CH318524A - Wear-resistant and corrosion-resistant article and method for its manufacture - Google Patents

Wear-resistant and corrosion-resistant article and method for its manufacture

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CH318524A
CH318524A CH318524DA CH318524A CH 318524 A CH318524 A CH 318524A CH 318524D A CH318524D A CH 318524DA CH 318524 A CH318524 A CH 318524A
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CH
Switzerland
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resistant
wear
corrosion
coating
metal
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German (de)
Inventor
Josef Dr Phil Hinnueber
Otto Dr Phil Ruediger
Original Assignee
Eisen & Stahlind Ag
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/36Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.7% by weight of carbon
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F5/00Piston rings, e.g. associated with piston crown

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Description

       

  Verschleissfester und korrosionsbeständiger Gegenstand und Verfahren zu seiner Herstellung    Vorliegende Erfindung betrifft einen     ver-          chleissfesten    und korrosionsbeständigen Ge  genstand, insbesondere Stahlkörper, mit einem  verschleissfesten und korrosionsbeständigen  Überzug, sowie ein Verfahren zu seiner Her  stellung.  



  Verschleissfeste Gegenstände, die aus     Stahl.-          körpern    bestehen, auf denen Hartlegierungen  aufgeschweisst sind, sind bereits bekannt. Als  Hartlegierungen werden hierbei in der Regel  die unter der Bezeichnung      Stellite     bekann  ten Legierungen, die beispielsweise aus Chrom,  Nickel, Wolfram,     Molybdän,    Eisen und Ko  balt bestehen können, verwendet.

   Die Anwen  dung derartiger Legierungen zur Panzerung  oder dergleichen ist aber besonders für die  Verwendungszwecke, bei denen neben einer  erhöhten Verschleissbeanspruchung eine ver  stärkte chemische Einwirkung durch Säuren,  Alkalien oder dergleichen stattfindet, ausge  schlossen oder zumindest     ungünstig,    da die       Korrosionsbeständigkeit    dieser Hartlegierun  gen gering ist.  



  Bei den der Erfindung zugrunde liegenden  verschleissfesten Gegenständen ist dieser Nach  teil der ungenügenden Korrosionsbeständig  keit dadurch behoben, dass die Überzüge aus       Legierungen        bestehen,        die        sich        aus    5     bis        30%,     vorzugsweise     200/1),    Metall der Eisengruppe,  z. B.

   Kobalt     und/oder    Nickel, Rest Chromkar-         bid,    zusammensetzen.     Zweekmässigerweise    wer  den diese verschleissfesten und korrosions  beständigen Gegenstände so hergestellt, dass  man die     Chromkarbid-Hilfsmetallegierungen     auf Stahlkörper als Überzüge nach einem       Schutzgas-Aufschweissverfahren,    insbesondere  einem     Inertgas-Aufschweissverfahren,    auf  bringt. Vorzugsweise eignen sich das      Arca-          tom -,         Argonarc -    oder      Heliarc -Schweiss-          verfahren    zum Aufbringen der Überzüge.

   Die  zum Aufschweissen verwendeten Legierungen  werden zweckmässig in Form von Schweiss  stäben auf pulvermetallurgischem Wege so  hergestellt, dass man beispielsweise fein zer  kleinertes     Chromkarbidpulver    und feinkörni  ges Nickelpulver innig vermischt und das Ge  misch unter Zusatz eines     Plastifizierungsmit-          tels    zu Stäben der     gewünschten    Abmessung       strangpresst.    Die so erhaltenen     Presslinge     werden, nachdem das     Plastifizierungsmittel     durch Anwendung erhöhter Temperaturen  verdunstet worden ist, in Schutzgas oder im  Vakuum gesintert.  



  Es ist in vielen Fällen zweckmässig, vor  dem Aufschweissen der     Chromkarbid-Hilfs-          metallegierungen    auf dem Grundkörper eine  zum Beispiel aus einem Metall der Eisen  gruppe bestehende Zwischenschicht     aufzubrin#     gen, um so eine bessere Haftung der Hart  legierung zu ermöglichen und etwaige Span-           nungen,    die bei der     unterschiedlichen    Wärme  ausdehnung der verschiedenen Werkstoffe  auftreten können, zu beseitigen. Das Aufbrin  gen der Zwischenschicht erfolgt vorzugsweise  mittels eines     Metallspritzverfahrens.     



  Ein weiterer Vorteil der gemäss der Erfin  dung hergestellten Gegenstände besteht     darin.     (lass sie ausser einer erhöhten Korrosions  beständigkeit auch eine erhöhte Warmfestig  keit aufweisen.



  Wear-resistant and corrosion-resistant object and method for its production The present invention relates to a wear-resistant and corrosion-resistant object, in particular a steel body, with a wear-resistant and corrosion-resistant coating, and a method for its production.



  Wear-resistant objects made of steel bodies on which hard alloys are welded are already known. The alloys known under the name Stellite, which can consist of chromium, nickel, tungsten, molybdenum, iron and cobalt, are generally used as hard alloys.

   However, the application of such alloys for armor or the like is excluded or at least unfavorable, especially for those purposes in which, in addition to increased wear and tear, there is increased chemical exposure to acids, alkalis or the like, since the corrosion resistance of these hard alloys is low.



  In the case of the wear-resistant objects on which the invention is based, this after part of the inadequate corrosion resistance is eliminated in that the coatings consist of alloys consisting of 5 to 30%, preferably 200/1), metal of the iron group, e.g. B.

   Put together cobalt and / or nickel, the remainder being chromium carbide. In two ways, these wear-resistant and corrosion-resistant objects are manufactured in such a way that the chromium carbide auxiliary metal alloys are applied to steel bodies as coatings using a protective gas welding process, in particular an inert gas welding process. The Arcatom, Argonarc or Heliarc welding processes are preferably suitable for applying the coatings.

   The alloys used for welding are expediently produced in the form of welding rods by powder metallurgy so that, for example, finely crushed chromium carbide powder and fine-grain nickel powder are intimately mixed and the mixture is extruded into rods of the desired dimensions with the addition of a plasticizer. The compacts obtained in this way are sintered in protective gas or in a vacuum after the plasticizer has evaporated by using elevated temperatures.



  In many cases it is advisable to apply an intermediate layer, for example made of a metal from the iron group, to the base body before welding the chromium carbide auxiliary metal alloys in order to enable better adhesion of the hard alloy and to avoid any stresses, which can occur with the different thermal expansion of the different materials. The intermediate layer is preferably applied by means of a metal spraying process.



  Another advantage of the articles manufactured according to the invention is that. (In addition to increased corrosion resistance, let them also have increased heat resistance.


    

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE I. Verschleissfester und korrosionsbestän diger Gegenstand, insbesondere Stahlkörper, mit einem verschleissfesten und korrosions beständigen Überzug, dadurch gekennzeichnet, dass der Überzug aus einer Legierung be steht, die sich zii 5 bis 3011/a aus wenigstens einem Metall der Eisengruppe, Rest Chrom karbid, zusammensetzt. II. Verfahren zur Herstellung eines ver- sehleissfesten und korrosionsbeständigen Ge genstandes gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Überzug nach einem Schutzgas-Aufschweissverfahren aufgebracht wird. UNTERANSPRÜCHE 1. PATENT CLAIMS I. Wear-resistant and corrosion-resistant object, in particular steel body, with a wear-resistant and corrosion-resistant coating, characterized in that the coating consists of an alloy consisting of at least one metal from the iron group, the remainder being chromium carbide , composed. II. A method for producing a wear-resistant and corrosion-resistant object according to patent claim I, characterized in that the coating is applied using a protective gas welding method. SUBCLAIMS 1. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass ein Inertgas-Auf- schweissverfahren zum Aufbringen des Über zuges angewendet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, da.ss der Überzug durch das Aufschweissen von Sehweissstäben erzeugt wird, die auf pule ermetallurgischem Wege durch Strangpressen hergestellt werden. 3. Method according to patent claim II, characterized in that an inert gas welding method is used to apply the over-draft. 2. The method according to claim 1I, characterized in that the coating is produced by welding on the welding rods, which are produced by extrusion on a coil ermetallurgical route. 3. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass vor dem Aufbrin gen des verschleissfesten und korrosions beständigen Überzuges eine Zwisehenschieht, bestehend aus wenigstens einem Metall der Eisengruppe, auf den zu überziehenden Ge genstand angebracht wird. 4. Verfahren nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die Zwischen- sehieht mittels eines Metallspritzverfahrens aufgebracht wird. A method according to claim II, characterized in that before the wear-resistant and corrosion-resistant coating is applied, an intermediate layer consisting of at least one metal from the iron group is applied to the object to be coated. 4. The method according to dependent claim 3, characterized in that the intermediate sight is applied by means of a metal spraying process.
CH318524D 1952-06-27 1953-06-20 Wear-resistant and corrosion-resistant article and method for its manufacture CH318524A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3056693A (en) * 1959-04-07 1962-10-02 Herbert J Woock Method of hard facing metallic articles
US3071489A (en) * 1958-05-28 1963-01-01 Union Carbide Corp Process of flame spraying a tungsten carbide-chromium carbide-nickel coating, and article produced thereby
US3150938A (en) * 1958-05-28 1964-09-29 Union Carbide Corp Coating composition, method of application, and product thereof

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