DE723946C

DE723946C - Wire mesh with pre-crocheted wires

Info

Publication number: DE723946C
Application number: DEE53593D
Authority: DE
Inventors: Paul Eyring
Original assignee: PAUL EYRING
Current assignee: PAUL EYRING
Priority date: 1940-04-25
Filing date: 1940-04-25
Publication date: 1942-08-14

Description

Drahtgewebe mit vorgekröpften Drähten Die Erfindung betrifft ein Drahtgewebe mit vorgekröpften Drähten, bei dem jede Kröpfung mehr als einen quer laufenden Draht übergreift, und bezweckt, bei festem gegenseitigem Halt der einzelnen Drähte die Verwendung hoher Drahtstärke bei verhältnismäßig kleiner Maschenweite zu ermöglichen, die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit des Siebes zu erhöhen und die l',Teigung zu Verstopfungen zu verringern.Wire mesh with pre-cranked wires The invention relates to a wire mesh with pre-cranked wires in which each crank has more than one cross-running wire overlaps, and aims, with a firm mutual hold of the individual wires To enable the use of a high wire thickness with a relatively small mesh size, to increase the wear resistance and durability of the sieve and the l ', pitch to decrease constipation.

Zu diesem Zweck sind bei Geweben der obenerwähnten bekannten Art gemäß der Erfindung innerhalb jeder Kröpfung eine der Anzahl der quer laufenden Drähte entsprechende Zahl von Wellungen vorgesehen, in die sich die quer laufenden Drähte einlegen.For this purpose, fabrics of the known type mentioned above are in accordance with of the invention within each crank one of the number of transverse wires A corresponding number of corrugations is provided in which the transverse wires are located insert.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt . Fig. i einen gemäß der Erfindung gekröpften und gewellten Draht im Vergleich zu bekannten Ausführungen und Fig. a ein Drahtgewebe mit vorgekröpften Schuß-und nichtvorgekröpften Kettendrähten. Bei zweischäftiger Ausführung von Drahtgeweben wird bekanntlich gewöhnlich mindestens der Schußdraht so vorgekröpft, daß er abwechselnd über und unter die Kettendrähte faßt, wie dies die strichpunktierten Linien i in Fig. i, die beispielsweise einen Schußdraht darstellen, der mit Kettendrähten z verwebt ist, zeigen. Beim Einschließen des Schußdrahtes kröpfen sich infolge des angewendeten hohen Druckes auch die Kettendrähte entsprechend, falls sie nicht auch schon vorgekröpft sind. Sind Kette und Schuß in dieser Weise gekröpft, so entsteht ein sehr festes und. gleichzeitig flaches Gewebe, das auch gewöhnlich als glattes Gewebe bezeichnet wird.In the drawing, an embodiment of the invention is illustrated, namely shows. 1 shows a crimped and corrugated wire according to the invention In comparison to known designs and FIG. a, a wire mesh with pre-cranked Weft and non-cranked chain wires. In the case of a two-strand design of wire mesh As is known, at least the weft wire is usually pre-cranked so that it alternates above and below the chain wires, as indicated by the dash-dotted lines i in Fig. I, which represent, for example, a weft wire that is connected to chain wires z is woven, show. When enclosing the weft wire curl up as a result of applied high pressure also the chain wires accordingly, if they are not too are already cranked. If the warp and weft are cranked in this way, the result is a very solid and. at the same time flat fabric, that too usually referred to as smooth fabric.

Aus Fig. i ist aber ersichtlich, daß bei gleicher Gewebeeinstellung die Kröpfungswinkel um so kleiner werden, je höher die Drahtstärke im Verhältnis zur Maschenweite ist. Da starke Kröpfungen den Draht hoch beanspruchen, insbesondere wenn es sich um Federstahldraht oder brüchigen Werkstoff handelt, besitzen solche Gewebe nur eine verhältnismäßig geringe Lebensdauer, da sie ztt Drahtbrüchen neigen. Bei derartigen glatten Geweben ist daher das Verhältnis der Drahtstärke zur Maschenweite üblicherweise nicht höher als 5o bis 6o°%.From Fig. I it can be seen that with the same tissue setting the higher the wire thickness, the smaller the crank angles to the mesh size is. Because strong cranks put a lot of stress on the wire, especially if it is spring steel wire or brittle material, have such Fabrics only have a relatively short lifespan because they tend to break wires. In the case of such smooth fabrics, the ratio of the wire size to the mesh size is therefore usually not higher than 5o to 6o%.

Um trotz kleiner Maschenweite hohe Drahtstärken verwenden zu hörnen, ist es bereits bekannt, jede Kröpfung mehr als einen Draht übergreifen zu lassen (vgl. die gestrichelte Drahtführung 3 in Fig. i). Bei einer solchen Ausführung wird jedoch das Gewebe infolge der herausragenden Kröpfungsscheitel q. verhältnismäßig urglatt; ferner können die Maschenabmessungen ungenau und ungleichmäßig sein, da die von der Kröpfung erfaßten Drähte nach innen abgedrängt werden können. Demgegenüber wird bei dem Drahtgewebe gemäß der Erfindung die in Fig. i in ausgezogenen Linien 5 dargestellte Drahtform benutzt. Bei dieser sind die einzelnen` Kröpfungen am Scheitel 4 dadurch ab@ geflacht, daß jede Kröpfung q. mit Wellengen 6 und 7 versehen ist, in deren Innenbogen sich die Ouerdrähte einlegen.In order to be able to use high wire gauges despite the small mesh size, it is already known to have more than one wire overlap each crank (See. The dashed wire guide 3 in Fig. i). In such an execution however, the fabric as a result of the protruding crank vertex q. relatively very smooth; furthermore, the mesh dimensions can be imprecise and uneven because the wires grasped by the crank can be pushed inwards. In contrast becomes in the wire mesh according to the invention that in Fig. i in solid lines 5 wire shape shown is used. In this case, the individual crankings are at the top 4 flattened from @ by the fact that each offset q. is provided with corrugations 6 and 7, The Ouerwires are inserted into the inner bend.

Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise das Gewebe nicht nur etwa ebenso flach und glatt ist wie das mit der Drahtform i hergestellte Gewebe und daß die Ouerdrähte 2 gegen ein Abdrängen nach innen gesichert sind, sondern daß auch bei gleicher Drahtstärke der Kröpfungswinkel geringer ist als bei- dem bekannten Gewebe. Bei gleichem Kröpfungswinkel lassen sich also wesentlich höhere Drahtstärken verweben als beim bekannter. Gewebe.It can be seen that in this way the tissue is not just about is just as flat and smooth as the fabric made with the wire shape i and that the Ouerdrraht 2 are secured against being pushed inwards, but that also with the same wire thickness, the offset angle is smaller than the known one Tissue. With the same offset angle, significantly higher wire thicknesses can be achieved interweave than with the known. Tissue.

In Fig. a ist ein vierschäftiges Gewebe dargestellt, dessen Schußdrähte 5 in erfindungsgemäßer Weise an den Kröpfungsstellen gewellt sind und die abwechselnd zwei nicht vorgekröpfte Kettendrähte 2 oben und unten übergreifen. Die Kettendrähte sind der Deutlichkeit halber glatt dargestellt, obwohl sie sich unter dem beim Weben auftretenden Druck entsprechend ,wellen. Dieses Über-bzw. Untergreifen ist von Maschenteilung zu Maschenteilung um eine Maschenweite versetzt, so daß ein Drahtgewebe nach Köpergewebeart entsteht.In Fig. A, a four-strand fabric is shown, the weft wires 5 are corrugated in a manner according to the invention at the crimps and alternately overlap two chain wires 2 that are not pre-cranked at the top and bottom. The chain wires are shown smooth for the sake of clarity, although they are underneath when weaving occurring pressure, waves accordingly. This over or. Reaching under is of mesh division to mesh spacing offset by one mesh size, so that a wire mesh after twill fabric type arises.

An Stelle der Schußdrähte 5 können auch allein die Kettendrähte 2 an den Kröpfungsstellen gewellt sein oder aber sowohl die Kettendrähte als auch die Schußdrähte. Statt jeweils zwei quer liegende Drähte zu übergreifen, können die «#Torkröpfungen auch für drei oder mehr Drähte bestimmt sein. Entsprechend wird dann die Anzahl der Wellungen innerhalb einer Kröpfung gewählt.Instead of the weft wires 5, the chain wires 2 alone can also be used be corrugated at the crimps or both the chain wires and the weft wires. Instead of overlapping two transverse wires, you can the door crankings can also be designed for three or more wires. Accordingly then the number of corrugations within a crank is selected.

Schließlich besteht noch ohne weiteres die Möglichkeit, die eine Drahtschar entsprechend der Form 5 in Fig. i vorzukröpfen und zu wellen und der anderen Drahtschar die all sich bekannte Kröpfung i oder 3 (Fig. i) zu geben.Finally, there is still the possibility of using a wire share according to the shape 5 in Fig to give the well-known offset i or 3 (Fig. i).

Kette und Schuß können verschiedene Drahtstärken aufweisen. Auch eignet sich die Gewebeart besonders für Drähte in Profilform. Dank der geringen Kröpfungswinkel bietet das Gewebe besondere Vorteile bei der Verwendung von Federstahl und anderen hochwertigen, aber mehr brüchigen Werkstoffen. Selbstverständlich können Kette und Schuß in an sich bekannter Weise aus Drähten von verschiedenen Werkstoffen bestehen.The warp and weft can have different wire sizes. Also suitable the type of fabric is particularly suitable for wires in profile form. Thanks to the low crank angle the fabric offers particular advantages when using spring steel and others high quality but more fragile materials. Of course, chain and Weft consist of wires of different materials in a manner known per se.

Die Vorteile der Erfindung liegen nicht allein in der Möglichkeit der Verwendung dickerer Drähte bei kleiner Maschenweite, sondern auch in einer Reihe von Eigenschaften, welche die Haltbarkeit und Wirkungsweise eines aus einem solchen Gewebe hergestellten Siebes betreffen. Dank der Anwendung eines geringeren Kröpfungswinkels bei gleicher Drahtstärke wird die Brüchigkeit in den Kröpfungswinkeln herabgesetzt. Bei glatten Geweben unterliegen ferner die Köpfe i; (Fig. i) schneller dem Verschleiß als bei dem erfindungsgemäßen Drahtgewebe mit der Kopfbildung 9, ro, da bei eintretendem Verschleiß sich an diesen Stellen die Verschleißfläche sehr schnell vergrößert, so daß der Fortgang des Verschleißes sich verlangsamt und damit die Haltbarkeit und Lebensdauer des Siebes beträchtlich erhöht wird.The advantages of the invention are not only in the possibility the use of thicker wires with smaller mesh sizes, but also in a row of properties that affect the durability and effectiveness of one of such Fabric-made sieves concern. Thanks to the use of a smaller offset angle with the same wire thickness, the brittleness in the crank angles is reduced. In the case of smooth fabrics, the heads are also subject to i; (Fig. I) faster to wear than in the wire mesh according to the invention with the head formation 9, ro, since when entering Wear increases very quickly at these points, so that the progress of wear slows down and with it the durability and the service life of the screen is considerably increased.

Von besonderer Bedeutung ist es, daß die Drähte trotz ihres gegenseitigen guter. Haltes eine gewisse innere Elastizität aufweisen, vermöge deren die Neigung zu Verstopfungen herabgemindert wird.It is of particular importance that the wires in spite of their mutual goods. Haltes have a certain internal elasticity, by virtue of their inclination is reduced to clogging.

Glatte Gewebe mit starken Drähten haben den Nachteil, daß sie sich leicht zusetzen, weil die Maschen vollkommen unnachgiebig sind und die Körnung in ihnen hängenbleibt. Bei dem neuen Siebgewebe sind die Maschen in sich begrenzt nachgiebig und elastisch gestaltet, da der zwischen zwei Drähten, z. B. den Drähten 1 t und 12, befindliche Querdrahtteil sich infolge seiner Formgebung nach unten oder oben etwas elastisch durchbiegen kann, so daß der Abstand der beiden Zwischendrähte vorübergehend eine geringfügige elastische Vergrößerung erfahren kann, durch welche ein etwa festsitzendes Siebgutteilchen frei gemacht wird. Die Maschen können also in gewissen kleinen Grenzen fein vibrieren oder ausfedern, wodurch einer Verstopfung des Siebes wirksam entgegengearbeitet wird.Smooth fabrics with strong wires have the disadvantage that they are easy to clog because the meshes are completely unyielding and the grain size is in stuck to them. With the new screen mesh, the meshes are inherently flexible to a limited extent and designed to be elastic, since the between two wires, for. B. the wires 1 t and 12, located cross wire part is due to its shape down or up can bend somewhat elastically, so that the distance between the two intermediate wires is temporary a slight elastic enlargement can experience, through which an approximately stuck Screenings is made free. The meshes can therefore in certain Small boundaries vibrate or rebound finely, thereby clogging the sieve is effectively counteracted.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Wire mesh with pre-cranked wires, in which _ each crank overlaps more than one cross-running wire, characterized in that within the crank a number of corrugations (6, 7) corresponding to the number of cross-running wires is provided, in which the cross-running wires Insert wires. z. Wire mesh according to claim i, characterized in that either only the warp wires or only the weft wires are pre-cranked and provided with corrugations (6, 7). 3. Wire mesh according to claim r, characterized in that the warp wires and the weft wires are cranked and provided with corrugations (6, 7). q .. Wire mesh according to claims i to 3, characterized in that the weft wires reaching under or over with the warp wires are offset by one mesh width according to the type of twill fabric. 5. Wire mesh according to claims i to q., Characterized in that the wires of a wire group are provided with a corrugated crank, while the wires of the other wire group are provided with a simple crank (i or q.). 6. Wire mesh according to claims i to 5, characterized in that profile wires provided with corrugations (6, 7) are used in the weft and warp or in one of the two.