Cale pour machine-outil à plateau magnétique Les cales connues à ce jour, destinées à fixer une pièce à usiner sur le plateau magné tique d'une machine-outil, présentent certains inconvénients. Elles sont généralement formées d'un empilage de plaquettes alternativement en fer et en laiton, qui sont maintenues serrées ensemble au moyen de rivets traversant l'em pilage des plaquettes. De telles cales ne sont pas indéformables. Un certain jeu peut prendre naissance entre les plaquettes à l'usage.
L'invention a pour objet une cale pour machine-outil à plateau magnétique, cale qui ne présente pas l'inconvénient susmentionné. A cet effet, cette cale, qui est aussi formée d'un empilage de plaquettes alternativement en fer et en laiton, est caractérisée en ce que toutes les plaquettes, sauf les deux extrêmes, présentent une encoche dans leurs deux côtés latéraux, l'ensemble des encoches situées sur chaque face latérale de la cale étant en alignement et for mant une rainure, laquelle est remplie d'une matière de brasage reliant fermement l'ensem ble des plaquettes entre elles.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une cale connue, ainsi que des formes d'exécution de la cale faisant l'objet de l'in vention.
La fig. 1 est un schéma illustrant l'utilisa tion de cales avec une machine à meuler. La fig. 2 est une vue en perspective d'une cale connue.
La fig. 3 se rapporte à une forme d'exécu tion de la cale selon l'invention, montrant celle- ci de côté en cours de fabrication.
La fig. 4 est une coupe transversale par tielle de ladite forme d'exécution, supposée être faite entre deux plaquettes.
La fig. 5 est une vue en bout d'une se conde forme d'exécution de la cale.
Les fig. 6 et 7 illustrent l'utilisation d'une cale telle que celle de la fig. 5, pour le meulage d'un plat sur une pièce cylindrique.
La fig. 8 montre en perspective une autre forme d'exécution de la cale.
La fig. 1 illustre schématiquement une ma chine à meuler présentant une meule 1 et une table magnétique 2. Une pièce à meuler 3 est fixée en position de travail sur la table magné tique 2 au moyen de cales spéciales 4.
Une telle cale 4, connue à ce jour, est re présentée en fig. 2. Elle est formée d'un em pilage de plaquettes rectangulaires 5 et 6. Les plaquettes 5 sont en fer et alternent avec les plaquettes 6 qui sont en laiton. Les plaquettes sont maintenues serrées ensemble au moyen de deux rivets traversant deux trous longitudinaux 7 ménagés dans l'empilage. L'inconvénient d'une telle cale est qu'à l'usage les plaquettes finissent par prendre du jeu et que la cale ne constitue plus un ensemble indéformable.
La forme d'exécution de la cale représentée en fig. 3 et 4 est aussi formée d'un empilage de plaquettes rectangulaires 8 et 9, les plaquettes 8 étant en fer et alternant avec les plaquettes 9 qui sont en laiton. Chaque plaquette, à l'ex ception des deux plaquettes extrêmes, est munie d'une encoche semi-circulaire 10 dans chacun de ses côtés latéraux. Une fois les plaquettes réunies ensemble pour constituer la cale, les encoches des différentes plaquettes sont en ali gnement sur chacune des faces latérales de la cale et forment une rainure 11 s'étendant entre les deux plaquettes extrêmes. Pour maintenir les plaquettes fermement ensemble, une ma tière de brasage 12, par exemple du laiton, est disposée dans chaque rainure 11.
Après bra sage de l'ensemble, la cale obtenue constitue un ensemble compact et indéformable. De pré férence, les deux plaquettes extrêmes seront des plaquettes en fer 8.
La forme d'exécution représentée en fig. 5 diffère de la précédente par le fait que sa sec tion transversale n'est pas rectangulaire. Cette cale présente, dans sa face supérieure, une rai nure longitudinale 13 ayant en section trans versale la forme d'un V dont l'angle d'ouver ture est de 900.
L'une des faces latérales de cette cale, au lieu d'être perpendiculaire à la base, fait un angle avec cette dernière. Comme on le voit en fig. 5, cette face latérale inclinée 14 fait avec la base un angle d'environ 60<B>0</B>. -Dans d'autres formes d'exécution, cet angle pourrait être dif férent. La seconde face latérale pourrait aussi, dans certains cas, être inclinée au lieu d'être perpendiculaire à la base.
Les fig. 6 et 7 illustrent l'utilité de la rai nure 13 en forme de V. Elle sert à fixer sur la machine une pièce cylindrique 15 sur la quelle un plat 16 doit être meulé.
La fig. 8 montre en perspective une autre forme d'exécution dont les faces latérales sont perpendiculaires à la base, mais dont la face supérieure présente une rainure 17 en forme de V dont le fond est prolongé par une saignée 18 de section rectangulaire. En outre, cette face supérieure présente deux plats 19 et 20 à des niveaux différents, reliés l'un à l'autre par une surface inclinée 21.
Il est bien entendu que les cales des fig. 5 et 8 sont aussi formées d'un empilage de pla quettes réunies entre elles par brasage sur leurs deux côtés latéraux, comme il a été expliqué pour la forme d'exécution des fig. 3 et 4.