Machine pour nettoyer des tubes Cette invention a pour objet une machine pour nettoyer des tubes.
Les tubes exposés<B>à</B> l'atmosphère se dété riorent très rapidement du fait qu'ils rouillent, <B>à</B> moins d'être soumis<B>à</B> un entretien régulier. Par exemple, les tubes d'échafaudages tubulai res prennent rapidement une vilaine apparence du fait qu'ils rouillent et qu'ils se recouvrent de dépôts de ciment, de béton et analogues qui présentent en outre l'inconvénient de rendre ces tubes désagréables<B>à</B> manier et de gêner le fonc tionnement correct de brides de serrage et d'au tres raccords. La façon habituelle de procéder pour nettoyer de tels tubes consiste<B>à</B> les battre au moyen d'un marteau,<B>à</B> les brosser ensuite au moyen d'une brosse métallique et<B>à</B> les pein dre<B>à</B> la main. Ce mode de traitement est brutal et prend beaucoup de temps.
Il peut en outre provoquer un endommagement de la surface du tube.
La présente invention a pour objet une ma chine pour nettoyer des tubes, comprenant des guides disposés pour permettre de faire avancer un tube<B>à</B> nettoyer axialement dans cette ma chine, caractérisée en<B>-</B>ce qu'elle comprend une tête d'abrasion équipée de plusieurs supports pour des éléments abrasifs, ces supports étant agencés de manière<B>à</B> pouvoir tourner autour de l'axe dudit tube, introduit dans la machine, et<B>à</B> être sollicités vers ledit tube par l'action d'une force centrifuge, de sorte que les<B>élé-</B> ments abrasifs soient amenés en contact avec ledit tube lorsque la machine est en fonction nement. Cette machine peut être installée<B>à</B> de meure dans un atelier, mais il est plus avanta geux encore de la réaliser sous forme de machine portative.
Les éléments abrasifs sont de préférence constitués par des blocs de carborundum ou d'une autre matière abrasive capable d'enlever de l'oxyde de fer et du ciment durci par meu lage, mais ils peuvent aussi être constitués par des blocs métalliques présentant, sur leur face amenée vers le tube, des bords tranchants et durcis par trempage. Cependant, si les tubes<B>à</B> nettoyer sont simplement rouillés et ne pré sentent pas de protubérances dures, les<B>élé-</B> ments abrasifs peuvent être constitués par des brosses en fil métallique dures.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exem- p1e# une forme d'exécution de la machine fai sant l'objet de la présente invention.
La fig. <B>1</B> est une vue en élévation latérale, partie en coupe, de ladite forme d'exécution. Les fig. 2 et<B>3</B> sont des vues en coupe prises respectivement selon INI et selon III-111 de la fig. <B>1.</B>
La fig. 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la fig. <B>3 ;</B> et la fig. <B>5</B> est une vue en élévation prise dans la direction de la flèche<I>V</I> de la fig. <B>1.</B>
La forme d'exécution représentée constitue une machine portative et comprend un chariot <B>à</B> roues<B>10</B> dont les roues ne sont pas repré sentées et dont le corps contient un moteur électrique 12 de<B>3 CV.</B>
Le corps du chariot est fermé sur le dessus par une plateforme 14 sur laquelle sont montés un racleur<B>16</B> et une tête d'abrasion<B>18,</B> ainsi qu'une tête de brossage 20 et une chambre de vernissage 22, toutes ces têtes, ces chambres et ce racleur étant axialement alignés les uns sur les autres, de sorte qu'il soit possible de faire passer un tube devant être nettoyé en série<B>à</B> travers tous ces organes, lors d'un seul passage de ce tube<B>à</B> travers la machine.
Le ràcleur <B>16</B> comprend un collier ou ma trice en acier trempé qui est chanfreiné <B>à</B> son extrémité d'entrée de manière<B>à</B> former un bord tranchant<B>26. Il</B> est monté de façon<B>à</B> présenter une certaine liberté de mouvement longitudinal. Lorsqu'un tube est poussé<B>à</B> travers le racleur, il est sommairement nettoyé par enlèvement de toute saillie locale en mortier, béton ou en ma- tiùre analogue qui pourrait<B>y</B> avoir adhéré.
La tête d'abrasion<B>18</B> est enfermée dans un boîtier<B>19</B> et est constituée par une plaque fron tale<B>30</B> fixée<B>à</B> un arbre creux<B>32</B> et entraînée par le moteur 12, par l'intermédiaire d'une transmission<B>à</B> courroies 34. Trois supports fourchus<B>36</B> sont montés<B>à</B> pivotement sur la face de la plaque<B>30,</B> chacun de ces supports portant,<B>à</B> l'extrémité de sa fourche, un bloc <B>38</B> de carborundum, ou d'une matière abrasive analogue, disposé dans une monture appropriée 40. Des pivots 42 des supports<B>36</B> sont disposés aux extrémités fermées respectives des fourches de ces supports et, au-delà de ces pivots, les supports<B>36</B> présentent chacun un fût fileté 44 sur lequel des poids réglables 46 et 47 sont vissés.
Lorsqu'un tube a été poussé<B>à</B> travers le racleur<B>16,</B> il pénètre dans la tête d'abrasion <B>18,</B> entre les blocs de carborundum <B>38</B> et passe ensuite<B>à</B> l'intérieur de l'arbre creux<B>32.</B> Lorsque la plaque frontale<B>30</B> est entraînée en rotation, les extrémités chargées par des poids des supports<B>36</B> sont sollicitées vers l'extérieur par la force centrifuge, de sorte que les blocs de carborundum <B>38</B> sont sollicités vers l'intérieur et sont ainsi amenés en contact avec le tube, contre l'action de ressorts 48 fixés<B>à</B> la plaque frontale et aux supports.
Pour une vitesse donnée quelconque du moteur 12, la pression exercée sur le tube par les blocs de carborundum peut être réglée par réglage de la position de chacun des poids 46 et 47. Le plus grand poids 46 permet un réglage grossier et le plus petit poids 47 permet un réglage fin.
Sur la plaque frontale<B>30</B> sont disposées des butées 49 contre lesquelles sont susceptibles de venir appuyer les supports<B>36</B> lorsque la ma chine est au repos.
Les supports<B>36</B> portent également, du côté où le tube<B>à</B> nettoyer doit être introduit dans la machine, trois guides<B>50,</B> en forme de seg ments, qui forment ensemble une espèce d'en tonnoir servant<B>à</B> conduire le tube jusque dans l'espace compris entre les blocs abrasifs<B>38.</B>
Un guide constitué par une paire de galets <B>52</B> dont les axes divergent vers le haut de ma nière<B>à</B> former un support pour les tubes est disposé entre le racleur<B>16</B> et la tête d'abra sion<B>18.</B>
Lorsque la machine est en fonctionnement et que l'on pousse un tube<B>à</B> travers la tête d'abrasion<B>18,</B> les blocs de carborundum <B>38</B> enlèvent de la rouille, et d'autres matières adhé rentes, par meulage. La vitesse<B>à</B> laquelle le tube doit être poussé<B>à</B> travers ladite tête<B>dé-</B> pend évidemment de l'état de ce tube mais, en général, on peut faire avancer un tube<B>à</B> tra vers la machine<B>à</B> une vitesse comprise entre<B>3</B> et<B>6J</B> m. par minute.
La tête de brossage 20 est renfermée dans un boîtier 54 et comprend un collier<B>à</B> rebord <B>56</B> fixé<B>à</B> l'arbre<B>32</B> au moyen de vis<B>57</B> et constituant un support pour plusieurs brosses <B>58 à</B> fils métalliques radiaux. Un guide coni que<B>59</B> est disposé<B>à</B> l'intérieur de l'arbre et assure qu'un tube ayant passé<B>à</B> travers la tête d'abrasion passe axialement <B>à</B> travers le col- lier<B>56</B> et soit soumis<B>à</B> l'action des brosses rotatives<B>58</B> qui enlèvent par brossage toute matière adhérant encore au tube.
La chambre de vernissage 22 contient une buse<B>62,</B> en forme de fer<B>à</B> cheval qui commu nique par un tuyau<B>63</B> avec une pompe 64 en traînée par le moteur 12 et communiquant avec un fond de carter rempli de peinture. La buse <B>62</B> présente une section transversale en forme de<I>V</I> et délimite une ouverture<B>à</B> travers la quelle un tube sortant de la tête de brossage peut passer. La pompe 64 débite de la peinture <B>à</B> travers la buse et jusque sur le tube, sous forme d'une couche, de la peinture en excès étant évacuée de la chambre 22 par gravité<B>à</B> travers un conduit d'évacuation<B>65,</B> pour être remise en circulation par la pompe ou pour être emmagasinée, selon le réglage d'une vanne<B>66.</B> Dans des variantes, la chambre 22 pourrait être équipée de plusieurs buses.
Aux deux extrémités de la chambre de ver nissage sont disposées des brosses<B>à</B> soies<B>68</B> maintenues dans des montures<B>à</B> dégagement rapide facilitant leur enlèvement et leur net toyage. Les brosses disposées<B>à</B> l'entrée de la chambre 22 enlèvent les matières étrangères de la surface du tube avant que celui-ci ne reçoive de la peinture et les brosses disposées <B>à</B> l'extrémité de sortie de la chambre de vernis sage enlèvent la peinture en excès qui est diri gée par gravité dans le fond de la chambre, vers le conduit d'évacuation<B>65.</B> Des galets de guidage<B>70</B> analogues aux ga lets de guidage<B>52</B> sont disposés de manière<B>à</B> guider le tube axialement lorsque celui-ci passe de la tête de brossage<B>à</B> la chambre de vernis sage.
La machine décrite peut être utilisée pour nettoyer et pour peindre des tubes de diverses dimensions. Des tubes d'échafaudages de<B>38</B> et de<B>51</B> mm. de diamètre sont d'un usage cou rant. Une tête d'abrasion telle que celle repré sentée et comportant trois supports<B>36</B> portant des blocs convient très bien pour le nettoyage de tels tubes. Cependant, si l'on désire utiliser la machine pour le nettoyage de plus petits tubes, par exemple de tubes de<B>13 à 32</B> mm. de diamètre, on doit alors utiliser des blocs<B>38</B> de plus petite largeur ou bien, de préférence, il faut réduire le nombre de supports<B>à</B> deux.
En conséquence, la plaque frontale<B>30</B> est pourvue d'un trou taraudé supplémentaire<B>72,</B> de ma nière<B>à</B> permettre d'enlever deux des supports <B>36</B> et d'en replacer un seul sur la plaque fron tale<B>30,</B> dans une position dans laquelle il se trouve diamétralement opposé au troisième sup port. Une butée supplémentaire 49' pour le support ainsi déplacé est susceptible d'être fixée sur la plaque frontale<B>30,</B> agencée dans ce but.
Machine for cleaning tubes This invention relates to a machine for cleaning tubes.
Tubes exposed to <B> to </B> the atmosphere deteriorate very quickly due to rusting, <B> unless </B> unless subjected to <B> </B> regular maintenance . For example, tubular scaffolding tubes quickly take on an ugly appearance as they rust and become covered with deposits of cement, concrete and the like which further have the disadvantage of making such tubes unpleasant. > to </B> handle and interfere with the correct functioning of clamps and other fittings. The usual procedure for cleaning such tubes is to <B> </B> beat them with a hammer, <B> </B> then brush them with a wire brush and <B> to </B> paint them <B> by </B> by hand. This mode of treatment is brutal and takes a long time.
It can also damage the surface of the tube.
The present invention relates to a machine for cleaning tubes, comprising guides arranged to allow a tube to be axially to be cleaned in this machine, characterized in <B> - </B> that it comprises an abrasion head equipped with several supports for abrasive elements, these supports being arranged so <B> to </B> to be able to rotate around the axis of said tube, introduced into the machine, and < B> to </B> be biased towards said tube by the action of a centrifugal force, so that the <B> abrasive elements </B> are brought into contact with said tube when the machine is in operation nement. This machine can be installed <B> à </B> at any time in a workshop, but it is even more advantageous to realize it as a portable machine.
The abrasive elements are preferably made of blocks of carborundum or other abrasive material capable of removing iron oxide and hardened cement by grinding, but they can also be made of metal blocks having, on their face brought towards the tube, sharp edges and hardened by soaking. However, if the tubes <B> to </B> to be cleaned are simply rusted and do not have hard protuberances, the <B> abrasive elements </B> may be hard wire brushes.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the machine forming the object of the present invention.
Fig. <B> 1 </B> is a side elevational view, part in section, of said embodiment. Figs. 2 and <B> 3 </B> are sectional views taken respectively along INI and along III-111 of FIG. <B> 1. </B>
Fig. 4 is a sectional view along IV-IV of FIG. <B> 3; </B> and fig. <B> 5 </B> is an elevational view taken in the direction of the arrow <I> V </I> of FIG. <B> 1. </B>
The embodiment shown constitutes a portable machine and comprises a <B> wheeled <B> 10 </B> cart, the wheels of which are not shown and the body of which contains an electric motor 12 of < B> 3 CV. </B>
The body of the carriage is closed on the top by a platform 14 on which are mounted a scraper <B> 16 </B> and an abrasion head <B> 18, </B> as well as a brushing head 20 and a varnishing chamber 22, all these heads, these chambers and this scraper being axially aligned with each other, so that it is possible to pass a tube to be cleaned in series <B> to </B> through all these components, during a single passage of this tube <B> to </B> through the machine.
The <B> 16 </B> scraper includes a hardened steel collar or core that is chamfered <B> at </B> its entry end to <B> </B> form a sharp edge < B> 26. It </B> is mounted so <B> to </B> present a certain freedom of longitudinal movement. When a tube is pushed <B> through </B> through the scraper, it is roughly cleaned by removing any local protrusions of mortar, concrete or the like which may <B> y </B> have adhered. .
The abrasion head <B> 18 </B> is enclosed in a housing <B> 19 </B> and consists of a front plate <B> 30 </B> fixed <B> to </ B > a hollow shaft <B> 32 </B> and driven by the motor 12, through a transmission <B> with </B> belts 34. Three forked supports <B> 36 </B> are mounted <B> to </B> pivotally on the face of the plate <B> 30, </B> each of these supports carrying, <B> to </B> the end of its fork, a block <B > 38 </B> of carborundum, or a similar abrasive material, arranged in a suitable mount 40. Pivots 42 of the supports <B> 36 </B> are arranged at the respective closed ends of the forks of these supports and, beyond these pivots, the <B> 36 </B> supports each have a threaded barrel 44 on which adjustable weights 46 and 47 are screwed.
When a tube has been pushed <B> through </B> through the scraper <B> 16, </B> it enters the abrasion head <B> 18, </B> between the blocks of carborundum < B> 38 </B> and then goes <B> inside </B> the inside of the hollow shaft <B> 32. </B> When the face plate <B> 30 </B> is driven in rotation, the weight-loaded ends of the <B> 36 </B> supports are urged outwards by centrifugal force, so that the <B> 38 </B> carborundum blocks are urged inwards and are thus brought into contact with the tube, against the action of springs 48 fixed <B> to </B> the face plate and to the supports.
For any given speed of motor 12, the pressure exerted on the tube by the carborundum blocks can be adjusted by adjusting the position of each of the weights 46 and 47. The larger weight 46 allows for coarse adjustment and the smaller weight. 47 allows fine adjustment.
Stops 49 are placed on the front plate <B> 30 </B> against which the supports <B> 36 </B> are likely to come to rest when the machine is at rest.
The supports <B> 36 </B> also carry, on the side where the tube <B> to </B> is to be introduced into the machine, three guides <B> 50, </B> in the form of segments , which together form a kind of funnel serving <B> to </B> drive the tube into the space between the abrasive blocks <B> 38. </B>
A guide consisting of a pair of <B> 52 </B> rollers, the axes of which diverge upwards so as to <B> to </B> form a support for the tubes is arranged between the scraper <B> 16 < / B> and the abrasion head <B> 18. </B>
When the machine is running and a tube is pushed <B> through </B> through the abrasion head <B> 18, </B> the blocks of carborundum <B> 38 </B> remove rust, and other adherent material, by grinding. The speed <B> at </B> which the tube is to be pushed <B> through </B> said head <B>- </B> obviously depends on the condition of this tube but, in general, a tube <B> à </B> tra can be advanced towards the machine <B> at </B> a speed between <B> 3 </B> and <B> 6J </B> m. per minute.
The scrub head 20 is enclosed in a housing 54 and includes a collar <B> with </B> rim <B> 56 </B> attached <B> to </B> the shaft <B> 32 </ B> by means of screws <B> 57 </B> and constituting a support for several brushes <B> 58 with </B> radial metal wires. A guide cone <B> 59 </B> is placed <B> inside </B> the inside of the shaft and ensures that a tube having passed <B> through </B> through the head of abrasion passes axially <B> through </B> through the collar <B> 56 </B> and is subjected <B> to </B> the action of the rotating brushes <B> 58 </B> which brush off any material still adhering to the tube.
The coating chamber 22 contains a <B> 62, </B> horseshoe shaped nozzle <B> </B> which communicates through a pipe <B> 63 </B> with a pump 64 in drag by engine 12 and communicating with a sump filled with paint. The <B> 62 </B> nozzle has a <I> V </I> shaped cross section and defines an opening <B> through </B> through which a tube exiting the scrub head can pass . Pump 64 delivers paint <B> through </B> through the nozzle and onto the tube as a layer with excess paint being drained from chamber 22 by gravity <B> to </ B> through an evacuation duct <B> 65, </B> to be recirculated by the pump or to be stored, depending on the setting of a valve <B> 66. </B> In variants, chamber 22 could be equipped with several nozzles.
At both ends of the cleaning chamber are <B> bristle </B> <B> 68 </B> brushes held in quick release <B> </B> mounts for easy removal and cleanliness toyage. The brushes disposed <B> at </B> the inlet of the chamber 22 remove foreign matter from the surface of the tube before the latter receives paint and the brushes disposed <B> to </B> l The outlet end of the clear varnish chamber removes the excess paint which is directed by gravity into the bottom of the chamber, towards the discharge duct <B> 65. </B> Guide rollers <B> 70 </B> similar to guide rollers <B> 52 </B> are arranged so as <B> to </B> guide the tube axially when the latter passes from the brushing head <B> to < / B> the sage varnish chamber.
The described machine can be used to clean and paint tubes of various sizes. <B> 38 </B> and <B> 51 </B> mm scaffolding tubes. in diameter are in common use. An abrasion head such as the one shown and comprising three supports <B> 36 </B> carrying blocks is very suitable for cleaning such tubes. However, if you want to use the machine for cleaning smaller tubes, for example tubes <B> 13 to 32 </B> mm. in diameter, one must then use <B> 38 </B> blocks of smaller width or, preferably, one must reduce the number of supports <B> to </B> two.
As a result, the faceplate <B> 30 </B> is provided with an additional tapped hole <B> 72, </B> to <B> to </B> allow the removal of two of the brackets < B> 36 </B> and replace only one on the front plate <B> 30, </B> in a position in which it is diametrically opposed to the third support. An additional stop 49 'for the support thus moved is capable of being fixed on the front plate <B> 30, </B> arranged for this purpose.