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Stützerkopfstromwandler Bei bekannten Stützerkopfstrommandlern besteht der Isolierkörper aus einem Stutzer mit aufgesetztem, ringkapselartigem Kopf. In der Ringkapsel sitzen der Eisenkern und die Sekundärwichlung. Auf die Kapsel ist die Primärwicklung aufgewickelt. Die sekundären Ansehlussleiter sind durch den Stutzer zu einem amn Fuss des Stutzers angebrachten Klemmenstück geführt. Die Enden der Pri- märwieklung sind an schellenartig an dem Hals des Isolierkörpers befestigten Klemmen angesehlossen. Der Isolierkörper ist hohl in Porzellan ausgeführt. Meist besteht die Ringkapsel aus zwei zusammengekitteten Teilen, damit der mit der Sekundärwicklung versehene Eisenkern bequem eingelegt werden kann.
Die Erfindung betrifft einen besonders vorteilhaften Stützerkopfstromwandler mit einem zusammenhängenden Isolierkörper aus Giessharz. Dieser ist dadurch gekennzeiehnet, dass der Eisenkern und die Sekundärwieklung des Wandlers von einer metallischen Ringkapsel umgeben sind, dass an dieser Ringkapsel ein metallischer Stiel angebracht ist, und dass ein um diese beiden Teile dicht herumgegossener, einen Kopfteil und einen Stützerteil einstöckig zusammenhängend aufweisender Giessharzkörper vom Stiel bis zur Fussfläche des Stützerteils durchdrungen ist. Der Stiel der Ringkapsel dient hauptsächlich dazu, beim Giessen des Giessharzkörpers die Ringkapsel und die von ihr umschlossenen Teile am Stiel festzuhalten und hiermit ihre richtige Lage in der Giessform zu sichern. Der Stiel kann hohl sein.
Sein freies Ende kann aus der Stützer-Fussfläche herausragen und gleich zur Befestigung des Giessharzkörpers und dadurch des Wandlers benutzt werden. Die Anschluss- und Befestigungsteile für die Primär- und Sekundärleiter können beim Giessen des Giessharzkörpers mit eingegossen werden. Man erspart dadurch ein besonderes Klemmenstück für den Sekundär- ansehluss und kann statt, der schellenartigen Primärklemmen einfachere Kl.emmenteile verwenden, die noch dazu zuverlässiger und bequemer am Isolierkörper befestigt werden können.
In Blas Fussende des Stutzers können Befestigungsteile für den Giessharzkörper und somit für den Wandler mit. eingegossen werden.
In der Zeichnung ist im Schnitt ein Ausführungsbeispiel des Stützerkopfwandlers nach der Erfindung veranschaulicht.
Ein rohrförmiger, metallischer Stiel 1 ist an einer Ringkapsel 2 angebracht, die den Eisenkern 3 mit der Sekundärwicklung 4 umschliesst. Die sekundären Anschlussleiter 5 sind durch den Stiel 1 und einen Ausschnitt 6 zu Anschlussschraubeü 7 geführt.. Diese sind in Nischen 8 des Fussteils 9 des aus
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Giessharz gegossenen Stützerteils 10 in den Giessharzkörper eingelassen und können beim Giessen des Stützerteils 10 gleich mit eingegossen werden. An der Fussfläehe des Stützerteils sind auch mehrere Muttern 11 eingegossen, die zur Befestigung des Stützerteils und somit des ganzen Giessharzkörpers bzw.
Wandlers an einer Fussplatte 12 dienen. Zur Erdung ist einer der Teile 11 durch eine Leitung 13 mit dem Stiel 1 leitend verbunden. An die Anschlussschrauben 7 sind Klemmenstücke 14 für die Sekundäranschlüsse a ngesehraubt.
Die Kapsel 2 ist unter Belassung eines Durchganges 15 rings mit Giessharz umgossen, das mit der Giessharzmasse des Stützens 10 zusammenhängt, insbesondere in einem einzigen Guss hergestellt ist. In dachförmigen Abschrägungen 16 zwischen dem Kopfteil 17 des Giessharzkörpers und dem Stützerteil 10 sind Muttern 18 zur Befestigung der Primäranschlüsse 19 eingegossen. Die in ihnen sitzenden Sehrauben 20 dienen gleichzeitig zum Festklemmen der Enden 21 des Primärleiters. Die Primärwicklung sitzt auf der Aussenseite des Wandlerkopfes und ist wie bei den bekannten Stützerkopfstromwandlern durch den Durchgang 15 hindurchgezogen.
Die Kapsel 2 bildet einen innern leitenden Belag und kann zur Vermeidung einer Kurz- sehlusswindung geschlitzt sein. Auf der Au- ssenseite erhält der Kopfteil 17 in bekannter Weise einen leitenden Belag, der aber mur mit einer der beiden primären Anschlussklemmen 19 in leitender Verbindung steht.
Beim voranstehend beschriebenen Beispiel des Wandlers lässt sich der Wandler leichter und kleiner bauen als ein solcher mit Porzellankörper, und er hält thermisch sowie hinsichtlich Strombelastbarkeit höhere Ströme aus als die bekannten Wandler. Die Wandler- klemmen sind sicher am Isolierkörper befestigt und leicht zugänglich.
Die Kapsel 2 und das Anschlussrohr 1 werden am besten aus Zinkbleelh hergestellt, da sich dies besonders gut mit Giessharz verbindet und auch nach dem Erkalten nicht ab- löst. Die Befestigungsmittel für die Klemmen usw. werden am besten aus Aluminium oder hochprozentigen Aluminiumlegierungen hergestellt, weil sie dann besonders fest in dem Giessharz sitzen. Zwecks Verbilligung können dem Giessharz Füllstoffe wie Sand, Quarzmehl oder dergleichen zugesetzt werden.
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Support head current transformer In known support head current transformers, the insulating body consists of a support with an attached, annular capsule-like head. The iron core and the secondary winding sit in the ring capsule. The primary winding is wound onto the capsule. The secondary connection conductors are led through the support to a clamp piece attached to the base of the support. The ends of the primary weight are attached to clamps attached to the neck of the insulating body in the manner of a clamp. The insulating body is made hollow in porcelain. The ring capsule usually consists of two parts cemented together so that the iron core with the secondary winding can be easily inserted.
The invention relates to a particularly advantageous support head current transformer with a coherent insulating body made of cast resin. This is characterized by the fact that the iron core and the secondary weight of the transducer are surrounded by a metallic ring capsule, that a metallic stem is attached to this ring capsule, and that a cast resin body from the top part and a support part is molded tightly around these two parts Stalk is penetrated to the foot of the support part. The stem of the ring capsule is mainly used to hold the ring capsule and the parts enclosed by it on the handle when the casting resin body is being poured and thereby to secure their correct position in the casting mold. The stem can be hollow.
Its free end can protrude from the support foot surface and can be used to attach the cast resin body and thus the transducer. The connection and fastening parts for the primary and secondary conductors can be cast in when the cast resin body is cast. This saves a special terminal piece for the secondary connection and instead of the clamp-like primary terminals, simpler terminal parts can be used, which can also be more reliably and conveniently attached to the insulating body.
Fastening parts for the cast resin body and thus for the converter can be installed in the foot end of the nozzle. be poured.
In the drawing, an embodiment of the support head transducer according to the invention is illustrated in section.
A tubular, metallic handle 1 is attached to an annular capsule 2 which encloses the iron core 3 with the secondary winding 4. The secondary connection conductors 5 are led through the stem 1 and a cutout 6 to the connection screw 7. These are in niches 8 of the foot part 9 of the
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Cast resin cast support part 10 is embedded in the cast resin body and can be cast in at the same time as the support part 10 is cast. Several nuts 11 are also cast into the foot surface of the support part, which are used to fasten the support part and thus the entire cast resin body or
Converter on a footplate 12 are used. For grounding, one of the parts 11 is conductively connected to the handle 1 by a line 13. Terminal pieces 14 for the secondary connections are removed from the connection screws 7.
The capsule 2 is encapsulated with casting resin, leaving a passage 15, which is connected to the casting resin compound of the support 10, in particular is produced in a single cast. In roof-shaped bevels 16 between the head part 17 of the cast resin body and the support part 10, nuts 18 for fastening the primary connections 19 are cast. The visual hoods 20 seated in them also serve to clamp the ends 21 of the primary conductor. The primary winding sits on the outside of the transformer head and is pulled through the passage 15 as in the known support head current transformers.
The capsule 2 forms an internally conductive coating and can be slotted to avoid a short-circuit winding. On the outside, the head part 17 is provided with a conductive coating in a known manner, which however is in conductive connection with one of the two primary connection terminals 19.
In the example of the converter described above, the converter can be built lighter and smaller than one with a porcelain body, and it can withstand higher currents than the known converters, both thermally and in terms of current carrying capacity. The transformer terminals are securely attached to the insulator and easily accessible.
The capsule 2 and the connecting pipe 1 are best made of zinc sheet metal, since this combines particularly well with casting resin and does not come off even after cooling. The fastening means for the clamps etc. are best made of aluminum or high-percentage aluminum alloys, because they then sit particularly firmly in the casting resin. To make it cheaper, fillers such as sand, quartz powder or the like can be added to the casting resin.