Abwinkelbare Rohrschnellkupplung Bei Rohrschnellhupplungen, bei denen ein Kniehebelv erschluss den Vaterteil der Kupp- hing in zusammengekuppelter Lage gegen ein Dichtungsglied innen im Mutterteil der Kupp lung angedrückt hält, hat man schon verschie denartige Mittel zur Begrenzung der Abwin- kelun g vorgeschlagen.
Erfindungsgcinäss stösst zu diesem Zweck (las freie Ende des Vaterteils beim Höchst- v ert der r1bwinkelung an der Innenseite :,ne@;en clen Mutterteil.
Der Erfindungsgegenstand ist im folgen den an Hand der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeigen: Fi-. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch eine erfindungsgemässe Kupplung mit den zusammengekuppelten Rohren in einer Flucht, Fig. ? einen ähnlichen senkrechten Schnitt.
< ,ber mit. dem einen Rohr schräg nach oben abgewinkelt, Fig. 3 eine Seitenansicht einer zur Kupp lung seehörenden Stütze, Fig.4 einen Kniehebelverschluss in einem S'elinitt längs der Linie A-A in Fig. 5 und Fig. 5 diesen Verschluss in Draufsicht.
In Fig.1 ist. auf dem einen Ende des einen Rohres 1 der Vaterteil 2 der Kupplung an_,ebraelit Lind auf dem gegenüberliegenden Ende des andern Rohres 3 der Mutterteil 4.
Der Vaterteil besteht hier aus einem im Längsschnitt gewölbeförmigen Ring 5. Zwi- sehen dem Rohrende und der Innenseite dieses Ringes verbleibt somit ein ringförmiger Zwi- sehenraxim 6, welcher über eine Anzahl Lö cher<B>70</B> mit dem Innern des Rohres 1 in Ver bindung steht.
Das Rohrende 1 ist von einer Stütze 7 um- Ueben. ITm. einen Zapfen 8 des in Gebrauchs lage oben liegenden Teils dieser Stütze ist . endlich der Spannhebel 9 eines Kniehebel versehlusses verschwenkbar gelagert.
Dieser Spannhebel ist mit einem Zapfen 10 versehen, auf dem die Kupplungsklinke 11 des Hebelverschlusses mit ihrem einen Ende schwenkbar gelagert ist. Diese Klinke 11 ist ferner an ihrem äussern Ende zu einem Haken 12 mit zwei einander gegenüberliegenden An griffsflächen 13 und 14 ausgebildet.
Der Haken 12 ist in einem am Mutterteil 4 befestigten Bügel 15 einhängbar. Der Mutter teil 4 kann mit einem Bügel versehen sein. Hier ist er aber mit mehreren einander dia metral gegenüberliegenden Bügeln 15 dieser Art versehen.
Iii eine peripherisehe, nach innen offene Rille 16 am freien Ende des Mutterteils 4 ist ein Dichtungsring 17 eingelegt.
Der den Vaterteil 2 bildende, auf das Rohr 1. aufgebrachte Ring 5 ist an seinem freien Ende mit einer axialen Verlängerung in der Form eines Kragens 18 ausgebildet.
Beim Abwinkeln der Rohre (Fig. 2) dient dieser Kragen 18 als Anschlag für den Mut- terteil und begrenzt die Abwinkelung auf einen gewissen, maximal zugelassenen Wert.. Der Dichtungsring 17 wird dann zum Teil_ gegen den Kragen 18 gedrückt, wodurch im allgemeinen auch bei der grössten Abwinke- lung vollständige Dichtung erhalten bleibt.
Eine Gefahr, dass der Vaterteil 2 bei der Abwinkelung aus dem Mutterteil 4 heraus gezwängt wird, liegt nicht vor.
Damit auch bei starker Abwinkelung die zur vollständigen Dichtung genügende Span nung zwischen dem Vaterteil und dem Mutter teil erhalten bleibt, ist im obern. Teil der Stütze 7 ein in einer zum Zapfen 8 senkreeh.- ten Ebene bogenförmiger Schlitz 1.9 vorgese hen (siehe Fig.3), durch den der Schwenk zapfen 8 des Spannhebels 9 hindurchgeht. Die beiden Enden 20 und 21 des Schlitzes 19 lie gen nicht im gleichen Abstand vom freien Ende des Rohres 1.
Wenn die Rohre 1. und 3 in Flucht liegen (Fig.l), oder wenn sie nach unten abgewin kelt sind, wird der Zapfen 8 in das obere Ende 20 des Schlitzes 19 gleiten, welches dem gegen überliegenden Rohr 3 am nächsten gelegen ist. Bei angezogenem Hebelverschluss wird dann der Gewölbering 5 mit der erforderlichen Kraft gegen den Dichtungsring 17 ange drückt.
Bei der Abwinkelung des Rohres 3 nach oben (Fug. 2) muss der Zapfen 8 bis zum Uix- tern Ende 21 des Schlitzes 19 verschoben wer den, welches Ende etwas weiter ab vom gegen überliegenden Rohr 3 als das obere Schlitz ende 20 liegt. Bei angezogenem Hebelverschluss wird dann der Vaterteil 2 weiter in den Mut terteil 4 hineingedrückt, wodurch erreicht wird, dass der Gewölbering 5 mit der erfor derlichen Kraft gegen den Dichtungsring 17 gedrückt wird.
Wenn hingegen der Hebel 9 nach oben verschwenkt wird, drückt die Klinke 11 mit der Angriffsfläche 14 gegen den Bügel 15 und schiebt dadurch die Rohre 1 und 3 mit ihren bezüglichen Kupplungstei len auseinander. Gemäss der in Fig. 4 und 5 gezeigten Ab änderung des Kniehebelverschlusses ist der Spannhebel 9 in einem mit einem. Halteglied 26 versehenen Stützlager 27 gelagert.
Der Spannhebel 9 ist hier doppelschenklig und mit den. freien, vordern Enden seiner Schenkel auf einem quer durch das Stütz lager 27 gehenden Zapfen 8 schwenkbar ge lagert.
Die Kupplungsklinke 11 ist ebenfalls dop- pelschenklig, und die freien, hintern Enden ihrer Schenkel umfassen den vordern Endteil des Spannhebels 9 und sind auf einem Dreh zapfen 10 gelagert, der durch die beiden Schenkel des Spannhebels 9 an einem Punkt zwischen dem Lagerungspunkt 8 des Spann hebels und dessen hinterem Ende geführt. ist. Die Kupplungsklinke 11 ist. in üblicher Weise mit einem Kupplungshaken 12 und einer die sem gegenüber angeordneten Nase 14 ausgebil det, welch letztere zur Zusammenwirkung mit der auf dem entsprechenden Kupplungsteil angeordneten Öse dient. und das Auseinander führen der Kupplungsteile nach Öffnen des Verschlusses, wie bereits beschrieben, erleich tert.
Es ist ferner eine Sperrvorrichtung vor gesehen, bestehend aus einer Sperrklinke 28 und einer Sperrnase 29. Die Sperrklinke 28 ist auf dem zwischen den Schenkeln des Spannhebels 9 liegenden Teil des Drehzap fens 10 drehbar gelagert, und die Sperrnase 29 ist auf dem entsprechenden Teil des Stütz lagers 27 vorgesehen.
Die Sperrklinke 28 hat hier die Form eines Hebels und wird von einer auf dem Drehzapfen 10 angeordneten Feder 30 be tätigt, deren eines Ende an der Sperrklinke 28 und deren anderes Ende am einen Schen kel des Spannhebels 9 befestigt ist. Diese Feder 30 belastet die Sperrklinke 28 in Rich tung der sperrenden Lage, in welcher die Sperrklinke mit, der Sperrnase 29 im Ein griff ist.
Der Sperrhaken 28 und das Stützlager 27, sind mit entsprechenden, derart zusammen wirkenden kurvenförmigen Berührungsflä chen ausgebildet, dass die Sperrklinke unter der Wirkung der Feder 30 über das Lager 2. gleitet, wenn der Hebel 9 in die Verschluss-, Lage geführt wird. Kurz bevor diese Lage er reicht wird, geht der Zahn 31 der Sperrklinke <B>28</B> an der Sperrnase 29 vorbei, um dann dank der Feder unter der Nase 29 einzuschnappen.
.letzt ist der Kniehebelverschluss gesperrt, iaid der Spannhebel 9 kann erst hochge schwenkt werden, wenn die Sperrklinke 28 von Hand von der Sperrnase 29 gelöst wird. Die Vorkehrung ist, dabei so gewählt, dass die Freigabe der Sperrklinke nicht allzu leicht oder versehentlich geschehen kann.
Eventuell könnten die in den Zwischen raum 6 führenden Löcher 70 entbehrt werden. Dureh die Löcher wird indessen derselbe Druck im Zwischenraum 6 erhalten, der wäh rend des Betriebes in der Rohrleitung herrscht, Dies trägt einigermassen dazu bei, die Dicht lieit der Kupplung zu steigern.
Eventuell könnte auch der Mutterteil 4 mit mehr als zwei Verriegelungsbügeln 15 ver sehen sein.
Die Klinke 11 braucht nicht unbedingt mit einer Angriffsfläche 14 ausgebildet zu sein.
Angled pipe quick coupling In pipe quick couplings, in which a toggle lever lock holds the male part of the coupling in the coupled position against a sealing member inside the female part of the coupling, various means have been proposed for limiting the angulation.
For this purpose, the invention comes up against (read the free end of the male part at the maximum value of the angle on the inside:, ne @; en the female part.
The subject of the invention is shown in the follow with reference to the drawing, for example. It show: Fi-. 1 shows a vertical longitudinal section through a coupling according to the invention with the pipes coupled together in alignment, FIG. a similar vertical section.
<, about with. one tube angled upwards at an angle, FIG. 3 shows a side view of a support belonging to the coupling, FIG. 4 shows a toggle lock in a S'elinitt along the line A-A in FIG. 5 and FIG. 5 shows this lock in plan view.
In Fig.1 is. on one end of one pipe 1 the male part 2 of the coupling an_, ebraelit and on the opposite end of the other pipe 3 the female part 4.
The male part here consists of a ring 5 that is arched in longitudinal section. Between the pipe end and the inside of this ring there remains an annular intermediate bracket 6, which connects to the inside of the pipe via a number of holes 70 1 is related.
The pipe end 1 is surrounded by a support 7. ITm. is a pin 8 of the in-use position overhead part of this support. Finally, the clamping lever 9 of a toggle lever closable pivoted.
This tensioning lever is provided with a pin 10 on which the coupling pawl 11 of the lever lock is pivotably mounted at one end. This pawl 11 is also formed at its outer end to a hook 12 with two opposing gripping surfaces 13 and 14.
The hook 12 can be suspended in a bracket 15 attached to the nut part 4. The mother part 4 can be provided with a bracket. But here it is provided with several dia metrically opposite brackets 15 of this type.
III a peripheral, inwardly open groove 16 at the free end of the nut part 4, a sealing ring 17 is inserted.
The ring 5, which forms the male part 2 and is applied to the tube 1, is designed at its free end with an axial extension in the form of a collar 18.
When the tubes are bent (FIG. 2), this collar 18 serves as a stop for the nut part and limits the bending to a certain maximum permissible value. The sealing ring 17 is then partially pressed against the collar 18, which generally also complete seal is retained at the greatest angle.
There is no risk of the male part 2 being forced out of the female part 4 when it is bent.
So that the tension between the male part and the mother part, which is sufficient for a complete seal, is maintained in the upper part, even when the angle is severe. Part of the support 7 an arcuate slot 1.9 provided in a plane perpendicular to the pin 8 (see FIG. 3), through which the pivot pin 8 of the clamping lever 9 passes. The two ends 20 and 21 of the slot 19 do not lie at the same distance from the free end of the tube 1.
If the tubes 1 and 3 are in alignment (Fig.l), or if they are kelt downwards, the pin 8 will slide into the upper end 20 of the slot 19, which is the opposite tube 3 is closest. When the lever lock is tightened, the vault ring 5 is then pressed against the sealing ring 17 with the necessary force.
When the tube 3 is angled upwards (Fug. 2), the pin 8 must be moved to the Uix tern end 21 of the slot 19, which end is somewhat further from the opposite tube 3 than the upper slot end 20. When the lever lock is tightened, the male part 2 is then pressed further into the courage part 4, which means that the vault ring 5 is pressed against the sealing ring 17 with the necessary force.
If, on the other hand, the lever 9 is pivoted upwards, the pawl 11 presses with the engagement surface 14 against the bracket 15 and thereby pushes the tubes 1 and 3 apart with their respective coupling parts. According to the modification of the toggle lock shown in FIGS. 4 and 5, the clamping lever 9 is in one with one. Holding member 26 provided support bearing 27 is mounted.
The clamping lever 9 is double-limbed here and with the. free, front ends of its legs on a transversely through the support bearing 27 going pin 8 pivotably ge superimposed.
The coupling pawl 11 is also double-legged, and the free, rear ends of its legs encompass the front end part of the clamping lever 9 and are mounted on a pivot 10, which is supported by the two legs of the clamping lever 9 at a point between the mounting point 8 of the clamping lever and its rear end. is. The coupling pawl 11 is. in the usual way with a coupling hook 12 and a nose 14 arranged opposite the sem, which latter serves to interact with the eye arranged on the corresponding coupling part. and the separation of the coupling parts after opening the closure, as already described, facilitates tert.
It is also seen a locking device, consisting of a pawl 28 and a locking lug 29. The pawl 28 is rotatably mounted on the lying between the legs of the clamping lever 9 part of the Drehzap fens 10, and the locking lug 29 is on the corresponding part of the support camp 27 provided.
The pawl 28 here has the form of a lever and is actuated by a spring 30 arranged on the pivot 10, one end of which is attached to the pawl 28 and the other end of the clamping lever 9's one of the angles. This spring 30 loads the pawl 28 in the direction of the locking position in which the pawl with the locking lug 29 is in a handle.
The locking hook 28 and the support bearing 27 are formed with corresponding, cooperating curved contact surfaces that the locking pawl slides under the action of the spring 30 over the bearing 2. when the lever 9 is guided into the locking position. Shortly before this position is reached, the tooth 31 of the pawl <B> 28 </B> passes the locking lug 29 to then snap under the lug 29 thanks to the spring.
Finally, the toggle lock is locked, and the clamping lever 9 can only be swiveled up when the pawl 28 is released from the locking lug 29 by hand. The precaution is chosen so that the release of the pawl cannot happen too easily or accidentally.
The holes 70 leading into the space 6 could possibly be dispensed with. Through the holes, however, the same pressure is obtained in the space 6 that prevails in the pipeline during operation. This contributes to some extent to increasing the tightness of the coupling.
The nut part 4 could possibly be seen with more than two locking brackets 15 ver.
The pawl 11 does not necessarily have to be designed with an engagement surface 14.