Schlüsselloses Dreibackenfutter Gegenstand der Erfindung ist ein schlüsselloses Dreibackenfutter mit Tragteil und dazu koaxialer zylindrischer Gewindespindel, die eine Mutter trägt, die bei ihrer Verdrehung Spannbacken verschiebt, welche an die Innenseite eines hülsenförmigen Füh rungskörpers in einer zur Spannfutterachse geneigten Richtung verschiebbar geführt sind.
Solche Dreibackenfutter sind bekannt. Das er findungsgemässe Dreibackenfutter zeichnet sich da durch aus, dass Gewindespindel und Tragteil aus einem Stück bestehen. Dadurch wird eine erhebliche fabrikatorische Vereinfachung erzielt.
Beiliegende Zeichnung stellt zwei Ausführungs beispiele des Erfindungsgegenstandes dar.
Die Fig. 1 und 2 zeigen das eine bzw. andere dieser Ausführungsbeispiele im teilweisen Längs schnitt.
Das in Fig. 1 gezeigte schlüssellose und vornehm lich zum Halten von Metallbohrern dienende Drei backenfutter hat einen Tragteil 1 mit Innenkonus und mit darauf aufgepresstem und mittels eines Gewinde stiftes 3 gesichertem Ring. Dieser Tragteil 1 be steht mit einer dazu koaxialen, zylindrischen Ge windespindel 4 aus einem Stück, das im mittleren Teil, also zwischen Tragteil 1 und Gewindespindel 4, einen Bund 5 hat, in den eine Umfangsrille 6 ein gedreht ist, und das vor der Gewindespindel 4 einen zu derselben koaxialen Zapfen 7 hat.
Ein aus zwei an der Stelle 8 zusammengeschraubten Teilen 9, 10 bestehender, hülsenförmiger Führungskörper ist vorn gleitend an dem Zapfen 7 gelagert und hinten mit tels Kugeln 11 sowohl axial wie radial unbeweglich, aber drehbar auf dem Bund 5 gelagert. Die Kugeln 11 laufen auf den zueinander senkrecht stehenden Flanken der Rille 6 und auf den ebenfalls zuein ander senkrecht stehenden Flanken einer ähnlichen Umfangsrille 12, die in die Innenseite des Teils 9 eingedreht ist. Letzterer hat ein radiales Gewinde loch, das in die Rille 12 einmündet und das nach Einführung der Kugeln 11 durch einen Gewindestift 13 verschlossen worden ist.
Der Teil 10 hat an seiner Innenseite drei um 120 zueinander versetzte, unter dem gleichen Win kel zur Längsachse des Bohrfutters geneigte Nuten 14, in denen in bekannter Art und Weise je eine Spannbacke 15 verschiebbar geführt ist, deren hin teres Ende mit zwei Quernuten versehen ist und mit den seitlichen Wandungen des einen von drei radialen Einschnitten einer Mutter 16 zusammenarbeitet, die auf der Gewindespindel 4 sich verdrehen lässt und dabei die Spannbacken in der genannten Richtung verschiebt. Eine solche vom Führungskörper aus gehende Verdrehung wird durch die Spannbacken 15 auf die Mutter 16 übertragen, die dann beim Vor wärts- oder Rückwärtswandern die Spannbacken 15 zueinander bzw. voneinander bewegt.
Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten nur dadurch, dass der Tragteil 1' aus einem aussen konischen Schaft besteht. Die übrigen Teile tragen die gleichen Bezugszeichen.
In beiden Ausführungen könnte eine andere La gerung des Führungskörpers 9, 10 vorgesehen sein, z. B. eine Gleitlagerung oder eine radiale Lage rung mittels Nadeln am Bund und mittels kleinen Kugeln zwischen einer hintern Schulter des Bundes und einer solchen des Führungskörpers, wobei eine schmale Ringschulter des Teils 10 an einer solchen am Übergang von Gewindespindel 4 in Zapfen 7 anzuliegen hätte.
Des weiteren hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die aneinandergleitenden Flächen der Spannbacken 15 und der Mutter 16 winkelrecht zur Verschie bungsrichtung der Spannbacken in den Nuten 14 zu legen. Dadurch wird die Reibung an diesen Flächen vermindert, und ausserdem wird erreicht, dass die auf die Spannbacken 15 wirkende Verstellkraft genau in Längsrichtung der Spannbacken gerichtet ist und dass sich deswegen diese letzteren leichter in den Nuten 14 verschieben lassen.
Keyless three-jaw chuck The subject of the invention is a keyless three-jaw chuck with a support part and a coaxial cylindrical threaded spindle that carries a nut which, when rotated, moves clamping jaws which are slidably guided on the inside of a sleeve-shaped guide body in a direction inclined to the chuck axis.
Such three-jaw chucks are known. The three-jaw chuck according to the invention is characterized by the fact that the threaded spindle and support part consist of one piece. This results in a considerable simplification of the manufacturing process.
The accompanying drawing shows two execution examples of the subject invention.
1 and 2 show one or the other of these embodiments in partial longitudinal section.
The keyless shown in Fig. 1 and vornehm Lich serving to hold metal drills three jaw chuck has a support part 1 with an inner cone and with pressed on and by means of a threaded pin 3 ring secured. This support part 1 be available with a coaxial, cylindrical Ge threaded spindle 4 from one piece, which in the middle part, that is between the support part 1 and threaded spindle 4, has a collar 5, in which a circumferential groove 6 is rotated, and in front of the threaded spindle 4 has a pin 7 coaxial to the same.
A sleeve-shaped guide body consisting of two parts 9, 10 screwed together at point 8 is slidably mounted at the front on the pin 7 and at the rear with balls 11, both axially and radially immovable, but rotatably mounted on the collar 5. The balls 11 run on the mutually perpendicular flanks of the groove 6 and on the mutually perpendicular flanks of a similar circumferential groove 12 that is screwed into the inside of the part 9, too. The latter has a radial thread hole which opens into the groove 12 and which has been closed by a threaded pin 13 after the introduction of the balls 11.
The part 10 has on its inside three offset by 120, under the same angle to the longitudinal axis of the chuck inclined grooves 14, in which a clamping jaw 15 is slidably guided in a known manner, the rear end of which is provided with two transverse grooves and cooperates with the side walls of one of three radial incisions of a nut 16 which can be rotated on the threaded spindle 4 and thereby displaces the clamping jaws in said direction. Such a rotation going from the guide body is transmitted through the clamping jaws 15 to the nut 16, which then moves the clamping jaws 15 towards each other or from each other when moving forward or backward.
The second embodiment differs from the first only in that the support part 1 'consists of an externally conical shaft. The remaining parts have the same reference numbers.
In both versions, another La storage of the guide body 9, 10 could be provided, for. B. a plain bearing or a radial position tion by means of needles on the collar and by means of small balls between a rear shoulder of the collar and one of the guide body, with a narrow annular shoulder of the part 10 on such at the transition from threaded spindle 4 in pin 7 would have to rest.
Furthermore, it has proven to be advantageous to place the surfaces of the clamping jaws 15 and the nut 16 sliding against one another at right angles to the displacement direction of the clamping jaws in the grooves 14. As a result, the friction on these surfaces is reduced, and it is also achieved that the adjusting force acting on the clamping jaws 15 is directed precisely in the longitudinal direction of the clamping jaws and that the latter can therefore be moved more easily in the grooves 14.