Rotor de pompe centrifuge La présente invention a pour objet un rotor de pompe centrifuge dans le corps duquel est ménagé un unique passage qui, entre son en trée axiale à une extrémité et sa sortie à la périphérie dudit corps à l'autre extrémité, a une forme générale en colimaçon.
Le rotor de pompe selon l'invention est caractérisé en ce que la partie en forme de colimaçon de l'unique passage a une longueur dépassant un tour et présente une section transversale circulaire sur toute sa longueur, ledit passage débouchant à sa sortie dans un canal périphérique ouvert du corps de rotor de pompe et dont la profondeur radiale diminue pour aboutir dans la surface périphérique dudit corps.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention, et une variante.
La fig. 1 est une coupe transversale à tra vers une pompe munie de cette forme d'exé cution, la coupe étant faite par la ligne 1-1 de la fig. 2.
La fig. 2 est une coupe axiale de cette pompe avec son rotor.
La fig. 3 montre le rotor des fig. 1 et 2 à plus grande échelle, vu en bout avec, en pointillé, le passage qu'il présente. Les fig. 4, 5, 6 et 7 sont des coupes axiales de ce rotor respectivement par 4-4, 5-5, 6-6, 7-7 de la fig. 3, et la fig. 8 est une vue en perspective d'un noyau utilisé pour mouler le passage que pré sente le rotor des fig. 1 à 7.
La fig. 9 est une vue en élévation en coupe d'une pompe munie d'une variante du rotor des fig. 1 à 7.
La fig. 10 est une coupe par 10-10 de la fig. 9, et la fig. 1.1 est une coupe longitudinale du rotor représenté à la fig. 9.
La pompe centrifuge représentée aux fig. 1 et 2 comprend une enveloppe munie d'une partie centrale 10 comprenant une chambre de rotor 11 se terminant dans un passage de dé charge tangentiel 12 (fig. 1). La partie centrale 10 de l'enveloppe est fermée sur ses faces op posées par des couvercles 14 et 15, le cou vercle 14 présentant une lumière d'admission axiale 16 à travers laquelle du fluide est admis au rotor.
Le couvercle opposé 15 est muni d'un pallier avec presse-étoupe 18 pour l'arbre d'entrainement 19 du rotor de pompe, cet ar bre supportant le rotor en porte-à-faux dans l'enveloppe 10. L'arbre 19 peut être entrainé par un moteur électrique non représenté.
Com me indiqué à la fig. 2; le rotor comprend une entrée d'aspiration 22 axiale en regard de la lumière 16 et un unique passage pour le fluide représenté en partie seulement en 23 et 24 aboutissant à la périphérie du rotor comme il sera décrit plus en détail ci-après. La structure du rotor 20 apparaît claire ment aux fig. 3 à 7.
Comme représenté, le rotor comprend un corps 26 en une pièce, bien que cela ne soit pas nécessaire, présentant une partie cylindrique 27 et une partie 28 de forme conique dont la face latérale 30 est lé gèrement concave. Un trou fileté 32 est prévu axialement d'ans la face arrière 31 du corps principal et est destiné à recevoir l'extrémité filetée 34 (fig. 2) de l'arbre d'entraînement 19.
Un seul passage 35 est prévu dans le corps 26 du rotor et est en communication ouverte avec l'entrée d'aspiration axiale 22 prévue dans l'extrémité 36 de petit diamètre de la partie 28 du corps du rotor, cette entrée d'as piration étant circulaire comme représenté, et ayant son centre coïncidant avec l'axe du rotor. Le passage 35 présente une section transver sale circulaire sur toute sa longueur.
Ce pas sage comprend entre son entrée axiale 22 et sa sortie à la périphérie du corps de rotor une partie en forme de colimaçon. Cette partie en forme de colimaçon a une longueur dépassant un tour, et pourrait, dans une variante, être suivie d'une partie comprenant plusieurs tours en spirale disposés dans un même plan.
Le passage 35 débouche à sa sortie dans un canal périphérique ouvert 38, 42, creusé d'ans la partie 27 du corps. La profondeur radiale de ce canal diminue jusqu'à ce que le fond 39 de ce canal affleure en 40 la surface périphé rique du corps (fig. 1).
Le noyau et le moule servant à former l'entrée d'aspiration 22, le passage 35 et le canal 42 ainsi que la partie principale 27 est représentée à la fig. 8.
Le rotor des fig. 1 à 7 est équilibré en for mant lors du moulage des évidements 45. Dans la variante du rotor des fig. 1 à 7 représentée aux fig. 9 à 11 l'équilibrage est réalisé au moyen d'une masse 47 en saillie sur la face arrière 31 du rotor et boulonnée sur celle-ci. Comme représenté à la fig. 9, la masse .47 est façonnée de manière à se conformer, avec un jeu adéquat, à une chambre annulaire 48 formée entre la face arrière 31 du rotor et le couvercle 15 de l'enveloppe de la pompe.
La chambre 48 s'ouvre, par une lumière annu laire 49, à l'intérieur de l'enveloppe 10 à la périphérie du rotor à partir de laquelle du fluide contenant des matières solides ou autres, débité dans l'enveloppe sur le côté décharge du rotor, tend à pénétrer d'ans la chambre 48 à travers ladite lumière 49. Il est important d'empêcher une accumulation de solides, de matières filamenteuses, fibreuses et autres dans la chambre 48. En conséquence, la masse 47 est agencée de façon à éjecter ou expulser toute matière tendant à pénétrer d'ans la chambre 48.
A cet effet, cette masse 47 est façonnée en forme d'hélice présentant une partie 50 desti née à être relativement près du moyeu 51 du rotor dans lequel l'arbre 19 est engagé, et une périphérie 52 arquée, se terminant par un nez arrondi 53 dépassant le bord d'attaque 54 de l'hélice et un bord 55 de fuite arqué. La masse 47 en expulsant les solides, les matières fila menteuses ou autres de la chambre 48, empê che l'enroulement des matières filamenteuses et fibreuses autour du moyeu 51 et de la partie adjacente de l'arbre 19 exposée dans la cham bre 48. La disposition décrite permet d'éviter, par conséquent, que le rotor soit coincé et que son rendement soit ainsi abaissé, comme ce serait le cas si le moyeu et l'arbre étaient en través.
On remarquera également qu'en formant la masse 47 de façon qu'elle remplisse la dou ble fonction de masse pour l'équilibrage et celle d'hélice empêchant l'accumulation de ma tières dans la chambre 48, on lui donne une forme aérodynamique comme représenté. Ainsi la masse 47 est établie de manière à ne pré senter qu'un effet nuisible négligeable sur l'ensemble du rendement de la pompe.