CH331810A - Cross bar for cross-laying the threads of a thread layer - Google Patents

Cross bar for cross-laying the threads of a thread layer

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CH331810A
CH331810A CH331810DA CH331810A CH 331810 A CH331810 A CH 331810A CH 331810D A CH331810D A CH 331810DA CH 331810 A CH331810 A CH 331810A
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CH
Switzerland
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cross
threads
thread
thread layer
laying
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Application number
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German (de)
Inventor
Christie Fleischer Sven Sigurd
Original Assignee
Koefoed Hauber Marstrand Og He
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/14Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Description

  

      Kreuzstab        zum        Kreuzlegen    der Fäden einer Fadenschicht    Die vorliegende Erfindung betrifft einen  Kreuzstab zum Kreuzlegen der Fäden einer  Fadenschicht, z. B. in einer     Webkette.     



  Wenn z. B. die Fäden einer     Webkette          chireh    die verschiedenen Geräte eines     Web-          stuhls    geführt oder mit den Fäden einer     an-          (lern    Webkette verknüpft werden sollen,  müssen die Fäden einzeln und in einer  vorher bestimmten Reihenfolge abgetrennt  werden, die durch das Muster bestimmt ist,   < las der gewobene Stoff bilden soll.

   Zur     Si-          eherstellung    der richtigen Reihenfolge der  Fäden ist schon bekannt., in die Fadenschicht  quer zu den Fäden ein paar Kreuzschnüre  oder Kreuzstäbe so einzulegen, dass jeder  zweite der Fäden über die erste und unter  die zweite der Kreuzschnüre oder Kreuzstäbe       geführt    wird, während die übrigen Fäden  unter die erste und über die zweite der Kreuz  fäden oder Kreuzstäbe geführt werden. Zwei  einander folgende Fäden der Fadenschicht  werden dadurch einander zwischen den  Kreuzschnüren oder Kreuzstäben schneiden.  Mittels einer solchen     Kreuzlegung    der Fäden  ist deren richtige Reihenfolge völlig gesichert.  



  Die Fäden lassen sich einzeln in dem ge  bildeten Fadenkreuz mittels sog. Kreuz  abnehmer abtrennen, die in der Regel so An  ,gerichtet sind,     da.ss    sie die am nächsten hinter  dem     Kantfaden    der     Fadensehieht    liegenden    Fäden etwas zurückschieben, so     da.ss    der       Kantfaden    von den übrigen Fäden frei zu  liegen kommt und dadurch leicht von andern  Vorrichtungen für Weiterbehandlung ergrif  fen werden kann.  



  Wenn für die     Kreuzlegung    biegsame  Kreuzschnüre angewandt werden, kann die  eine Kreuzschnur beim     Kantfaden    aus der  Ebene der Fadenschicht ausgepresst werden,  während die nächsten hinter dem     Kantfa.den     liegenden Fäden etwas     zurückgepresst    wer  den. Der     Kantfa.den    wird dadurch ganz frei  zu liegen kommen, aber bei diesen Bewegun  gen werden die Fäden einer stärkeren Ab  nutzung     ausgesetzt,    was oft zu Fadenbrüchen  führt, besonders wenn dünne Fäden in Frage  stehen.  



  Ferner sind solche Kreuzabnehmer recht  kompliziert und teuer. Verwendet man starre  Kreuzstäbe, kann nur davon die Rede sein,  die ganz nahe hinter dem     Kantfaden    liegen  den Fäden etwas     zurückzuschieben,    aber ver  wendet man Kreuzstäbe, die wegen ihrer ver  hältnismässig grossen Länge ziemlich dick sein  müssen, werden die Fäden einer erheblichen  Spannung ausgesetzt. Dieser Umstand hat  zur Folge, dass die Abtrennung langsamer er  folgen muss, als wenn die Fäden der Faden  schiebt mittels Kreuzschnüren kreuzgelegt  sind, und unter gewissen Umständen wird die      Abtrennung erschwert, z. B. wenn ein einzel  ner Faden einen Nachbarfaden über einem  der Kreuzstäbe kreuzt. Ist z.

   B. der hinter  dem     Kantfaden    liegende Faden mit dem       Kantfaden    über einem der Kreuzstäbe ge  kreuzt, so wird er den     Kantfaden    so hart  gegen den Kreuzstab pressen, dass der Kaut  faden schwer von der Fadenschicht abge  trennt werden kann.  



  Die Erfindung will diese Nachteile besei  tigen und einen Kreuzstab schaffen, der     17e-          lativ    dünn sein kann und daher die Fäden  einer     Fadenschicht    keiner grossen Spannung       aussetzt.    Der Kreuzstab nach der Erfindung  ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Profil  abmessung in Richtung senkrecht zur grössten  Profilabmessung höchstens 4 mm beträgt ,  und dass er wenigstens einen in seiner     Längys-          richtung    verlaufenden Kanal hat, in welchen  ein Organ eines Kreuzabnehmers zur Abtren  nung der Fäden von der Fadenschicht ein  greifen kann.  



       Ausführungsformen    des Kreuzstabes     na.eh     der Erfindung sind auf der Zeichnung dar  gestellt, und zwar zeigt:       Fig.    1 schematisch eine Fadenschicht,  deren Fäden mittels zweier solcher Kreuz  stäbe kreuzgelegt sind, und gleichzeitig sind  Organe eines Kreuzabnehmers zur Einzel  abtrennung der Fäden von der Fadenschicht  dargestellt,       Fig.    2 dasselbe, vom     vordern    Ende der  Kreuzstäbe gesehen,       Fig.    3, 4 und 5 Querschnitte durch  Kreuzstäbe mit verschiedenen Querschnitts  formen.  



  Die Fäden 1 der Fadenschicht sind mit  tels zweier Kreuzstäbe 2 und 3 (nachfolgend  Kreuzstöcke genannt) von gebogener Quer  schnittsform kreuzgelegt.. Die Organe 4 und 5  eines Kreuzabnehmers, der im übrigen nicht  auf der Zeichnung gezeigt ist, können wech  selweise auf und nieder sowie hin und her  in der Längsrichtung der Kreuzstöcke bewegt-,  werden und den     Kantfaden        1a    der Faden  schicht freilegen. In     Fig.    1 befindet sich das  Organ 4 in seiner untern Stellung und das    Organ 5 sieh in seiner obern Stellung und  reicht mit seiner Spitze in den durch     @nt-          sprechende        Profilierung    gebildeten Längs  kanal des Kreuzstockes \3 empor.

   Ausserdem  ist das Organ 5 etwas     zurückgeschoben    und  hat die am nächsten hinter dem     Kantfaden          liefl@enden    Fäden etwas     zurüekgesehoben,        ,vo-          durch    der     Kantfaden        1a,    freigelegt. wird und  von einem Organ 6 des     Kreuzabnehmers    er  griffen werden kann. Die     Quersehnittsformen     der Kreuzstöcke können von der in den     Fig.    1  und 2     gezeigten    gebogenen     Quersehnittsform     abweichen.

   Beispielsweise können die Kreuz  stöcke Querschnitte 7, 8 oder 9 haben, wie     ;n     den     Fig.    3, 4 und 5     --gezeigt.    Bei der     Quer-          sehnittsform    7 erzielt man einen relativ tiefen  Kanal und gleichzeitig damit ein relativ  flaches Fadenkreuz und eine entsprechend  geringe Spannung des     Fadens.    Bei der     Quer-          sehnittsform    8 erreicht man einen relativ  starren Kreuzstock.

   Bei der Querschnitts  form 9 erreicht man einen relativ starren  Kreuzstock und dabei dank der zwei Längs  kanäle die     Mögliehkeit,    die Fäden sowohl von  der Oberseite als auch von der Unterseite  mittels der Organe des Kreuzabnehmers be  einflussen zu können. Bei allen diesen Kreuz  stäben beträgt die Profilabmessung in     Rieli-          tung    senkrecht zur grössten Profilabmessung  höchstens 4 mm, infolgedessen ergibt sieh ein  flaches Fadenkreuz.  



  Die beschriebenen Kreuzstöcke haben  u. a. auch den Vorteil, dass das Organ des       Kreuzabnehmers    die Fäden vor dem Kanal  des Kreuzstockes angreifen kann, wo die  Fäden fest gegen den Stock anliegen und  daher     sicher    ergriffen werden, wenn auch der  Kreuzstock niedrig und nietet besonders     starr     ist, sowie dass die Fäden von der     Faden-          seliicht    mittels eines     Kreuzabnehmers    ein  faelier Konstruktion     abgetrennt    werden kön  nen, ohne die Fäden zu.

   zerschneiden, um der  Passage von Organen des Kreuzabnehmers       quer    zur     Fadensehieht    Platz zu     geben,    was  bei den allgemein bekannten Kreuzabnehmern  zur Abtrennung von Fäden aus einer Faden  schicht, wo die Fäden mittels Kreuzschnüre  kreuzgelegt sind, nicht möglich ist. Ferner      können die beschriebenen Kreuzstöcke relativ  eng     aneinanderliegen,    wodurch sie wenig  Raum in der Fadenschicht beanspruchen,  weil die Fäden entlang den Kreuzstöcken  verschoben werden können mittels Organe,  die unmittelbar über oder unter den Kreuz  stöcken liegen.



      Cross bar for cross-laying the threads of a thread layer The present invention relates to a cross bar for cross-laying the threads of a thread layer, for. B. in a warp.



  If z. B. the threads of a warp chireh the various devices of a loom or are to be linked with the threads of another warp, the threads must be separated individually and in a predetermined order, which is determined by the pattern, < read the woven fabric is supposed to form.

   In order to establish the correct sequence of the threads, it is already known to insert a couple of cross cords or cross bars in the thread layer across the threads so that every second thread is passed over the first and under the second of the cross cords or cross bars, while the remaining threads under the first and over the second of the cross threads or cross bars are passed. Two consecutive threads of the thread layer will thereby intersect between the cross cords or cross bars. By crossing the threads in this way, their correct sequence is completely assured.



  The threads can be severed individually in the formed crosshairs by means of so-called cross removers, which are usually directed in such a way that they push back the threads closest to the edge of the thread line, so that the edge thread appears comes to lie free from the remaining threads and can therefore easily be grasped by other devices for further processing.



  If flexible cross cords are used for the cross laying, one of the cross cords on the edge thread can be pressed out of the plane of the thread layer, while the next threads lying behind the edge thread are pressed back a little. The edge thread will then come to lie completely free, but with these movements the threads are exposed to greater wear, which often leads to thread breaks, especially when thin threads are involved.



  Furthermore, such cross pickers are quite complicated and expensive. If rigid cross bars are used, one can only speak of pushing the threads back a little, which are very close behind the edge thread, but if cross bars are used, which have to be quite thick due to their relatively large length, the threads are subjected to considerable tension. This fact has the consequence that the separation has to follow more slowly than if the threads of the thread pushes are crossed by means of cross cords, and under certain circumstances the separation is made more difficult, e.g. B. when a single thread crosses a neighboring thread over one of the cross bars. Is z.

   B. the thread lying behind the edge thread with the edge thread ge crossed over one of the cross bars, so he will press the edge thread so hard against the cross bar that the chewing thread can be difficult to separate abge from the thread layer.



  The invention aims to eliminate these disadvantages and to create a cross bar which can be relatively thin and therefore does not subject the threads of a thread layer to great tension. The cross bar according to the invention is characterized in that its profile dimension in the direction perpendicular to the largest profile dimension is at most 4 mm, and that it has at least one channel running in its longitudinal direction, in which an organ of a cross collector for separating the threads from the thread layer can intervene.



       Embodiments of the cross bar na.eh the invention are shown in the drawing, namely: Fig. 1 shows schematically a thread layer, the threads of which are crossed by means of two such cross bars, and at the same time are organs of a cross collector for the individual separation of the threads from the thread layer shown, Fig. 2 the same, seen from the front end of the cross bars, Fig. 3, 4 and 5 shape cross-sections through cross bars with different cross-sections.



  The threads 1 of the thread layer are cross-laid with means of two cross bars 2 and 3 (hereinafter referred to as cross bars) of curved cross-sectional shape .. The organs 4 and 5 of a cross collector, who is not shown in the drawing, can alternate up and down as well moved back and forth in the longitudinal direction of the cross sticks, and expose the edge thread 1a of the thread layer. In Fig. 1, the organ 4 is in its lower position and the organ 5 can be seen in its upper position and its tip extends up into the longitudinal channel of the cross-stick 3 formed by @nt-speaking profiling.

   In addition, the organ 5 is pushed back a little and has slightly lifted back the threads lying closest behind the edge thread, in front of which the edge thread 1a is exposed. and by an organ 6 of the cross-taker he can be grasped. The cross-sectional shapes of the cross sticks can differ from the curved cross-sectional shape shown in FIGS.

   For example, the cross sticks can have cross-sections 7, 8 or 9, as shown in FIGS. 3, 4 and 5. With the cross-sectional shape 7, a relatively deep channel is achieved and, at the same time, a relatively flat crosshair and a correspondingly low tension of the thread. In the case of the cross-sectional shape 8, a relatively rigid cross stock is achieved.

   In the cross-sectional shape 9 one achieves a relatively rigid cross stock and thanks to the two longitudinal channels the possibility to be able to influence the threads from both the top and the bottom by means of the organs of the cross picker. With all these cross bars, the profile dimension in the direction perpendicular to the largest profile dimension is at most 4 mm, which results in a flat crosshair.



  The cross sticks described have u. a. also the advantage that the organ of the cross picker can attack the threads in front of the canal of the cross stick, where the threads lie firmly against the stick and are therefore safely gripped, even if the cross stick is low and rivets particularly rigid, and that the threads from the A false construction can easily be separated by means of a cross-remover without closing the threads.

   cut to give the passage of organs of the cross picker transversely to the thread sight, which is not possible with the generally known cross pickers for separating threads from a thread layer where the threads are crossed by means of cross cords. Furthermore, the cross sticks described can lie relatively close to one another, whereby they take up little space in the thread layer, because the threads can be shifted along the cross sticks by means of organs which are directly above or below the cross sticks.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Kreuzstab zum Kreuzlegen der Fäden einer Fadenschicht, dadurch gekennzeichnet, dass seine Profilabmessung in Richtung senk recht zur grössten Profilabmessung höchstens 4 mm beträgt, und dass er wenigstens einen in seiner Längsrichtung verlaufenden Kanal hat, in welchen ein Organ eines Kreuzabnehmers zur Abtrennung der Fäden von der Faden schicht eingreifen kann. PATENT CLAIM Cross bar for cross-laying the threads of a thread layer, characterized in that its profile dimension in the direction perpendicular to the largest profile dimension is at most 4 mm, and that it has at least one channel running in its longitudinal direction, in which an organ of a cross collector for separating the threads from the thread layer can intervene.
CH331810D 1953-08-12 1954-07-28 Cross bar for cross-laying the threads of a thread layer CH331810A (en)

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DK331810X 1953-08-12

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CH331810A true CH331810A (en) 1958-08-15

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ID=8150576

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CH331810D CH331810A (en) 1953-08-12 1954-07-28 Cross bar for cross-laying the threads of a thread layer

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CH (1) CH331810A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3922132A1 (en) * 1988-07-14 1990-01-18 Benninger S P A Method for forming a lease and splitting elements for carrying out the method
WO2000000687A1 (en) * 1998-06-29 2000-01-06 Stäubli Ag Pfäffikon Device and method for separating threads from a layer

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DE3922132A1 (en) * 1988-07-14 1990-01-18 Benninger S P A Method for forming a lease and splitting elements for carrying out the method
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