DE1256783B - Process for the production of cast resin transducers - Google Patents

Process for the production of cast resin transducers

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DE1256783B
DE1256783B DE1963S0084713 DES0084713A DE1256783B DE 1256783 B DE1256783 B DE 1256783B DE 1963S0084713 DE1963S0084713 DE 1963S0084713 DE S0084713 A DES0084713 A DE S0084713A DE 1256783 B DE1256783 B DE 1256783B
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Germany
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cast resin
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DE1963S0084713
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German (de)
Inventor
Dr Wolfgang Hermstein
Kurt Boesendorfer
Werner Keil
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/20Instruments transformers
    • H01F38/22Instruments transformers for single phase ac
    • H01F38/24Voltage transformers
    • H01F38/26Constructions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transformers For Measuring Instruments (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Gießharzmeßwandlern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gießharzmeßwandlern mit einer die Sekundärwicklung konzentrisch mit Abstand umgebenden dünndrähtigen Primärwicklung und einem den Eisenkern aufnehmenden, im Gießharzkörper verlaufenden Querdurchgang, wobei die zwischen beiden in einer Gießform gehaltenen Wicklungen erforderliche Isolationsstärke und der formgebende Umguß durch den gleichen Gießvorgang hergestellt werden.Process for the manufacture of cast resin transducers The invention relates to a process for the production of cast resin transducers with a secondary winding concentrically spaced thin-wire primary winding surrounding the iron core receiving, running in the cast resin body transverse passage, the between the two Required insulation strength and the shape-giving windings held in a casting mold Casting can be produced by the same casting process.

Um bei solchen Meßwandlern die dünndrähtige Primärwicklung in dem erforderlichen Abstand von der von ihr konzentrisch umgebenen Sekundärwicklung zu halten, wird gemäß der Erfindung die Primärwicklung durch als starre Träger ausgebildete Anschlußelemente, die an einem die Primärwicklung klauenartig umfassenden Sattelblech befestigt sind, gehalten; das Sattelblech wird dabei von einer zusätzlichen, einen Teil der Primärwicklung bildenden Drahtlage überdeckt.In order to use the thin-stranded primary winding in such transducers required distance from the secondary winding concentrically surrounded by it hold, according to the invention, the primary winding is designed as a rigid carrier Connection elements attached to a saddle plate encompassing the primary winding like a claw are attached, held; the saddle plate is supported by an additional, a Part of the primary winding forming wire layer covered.

Es sind Trockenmeßwandler mit einer dünndrähtigen, eine Sekundärwicklung konzentrisch umgebenden Primärwicklung und starren Anschlußelementen bekannt.They are dry transducers with a thin-wire secondary winding concentrically surrounding primary winding and rigid connection elements known.

Bei der einen Art dieser Wandler sind die starren Anschlußelemente mit der Primärwicklung über einen sehr dünnen Draht verbunden, so daß sie als Träger für die Primärwicklung nicht geeignet sind. Man muß in diesem Fall die Wicklungen wahrscheinlich mit Hilfe geeigneter Mittel, wie sie bei Gießharzwandlern als Abstandsstücke üblich sind, vor dem Vergießen in dem erforderlichen Isolationsabstand halten.One type of these transducers are the rigid connectors connected to the primary winding via a very thin wire so that it acts as a carrier are not suitable for the primary winding. You have to do the windings in this case probably with the help of suitable means, such as those used in cast resin transducers as spacers are customary to keep the required isolation distance before potting.

Bei der anderen Art von Trockenwandlern sind die starren Anschlußelemente Winkelstücke, deren innere Enden abgebogen und auf entgegengesetzten Seiten im Innern der Primärwicklung an deren Wicklungsenden angelötet sind. Welche Hilfsmittel für die Halterung bei einer solchen Ausbildung erforderlich sind, ist nicht bekannt. Wahrscheinlich sind auch hier Abstandsstücke notwendig.The other type of dry converters are the rigid connectors Elbows with their inner ends bent and on opposite sides inside the primary winding are soldered to the winding ends. What tools for the bracket required in such a training is not known. Spacers are probably also necessary here.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung werden solche Abstandsstücke vermieden, so daß die Homogenität des Gießkörpers infolge Grenzschichtbildung durch unterschiedliche Schrumpfvorgänge und Bindungsschwierigkeiten nicht gestört wird; darüber hinaus wird eine erhebliche Versteifung der Primärwicklungshalterung infolge der klauenartigen Verbindung der dünndrähtigen Lagen mit den Anschlußelementen erzielt. Die Justierung gegenüber den anderen aktiven Wandlertcilen wird in erhöhtem Maß gesichert, da die Primärwicklung praktisch über einen großen Teil ihres Umfanges erfaßt wird. Zur Erläuterung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist in den F i g. 1 und 2 in verschiedenen Ansichten ein Ausführungsbeispiel eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten zweipoligen Meßwandlers dargestellt.In the method according to the invention, such spacers avoided, so that the homogeneity of the casting due to boundary layer formation through different shrinking processes and bonding difficulties are not disturbed; in addition, a considerable stiffening of the primary winding holder as a result achieved the claw-like connection of the thin-wire layers with the connection elements. The adjustment compared to the other active converter parts is increased secured, since the primary winding practically over a large part of its scope is detected. To explain the method according to the invention, FIGS. 1 and 2 in different views an embodiment of one according to the invention Process produced two-pole transducer shown.

In einer den äußeren Konturen des Gießharzkörpers 1 entsprechend ausgebildeten Gießform ist die auf das Preßspanrohr 2 aufgebrachte Sekundärwicklung 3 so befestigt, daß der Querdurchgang 4 für den später einzubringenden Eisenkern erhalten bleibt. Die auf das graphitierte Preßspanrohr S aufgebrachte, im vorliegenden Fall aus zwei Teilspulen 6a und 6b bestehende Primärwicklung, die gleichzeitig mit der Sekundärwicklung 3 in die Gießform eingebracht worden war, wird unter Einhaltung des erforderlichen Isolationsabstandes 7 konzentrisch zu der Sekundärwicklung 3 in der Gießform gehalten; und zwar dienen hierzu ihre Primäranschlußelemente als starre Träger. Da der Gießvorgang in Kopfstellung des Wandlers durchgeführt wird, ruht die Primärwicklung 6 a/6 b während des Gießharzeingusses auf den gewissermaßen als Tragsäulen dienenden Primäranschlußelementen. Diese Primäranschlußelemente bestehen bei dem als Ausführungsbeispiel gezeigten zweipoligen Meßwandler aus den beiden metallischen Haltern 8 und 9, deren untere gespreizte Enden mittels Schrauben 10 an je einem Sattelblech 11 bzw. 12 befestigt sind. Die Sattelbleche 11 bzw. 12 umfassen klauenartig die aus den beiden Teilspulen 6 a716 b bestehende Primärwicklung, von denen je eine isolierte Drahtlage 13 bzw. 14 noch auf das Sattelblech 11 bzw. 12 aufgewickelt ist. Eine mit dem Eingang bzw. Ausgang dieser Drahtlage verbundene, hier nicht gezeigte Lötöse ist mittels der schon erwähnten Schrauben 10 mit den nietallischen Haltern 8 und 9 verbunden, deren obere in Gießharz eingebettete Enden zum Anschluß an das Netz dienen-Um eine Kurzschlußwindung zu vermeiden, sind die Enden der Sattelbleche 11l12 durch eine Abbindung mittels Seidenfäden 15 zusammengehalten. Durch Einkerbungen an den Seitenflächen der Sattelbleche bewirkte Höcker 16 verhindern ein Abgleiten der Drahtlage 13 bzw. 14; graphitierte Preßspanstreifen 17 und 18 dienen als Abstandshalter der geteilten Drahtlage 13 bzw. 14. In a mold corresponding to the outer contours of the cast resin body 1, the secondary winding 3 applied to the chipboard tube 2 is fixed in such a way that the transverse passage 4 is retained for the iron core to be introduced later. The primary winding applied to the graphitized chipboard tube S, in the present case consisting of two sub-coils 6a and 6b, which was introduced into the casting mold at the same time as the secondary winding 3, is kept concentric to the secondary winding 3 in the casting mold while maintaining the required insulation distance 7; their primary connection elements serve as rigid supports for this purpose. Since the casting process is carried out in the head position of the transducer, the primary winding 6 a / 6 b rests during the casting resin on the primary connection elements, which serve as supporting pillars. In the two-pole measuring transducer shown as an exemplary embodiment, these primary connection elements consist of the two metallic holders 8 and 9, the lower spread ends of which are fastened by means of screws 10 to a respective saddle plate 11 and 12, respectively. The saddle plates 11 and 12 claw-like encompass the primary winding consisting of the two partial coils 6 a716 b, of which an insulated wire layer 13 or 14 is still wound onto the saddle plate 11 or 12. A solder lug connected to the input or output of this wire layer, not shown here, is connected by means of the screws 10 already mentioned to the rivet holders 8 and 9, the upper ends of which are embedded in cast resin are used for connection to the network. the ends of the saddle plates 11l12 are held together by a tie using silk threads 15. Bumps 16 produced by notches on the side surfaces of the saddle plates prevent the wire layer 13 or 14 from sliding off; graphitized pressboard strips 17 and 18 serve as spacers for the divided wire layer 13 and 14, respectively.

Durch Eingießen des gestreckten Gießharzes wurde der Raum zwischen der Sekundärwicklung 3 und der Primärwicklung 6a16b in der erforderlichen Isolationsstärke (Abstand 7) ausgefüllt und im gleichen Arbeitsgang der formgebende Umguß (Gießharzkörper 1) erzielt.By pouring the stretched resin, the space between the secondary winding 3 and the primary winding 6a16b with the required insulation thickness (Distance 7) and in the same operation the molding (cast resin body 1) achieved.

Natürlich können auch einpolige Gießharzwandler in der beschriebenen Weise hergestellt werden.Of course, single-pole cast resin converters can also be used in the described Way to be made.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung von Gießharzmeßwandlern mit einer die Sekundärwicklung konzentrisch mit Abstand umgebenden dünndrähtigen Primärwicklung und einem den Eisenkern aufnehmenden, im Gießharzkörper verlaufenden Querdurchgang, wobei die zwischen beiden in einer Gießform gehaltenen Wicklungen erforderliche Isolationsstärke und der formgebende Umguß durch den gleichen Gießvorgang hergestellt werden, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Primärwicklung durch als starre Träger ausgebildete Anschlußelemente, die an einem die Primärwicklung klauenartig umfassenden Sattelblech befestigt sind, gehalten wird und daß das Sattelblech von einer zusätzlichen, einen Teil der Primärwicklung bildenden Drahtlage überdeckt wird. Claims: 1. Process for the production of cast resin transducers with a thin wire surrounding the secondary winding concentrically at a distance Primary winding and an iron core that takes up the iron core and runs in the cast resin body Transverse passage, with the windings held between the two in a mold required insulation strength and the shaping casting by the same casting process are produced by g e k e n n -z e i c h n e t that the primary winding formed as a rigid carrier connecting elements that are attached to the primary winding claw-like comprehensive saddle plate are attached, is held and that the saddle plate covered by an additional wire layer forming part of the primary winding will. 2. Verfahren zur Herstellung von Gießharzmeßwandlern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Sattelbleche durch eine Abbindung mittels Fäden aus Isolierstoff (z. B. Seidenfäden) zusammengehalten werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschriften Nr. 310 538, 302 195, 334 690; USA.-Patentschrift Nr. 2 618 689.2. A method for producing cast resin transducers according to claim 1, characterized in that characterized in that the ends of the saddle plates are tied by means of threads made of insulating material (e.g. silk threads) are held together. Considered Publications: Swiss patent specifications No. 310 538, 302 195, 334 690; U.S. Patent No. 2,618,689.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0755061A1 (en) * 1995-07-15 1997-01-22 Kommanditgesellschaft Ritz Messwandler GmbH & Co. Single-pole voltage transformer

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