<B>Vorrichtung zum gerichteten Einführen eines gasförmigen Mediums in einen Raum</B> Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gerichteten Einführen eines gasförmigen Mediums in einen Raum, mit in einer Trenn wand zwischen diesem Raum und dem Zu- führungsraum des Mediums angeordneten Durchtrittsöffnungen für das Mediiun. Die Erfindung ist- dadurch gekennzeichnet-,
dass die dem erstgenannten Raum zugekehrte Ober fläche der Trennwand eine Mehrzahl einzeln in den Raiun versspringender, nebeneinander- gereihter Flächenteile aufweist und dass die Durehtrittsöffnuungen in diesen Flächenteilen angeordnet sind.
Vorteilhaft sind Mittel vor gesehen, mit. deren Hilfe die relative Lage der Durchtrit.tsöffnungen zum Scheitel der vorspringenden Flächenteile verändert wer den kann. Die mit. den Durchtrittsöffnungen versehene Trennwand kann zweckmässig ein wellenförmiges Profil aufweisen; sie kann aber auch ein aus nebeneina.nderliegenden Bogenstiieken gebildetes Profil besitzen.
Die einzelnen in den Raum vorspringenden Flä chenteife können vorteilhaft parallele Mantel linien aufweisen und hierbei die Dnrehtritts- öffniuigen als quer zu den 3Iantellinien ver laufende Schlitze ausgebildet sein.
Feiner kön nen die Flächenteile auch durch die Aussen flächen einer Mehrzahl nebeneinanderliegen- der gerader Rohre gebildet sein, welche auf der dem zugekehrten Seite längs zweier Mantellinien mindestens teilweise aufeschnitten sind. Hierbei können zweck- mässig je zwei Rohre sieh längs einer Mantel linie berühren.
Vorteilhaft kann die Trennwand flexibel ausgebildet und um die Wellenform erzwin gende, fest angeordnete Formkörper geschlun- gen sein, wobei die Trennwand quer zur Pro- filrichtunä verschiebbar ausgebildet ist. Bei einer durch die Wände einer Mehrzahl neben einanderliegender Rohre gebildeten Trenn wand können zweckmässig Mittel vorgesehen sein, mit deren Hilfe die Rohre um ihre Achse gedreht werden können.
Schliesslich können die Diirehtiittsöffnungen für das Medium sich quer über den grösseren Teil der einzelnen, in den Raiun vorspringenden Flächenteile der Trennwand erstrecken, wobei auf der dem Zuführ.mgaraiun zugekehrten Oberfläche der Trennwand den einzelnen Durchtrittsöffnun- gen zugeordnete verschiebbaxe Abdeckorgane aufliegen,
welche eine derart zu der zugehöri- gen Durchtrittsöffnung der Trennwand ge stellte Öffnung aufweisen, dass beim Verschie ben eines Abdeckorgans der sich überdeckende Teil beider Öffnungen von einer Seite zur andern Seite des betreffenden vorspringenden Flächenteils wandert..
Die Erfindung und weitere vorteilhafte Merkmale sind nachstehend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei spiele näher erläutert. Es zeigen: Fig.1 in isometrischer Darstellung die An sicht einer erfindungsgemüssen Vorrichtung <U>-tun</U> gerichteten Einführen eines gasförmigen Mediiuns in einen Rauun, Fig. 2 und 3 das Profil von anders gestal teten Trennwänden,
Fig. 4 im Schnitt eine anders ausgebildete Vorrichtung, bei der die Trennwand durch Teile der Wand von um ihre Achse drehbar angeordneten, nebeneinanderliegenden Rohren gebildet ist, Fig. 5 ein einzelnes Rohr der in Fig. -1 ge zeichneten Vorrichtung, Fig.6 eine anders ausgebildete Vorrieh- tung,
bei welcher eine flexible Trennwand um die Wellenform erzwingende Formkörper geschlungen ist und quer zur Profilrichtung verschoben werden kann, und: Fig. 7 und 8 eine anders ausgebildete Vorrichtung mit wellenförmig ausgebildeter Trennwand und Mitteln zur Veränderung der relativen Lage der Durchtrittsöffnungen zum Scheitel eines Wel'lenbuekels.
Gleiche Teile sind in den Figuren mit glei chen Bezugszeiehen versehen.
Bei der Vorrichtung nach Fig.1 wird das durch das Innere des Zuführkanals 1 zuge führte gasförmige Medium in gerichteter Strö mung in den Raum 2 eingeführt. Der Raum 2 ist. vom Zuführkanal 1 durch die Decke 3 getrennt. Inder Decke 3 ist eine Aussparung 4 vorhanden, welche von der mit Durchtritts öffnungen für das gasförmige Medium ver- sehenen Trennwand 5 überspannt ist-.
Die Trennwand 5 besitzt ein wellblechförmiges Profil, derart, dass ihre dem Raunz zugekehrte Oberfläche eine Mehrzahl einzeln in den Raum voi- & pringender, nebeneinandergereihter Flä chenteile aufweist. Die Durchtrittsöffnungen 6 für das gasförmige Medium sind in den durch die Wellenbuckel gebildeten vorsprin- genden Flächenteilen angeordnet. Die Durch trittsöffnungen besitzen die Form von Schlit zen, welche sieh quer zur Profilrichtung er strecken.
Fig. 2 zeigt im Schnitt das Profil einer anders ausgebildeten Trennwand. Hier ist das Profil der vorspringenden Flächenteile durch aneinandergereihte Bogenstücke 7 gebildet; die vorspringende Buckel weisen die einzelnen Durchtrittsöffnungen 6 auf. Die Fig. 2 ver- anschaulieht gleichzeitig die Mögliehkeit, die Durchtrittsöffnungen 6 in verschiedenen La gen relativ zum Seheitel der in den Raum vorspringenden Fläehenteilen vorzusehen.
So sind die in den Fläehenteilen 7a und 7b an geordneten Durehtrittsöffnungen weiter vom Scheitel entfernt als diejenigen der Flächen teile %, und 7,.. Fig.3 zeigt eine andere Profilform der Trenmvand 5; hier besteht das Profil aus geraden Linienstücken.
Bei der Vorrichtung nach Fig. 4 sind die vorspringenden Flächenteile der Trennwand durch Teile der Aussenfläehen einer -Mehrzahl nebeneinand@erliegender gerader Rohre 9 ge bildet, welehe auf der dem Z.uführkanal 8 zugekehrten Seite längs zweier Mantellinien 10 Lind 11 teilweise ausgeschnitten sind.
Je zwei benachbarte Rohre berühren sich längs einer Mantellinie, so d'ass auf der dem Raum mlgekehrten Seite die Trennwand eine zusam menhängende Oberfläche besitzt. Die Rohre 9 sind uun ihre Achse drehbar in einem Kasten 12 gelagert. Auf der dem Zuführkanal zuge kehrten Seite ist an jedem einzelnen Rohr ein Hebel 13 befestigt; die Enden dieser Hebel sind gelenkartig mit der Schiene 14 verbun den.
Die Schiene 14 ihrerseits ist, mit einer Stange 15 verbunden, welche durch die Wand des Zuführkana.ls 8 nach aussen geführt ist. Eine Dichtungsmanschette 16 sorgt für einen luftdichten Abschluss. Die Schiene 15 kann in Richtung des eingezeichneten Pfeils belie big verschoben werden, wobei beispielsweise bei einer Verschiebung nach rechts die Schiene 14 die durch gestrichelte Linien angedeutete Stellung einnimmt.
Eine Verstellung der Schiene 14 bewirkt eine Drehung sämtlicher Rohre und damit, eine Veränderung der rela tiven Lage der Duirehtrittsöffnimgen 6 zum Scheitel der durch die Rohraussenflächen ge- bildeten vorspringenden Flächenteile.
Die ge schilderte Vorrichtung ermöglicht. auf ein fache Weise die Umfangsstellung der Durch trittsöffnimgen 6 und damit. den Einst.röm- winkel des Mediiuns in den Raiun zu verän dern. Fig. 5 zeigt. ein einzelnes Rohr 9, zusam rnen mit Hebel 13 und Durchtrittsöffnungen 6 der in Fig..l gezeichneten Vorrichtung.
Bei dem in Fig. 6 gezeigten Aiusführungs- beiLspiel ist- die Trennwand 5 flexibel ausge- bildet und um die Wellenform erzwingende, fest angeordnete Formkörper 17 und 18 ge- seliliuigen. Die Formkör < per 17 bestehen aus geraden Stäben mit kreisrundem Querschnitt, während die Formkörper 18 als Abschnitte von kreisrunden Scheiben ausgebildet und in Abständen zueinander auf Stangen 19 ange ordnet. sind.
Die Durchtrittsöffnungen 6 sind wiederum durch Sehwitze gebildet, welche sich quer zur Profilrichtung erstrecken und in den dein Raum zugekehrten Wellenbuckeln der Trennwand 5 anäeordnet sind. In der Ab- wiekhmg besitzt. die Trennwand eine r ec.ht eekige Gestalt-. Beide Breitseiten der Trenn wand sind um Walzen 20 geschlungen und auf deren Oberfläche befestigt. Der Einfach heit halber ist eine der Walzen weggelassen.
Das Ganze kann in einen - beispielsweise in der Decke eines Raumes angeordneten - nicht gezeichneten Kasten eingebaut werden, derart, dass die Stangen 19 und die Stäbe 17 fest gehalten und die Walzen 20 mit Hilfe ihrer Wellenzapfen drehbar gelagert sind. Die Trennwand 5 kann zweckmässig aus dünnem Blech oder einer Gewebebahn bestehen, die mit Hilfe einer geeigneten Behandlung gas- undurchlässig gemacht worden ist.
Die ge schilderte Einrichtung ermöglicht, die relative Lage der Schlitze 6 zum Scheitel der vorsprin genden Wellenbuckel auf leichte Weise zu verändern, indem je nach Ein- strömwinkel des in den Raum einzuführen den Mediums durch Drehung der Walzen 20 die Trennwand und die auf ihr angeordneten Schlitze quer zur Profilrichtung verschoben werden können. Die Schlitze 6 sind derart in der Trennwand verteilt., dass sie sieh zwischen den einzelnen Formkörpern 18 befinden.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 und 8 besteht. die Trennwand 5 aus einem Blech mit wellenförmigem Profil. Die Durchtritts- öffnungen 6 sind wiederum schlitzförmig aus gebildet und erstrecken sich quer zur Profil richtung über den grösseren Teil der in den Raum 2 vorspringenden, durch je einen Wel lenbuckel gebildeten Flächenteile.
Auf der dem Zuführkanal 1 zugekehrten Oberfläche der Trennwand 5 liegt ein Abde'ekblech 21 auf, welches das gleiche Profil wie die Trenn wand 5 besitzt. Fig. 8 zeigt die Trennwand 5 und das Abdeckblech 21 in der Abwicklung bei -Ansicht in Richtung des durchströmenden Mediums. Das Abdeckblüch 21 besitzt Öffnun gen 22, welche die schlitzförmigen Durchtritts öffnungen 6 teilweise überdecken.
Das Ab deckblech 21 kann in Richtung des Doppel pfeils 23 relativ zur fest angeordneten Trenn wand 5 verschoben werden. Die Öffnungen 22 im Abdeckblech besitzen eine parallelogramm- förmige Gestalt und sind derart zu den schlitzförmigen Durchtrittsöffnungen 6 der Trennwand 5 gestellt, da.ss beim Verschieben des Abdeckbleches der sich überdeckende Teil beider Öffnungen von einer Wellenseite zur andern Wellenseite wandert.
Damit kann auf einfache Weise die relative Lage des freige gebenen Teils der Durchtrittsöffnungen zum Scheitel der durch die Wellenbuckel gebilde ten vorspringenden Flächenteile verändert werden und damit auch die Einströmrichtu g des in den Ratun 2 einzuführenden Mediums.
Den oben geschilderten und durch die Zeichnungen veranschaulichten Ausführungs- beispielen sind folgende Vorteile gemein:
Bei bisher üblichen Schaufelgittern zuin Erzwin gen einer gerichteten Eintrittsströmung eines gasförmigen Mediums in einen Raum bedarf es - in Strömungsrichtung des Mediums vor dem Schaufelgitter gesehen - eines Drossel organs in Form eines zweiten Schaufelgitters oder eines Lochbleches. Ohne solche Drossel organe kann keime gleichmässige Mengenver teilung des Mediums auf die durch die ein zelnen Schaufeln gebildeten
Spaltöffnungen erzielt werden. Dieses Drosselorgan vernichtet einen erheblichen Teil der Druck- bzw. Bewe gungsenergie des zuströmenden gasförmigen Mediums, wodurch die strömungsrichtende Eigenschaft des Schaufelgitters erheblich be einträchtigt wird.
So ist es beispielsweise nicht möglich, ein gasförmiges Medium mit Hilfe einer solchen Einrichtung unter einem sehr flachen Winkel zu der das Schaufalgitter umschliessenden Fläche - zum Beispiel die Decke eines Raumes - in letzteren einzufüh ren.
Die erfindungsgemässe Ausbildung der den Raum von dem Zuführungsraum für das Medium trennenden Wand und die erfin dungsgemässe Anordnung der Durchtrittsöff- nungen auf vorspringenden Teilen der Ober fläche dieser Trennwand bietet gegenüber den bekannten Vorrichtungen erhebliche Vorteile. So lässt Sich eine gleichmässige Mengenver teilung des in dien Raum einzuführenden Mediums auf die einzelnen Durchtrittsöffnun- gen erreichen, ohne da.ss es hierzu eines Dros selorgans bedarf.
Ferner kann das Medium unter einem sehr flachen Winkel zur Trenn wand in den Raum eingeführt werden, wenn dafür gesorgt. wird, dass die richtungsgebende Wirkung der Anordnung der Durchtrittsöff- nungen auf einzelnen in den Raum vorsprin gender, nebenein.andergereihter Flächenteile dadurch unterstützt wird, dass das durch die Durchtrittsöffnungen auf einem einzelnen,
in den Raum vorspringenden Flächenteil aus strömende Medium in den Bereich des benach barten vorspringenden Flächenteils gelangt, womit die unter der Bezeichnung Coanda- Effekt bekannte Wirkung eintritt.
Diese Wir kung beruht auf der Erscheinung, da.ss eine von einer gerichteten Gasströmung ange strömte, gekrümmte Oberfläche eine Ahlen- kiung der Gasströmung im Sinne der Krüm- rnung dieser Oberfläche verursacht.
Gleichzeitig ermöglicht die Erfindung, auf einfache Weise die Eintrittsrichtung des in den Raum einzuführenden Mediums zu ver ändern, ohne dass es hierzu besonderer zusätz- licher Schaufelgitter bedarf. So genügt es bei spielsweise einzig, die relative Lage der Durch- trzttsöffnungen zum Scheitel der vorspringen den Flächenteile zu verändern.
Es lässt .sich sowohl für eine Ausführung ohne als für eine Ausführung mit veränderlicher Einström- richtung des gasförmigen Mediums eine Ein- strömvorrichtung sehr geringer Bauhöhe er reichen.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung be steht darin, dass man dafür sorgen kann, dass das im Raum befindliche Medium unter Ein wirkung des in den Raum einströmenden Me diums in die zwischen den einzelnen, neben- einandergereihten und in den Raum vorsprin- genden Flächenteilen befindlichen Vertiefun gen angesaugt und unter Vermischung mit dem eingeführten 3ledium gerichtet wieder in den Raum zurückgeleitet wird.
Damit lässt sich beispielsweise bei der Belüftung eines Raumes eine willkommene Umluftzirkulation erzielen.
Die Erfindung ist nicht auf die geschilder ten Ausführungsbeispiele beschränkt., so könn ten auch andere, nicht beschriebene Profil formen für die Trennwand gewählt werden. Ferner wäre es auch möglich, die ganze Ein richtung auf einer drehbar angeordneten Ringplatte anzuordnen, welche beispielsweise in der Decke eines zu belüftenden Raumes angebracht ist..
Durch Drehen der Ringplatte und Veränderung der relativen Lage der Durehtrittsöffnungen zum Scheitel der vor springenden Flächenteile kann bei einer sol chen Anordnung ein beliebiger Raaunwinkel für die Eintrittsrichtung des Mediums in den Raum eingestellt. werden.
<B> Device for the directed introduction of a gaseous medium into a space </B> The invention relates to a device for the directed introduction of a gaseous medium into a room, with passage openings arranged in a partition between this space and the supply area of the medium the mediiun. The invention is characterized by
that the upper surface of the partition wall facing the first-mentioned space has a plurality of surface parts juxtaposed individually into the raiun, and that the through-openings are arranged in these surface parts.
Means are advantageous before, with. whose help the relative position of the Durchtrit.tsöffnungen to the apex of the projecting surface parts changed who can. With. The dividing wall provided with the passage openings can expediently have an undulating profile; however, it can also have a profile formed from adjacent arched sections.
The individual surface sections protruding into the space can advantageously have parallel jacket lines and the rotary tread openings can be designed as slots running transversely to the 3-sided lines.
More precisely, the surface parts can also be formed by the outer surfaces of a plurality of straight tubes lying next to one another, which are at least partially cut open along two surface lines on the side facing the other. In this case, two tubes can expediently touch each other along a jacket line.
Advantageously, the partition wall can be designed to be flexible and wrapped around firmly arranged molded bodies that winch over the wave shape, the partition wall being designed to be displaceable transversely to the profile direction. In the case of a partition wall formed by the walls of a plurality of tubes lying next to one another, means can expediently be provided by means of which the tubes can be rotated about their axis.
Finally, the diirectivity openings for the medium can extend transversely over the larger part of the individual surface parts of the dividing wall protruding into the raiun, with sliding cover members associated with the individual passage openings resting on the surface of the dividing wall facing the feeder.
which have an opening placed in relation to the associated passage opening of the partition wall in such a way that when a cover element is displaced, the overlapping part of both openings migrates from one side to the other side of the projecting surface part in question.
The invention and other advantageous features are explained in more detail below with reference to the Ausführungsbei games shown in the drawing. 1 shows an isometric view of a device according to the invention directed introduction of a gaseous medium into a room, FIGS. 2 and 3 the profile of differently designed partition walls,
Fig. 4 is a section through a differently designed device in which the partition is formed by parts of the wall of rotatable about its axis, adjacent tubes, Fig. 5 is a single tube of the ge in Fig. -1 recorded device, Fig. 6 a differently designed provision,
in which a flexible dividing wall is wrapped around the corrugated shaped body and can be shifted transversely to the profile direction, and: FIGS. 7 and 8 a differently designed device with a corrugated dividing wall and means for changing the relative position of the passage openings to the apex of a corrugated lobe .
The same parts are provided with the same reference numbers in the figures.
In the device according to FIG. 1, the gaseous medium supplied through the interior of the feed channel 1 is introduced into the space 2 in a directed flow. The room 2 is. separated from the feed channel 1 by the ceiling 3. In the ceiling 3 there is a recess 4, which is spanned by the partition wall 5 provided with passage openings for the gaseous medium.
The partition wall 5 has a corrugated sheet-metal profile in such a way that its surface facing the roughness has a plurality of surface parts arranged side by side and protruding individually into the space. The passage openings 6 for the gaseous medium are arranged in the projecting surface parts formed by the wave bosses. The through openings have the form of Schlit zen, which look transversely to the profile direction he stretch.
Fig. 2 shows in section the profile of a differently designed partition. Here, the profile of the projecting surface parts is formed by strung together curved pieces 7; the protruding bosses have the individual through openings 6. FIG. 2 simultaneously illustrates the possibility of providing the passage openings 6 in different positions relative to the seheitel of the surface parts projecting into the space.
Thus, in the surface parts 7a and 7b of ordered through openings further away from the apex than those of the surface parts%, and 7, .. Figure 3 shows a different profile shape of the partition wall 5; here the profile consists of straight lines.
In the device according to FIG. 4, the protruding surface parts of the partition wall are formed by parts of the outer surfaces of a plurality of juxtaposed straight tubes 9, which are partially cut out along two surface lines 10 and 11 on the side facing the feed channel 8.
Every two adjacent pipes touch one another along a surface line, so that on the side facing the room the partition wall has a coherent surface. The tubes 9 are rotatably mounted in a box 12 about their axis. On the side facing the feed channel, a lever 13 is attached to each individual tube; the ends of these levers are articulated to the rail 14 verbun the.
The rail 14, in turn, is connected to a rod 15 which is guided through the wall of the Zuführkana.ls 8 to the outside. A sealing cuff 16 ensures an airtight seal. The rail 15 can be moved belie big in the direction of the arrow, for example, when shifting to the right, the rail 14 assumes the position indicated by dashed lines.
An adjustment of the rail 14 causes a rotation of all tubes and thus a change in the relative position of the Duirehrittsöffnimgen 6 to the apex of the protruding surface parts formed by the tube outer surfaces.
The described device enables. in a simple way, the circumferential position of the passage openings 6 and thus. to change the flow angle of the mediiun into the raiun. Fig. 5 shows. a single tube 9, together with lever 13 and passage openings 6 of the device shown in Fig..l.
In the example of the guide shown in FIG. 6, the partition 5 is designed to be flexible and is enclosed around fixedly arranged shaped bodies 17 and 18 which enforce the wave shape. The molded bodies 17 consist of straight rods with a circular cross-section, while the molded bodies 18 are designed as sections of circular disks and are arranged on rods 19 at a distance from one another. are.
The passage openings 6 are in turn formed by eyesight, which extend transversely to the profile direction and are arranged in the space facing wave humps of the partition wall 5. In the Ab- wiekhmg owns. the partition has a right eekige shape. Both broad sides of the partition wall are looped around rollers 20 and attached to their surface. One of the rollers has been omitted for the sake of simplicity.
The whole thing can be installed in a box (not shown), arranged for example in the ceiling of a room, in such a way that the rods 19 and the bars 17 are held firmly and the rollers 20 are rotatably mounted with the aid of their shaft journals. The partition wall 5 can expediently consist of thin sheet metal or a web of fabric which has been made gas-impermeable with the aid of a suitable treatment.
The device described enables the relative position of the slots 6 to the apex of the protruding wave humps to be easily changed by rotating the rollers 20, the dividing wall and the slots arranged on it, depending on the inflow angle of the medium to be introduced into the room can be moved transversely to the profile direction. The slots 6 are distributed in the partition wall in such a way that they are located between the individual shaped bodies 18.
In the embodiment of FIGS. 7 and 8 there is. the partition wall 5 made of sheet metal with a wave-shaped profile. The passage openings 6 are in turn formed in the form of a slot and extend transversely to the profile direction over the greater part of the surface parts projecting into the space 2 and formed by a respective Wel lenbuckel.
A cover plate 21 rests on the surface of the partition wall 5 facing the feed channel 1 and has the same profile as the partition wall 5. Fig. 8 shows the partition 5 and the cover plate 21 in the developed view in the direction of the flowing medium. The cover sheet 21 has openings 22 which partially cover the slot-shaped passage openings 6.
From the cover plate 21 can be moved in the direction of the double arrow 23 relative to the fixed partition wall 5. The openings 22 in the cover plate have a parallelogram-shaped shape and are positioned in relation to the slot-shaped openings 6 of the partition 5 that when the cover plate is moved, the overlapping part of the two openings migrates from one side of the shaft to the other side.
In this way, the relative position of the exposed part of the passage openings to the apex of the projecting surface parts formed by the wave humps can be changed in a simple manner and thus also the inflow direction of the medium to be introduced into the Ratun 2.
The exemplary embodiments described above and illustrated by the drawings have the following advantages in common:
In the case of previously usual blade grids zuin Erzwin conditions a directed inlet flow of a gaseous medium into a space, a throttle organ in the form of a second blade grille or a perforated plate is required - seen in the flow direction of the medium in front of the blade grille. Without such throttle organs, germs can be evenly distributed in the medium to that formed by the individual blades
Stomata can be achieved. This throttle element destroys a considerable part of the pressure or movement energy of the inflowing gaseous medium, whereby the flow-directing property of the blade grille is considerably impaired.
For example, it is not possible to use such a device to introduce a gaseous medium into the latter at a very shallow angle to the surface surrounding the Schaufalgitter - for example the ceiling of a room.
The inventive design of the wall separating the space from the supply space for the medium and the inventive arrangement of the passage openings on protruding parts of the upper surface of this partition offers considerable advantages over the known devices. In this way, a uniform distribution of the amount of the medium to be introduced into the space can be achieved over the individual passage openings without the need for a throttle organ.
Furthermore, the medium can be introduced into the room at a very shallow angle to the partition wall, if this is ensured. that the directional effect of the arrangement of the passage openings on individual surface parts protruding into the room, side by side, is supported by the fact that the passage openings on a single,
In the space protruding surface part from flowing medium reaches the area of the neighboring projecting surface part, so that the effect known as the Coanda effect occurs.
This effect is based on the phenomenon that a curved surface that is approached by a directed gas flow causes the gas flow to curve in the sense of the curvature of this surface.
At the same time, the invention enables the direction of entry of the medium to be introduced into the space to be changed in a simple manner without the need for special additional blade grids. For example, it is only sufficient to change the position of the passage openings relative to the apex of the protruding surface parts.
An inflow device of very low overall height can be achieved both for an embodiment without and for an embodiment with a variable inflow direction of the gaseous medium.
Another advantage of the invention is that it can be ensured that the medium located in the room, under the action of the medium flowing into the room, enters the indentations located between the individual, side by side and protruding surface parts gen is sucked in and directed back into the room while mixing with the introduced 3ledium.
In this way, for example, a welcome air circulation can be achieved when ventilating a room.
The invention is not limited to the illustrated embodiments. So other, not described profile shapes could be selected for the partition wall. Furthermore, it would also be possible to arrange the whole A direction on a rotatably arranged ring plate, which is attached, for example, in the ceiling of a room to be ventilated ..
By turning the ring plate and changing the relative position of the passage openings to the apex of the protruding surface parts, any roughness angle for the direction of entry of the medium into the room can be set in such an arrangement. will.