie (13) à proximité de l'axe, les parois intermédiaires (9) séparant les canaux les uns des autres atteignant le plus grand diamètre du corps intérieur 8 qui est enfermé dans l'espace creux de révolution décrit autour de l'axe par la rotation des canaux cellulaires. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe géométrique du godet de centrifugation (6) traverse le,sections donnant passage à l'écoulé ment du liquide ou canal d'entrée et de sortie (12,13). vant an arrangement of grouping in parallel, which lead from the entrance (12) to the outside in the doi do of high peripheral speeds, then in this area. ne to the deposition chamber (36) and thence inward again to the outlet (13) near the axis, the intermediate walls (9) separating the channels from each other reaching the largest diameter of the inner body 8 which is enclosed in the hollow space of revolution described around the axis by the rotation of the cell channels. 3. Device according to claim 2, characterized in that the geometric axis of the centrifugation cup (6) passes through the sections giving passage to the flow of liquid or inlet and outlet channel (12,13). 4. Dispositif suivant les revendications 2-3,caractérisé en ce que les parois intermédiaires séparant l'un de l'autre les canaux de forme cellulaire sont conformés au voisinage de l'entrée (12) en aubes de pompe et au voisinage de la sortie (13), en aubes de turbine. 4. Device according to claims 2-3, characterized in that the intermediate walls separating one from the other the cell-shaped channels are shaped in the vicinity of the inlet (12) in pump vanes and in the vicinity of the outlet (13), in turbine blades. 5. Dispositif suivant les revendications 2-4,carac térisé en ce que le dispositif d'évacuation raccordé 5. Device according to claims 2-4, characterized in that the connected discharge device à la chambre de dépôt (39) est conformé en couvercle to the deposit chamber (39) is designed as a cover (40) réglable du genre d'une soupape. (40) adjustable like a valve.
BE486877D 1948-01-22 BE486877A (en)

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FR979279A (en) 1951-04-24

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