CH335850A - Procédé pour assembler deux éléments de forme allongée et dispositif pour sa mise en oeuvre - Google Patents
Procédé pour assembler deux éléments de forme allongée et dispositif pour sa mise en oeuvreInfo
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Description
Procédé pour assembler deux éléments de forme allongée et dispositif pour sa mise en aeuvre La présente invention a pour objet un procédé pour assembler deux éléments de forme allongée, tels que deux tubes, un tube et un profil ou deux profils, ainsi qu'un dispositif pour la mise en #uvre de ce procédé, ce dernier étant caractérisé par le fait que l'on engage mutuellement les éléments à assembler et un organe de liaison dont les dimensions sont choisies de manière qu'il existe un certain jeu entre cet organe et lesdits éléments, et en ce que l'on solidarise les trois pièces entre elles à l'aide d'au moins une cale en forme de coin dont la pente est telle que, compte tenu des coefficients de frotte ment, cette cale soit irréversible. Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple, quelques assemblages réalisés par le procédé fai sant l'objet de l'invention. La fig. 1 représente une vue en élévation d'un premier assemblage au moyen d'un collier à coin cement ; la fig. 2 représente la vue en plan correspondante ; la fig. 3 montre le même collier assemblant des tubes à lumière ; la fig. 4 représente en élévation, un autre assem blage fait au moyen d'un collier en deux parties ; la fig. 5 en est la vue en plan ; la fig. 6 représente un assemblage à l'aide d'un collier à oreilles d'une traverse soudée sur ce collier et d'un tube ; la fig. 7 montre l'assemblage d'un tube et d'un profil à té ; la fig. 8 représente un dispositif d'assemblage de tubes bout à bout. Dans l'assemblage représenté aux fig. 1 et 2, l'organe de liaison est un collier 1 constitué par une tige en acier doux, de section carrée, repliée et soudée selon la forme indiquée sur ces figures (deux parties parallèles en forme de U reliées par leurs branches), de façon à pouvoir enserrer à la fois le montant tubulaire 2 et la traverse également tubulaire 3, dont l'assemblage par coincement est obtenu par l'introduction au marteau de la câle 4 en forme de coin entre les génératrices perpendicu laires de ces deux tubes. Pour assurer la sécurité de cet assemblage, on voit facilement qu'il suffit que la pente entre les faces du coin soit assez faible, de l'ordre de 5 '%, pour que, compte tenu des coefficients de frottement entre les surfaces en contact, l'énergie potentielle accumulée sous forme de déformations élastiques, par l'introduction du coin, et s'exerçant sous la forme de forces dirigées sensiblement perpendiculairement aux faces du coin, ne puisse en aucun cas amener le dé gagement de la cale, qui ne sera permis qu'en cas de démontage volontaire par percussion sur cette cale en sens inverse à celui de l'introduction. Dans la fig. 1, on a encore représenté, en traits mixtes, la section d'une cale 5 encore mieux appro priée pour provoquer un tel coincement, par la combinaison d'une pente de l'ordre de 10 % dans le sens transversal avec la pente dans le sens longi tudinal mentionnée plus haut. On comprendra fa cilement que, du fait de l'orientation de cette se conde pente de la cale 5, on obtiendra un auto-coin- cernent supplémentaire, sous l'effet des charges trans mises par la traverse 3, dans le sens de la flèche f. Dans la fig. 3, on a un collier 6, en tout sem blable au collier 1 des fig. 1 et 2, mais assemblant cette fois des tubes dits à lumière . De tels tubes sont obtenus par profilage à froid de feuillards d'acier doux ou semi-dur, et l'écrouissage en résultant leur donne une élasticité telle que, par exemple pour un tube de 42 mm de diamètre et 3 mm d'épaisseur, on peut écarter ou rapprocher les bords libres de la lumière d'environ 6 mm sans dépasser la limite d'élas ticité. De ce fait, il suffira d'utiliser dans ce cas une lumière fixée par construction à 4 mm de lar geur et des colliers (ou des douilles) ayant un jeu d'un millimètre par rapport au diamètre des tubes, pour ne pas risquer de dépasser la limite d'élasticité du métal et de raidir éventuellement cette lumière par des points de soudure convenablement espacés. Dans le cas de tubes à lumière, l'assemblage par coincement des tubes 7 et 8 sera avantageusement obtenu uniquement par les coins 9 et 10 à faible pente mis en place au marteau ou bien d'abord par un coin analogue au coin 4, fig. 2, réalisant un pre mier coincement, et ensuite par les coins 9 et 10 augmentant le coincement. Lors du démontage, les coins 9 et 10 peuvent être éloignés à l'aide d'un levier approprié du genre des arrache-clous. Dans les fig. 4 et 5 on a un collier à charnière, composé de deux demi-colliers 11 et 12 en forme de U s'ouvrant autour de leur articulation commune 13 et dont les extrémités, recourbées en arc de cercle dans un plan perpendiculaire à celui contenant les branches du U, s'entrecroisent, comme cela apparaît bien dans les figures, par-dessus le tube 14. Lorsque les branches sont. écartées, on peut introduire de face entre les U, posés à cheval sur le tube 14', le tube 14 ; après avoir rapproché les deux moitiés du collier, on introduit à force la cale 15 entre les tubes 14 et 14'. Dans ce cas, le coin doit être plus épais que celui utilisé dans les cas précédents et la section des U plus forte que celle des colliers en une seule pièce. La fig. 6 montre un manchon d'assemblage 16, en tôle roulée en forme de gouttière, dont les bords libres comportent chacun en leur milieu des oreilles soudées 17, susceptibles de permettre le coulisse ment d'un coin ou clavette 18, de manière à enser rer le tube 19 sur lequel le manchon est engagé. Ce manchon porte une traverse constituée par un profil 20 soudé à ce manchon. Dans la fig. 7 on a un collier 21, analogue aux précédents, mais de forme appropriée pour enserrer un profil qui est un fer à té 22, et le coincer sur le tube 22' à l'aide d'une cale en coin 23. La fig. 8 montre un dispositif d'assemblage bout à bout ou de rallongement de deux tubes, dans lequel les extrémités 24 et 25 des tubes à rallonger com portent chacune une fenêtre longitudinale 26 et 27 permettant le passage des éléments en forme de coin d'une double cale 28. Il suffit d'enfiler ces extrémi tés 24 et 25 sur une douille fendue 29 (p. ex. un tronçon de tube à lumière) et de placer les fenêtres 26 et 27 en regard de la fente ou lumière de la douille 29 et d'enfoncer dans cette lumière, à travers lesdites fenêtres, les deux éléments en coin de la cale 28. Il en résulte une expansion de la douille 29 telle qu'une réunion intime des deux extrémités des tubes 24 et 25 sera réalisée. Le démontage se fera aisément à l'aide d'un arrache-clous. La douille 29 peut être fixée par un point de soudure à l'un des tubes à assembler. Il est évident qu'inversement, en entourant les extrémités de deux tubes à lumière à assembler bout à bout par un manchon muni de fenêtres, longitudi nales, on réaliserait un mode d'assemblage basé sur le même principe. Parmi les domaines d'application possibles du procédé, on citera les constructions tubulaires (écha faudages par exemple), les rayonnages, le bâtiment, l'ameublement, les étagères pour étalage de marchan dises dans les vitrines, les jeux de construction. D'autre part, les colliers, au lieu d'être faits à l'aide de tiges de section carrée ou méplate pourraient aussi bien être de section ronde, ou toute autre. Enfin, le manchon mentionné ci-dessus pourrait être utilisé pour fixer un profil quelconque, que l'on sou derait sur le manchon, à un tube à lumière.
Claims (1)
- REVENDICATION 1: Procédé pour assembler deux éléments de forme allongée, caractérisé par le fait que l'on engage mu tuellement les éléments à assembler et un organe de liaison dont les dimensions sont choisies de manière qu'il existe un certain jeu entre cet organe et lesdits éléments, et en ce que l'on solidarise les trois pièces entre elles à l'aide d'au moins une cale en forme de coin dont la pente est telle que, compte tenu des coefficients de frottement, cette cale soit irréver sible. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, pour assem bler deux éléments orthogonaux, caractérisé par le fait que l'on emploie un organe de liaison embrassant les deux éléments et que l'on enfile la cale entre les deux éléments. 2.Procédé selon la sous-revendication 1, carac térisé par le fait que l'organe de liaison utilisé est en une seule pièce présentant deux parties en forme de U, parallèles et embrassant l'un des éléments, les branches d'un des U étant raccordées aux branches de l'autre U par-dessus l'autre élément . 3.Procédé selon la sous-revendication 1, carac térisé en ce que l'organe de liaison utilisé est consti tué par deux parties en forme de U articulées l'une à l'autre par leurs bases, les branches de chaque U étant repliées dans un plan perpendiculaire à celui contenant le U, et en ce que l'on écarte les U, que l'on place les U à cheval du premier élément, que l'on place entre les U écartés le deuxième élément, que l'on rapproche les U de manière que les extrémités repliées s'entrecroisent par-dessus le deuxième élé ment et que l'on engage ensuite la cale entre les deux éléments. 4.Procédé selon la sous-revendication 1, pour assembler un élément vertical et un élément horizon tal, caractérisé en ce que l'on enfile entre les élé ments une cale horizontale ayant une pente longitu dinale et une pente transversale de manière à obtenir un auto-coincement par effet de la charge reposant sur l'élément horizontal. 5.Procédé selon la revendication I, pour as sembler bout à bout deux tubes, présentant chacun à au moins une extrémité une fenêtre longitudinale, caractérisé par le fait que l'on engage lesdites extré mités sur une douille fendue de manière que ces fe nêtres soient en regard de la fente et que l'on enfonce dans la fente, à travers ces fenêtres, une cale pré sentant deux parties en forme de coin qui provo quent l'expansion de la douille et son coincement dans les deux tubes. 6.Procédé selon la revendication I, pour assem bler des tubes orthogonaux présentant des lumières longitudinales permettant de les déformer élastique- ment dans le sens radial, caractérisé par le fait que l'on emploie un élément de liaison embrassant les deux tubes et que l'on engage une cale dans une des lumières de chacun des tubes pour réaliser le coin cement par dilatation des portions de tubes situées à l'intérieur de l'organe de liaison. 7.Procédé selon la revendication I, pour assem bler des tubes orthogonaux présentant des lumières longitudinales permettant de les déformer élastique- ment dans le sens radial, caractérisé par le fait que l'on utilise un organe de liaison embrassant les deux tubes, que l'on engage une cale entre les deux tubes pour réaliser un premier coincement et que l'on par fait ce coincement en forçant les cales dans les lu mières des tubes au droit de l'organe de liaison.REVENDICATION II Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé se lon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend un organe de liaison embrassant les deux éléments et au moins une cale en forme de coin. SOUS-REVENDICATIONS 8. Dispositif selon la revendication II, caractérisé par le fait que l'organe de liaison est en une seule pièce. 9. Dispositif selon la revendication II, carac térisé. par le fait que l'organe de liaison est en deux pièces articulées l'une à l'autre. 10.Dispositif selon la revendication II, pour l'assemblage bout à bout de tubes à lumière, caracté risé par le fait que l'organe de liaison est un manchon pourvu de deux fenêtres longitudinales alignées et que la cale comprend deux éléments en forme de coin destinés à être engagés dans les lumières des deux tubes à travers lesdites fenêtres.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR335850X | 1956-03-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH335850A true CH335850A (fr) | 1959-01-31 |
Family
ID=8891300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH335850D CH335850A (fr) | 1956-03-26 | 1957-03-14 | Procédé pour assembler deux éléments de forme allongée et dispositif pour sa mise en oeuvre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH335850A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0025468A1 (fr) * | 1979-09-13 | 1981-03-25 | Fritz Förster | Assemblage entre tuyau et gousset d'assemblage |
-
1957
- 1957-03-14 CH CH335850D patent/CH335850A/fr unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0025468A1 (fr) * | 1979-09-13 | 1981-03-25 | Fritz Förster | Assemblage entre tuyau et gousset d'assemblage |
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