Silobehälter
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Silobehälter mit einer untern Entleerungs öffnung, die mittels eines Deckels dicht verschliessbar ist.
Bei den bisher bekannten Silobehältern dieser Art weist der Deckel eine horizontale Schwenkachse auf, so dass er zum öffnen nach unten aufgeklappt werden muss. Eine solche Deckelkonstruktion setzt voraus, dass der Behälter hoch genug gelagert ist, was nicht immer der Fall ist, so z.B. wenn der Silobehälter auf einem fahrbaren Chassis (Eisenbahnwagen) montiert ist. Diese Klappdeckel müssen sodann mit Hilfe von mechanischen, von Rand zu betätigenden Schliess- mitteln (z. B. Spindelvetschluss) geschlossen und zugedrückt werden.
Durch die Erfindung sollen diese Nachteile bei Silobehältern beseitigt werden, und zwar dadurch, dass der Deckel auf einem Unterzug angeordnet ist, der an einem Ende derart gelagert ist, dass er sich in einer Horizontalebene verschwenken lässt, während sein anderes Ende als Eingriffsteil ausgebildet ist, der in der Schliesslage des Deckels mit einem Tragmittel in Eingriffsverbindung steht, und dass mindestens eine mit dem Unterzug zusammengebaute Kolbenvorrichtung vorgesehen ist, dank welcher im Betriebszustand derselben der Deckel von unten her gegen einen Dichtungsflansch des Behälterunterteils gedrückt wird.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes veran schauheht.
Fig. 1 zeigt den untern Teil des Silobehälters nach der ersten Ausführungsform, mit einem im Schnitt gezeichneten Deckelverschluss;
Fig. 2 ist eine Unteransicht zu Fig. 1, und
Fig-. 3 zeigt den untern Teil des Silobehälters nach der zweiten Ausführungsform, mit einem im Schnitt gezeichneten Deckelverschluss.
In Fig. 1 und 2 ist a ein Silobehälter mit einem trichterförmigen Unterteil al, an dem ein die Entleerungsöffnung umgebender Dichtungsflansch b befestigt ist. Diesem Behälter ist ein Verschluss zugeordnet, der einen die Entleerungsöffnung dicht abschliessenden Deckel c aufweist, der auf einem traggestellartigen Unterzug d angeordnet ist, der sich um eine vertikale Achse verschwenken lässt.
Auf entgegengesetzten Seiten des Unterteils al sind zwei vertikale Zapfen e mit Lagerbolzen e1 vorgesehen. Auf dem einen dieser Lagerbolzen ist der Unterzug d an einem Ende schwenkbar gelagert. Am andern Ende des Unterzuges d ist ein Hakenteil d1 vorgesehen, der beim Verschwenken des Unterzuges zwecks Überführung in seine Schliesslage den andern Bolzen e1 umgreift. An den untern Enden der beiden Bolzen e1 ist je eine Tragscheibe e2 vorgesehen, auf welchen die beiden Enden des Unterzuges d abgestützt sind. Der Unterzug weist zwei seitliche Längsschenkel d2 mit einem Mittelteil und zwei schräg nach oben gerichteten Endteilen auf.
Die Mittelteile dieser beiden Seitenschenkel (t2 sind durch hochkantgestellte, quer verlaufende Plattenstücke d3 miteinander verbunden. Die Endteile dieser Seitenschenkel sind ihrerseits durch flachliegende Plattenstücke d4 miteinander verbunden, die in der Mitte gelocht sind. Durch diese Löcher hindurch erstrecken sich vertikale lführungs- bolzen f, die auf der untern Seite des Deckels c an diesem angeschweisst sind. Auf dem mittleren Teil des Unterzuges d ist der Zylinder einer zentral angeordneten, hydraulischen Druckkolbenvorrichtung angeordnet, deren Zuleitung für das Druckmittel (z. B. Ö1) mit h bezeichnet ist.
Der Deckel c ist auf seiner untern Seite mit einer zentral angeordneten Auflageplatte 1 versehen, mit welcher er sich auf dem obern, abgerundeten Ende des aus dem Zylinder g vorstehenden Kolbens gl abstützt. Im Schliesszustand des Silobehälteis drückt der unter dem Öldruck stehende Kolben gl den Deckel c gegen eine im Dich tungsflansch b vorgesehene Ringdichtung bl, so dass der dichte Abschluss der Entleerungs öffnung des Behälters a gewährleistet ist.
Gegebenenfalls könnten, unter der Voraussetzung zweckentsprechender Massnahmen, auch mehrere Druckkolbenvorriclitun- gen auf dem Unterzug vorgesehen sein, die auf einem zur Achse des Behälters a konzentrischen Kreis liegen würden.
Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 sind am Behälterunterteil al zwei in der gleichen Vertikalebene liegende Hohlzapfen m vorgesehen, die die Zylinder zweier Druckkolbenvorrichtungen bilden. In diesen Hohlzapfen ist je ein Kolben n angeordnet, der eine nach unten verlängerte Stange nl aufweist. Auf dem untern Ende der einen dieser Kolbenstangen n1 ist der Unterzug o mit einem seiner beiden Enden axial unverschieblich gelagert, kann jedoch um die Kolbenachse verschwenkt werden. Das andere Ende des Unterzuges o ist auch wieder als Hakenteil ausgebildet, der in der Schliessstellung des Deckels um das untere Ende der betreffenden Kolbenstange n1 greift und auf einer Tragscheibe y aufliegt, die auf diesem Kolbenende sitzt.
Der Deckel r selbst ist auch wieder auf dem Unterzug o angeordnet, der einen in eine zentral angeordnete, von unten her im Deckel eingesetzte Buchse s eindringenden Bolzen t aufweist. Durch Zuführen des Druckmittels durch die Leitungen u der Zylinder n wird der Deckel r vom Unterzug o mit seiner Ringdichtung gegen den Dichtungsflansch b des Behälterunterteils d gedrückt.
Silo containers
The present invention relates to a silo container with a lower emptying opening which can be tightly closed by means of a cover.
In the previously known silo containers of this type, the cover has a horizontal pivot axis so that it has to be opened downwards to open it. Such a lid construction assumes that the container is stored high enough, which is not always the case, e.g. if the silo container is mounted on a mobile chassis (railway carriage). These hinged lids then have to be closed and pushed shut with the aid of mechanical locking devices that can be operated from the edge (eg spindle lock).
The invention is intended to eliminate these disadvantages in silo containers, namely in that the cover is arranged on a beam which is mounted at one end in such a way that it can be pivoted in a horizontal plane, while its other end is designed as an engagement part, which in the closed position of the lid is in engagement connection with a support means, and that at least one piston device assembled with the beam is provided, thanks to which the lid is pressed from below against a sealing flange of the container base in the operating state of the same.
In the drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown.
1 shows the lower part of the silo container according to the first embodiment, with a cover closure shown in section;
Fig. 2 is a bottom view of Figs. 1, and
Fig-. 3 shows the lower part of the silo container according to the second embodiment, with a cover closure drawn in section.
In Fig. 1 and 2, a is a silo with a funnel-shaped lower part a1, to which a sealing flange b surrounding the emptying opening is attached. A closure is assigned to this container, which has a cover c which tightly seals the emptying opening and which is arranged on a support frame-like support d which can be pivoted about a vertical axis.
Two vertical pins e with bearing pins e1 are provided on opposite sides of the lower part a1. On one of these bearing bolts, the beam d is pivotably mounted at one end. At the other end of the beam d, a hook part d1 is provided which, when the beam is pivoted, engages around the other bolt e1 for the purpose of transferring it into its closed position. At the lower ends of the two bolts e1, a support disk e2 is provided, on which the two ends of the beam d are supported. The girder has two lateral longitudinal legs d2 with a central part and two end parts directed obliquely upward.
The middle parts of these two side legs (t2 are connected to one another by upright, transverse plate pieces d3. The end parts of these side legs are in turn connected to one another by flat plate pieces d4 which are perforated in the middle. Vertical oil guide bolts f, extend through these holes. which are welded to the lower side of the cover C. On the middle part of the girder d is the cylinder of a centrally arranged, hydraulic pressure piston device, the supply line for the pressure medium (e.g. oil 1) is designated with h.
The cover c is provided on its lower side with a centrally arranged support plate 1, with which it is supported on the upper, rounded end of the piston gl protruding from the cylinder g. When the silo container is closed, the piston gl, which is under the oil pressure, presses the cover c against a ring seal bl provided in the sealing flange b so that the emptying opening of the container a is sealed tightly.
If appropriate, provided that appropriate measures are taken, several pressure piston devices could also be provided on the beam, which would lie on a circle concentric to the axis of the container a.
In the embodiment according to FIG. 3, two hollow pins m located in the same vertical plane are provided on the lower part of the container, which form the cylinders of two pressure piston devices. In each of these hollow pins there is arranged a piston n which has a rod nl which is extended downwards. On the lower end of one of these piston rods n1, the beam o is mounted with one of its two ends in an axially immovable manner, but it can be pivoted about the piston axis. The other end of the girder o is again designed as a hook part which, in the closed position of the cover, engages around the lower end of the relevant piston rod n1 and rests on a support disk y that sits on this piston end.
The cover r itself is also arranged again on the beam o, which has a bolt t penetrating into a centrally arranged bushing s inserted into the cover from below. By supplying the pressure medium through the lines u of the cylinder n, the cover r is pressed by the beam o with its ring seal against the sealing flange b of the container lower part d.