CH320874A - Multi-stage centrifugal pump - Google Patents

Multi-stage centrifugal pump

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CH320874A
CH320874A CH320874DA CH320874A CH 320874 A CH320874 A CH 320874A CH 320874D A CH320874D A CH 320874DA CH 320874 A CH320874 A CH 320874A
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pressure
pump
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Sulzer Ag
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D1/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D1/06Multi-stage pumps
    • F04D1/063Multi-stage pumps of the vertically split casing type
    • F04D1/066Multi-stage pumps of the vertically split casing type the casing consisting of a plurality of annuli bolted together

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  

  <B>Mehrstufige</B>     Zentrifngalpumpe       Die Erfindung bezieht sich auf eine mehr  stufige     Zentrifugalpumpe,    insbesondere für  hohe Drücke von etwa 100 bis 200     at.     



  Bei den bisherigen Pumpen dieser Art  sind die einzelnen Pumpenelemente, nämlich  Laufräder, Leiträder und     Umlenkteile,    für  alle Stufen unmittelbar     aneinandergereiht,     wobei das Gehäuse selbst jeweils zu     einer          K'1        ufe    gehörende Abschnitte der     I'mlenkteile     enthält.  



  Die Erfindung besteht darin, dass am  Pumpengehäuse mindestens ein ringscheiben  förmiges, in den Laufräder, Leiträder und       t        nilenkteile    umschliessenden Raum hinein  ragendes Element zur Aufnahme des Druckes  in einem Hochdruckteil der Pumpe angeord  net ist. Der von den Laufrädern, Leiträdern        nd        LTmlenkteilen    ausgefüllte Raum wird also  bei der neuen Pumpe in einzelne Zonen, z. B.  eine saugseitige Zone niedrigeren Druckes       (Niederdruckteil)    und eine     druckseitige    Zone  höheren Druckes (Hochdruckteil) unterteilt.

    Der Druck aus der Zone höheren Druckes  wird von dem am Gehäuse angeordneten       1)ruckaufnahmeelement    aufgenommen, also  nicht mehr - wie bei den bisherigen Pumpen  - auf den     saugseitigen    Deckel übertragen,  so dass die diesen Deckel spannende Einrich  tung, meistens eine Verschraubung, weniger  kräftig ausgebildet zu sein braucht als die  Spanneinrichtung für den druckseitigen     Dek-          kel.    Bekanntlich hat man an der Saugseite  aussen weniger Platz für Schrauben zur Ver-         fügung,    weil man,     uin    gute     Einströmv        erhält-          nisse    zu behalten,

   den Ansaugstutzen nicht zu  weit von dem zugehörigen Deckel weg an  ordnen will. Weiter wird der Vorteil erzielt,  dass der Abstand der beiden Lager der Pum  penwelle gering gehalten werden kann. Die  Erfindung trägt. gerade diesen Gesichtspunk  ten Rechnung.  



  Bei einer Ausführungsform ist. das Druck  aufnahmeelement ein Zwischenboden, der auf  eine am Gehäuse angebrachte Ringschulter  gesetzt ist. Bei einer andern Bauart besteht  das     Druckaufnahmeelement    mit dem Pumpen  gehäuse aus einem Stück.  



  Bei einem     Ausführungsbeispiel    besteht der  Gehäuseabschnitt des - in Strömungsrich  tung - vor dem     Driickaufnahmeelement    lie  genden     Niederdruckteils    aus Segmenten, wäh  rend der     dahinterliegende        Gehäuseabschnitt     des     IIochdruckteils    aus einem Stück besteht.  Die     Erfindung    ermöglicht also, für den Ge  häuseabschnitt des     Niederdruckteils    die leich  tere Bauart einzelner Segmente zu wählen  und z. B. auch die Segmente mittels verhält  nismässig schwacher Schrauben miteinander  zu verbinden, selbst dann, wenn in dem zuge  hörigen Hochdruckteil hohe Enddrücke auf  treten.  



  Bei einer Ausführungsform, bei der die       Möglichkeit,    für den Gehäuseabschnitt des       Niederdruckteils    eine leichtere Bauart zu     ver-          @x    enden, ausgenützt wird,

   ist die Wandstärke  des Gehäuseabschnittes im Hochdruckteil grö-           sser    als die der Segmente im     Niederdruekteil.     Statt dessen besteht bei einer andern Ausfüh  rungsform der Gehäuseabschnitt des     Hoeh-          druekteils    aus Werkstoff höherer Festigkeit  als die Segmente des Gehäuseabschnittes des       Niederdruekteils.    Bei Ausführungsbeispielen  hierzu besteht der Gehäuseabschnitt des Hoch  druckteils aus geschmiedetem oder gewalztem  Werkstoff oder aus     Stahlguss.     



  Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbei  spiel des Erfindungsgegenstandes.  



       Fig.    1 ist ein Schnitt durch eine erfin  dungsgemäss ausgebildete, mehrstufige     Zentri-          fugalpiimpe,          Fig.    2 erläutert eine Einzelheit aus     Fig.    1.  Die Pumpe hat einen Saugstutzen 9, der  über einen Ringkanal 10 zum Innern führt.  Die Pumpe umfasst fünf Stufen, die mit I bis  V bezeichnet sind. Die den     Niederdruckteil     bildenden Stufen I bis     III    enthalten je ein  Laufrad 1, ein ortsfestes Leitrad 2, einen       äussen        Umlenkteil    3 und einen innern     I'mlenk-          teil    4.

   Die äussern, mittels Schrauben 18 mit  einander verbundenen bzw. am übrigen Pum  pengehäuse befestigten     I:mlenkteile    3 der  Stufen I bis     III    bilden zusammen einen aus  mehreren Segmenten bestehenden Gehäuseab  schnitt. Die den Hochdruckteil der Pumpe bil  denden Stufen IV und V enthalten je ein  Laufrad 1 und ein Leitrad 2. Stufe IV hat  ausserdem einen     innern        Umlenkteil        .l,    wäh  rend bei der letzten Stufe V ein solcher nicht,  erforderlich ist.

   Stufen IV und V besitzen  eineu gemeinsamen, aus einem Stück bestehen  den Gehäuseabschnitt 5, der den     äussern.Lm-          lenkteil    von Stufe IV und ausserdem einen  Kanal 6 für das aus Stufe V kommende     För-          dermittel    enthält. Kanal 6 führt über einen  Ringkanal 7 zu einem Druckstutzen B. Die  Pumpe ist in der Zeichnung unten mit einem  Deckel     14-    und oben mit einem Deckel 15  verschlossen; die Deckel sind mittels Sehrau  ben 16, 17 befestigt.  



  Zwischen den Stufen     III    und IV, nämlich  - in Richtung der Strömung des     Fördermit-          tels    - unmittelbar hinter dem     Umlenkteil        -1     der Stufe     III,    ist ein Zwischenboden 11 einge-         baut,    der auf einer Schulter     1.2    des Gehäuse  abschnittes 5 sitzt. Der Zwischenboden 11 ragt  in den in     Fig.    1 gestrichelt angedeuteten       Raum    22     hinein,    welcher die Laufräder 1, die  Leiträder 2. lind die     C        mlenkteile    4 umschliesst.

    Der auf der Schulter 12 sitzende Teil des  Zwischenbodens 11 befindet sieh ausserhalb  des gestrichelt eingezeichneten Raumes 22.  Durch den Zwischenboden 11 wird der Druck  in dem das Laufrad 1 der Stufe IV umschlie  ssenden     Raunz        ?ä    auf das Gehäuse, nämlich  auf dessen Schulter 12, übertragen. Dieser  Druck herrscht auch in     dem    Leitrad 2 und  dem     L\mlenkteil        -1    der Stufe IV. Dagegen  herrscht, in dem das Laufrad 1. der Stufe V  umschliessenden Raum 2'1 höherer Druck, der  über die Teile 4, 2 von Stufe IV ebenfalls auf  den Zwischenboden 11 und damit auf das Ge  häuse übertragen wird.

   Es wird also der ge  samte Druck des durch die Stufen IV und V  gebildeten Hochdruckteils der Pumpe von  dem Zwischenboden 11 aufgenommen. Der       Geliäuseabsehnitt    5 enthält einen Teil 13,  durch den ermöglicht ist, dass der Zwischen  boden 11 in der Zeichnung von oben her ein  geschoben werden kann. Der Gehäuseabschnitt  5 des     Iloehdruekteils    ist stärker ausgebildet.  als der durch die     Segmente    3 gebildete Ge  häuseabschnitt des     Niederdruekteils.    Gehäuse  abschnitt 5 besteht z. B. aus geschmiedetem  oder gewalztem     Werkstoff    oder aus     Stahlguss.     



  Zwischen den Zwischenboden 11 und den       Umlenkteil    4 von Stufe<B>111</B> sind     bandförmige,     gewellte Federn 19 und ein Ring 20     (Fig.    2)  eingesetzt,     dureli    die die     L"mlenkteile        -1    der       Niederdruekstufen    I bis     III    gegeneinander  verspannt sind, so     da11    sie     gut    gegeneinander  abgedichtet sind,

   dass ferner unvermeidlichen       i4Tassuntersehieden    der Fertigung Rechnung  getragen ist und dass schliesslich die Teile     -1     nicht aus irgendeinem Grund in     Axialrieh-          tung    der Pumpe im Rahmen ihres Spiels hin  und her schwingen. ( flattern ) können.  Federn 19 sind in     Fig.    1 schematisch darge  stellt.  



  Bei einer andern nicht dargestellten Aus  führungsform besteht der Zwischenboden 11  mit dem Gehäuseabschnitt 5 aus einem Stück.



  <B> Multi-stage </B> centrifugal pump The invention relates to a multi-stage centrifugal pump, in particular for high pressures of about 100 to 200 at.



  In the previous pumps of this type, the individual pump elements, namely impellers, guide wheels and deflection parts, are directly lined up for all stages, the housing itself containing sections of the deflection parts belonging to a K'1 ufe.



  The invention consists in that at least one annular disk-shaped element projecting into the impellers, guide wheels and t nilenkteile enclosing space for absorbing the pressure in a high-pressure part of the pump is arranged on the pump housing. The space filled by the impellers, idlers and steering parts is divided into individual zones in the new pump, e.g. B. a suction-side zone of lower pressure (low-pressure part) and a pressure-side zone of higher pressure (high pressure part) divided.

    The pressure from the zone of higher pressure is absorbed by the 1) jerk-absorbing element arranged on the housing, i.e. no longer - as with previous pumps - transferred to the suction-side cover, so that the device clamping this cover, usually a screw connection, is less powerful needs to be as the clamping device for the pressure-side cover. It is well known that there is less space available on the outside for screws on the suction side, because one has to keep good inflow conditions

   does not want to arrange the intake manifold too far away from the associated cover. Furthermore, the advantage is achieved that the distance between the two bearings of the Pum penwelle can be kept small. The invention carries. precisely this point of view.



  In one embodiment is. the pressure receiving element has an intermediate base which is placed on an annular shoulder attached to the housing. In another design, the pressure receiving element with the pump housing consists of one piece.



  In one embodiment, the housing section of the low-pressure part located in front of the pressure absorbing element consists of segments, while the housing section of the high-pressure part located behind it consists of one piece. The invention thus makes it possible for the Ge housing section of the low-pressure part to choose the leich direct type of individual segments and z. B. to connect the segments with each other by means of relatively weak screws, even if high final pressures occur in the associated high-pressure part.



  In one embodiment in which the possibility of using a lighter design for the housing section of the low-pressure part is used,

   the wall thickness of the housing section in the high pressure part is greater than that of the segments in the low pressure part. Instead, in another embodiment, the housing section of the high pressure part consists of a material of higher strength than the segments of the housing section of the low pressure part. In exemplary embodiments for this purpose, the housing section of the high-pressure part consists of forged or rolled material or of cast steel.



  The drawing shows a Ausführungsbei game of the subject invention.



       FIG. 1 is a section through a multistage centrifugal implant designed according to the invention, FIG. 2 explains a detail from FIG. 1. The pump has a suction nozzle 9 which leads to the interior via an annular channel 10. The pump has five stages, labeled I through V. The stages I to III forming the low-pressure part each contain an impeller 1, a stationary stator 2, an outer deflecting part 3 and an inner deflecting part 4.

   The outer, by means of screws 18 connected to each other or attached to the rest of Pum pen housing I: mlenkeile 3 of stages I to III together form a housing section consisting of several segments. The stages IV and V forming the high-pressure part of the pump each contain an impeller 1 and a stator 2. Stage IV also has an inner deflection part .l, while the last stage V does not require one.

   Stages IV and V have a common housing section 5, which consists of one piece and which contains the outer steering part of stage IV and also a channel 6 for the conveying means coming from stage V. Channel 6 leads via an annular channel 7 to a pressure port B. In the drawing, the pump is closed at the bottom with a cover 14 and at the top with a cover 15; the covers are 16, 17 attached by means of Sehrau ben.



  Between the stages III and IV, namely - in the direction of the flow of the conveying medium - directly behind the deflecting part -1 of stage III, an intermediate floor 11 is installed, which sits on a shoulder 1.2 of the housing section 5. The intermediate floor 11 protrudes into the space 22, indicated by dashed lines in FIG. 1, which surrounds the running wheels 1, the guide wheels 2 and the c link parts 4.

    The part of the intermediate floor 11 sitting on the shoulder 12 is located outside the space 22 shown in dashed lines. Through the intermediate floor 11, the pressure in the roughness surrounding the impeller 1 of stage IV is transferred to the housing, namely to its shoulder 12 . This pressure also prevails in the stator 2 and the L \ mlenkeil -1 of stage IV. On the other hand, there is higher pressure in the space 2'1 surrounding the impeller 1 of stage V; is transferred to the intermediate floor 11 and thus to the housing.

   So it is the entire ge pressure of the high pressure part formed by the stages IV and V of the pump from the intermediate floor 11 added. The Geliäuseabsehnitt 5 contains a part 13 by which it is possible that the intermediate floor 11 can be pushed in from above in the drawing. The housing section 5 of the Iloehdruekteils is stronger. than the housing section formed by the segments 3 Ge of the low pressure part. Housing section 5 consists, for. B. from forged or rolled material or from cast steel.



  Band-shaped, corrugated springs 19 and a ring 20 (FIG. 2) are inserted between the intermediate floor 11 and the deflecting part 4 of stage 111, by which the l "mlenkeile -1 of the low pressure stages I to III are braced against each other so that they are well sealed against each other,

   that, furthermore, unavoidable differences in the cup during manufacture are taken into account and that finally the parts -1 do not for any reason oscillate back and forth in the axial direction of the pump as part of their play. (flutter) can. Springs 19 are shown schematically in Fig. 1 Darge provides.



  In another embodiment, not shown, the intermediate floor 11 with the housing section 5 consists of one piece.

 

Claims (1)

PATE N TAN SPRUCI-I Mehrstufige Zentrifugalpumpe, dadurch ,kennzeichnet, dass am Pumpengehäuse min destens ein ringscheibenförmiges, in den Lauf räder, Leiträder und Umlenkteile umschlie- I')enden Raum hineinragendes Element. zur Aufnahme des Druckes in einem Hochdruck teil der Pumpe angeordnet ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Pumpe nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckaufnahmeele- ment ein Zwischenboden ist, der auf eine am Gehäuse angebrachte Ringschulter gesetzt ist. PATE N TAN SPRUCI-I multistage centrifugal pump, characterized in that at least one annular disk-shaped element protruding into the impellers, guide wheels and deflecting parts on the pump housing. is arranged for receiving the pressure in a high pressure part of the pump. SUBClaims 1. Pump according to patent claim, characterized in that the pressure receiving element is an intermediate floor which is placed on an annular shoulder attached to the housing. ?. Pumpe nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseabschnitt des -- in Strömungsrichtung - vor dem Druck- aufnahmeelement liegenden Niederdruckteils aus Segmenten besteht, während der dahinter liegende Gehäuseabschnitt aus einem Stück besteht. . 3. ?. Pump according to patent claim, characterized in that the housing section of the low-pressure part located in front of the pressure receiving element - in the direction of flow - consists of segments, while the housing section located behind consists of one piece. . 3. Pumpe nach Unteranspruch<B>2</B>, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke des Ge- häus6abschnittes im Hochdruckteil grösser ist als die der Segmente im Niederdruckteil. Pumpe nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseabschnitt aus Werkstoff höherer Festigkeit besteht als die Segmente des Gehäuseabschnittes des Nie- derdruekteils. 5. Pump according to dependent claim 2, characterized in that the wall thickness of the housing section in the high pressure part is greater than that of the segments in the low pressure part. Pump according to dependent claim 2, characterized in that the housing section consists of a material of higher strength than the segments of the housing section of the low pressure part. 5. Pumpe nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Zwischen- boden und dem niederdruckseitigen Deckel der Pumpe federnde Mittel zum Spannen der Umlenkteile im Niederdruckraum eingebaut sind. Pump according to dependent claim 1, characterized in that resilient means for tensioning the deflection parts are installed in the low-pressure space between the intermediate floor and the cover of the pump on the low-pressure side.
CH320874D 1953-10-30 1953-10-30 Multi-stage centrifugal pump CH320874A (en)

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CH320874D CH320874A (en) 1953-10-30 1953-10-30 Multi-stage centrifugal pump

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AT (1) AT186979B (en)
CH (1) CH320874A (en)
FR (1) FR1108232A (en)
NL (1) NL182958B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3202341A (en) * 1963-04-18 1965-08-24 Fleur Corp Turbomachines assembly
US4087200A (en) * 1974-12-05 1978-05-02 Izya Yakovlevich Korenblit Stator of multistage centrifugal compressor

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US3202341A (en) * 1963-04-18 1965-08-24 Fleur Corp Turbomachines assembly
US4087200A (en) * 1974-12-05 1978-05-02 Izya Yakovlevich Korenblit Stator of multistage centrifugal compressor

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Publication number Publication date
FR1108232A (en) 1956-01-10
NL182958B (en) 1956-03-15
AT186979B (en) 1956-10-10

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