CH335273A - Rückschlagventil und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Description

      Rückschlagventil        und    Verfahren zu seiner Herstellung    Die vorliegende Erfindung bezieht sich       auf    ein     Rüekschlagv        entil    und auf ein Ver  fahren     zrr    seiner Herstellung.     Rüeksehlag-          vent.ile,    wie sie insbesondere für Kompres  soren, Pumpen, Druckzylinder und     derglei-          ehen    benötigt werden, öffnen und schliessen  sieh auf Grund von Druck- oder Saug  kräften, die auf sie ausgeübt werden.

   Die  bekannten     Rüclzschlagventile    und vorwiegend  solche kleinerer Grösse bedürfen einer sehr  sorgfältigen Herstellung, wenn sie genau ar  beiten sollen. Ihre Herstellung und Installa  tion ist daher vergleichsweise kostspielig.  



  Zweck der vorliegenden Erfindung ist     nun,          Rüekschlagventile    in wirtschaftlicher Weise  herzustellen und zudem ein     Rüekschlagventil          zri    schaffen, welches so lange einwandfrei       arbeitet,    als es eingebaut ist.

   Das     Rüekschlag-          ventil    gemäss der vorliegenden Erfindung  ist hierbei gekennzeichnet durch einen Sitz  teil mit einem     Zentrieransatz    und konzen  trischen Sitzflächen, einem     Ventilführungsteil          nrehreekigen    Querschnittes mit Ecksäulen,  welche zur Führung eines ringförmigen Ven  tiltellers dienen und durch den     Zentrieran-          satz    zentriert werden, und durch koaxiale  Bohrungen verschiedener Grösse in dem mit  der Ventilführung versehenen Führungs  teil,

   von denen eine als Gehäuse für das den  ringförmigen Ventilteller auf den Sitz     drÜk-          kende    Organ dient und die andere eine Durch  flussöffnung bildet. Der Führungsteil wird  dabei nach dem erfindungsgemässen Verfah-         ren    aus einem Stangenstück von mehrecki  gem Querschnitt derart hergestellt, dass das  Stangenstück von einem Ende her so weit aus  gebohrt wird, dass nur     Ecksäulen    stehen blei  ben, und dass das Stangenstück mit zwei wei  teren koaxialen Bohrungen verschiedenen  Durchmessers versehen wird.  



  Ein     Ausführungsbeispiel    der vorliegenden  Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt,  und zwar zeigt       Fig.1    eine Draufsicht auf das Ventil,       Fig.    2 einen Schnitt nach Linie     II-II    in       Fig.1    durch das geschlossene Ventil,       Fig.3    einen Schnitt nach Linie     III-III     in     Fig.1    durch das geöffnete Ventil und       Fig.    4 eine räumliche Darstellung des  Führungsteils.  



  Im Zylinderkopf 5 eines Kompressors oder  dergleichen ist eine Bohrung 6 für die Auf  nahme des     Rückschlagv        entils    angebracht.  Sind mehrere     Rückschlagventile    anzubrin  gen, so kann der Zylinderkopf 5 eine dem  entsprechende Anzahl von Bohrungen 6 haben.  Das     Rückschlagventil        ist    in     Fig.1    mit 7 be  zeichnet und hat einen Sitzteil 8, der Durch  flussöffnungen 9, einen     Zentrieransatz    10 und  einen Flansch 11 aufweist. Der     Zentrieransatz     10 besitzt eine äussere und eine innere kon  zentrische Sitzfläche 12 bzw. 1.3 für die Auf  nahme eines ringförmigen Ventiltellers 14.

    Der ringförmige Ventilteller 14 hat einen  Querschnitt, bei welchem sich an den ge  wölbten mittleren Teil 15 nach aussen und      innen erstreckende Sitzteile 16 bzw. 17 an  schliessen, welch letztere bei geschlossenem  Ventil auf den Sitzflächen 1'2, 13 des Sitz  teils 8 aufliegen.  



  Der ringförmige Ventilteller 14 ist durch  die in der     Fig.    4 räumlich dargestellte Ventil  führung 18 geführt. Diese ist aus Stangen  material quadratischen Querschnittes durch  axiales Ausbohren entstanden, wobei der  Durchmesser der Bohrung im untern Teil so  gross gewählt ist, dass nur die Ecksäulen 19  stehen bleiben. Die Innenflächen     20@    der Boh  rung bilden dann die Führungsflächen für  den Ventilteller 14. Die Enden der Ecksäulen  19 werden vermittels des     Zentrieransatzes    10  zentriert. An die grosse Bohrung, durch wel  che die Ecksäulen 1'9 gebildet werden, schliesst  sich eine Bohrung 21 von kleinerem Durch  messer an, welche das Gehäuse für die     Ventil-          Feder    22 darstellt.

   Diese letztere stützt sich  einerseits an der Stirnwand 23 der Bohrung  21 und anderseits am innern Sitzteil 17 des  Ventiltellers 14 ab. Die Stirnwand 23 ist  von einer weiteren Bohrung 24 durchsetzt,  welche als     Durchflussöffnung    dient, so dass  bei geöffnetem Ventil ein     Durchfluss    gemäss  den Pfeilen<B>25</B> in     Fig.    3 erfolgen kann.  



  Wie die Zeichnung erkennen lässt, wird  der     Ventilführiingsteil    1.8 nicht nur für die  Führung des Ventiltellers 14 während seiner       Öffnungs-    und Schliessbewegung, sondern  auch für die     Begrenzung    des Hubes des  Ventiltellers 14 herangezogen. Ausserdem       dient    der     Ventilführiuzgsteil    18 auch     als    .Ge  häuse für die Ventilfeder 22. Da der Ventil  teller 14 als Ring mit verhältnismässig grosser  Öffnung ausgebildet ist, wird ein wesentlich  grösserer Durchgangsquerschnitt erhalten, als  wenn die zentrale     Durchbrechung    im Ventil  , Celler 14 nicht vorhanden wäre.

   Die Zwischen  räume zwischen den     Bcksäulen        1'9,    unter  stützen weiterhin den freien     Durehfluss    durch  das Ventil.  



  Von besonderem Vorteil ist das beschrie  ;     bene    Verfahren zur Herstellung des     R.ück-          schlagventils,    gemäss welchem der Ventilfüh-         rungsteil    18 aus Stangenmaterial von quadra  tischem oder pole Bonartigem     Querschnitt     durch     Ausführung    einiger konzentrischer Boh  rungen und Trennschnitte hergestellt werden  kann. Diese     Herstelhingsweise    ist. wesentlich  einfacher, billiger und     genauer,    als wenn der       Ventilführungsteil    18     gegossen    oder geschmie  det werden müsste.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE , I. Rückselilagventil, gekennzeichnet durch einen Sitzteil (8) mit einem Zentrieransatz (10) und konzentrischen Sitzflächen (12, 13), einem Ventilführungsteil (I8) mehreckigen Querschnittes mit Ecksäulen (19), welch letz- , tere zur Führung eines ringförmigen Ventil tellers (14) dienen und ihrerseits durch den Zentrierarwatz (10) zentriert werden, und durch koaxiale Bohrungen (21, 24) verschie dener Grösse im Führungsteil (1:

   8), von wel-, eben die eine Bohrung (21) als Gehäuse für das den ringförmigen Ventilteller (14) auf die Sitzflächen (12, 7.3) driiekende Organ (22) dient, während die andere Bohrung (24) eine Durchflussöffnung bildet. Il.

   Verfahren zur Herstellung des Rüek- schlagventils nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilführungsteil (1.8) des Rückschlagventils aus einem Stangen stück von mehreckigem Querschnitt herge stellt wird, wobei das Stangenstilck vom einen Ende her so weit ausgebohrt wird, dass ledig lich Ecksäulen (19) stehen. bleiben, und dass das Stangenstück noch mit zwei weiteren koaxialen Bohrungen (?1, 24) versehen wird.

   UNTERANSPRUCH Rüeksehlagventil nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der V entilfüli- rungsteil (18) aus einem Stangenstück von quadratischem Querschnitt besteht, die Eck- ; Säulen (19) gewölbte Innenflä.ehen (20) auf weisen, und das den Ventilteller (14) an die Sitzflächen (12, 13) drückende Organ (22) eine Druckfeder ist.