CH317228A - Hydraulic pressure regulator of a gas in relation to a pilot pressure - Google Patents

Hydraulic pressure regulator of a gas in relation to a pilot pressure

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CH317228A
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Milleville Marie-Joseph-Mau De
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Milleville Marie Joseph Mauric
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    • G05D16/00Control of fluid pressure
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Description

  

  Régulateur hydraulique de la pression d'un gaz par rapport<B>à</B> une pression témoin    La présente invention a pour objet un régu  lateur hydraulique de la pression d'un gaz,  susceptible de fonctionner comme régulateur  d'admission ou détendeur ou comme régulateur  d'échappement.  



  Un tel régulateur comporte deux enceintes  étanches reliées entre elles<B>à</B> la façon de vases  communicants<B>;</B> l'une des deux enceintes reçoit  une pression étalon ou témoin qui détermine  la pression qui doit régner dans la seconde en  ceinte.  



  L'extrême sensibilité de ce genre d'appareil  rend son réglage<B>d</B>     élicat    et le fonctionnement  très incertain et nécessite une constante sur  veillance. La présente invention a pour but de  remédier<B>à</B> cet inconvénient.  



  Selon la présente invention, le régulateur  hydraulique de la pression d'un gaz par rapport  <B>à</B> une pression témoin est caractérisé par le fait  qu'il comprend une première enceinte dans la  quelle règne la pression témoin et une  deuxième enceinte ayant deux orifices, respec  tivement d'admission et d'échappement du gaz  dont la pression est<B>à</B> régler, ces enceintes par  tiellement remplies de liquide étant étanches et  reliées entre elles<B>à</B> leur base par un conduit,  et, dans chacune de ces enceintes, un flotteur  se déplaçant en même temps que le niveau du  liquide de l'enceinte correspondante lorsque  celui-ci varie sous l'effet de la différence exis-    tant entre les pressions régnant dans ces en  ceintes, chaque flotteur actionnant un dispositif  d'obturation qui, pour la première enceinte,

    commande l'admission du gaz<B>à</B> la pression té  moin dans la seconde enceinte, et, pour la se  conde enceinte, le passage du gaz dont la pres  sion est<B>à</B> régler<B>à</B> travers l'un de ses deux ori  fices.  



  Un tel régulateur hydraulique de pression  peut, après avoir été réglé sur un circuit donné,  fonctionner automatiquement et s'arrêter de  même, dès l'ouverture ou la fermeture du cir  cuit dont il assure le contrôle.  



  Les dessins annexés représentent,<B>à</B> titre  d'exemple, des formes d'exécution de l'inven  tion.  



  La     fig.   <B>1</B> est une coupe longitudinale d'un  régulateur de pression de gaz, coupe faite selon  la ligne     I-I    de la     fig.    2.  



  La     fig.    2 est une vue de dessus du régula  teur avec une coupe par la ligne     II-H    de la       fig.   <B>1.</B>  



  La     fig.   <B>3</B> est une coupe faite par la ligne       III-III    de la     fig.    2.  



  La     fig.    4 est une coupe longitudinale d'une  variante du régulateur représenté<B>à</B> la     fig.   <B>1</B>  fonctionnant en détendeur, coupe analogue<B>à</B>  celle de cette     fig.   <B>1.</B>      La     fig.   <B>5</B> est une coupe du régulateur repré  senté<B>à</B> la     fig.    4, analogue<B>à</B> la coupe de la       fig.   <B>3.</B>  



  La     fig.   <B>6</B> est une vue schématique d'une  autre forme     d#exécution    de l'invention.    Comme on le voit sur la     fig.   <B>1,</B> le régula  teur représenté est agencé de manière<B>à</B> laisser  échapper l'excès de pression d'un gaz contenu  dans une enceinte, la pression<B>à</B> maintenir étant  déterminée comparativement<B>à</B> une pression  témoin d'un gaz contenu dans une seconde en  ceinte. L'appareil comporte deux chambres<B>1</B>  et 2 communicantes et constituées respective  ment par des manchons la et 2a dont les tran  ches sont appliquées sur des joints d'étanchéité  prévus respectivement dans un flasque supé  rieur<B>A</B> et dans un flasque inférieur B.

   Ces flas  ques<B>A</B><I>et</I> B sont maintenus serrés l'un vers  l'autre par des entretoises boulonnées<B>32.</B> Les  enceintes<B>1</B> et 2 renferment jusqu'à une cer  taine hauteur un liquide<B>3</B> dans lequel plon  gent deux flotteurs 4 et<B>5</B> en forme de cuvettes.  Ces flotteurs commandent, par leurs mouve  ments de montée et descente, des moyens d'ob  turation. Ces moyens d'obturation sont consti  tués par la coopération de fourreaux<B>6, 7</B> soli  daires des fonds des flotteurs et coulissant de  façon<B>-</B> étanche sur des guides creux<B>8, 9</B> soli  daires du flasque<B>A.</B>  



  Les mouvements de montée ou de descente  du liquide<B>3,</B> sous l'effet de la différence des  pressions exercées dans chacune des chambres  <B>1</B> et 2, auront pour résultat     d'entrahier    chaque  flotteur 4 et<B>5</B> dans un mouvement analogue<B>à</B>  celui du liquide et, par ce mouvement, des ori  fices<B>10</B> et<B>11,</B> prévus     radialement    dans les gui  des<B>8, 9,</B> et débouchant dans l'âme desdits gui  des, seront découverts ou maintenus obturés,  permettant ainsi aux pressions régnant dans  les enceintes<B>1</B> et 2 d'être transmises<B>à</B> l'inté  rieur des guides. L'ouverture des orifices<B>10</B> et  <B>11</B> a lieu<B>à</B> la descente des flotteurs lorsque les  tranches supérieures des fourreaux<B>6</B> et<B>7</B> af  fleurent lesdits orifices.  



  La chambre<B>1</B> est pourvue<B>à</B> sa partie supé  rieure d'un canal 14 traversant le flasque<B>A</B> et  recevant un raccord 12 permettant sa liaison    par une tuyauterie<B>à</B> l'enceinte dans laquelle  règne la pression témoin.  



  Ce raccord comporte un clapet<B>à</B> bille de  sécurité<B>13</B> dont le siège<B>33</B> surmonte la bille.  De cette façon, le mouvement du fluide sous la  pression témoin n'est nullement gêné dans le  sens de l'admission<B>à</B> la chambre<B>1.</B> Dans le  sens inverse, si ce fluide, par suite d'une brus  que chute de pression dans le canal 12, venait  <B>à</B> tendre<B>à</B> sortir brusquement de cette cham  bre<B>1,</B> un jet de fluide dirigé par des canaux  34 de la grille de retenue<B>35</B> de la bille<B>13</B>  serait appliqué sous cette bille, la soulevant  immédiatement et l'appliquant sur son siège,  empêchant alors toute fuite.  



  Le flasque<B>A</B> comporte, pour la chambre 2,  un canal<B>17</B> recevant également un raccord<B>15</B>  <B>à</B> clapet<B>à</B> bille<B>16</B> de sécurité identique au pré  cédent.  



  L'âme du guide<B>8</B> communique<B>à</B> sa partie  supérieure avec un clapet<B>à</B> bille<B>19</B> reposant  par gravité sur son siège<B>18.</B> La chambre de  ce clapet communique avec une canalisation  20 qui se prolonge par une canalisation 21,  elle-même prolongée par un orifice 22 débou  chant dans la chambre 2<B>à</B> la partie supérieure  de cette dernière.

   Cet ensemble, bille<B>19,</B> cana  lisations 20, 21 et 22, constitue un dispositif  d'automaticité et de sécurité qui, ainsi qu'indi  qué     ci-aprùs    dans la description du fonctionne  ment du régulateur, permet<B>à</B> la fois<B>à</B> ce régu  lateur de se mettre en marche automatique  ment pour rétablir dans l'enceinte 2, en cas de  manque de pression, une pression égale<B>à</B> la  pression témoin de l'enceinte<B>1,</B> et interdire au  liquide, même très mobile, de passer intempes  tivement dans une seule des deux chambres par  la canalisation<B>27</B> sous l'action d'une pression  excédentaire régnant dans l'autre chambre.  



  De son côté, le guide<B>9</B> communique par  sa partie creuse avec une chambre<B>23</B> du flas  que<B>A,</B> chambre dans laquelle peut pivoter, de  façon étanche, un fourreau borgne 24,<B>à</B> tête  moletée. Ce fourreau est pourvu d'une perfora  tion radiale<B>25,</B> destinée<B>à</B> être placée en regard  d'un orifice<B>26</B> ménagé dans le flasque<B>A</B> et<B>dé-</B>  bouchant<B>à</B> l'extérieur. Par la modification de      la position donnée au fourreau 24, il est possi  ble de régler la section de l'orifice d'échappe  ment.

   Quand la pression, arrivant dans la  chambre 2 par la tubulure<B>15,</B> augmente, elle  refoule le liquide<B>3</B> qui     entreine    dans sa des  cente le flotteur<B>5</B> et le fourreau<B>7</B> qui décou  vre les orifices<B>11,</B> ce qui permet<B>à</B> l'excédent  de pression<B>de</B> s'échapper par l'orifice<B>26.</B>  



  La communication entre les deux chambres  <B>1</B> et 2 s'effectue par une canalisation<B>27</B> amé  nagée tangentiellement<B>à</B> la paroi de deux  cuvettes circulaires pratiquées dans le flasque  B au fond des chambres<B>1</B> et 2. Cette disposi  tion force le liquide de la chambre réceptrice  <B>à</B> un mouvement<B>de</B> rotation qui affecte le flot  teur correspondant. Le flotteur subit de ce fait  un mouvement de rotation qui favorise les<B>dé-</B>  placements du fourreau par rapport au guide  et évite les usures localisées. D'ailleurs, la lu  brification entre le guide fixe et le fourreau est  assurée par un orifice capillaire<B>28</B> faisant com  muniquer le fond de chaque guide et sa surface  extérieure. Une réserve d'huile fine est placée  dans la partie borgne du guide et cette huile  suinte entre le guide et le fourreau.  



  Dans chacune des chambres<B>1</B> et 2 sont  disposées des tiges<B>29</B> vissées dans le flasque  <B><I>A,</I></B> ces tiges s'étendant sur toute la hauteur     des-          dites    chambres. Le retrait de l'une ou plusieurs  de ces tiges fait varier dans la chambre intéres  sée la section offerte<B>à</B> la pression intérieure<B>;</B>  les sections respectives des deux chambres peu  vent ainsi être réglées de façon différentielle  avec une haute précision. Ce réglage peut d'ail  leurs être rendu encore plus fin par insertion  de tiges de diverses sections. Selon les dimen  sions du régulateur, les tiges peuvent être rem  placées par des segments de volume déterminé  qui permettent des différences de section plus  importantes.

   Ce dispositif ne comporte aucun  risque de     déréglage    et ne nuit en rien<B>à</B> la sen  sibilité du régulateur.  



  Le liquide<B>3</B> a avantage<B>à</B> posséder une très  forte densité.  



  Le fonctionnement du régulateur ainsi<B>dé-</B>  crit est le suivant<B>:</B>    Le régulateur est intercalé dans un circuit    de gaz dont la pression ne doit pas dépasser  une valeur donnée par rapport<B>à</B> une pression  étalon, cette dernière régnant dans la chambre  <B>1</B> où elle est amenée par la tubulure 12, tandis  que le fluide dont la pression est<B>à</B> contrôler  est admis dans la chambre 2 par la tubulure  <B><I>15</I> ;</B> si la disposition générale des circuits est  telle que les deux fluides sous pression arrivent  simultanément dans le régulateur, celui-ci est  immédiatement en fonction.

      Dès que, dans la chambre 2, la pression<B>à</B>  contrôler atteint une valeur supérieure<B>à</B> la va  leur de réglage, le liquide<B>3</B> est refoulé vers la  chambre<B>1,</B> entraînant le flotteur<B>5</B> dont le  fourreau<B>7</B> découvre les orifices<B>11.</B> Le fluide  sous pression supérieure<B>à</B> la pression étalon  s'échappe par l'orifice<B>26.</B> La pression diminue  dans la chambre 2, le liquide<B>3</B> remonte dans  cette chambre, entraînant le flotteur<B>5</B> dont le  fourreau<B>7</B> obture les orifices<B>11</B> lorsque cette  pression est égale<B>à</B> la pression étalon.  



  Si la pression dans la chambre 2 est peu  supérieure<B>à</B> la pression étalon et si le manchon  24 est disposé de façon<B>à</B> laisser<B>à</B> l'orifice  d'échappement<B>26</B> sa pleine ouverture, le réta  blissement de la pression dans la chambre 2<B>à</B>  la valeur de la pression étalon est très rapide,  les orifices<B>11</B> sont obturés dans un temps très  court, puis la pression remonte dans cette cham  bre, les orifices<B>11</B> sont<B>à</B> nouveau découverts,  et ainsi de suite tant que le fluide arrivant dans  la chambre 2 aura cette pression peu- supé  rieure<B>à</B> la pression étalon. Dans ce cas,  l'échappement est intermittent.

   Pour le rendre  continu, il suffit de disposer le manchon 24 de  façon<B>à</B> diminuer suffisamment la section de  passage de l'orifice d'échappement<B>26</B> pour que  la chute de pression créée dans la chambre 2  par l'ouverture des orifices<B>Il</B> soit sensible  ment égale<B>à</B> la différence existant entre la  pression du fluide pénétrant dans cette cham  bre et la pression étalon.  



  Si la pression étalon est admise en premier  lieu, dès son arrivée dans l'enceinte<B>1,</B> par la  tubulure 12, elle fait jouer le dispositif de sé  curité et     d'automaticité    formé par la bille<B>19</B>  et les canalisations 20, 21 et 22.      Sous l'action de la pression étalon, le li  quide<B>3</B> est refoulé vers la chambre 2, entraî  nant le flotteur 4 dont le fourreau<B>6</B> découvre  les orifices<B>10.</B> Le fluide soulève la bille<B>19</B> et,  par les canalisations 20, 21 et 22, établit dans  la chambre 2 une pression égale<B>à</B> la pression  étalon.

   Lorsque la pression dans les deux cham  bres est égale<B>à</B> la pression étalon, le liquide<B>3,</B>  chassé de cette chambre 2, remonte dans la  chambre<B>1,</B> entraînant le flotteur 4 dont le four  reau<B>6</B> obture les orifices<B>10.</B> L'appareil est  prêt<B>à</B> recevoir la pression<B>à</B> contrôler. Dès son  admission dans la chambre 2, le fonctionne  ment reprend comme ci-dessus décrit.  



  Si, au contraire, par suite d'une fausse     ma-          n#uvre,    la pression<B>à</B> contrôler est lancée dans  le régulateur sans que la pression étalon soit  admise dans la chambre<B>1,</B> la chambre 2 fonc  tionne seule.    Sous l'action de la pression<B>à</B> contrôler, le  liquide<B>3</B> est refoulé vers la chambre<B>1,</B> entraî  nant le flotteur<B>5</B> dont le fourreau<B>7</B> découvre  les orifices<B>11 ;</B> la chambre 2 est ainsi mise en  position de fuite libre par l'orifice<B>26</B> jusqu'au  moment de l'envoi de la pression étalon. Le  liquide<B>3</B> descend dans la chambre 2<B>à</B> un ni  veau plus bas et monte dans la chambre<B>1 à</B>  un niveau plus élevé que dans le cas du fonc  tionnement normal décrit ci-dessus.

   Lorsque la  pression étalon est envoyée dans la chambre<B>1,</B>  le liquide<B>3</B> descend dans cette chambre, entraî  nant le flotteur 4. Le fourreau<B>6</B> de ce flotteur  découvre ou non les orifices<B>10</B> et, par suite,  fait jouer ou non le dispositif de sécurité et  d'automaticité précité, suivant que la pression  étalon est supérieure ou non<B>à</B> la pression<B>à</B>  contrôler.  



  Dans le cas où une pression seule est ad  mise dans la chambre correspondante, tout en  voi intempestif du liquide<B>3</B> dans l'autre cham  bre<B>à</B> travers la canalisation<B>27</B> est empêché,  en raison, d'une part, de la fuite créée dans la  chambre recevant la pression, soit par le dispo  sitif de sécurité et d'automaticité précité dans  le cas de la chambre<B>1,</B> soit par échappement  <B>à</B> travers l'orifice<B>26</B> dans le cas de la chambre  2, et, d'autre part, par l'augmentation de la    pression dans la chambre non encore reliée<B>à</B>  la source de pression correspondante. Le     lî-          quide   <B>3</B> est avantageusement un liquide<B>à</B> forte  densité.  



  En cas de chute brusque de pression, se  produisant, par exemple, par rupture d'une des  tubulures 12 ou<B>15,</B> l'une des billes<B>13</B> ou<B>16</B>  obture la canalisation correspondante isolant  le régulateur de la partie défaillante jusqu'à ré  paration de celle-ci.<B>A</B> ce moment, la bille<B>13</B>  ou<B>16,</B> recevant une pression égale sur ses deux  faces, retombe sur sa grille de retenue<B>35</B> ou  <B>36</B> et rétablit le fonctionnement normal.    L'appareil qui vient d'être décrit constitue  un régulateur d'échappement ou de surpres  sion. Les     fig.    4 et<B>5</B> représentent un régulateur  du même genre agencé comme détendeur.

   Cet  appareil Mère de l'appareil illustré aux     fig.   <B>1</B>  <B>à 3,</B> en ce qui concerne la chambre<B>lb</B> corres  pondant<B>à</B> la chambre<B>1,</B> par le fait qu'on a  supprimé les barres de réglage<B>29</B> et par le fait  qu'on a diminué la capacité de cette chambre,  le manchon     lab    ayant un diamètre plus faible  que le manchon la.  



  En ce qui concerne la chambre<B>2b</B> qui rem  place la chambre 2, certains organes contenus  dans cette chambre ont subi des modifications.  



  Comme on le voit sur les     fig.    4 et<B>5,</B> un  raccord<B>31</B> est substitué au manchon 24. Le  fourreau<B>7b</B> est pourvu d'une couronne d'orifi  ces<B>30</B> destinés<B>à</B> communiquer avec les orifi  ces<B>1<I>1 b</I></B> du guide<B>9b ;</B> ce dernier communique  par son âme avec le raccord<B>3 1.</B> Ce raccord<B>3 1</B>  reçoit le gaz dont la pression est<B>à</B> détendre, le  raccord<B>15</B> recevant la pression détendue. Les  canaux<B>37</B> de la grille de retenue<B>36</B> de la bille  <B>16</B> sont déterminés pour laisser<B>le</B> fluide passer  <B>à</B> la pression détendue, la bille<B>16</B> n'agissant,  pour fermer son siège, qu'en cas de forte et  brusque augmentation du débit qui ne pourrait  être due qu'à une chute anormale de pression  en aval de cette bille<B>16.</B>  



  Le fonctionnement de la chambre<B>2b</B> dans  laquelle se produit la détente est inversé par  rapport au fonctionnement de la chambre 2  du régulateur d'échappement illustré aux     fig.         <B>1 à 3.</B> La pression<B>à</B> détendre est admise par  la tubulure<B>31</B> et ne peut pénétrer dans la  chambre<B>2b</B> que lorsque la pression du gaz  contenu dans l'enceinte<B>2b</B> décroît de façon<B>à</B>  laisser remonter le liquide<B>3.</B> Le flotteur<B>5</B> et  le fourreau<B>7b</B> remontent jusqu'à coïncidence  des orifices<B>30</B> avec les orifices<B>11b.</B> La pres  sion<B>à</B> détendre est alors admise dans la cham  bre<B><I>2b</I></B> où la pression intérieure augmente,

   ce  qui refoule<B>à</B> nouveau le liquide<B>3</B> vers la cham  bre<B>lb.</B> Le flotteur<B>5</B> et son fourreau<B>7b</B> re  descendent et les orifices<B>30</B> cessent de coïnci  der avec les orifices<B>11,</B> coupant l'arrivée du  fluide<B>à</B> haute pression, si bien que ce dernier  ne pourra prendre dans la chambre<B>2b</B> que la  valeur d'équilibre prévue, par rapport<B>à</B> la  pression étalon exercée dans la chambre<B>lb.</B>  



  Pour le régulateur d'échappement, comme  pour le régulateur détendeur, les valeurs res  pectives des pressions dans les chambres<B>1</B> ou  <B><I>1 b</I></B> et 2 ou<B>2b</B> sont déterminées dans chaque  cas par la grandeur des surfaces sur lesquelles  agissent les pressions<B>;</B> le rapport entre les deux  surfaces peut être l'égalité ou tout autre rap  port si les surfaces sont prévues différentes par  construction. On peut modifier ce rapport en  utilisant des barres de réglage<B>29</B> ou des seg  ments mobiles analogues.    La     fig.   <B>6</B> représente schématiquement une  autre forme d'exécution de l'invention compor  tant des soupapes.

   Ce régulateur comporte  deux chambres le et     2c    communicantes renfer  mant jusqu'à une certaine hauteur un liquide       3c    dans lequel plongent deux flotteurs 4c et<I>5c.</I>  Ces flotteurs commandent, par leur mouvement  de montée et descente, des moyens d'obtura  tion constitués par des soupapes. Le flotteur 4c  est relié par une tige 40<B>à</B> l'extrémité de l'un  des bras d'un levier coudé 41 articulé en 42  et dont l'extrémité de l'autre bras est reliée<B>à</B>  une soupape 43 obturant un orifice 44 pratiqué  dans la paroi commune aux chambres le et  2c.

   Pareillement, le flotteur 5c est relié par une  tige 45<B>à</B> l'extrémité de l'un des bras d'un levier  coudé 46 articulé en 47 et dont l'extrémité de  l'autre bras est reliée<B>à</B> une soupape 48 obtu  rant un canal d'échappement 49. Un conduit    <B>50</B> permet la liaison de la chambre le avec une  enceinte dans laquelle règne l'a pression té  moin, et un conduit<B>51</B> permet de relier la  chambre 2c avec l'organe générateur de la  pression qui doit être réglée.  



  Le fonctionnement du régulateur ainsi<B>dé-</B>  crit est le suivant<B>:</B>    Le régulateur est intercalé dans un circuit  de gaz dont la pression ne doit pas dépasser  une valeur donnée par rapport<B>à</B> la pression  étalon régnant dans la chambre le et amenée  dans cette chambre par le conduit<B>50.</B> Dès que  dans la chambre 2c la pression<B>à</B> contrôler at  teint une valeur supérieure<B>à</B> la valeur de ré  glage, le liquide 3c est refoulé vers la chambre  le entraînant le flotteur 5c qui, par le levier  46, ouvre la soupape 48, le fluide en excédent  s'échappe par le canal 49.    Si la pression étalon est admise en pre  mier lieu, dès son arrivée dans l'enceinte le  par la tubulure<B>50,</B> elle fait jouer le dispositif  constitué par la soupape 43 égalisant les pres  sions dans les enceintes<B>le</B> et 2c.

   L'appareil  est prêt<B>à</B> recevoir la pression<B>à</B> contrôler.  



  L'appareil illustré<B>à</B> la     fig.   <B>6</B> pourrait com  porter des moyens pour faire varier les sections  de liquide sur lesquelles agit la pression inté  rieure dans les chambres le et 2c tels que, par  exemple, des tiges analogues<B>à</B> celles utilisées  dans l'appareil illustré aux     fig.   <B>1 à 3.</B>



  Hydraulic regulator of the pressure of a gas relative to <B> </B> a control pressure The present invention relates to a hydraulic regulator of the pressure of a gas, capable of functioning as an inlet regulator or a pressure reducer or as an exhaust regulator.



  Such a regulator comprises two sealed enclosures interconnected <B> in </B> the way of communicating vessels <B>; </B> one of the two enclosures receives a standard or control pressure which determines the pressure which must prevail. in the second pregnant.



  The extreme sensitivity of this type of device makes its setting <B> d </B> delicate and its operation very uncertain and requires constant monitoring. The object of the present invention is to remedy <B> to </B> this drawback.



  According to the present invention, the hydraulic regulator of the pressure of a gas relative to <B> to </B> a test pressure is characterized in that it comprises a first chamber in which the test pressure prevails and a second enclosure having two orifices, respec tively for admission and exhaust of gas, the pressure of which is <B> to </B> regulated, these enclosures partially filled with liquid being sealed and interconnected <B> to </ B > their base by a duct, and, in each of these enclosures, a float moving at the same time as the level of the liquid in the corresponding enclosure when the latter varies under the effect of the difference existing between the pressures reigning in these enclosures, each float actuating a closure device which, for the first enclosure,

    controls the admission of gas <B> to </B> the test pressure in the second chamber, and, for the second chamber, the passage of gas whose pressure is <B> to </B> adjust < B> to </B> through one of its two ori fices.



  Such a hydraulic pressure regulator can, after having been adjusted to a given circuit, operate automatically and likewise stop, upon opening or closing of the circuit which it controls.



  The accompanying drawings show, <B> to </B> by way of example, embodiments of the invention.



  Fig. <B> 1 </B> is a longitudinal section of a gas pressure regulator, cut along the line I-I of fig. 2.



  Fig. 2 is a top view of the regulator with a section taken on line II-H of FIG. <B> 1. </B>



  Fig. <B> 3 </B> is a section taken through line III-III of fig. 2.



  Fig. 4 is a longitudinal section of a variant of the regulator shown <B> to </B> in FIG. <B> 1 </B> operating as a regulator, section similar <B> to </B> that of this fig. <B> 1. </B> Fig. <B> 5 </B> is a section of the regulator shown <B> in </B> in fig. 4, similar <B> to </B> the section of FIG. <B> 3. </B>



  Fig. <B> 6 </B> is a schematic view of another embodiment of the invention. As seen in fig. <B> 1, </B> the regulator shown is arranged in such a way <B> to </B> release the excess pressure of a gas contained in a chamber, the pressure <B> at </ B > maintain being determined comparatively <B> to </B> a control pressure of a gas contained in a second chamber. The apparatus has two communicating chambers <B> 1 </B> and 2 and respectively constituted by sleeves 1a and 2a, the edges of which are applied to seals provided respectively in an upper flange <B> A </B> and in a lower flange B.

   These <B> A </B> <I> and </I> B flanges are held tight to each other by bolted spacers <B> 32. </B> The enclosures <B> 1 < / B> and 2 contain up to a certain height a liquid <B> 3 </B> in which two floats 4 and <B> 5 </B> in the form of cuvettes plunge. These floats control, by their upward and downward movements, shuttering means. These closure means are constituted by the cooperation of sheaths <B> 6, 7 </B> which are integral with the bottoms of the floats and which slide in a sealed manner <B> - </B> on hollow guides <B> 8 , 9 </B> flange connections <B> A. </B>



  The movements of upward or downward movement of the liquid <B> 3, </B> under the effect of the difference in the pressures exerted in each of the chambers <B> 1 </B> and 2, will result in entrahier each float 4 and <B> 5 </B> in a movement similar to <B> to </B> that of the liquid and, by this movement, ports <B> 10 </B> and <B> 11, < / B> provided radially in the gui of <B> 8, 9, </B> and opening into the soul of said gui des, will be uncovered or kept closed, thus allowing the pressures prevailing in the enclosures <B> 1 </ B> and 2 to be transmitted <B> to </B> inside the guides. The opening of the ports <B> 10 </B> and <B> 11 </B> takes place <B> at </B> the descent of the floats when the upper edges of the sleeves <B> 6 </B> and <B> 7 </B> af flower said openings.



  The chamber <B> 1 </B> is provided <B> at </B> its upper part with a channel 14 passing through the flange <B> A </B> and receiving a connector 12 allowing its connection by a piping <B> to </B> the enclosure in which the pilot pressure prevails.



  This connector has a <B> </B> safety ball valve <B> 13 </B> whose seat <B> 33 </B> surmounts the ball. In this way, the movement of the fluid under the sample pressure is not impeded in the direction of admission <B> to </B> the chamber <B> 1. </B> In the opposite direction, if this fluid, as a result of a sudden drop in pressure in channel 12, came <B> to </B> tend <B> to </B> suddenly exit this chamber <B> 1, </B> a jet of fluid directed by channels 34 of the <B> 35 </B> retaining grid of the <B> 13 </B> ball would be applied under this ball, lifting it immediately and applying it to its seat, then preventing any leakage.



  The flange <B> A </B> comprises, for chamber 2, a channel <B> 17 </B> also receiving a connection <B> 15 </B> <B> to </B> valve <B > with </B> safety ball <B> 16 </B> identical to the previous one.



  The core of the guide <B> 8 </B> communicates <B> to </B> its upper part with a <B> </B> ball <B> 19 </B> valve resting by gravity on its seat <B> 18. </B> The chamber of this valve communicates with a pipe 20 which is extended by a pipe 21, itself extended by an orifice 22 opening into the chamber 2 <B> to </B> the upper part of the latter.

   This assembly, ball <B> 19, </B> pipes 20, 21 and 22, constitutes an automatic and safety device which, as indicated below in the description of the operation of the regulator, allows <B> à </B> at the same time <B> à </B> this regulator to start automatically to restore in chamber 2, in the event of a lack of pressure, a pressure equal to <B> to </B> the test pressure of the enclosure <B> 1, </B> and prevent the liquid, even very mobile, from inadvertently passing into only one of the two chambers through the pipe <B> 27 </B> under the action of excess pressure prevailing in the other chamber.



  For its part, the guide <B> 9 </B> communicates by its hollow part with a chamber <B> 23 </B> of the flange that <B> A, </B> chamber in which can pivot, so waterproof, a blind 24, <B> with </B> knurled head. This sheath is provided with a radial perforation <B> 25, </B> intended <B> to </B> be placed opposite an orifice <B> 26 </B> made in the flange <B > A </B> and <B> opening </B> blocking <B> outside </B>. By modifying the position given to the sleeve 24, it is possible to adjust the section of the exhaust port.

   When the pressure, arriving in chamber 2 through tubing <B> 15, </B> increases, it discharges the liquid <B> 3 </B> which enters its center, the float <B> 5 </ B > and the sleeve <B> 7 </B> which uncovers the orifices <B> 11, </B> which allows <B> to </B> the excess pressure <B> of </B> escape through the opening <B> 26. </B>



  Communication between the two chambers <B> 1 </B> and 2 is effected by a pipe <B> 27 </B> arranged tangentially <B> to </B> the wall of two circular basins made in the flange B at the bottom of chambers <B> 1 </B> and 2. This arrangement forces the liquid in the receiving chamber <B> to </B> a <B> rotational </B> movement which affects the flow corresponding tor. The float therefore undergoes a rotational movement which favors <B> displacements- </B> of the sleeve relative to the guide and prevents localized wear. Moreover, the lubrication between the fixed guide and the sheath is ensured by a capillary orifice <B> 28 </B> connecting the bottom of each guide and its outer surface. A reserve of fine oil is placed in the blind part of the guide and this oil oozes between the guide and the sleeve.



  In each of the chambers <B> 1 </B> and 2 are arranged rods <B> 29 </B> screwed into the flange <B><I>A,</I> </B> these rods s' extending over the entire height of said chambers. The withdrawal of one or more of these rods causes the section offered <B> to </B> the internal pressure <B>; </B> in the chamber in question to vary; the respective sections of the two chambers can thus be differentially adjusted with high precision. This adjustment can also be made even finer by inserting rods of various sections. Depending on the dimensions of the regulator, the rods can be replaced by segments of determined volume which allow greater differences in section.

   This device does not involve any risk of maladjustment and does not affect <B> </B> the sensitivity of the regulator.



  The <B> 3 </B> liquid has the advantage <B> to </B> having a very high density.



  The operation of the regulator thus <B> described </B> is as follows <B>: </B> The regulator is inserted in a gas circuit, the pressure of which must not exceed a given value with respect to <B> at </B> a standard pressure, the latter prevailing in the chamber <B> 1 </B> where it is brought by the tubing 12, while the fluid whose pressure is <B> to </B> controlled is admitted into chamber 2 through the pipe <B> <I> 15 </I>; </B> if the general arrangement of the circuits is such that the two fluids under pressure arrive simultaneously in the regulator, the latter is immediately in function.

      As soon as, in chamber 2, the pressure <B> to </B> to control reaches a value greater than <B> than </B> the setting value, the liquid <B> 3 </B> is pumped towards the chamber <B> 1, </B> driving the float <B> 5 </B> whose sleeve <B> 7 </B> discovers the orifices <B> 11. </B> The fluid under higher pressure <B> to </B> the standard pressure escapes through orifice <B> 26. </B> The pressure decreases in chamber 2, the liquid <B> 3 </B> rises in this chamber, driving the float <B> 5 </B> whose sleeve <B> 7 </B> closes the orifices <B> 11 </B> when this pressure is equal to <B> to </B> the standard pressure.



  If the pressure in chamber 2 is slightly greater <B> than </B> the standard pressure and if the sleeve 24 is positioned so <B> to </B> leave <B> at </B> the orifice exhaust <B> 26 </B> its full opening, the reestablishment of the pressure in chamber 2 <B> to </B> the value of the standard pressure is very fast, the orifices <B> 11 < / B> are closed in a very short time, then the pressure rises in this chamber, the orifices <B> 11 </B> are <B> to </B> discovered again, and so on as long as the fluid arriving in chamber 2 will have this pressure slightly greater than <B> </B> the standard pressure. In this case, the exhaust is intermittent.

   To make it continuous, it suffices to arrange the sleeve 24 so <B> to </B> reduce the passage section of the exhaust port <B> 26 </B> sufficiently so that the pressure drop created in chamber 2 by opening the orifices <B> It </B> is substantially equal to <B> to </B> the difference existing between the pressure of the fluid entering this chamber and the standard pressure.



  If the standard pressure is admitted in the first place, as soon as it arrives in the enclosure <B> 1, </B> by the pipe 12, it activates the safety and automatic device formed by the ball <B> 19 </B> and pipes 20, 21 and 22. Under the action of the standard pressure, the liquid <B> 3 </B> is discharged towards chamber 2, driving the float 4, the sheath of which < B> 6 </B> discovers the orifices <B> 10. </B> The fluid lifts the ball <B> 19 </B> and, through the pipes 20, 21 and 22, establishes a pressure in chamber 2 equal <B> to </B> the standard pressure.

   When the pressure in the two chambers is equal <B> to </B> the standard pressure, the liquid <B> 3, </B> expelled from this chamber 2, rises in the chamber <B> 1, </ B> driving the float 4, the furnace <B> 6 </B> of which closes the orifices <B> 10. </B> The device is ready <B> to </B> receive the pressure <B> at </B> check. As soon as he is admitted to room 2, operation resumes as described above.



  If, on the contrary, following a wrong operation, the pressure <B> to be </B> to control is started in the regulator without the standard pressure being admitted into the chamber <B> 1, </ B> room 2 works alone. Under the action of the pressure <B> to </B> control, the liquid <B> 3 </B> is pumped towards chamber <B> 1, </B> driving the float <B> 5 < / B> whose sheath <B> 7 </B> uncovers the orifices <B> 11; </B> the chamber 2 is thus placed in a free leakage position through the orifice <B> 26 </B> until 'when sending the standard pressure. The liquid <B> 3 </B> goes down in chamber 2 <B> to </B> a lower level and rises in chamber <B> 1 to </B> a higher level than in the case of normal operation described above.

   When the standard pressure is sent into chamber <B> 1, </B> the liquid <B> 3 </B> descends into this chamber, driving float 4. The sleeve <B> 6 </B> of this float discovers or not the orifices <B> 10 </B> and, consequently, activates or not the aforementioned safety and automatic device, depending on whether the standard pressure is greater or not <B> than </ B > the pressure <B> to </B> check.



  In the event that only one pressure is used in the corresponding chamber, while inadvertently sending liquid <B> 3 </B> into the other chamber <B> through </B> through the pipe <B> 27 </B> is prevented, on the one hand, from the leak created in the chamber receiving the pressure, or by the aforementioned safety and automatic device in the case of the chamber <B> 1, < / B> either by exhaust <B> at </B> through the orifice <B> 26 </B> in the case of chamber 2, and, on the other hand, by increasing the pressure in the chamber not yet connected <B> to </B> the corresponding pressure source. The <B> 3 </B> liquid is advantageously a high density <B> </B> liquid.



  In the event of a sudden drop in pressure, occurring, for example, by rupture of one of the tubes 12 or <B> 15, </B> one of the balls <B> 13 </B> or <B> 16 </B> closes the corresponding pipe isolating the regulator from the faulty part until repaired. <B> A </B> this moment, the ball <B> 13 </B> or <B> 16, </B> receiving equal pressure on both sides, falls back on its retaining grid <B> 35 </B> or <B> 36 </B> and restores normal operation. The device which has just been described constitutes an exhaust or overpressure regulator. Figs. 4 and <B> 5 </B> represent a regulator of the same type arranged as a pressure reducer.

   This device Mother of the device illustrated in fig. <B> 1 </B> <B> to 3, </B> with regard to chamber <B> lb </B> corresponding <B> to </B> chamber <B> 1, < / B> by the fact that the adjustment bars <B> 29 </B> have been removed and by the fact that the capacity of this chamber has been reduced, the lab sleeve having a smaller diameter than the la .



  As regards chamber <B> 2b </B> which replaces chamber 2, certain organs contained in this chamber have undergone modifications.



  As seen in Figs. 4 and <B> 5, </B> a fitting <B> 31 </B> is substituted for the sleeve 24. The sleeve <B> 7b </B> is provided with a crown of orifi ces <B> 30 </B> intended <B> to </B> communicate with orifi ces <B> 1 <I> 1 b </I> </B> of guide <B> 9b; </B> the latter communicates through its core with the <B> 3 1 </B> fitting. </B> This <B> 3 1 </B> fitting receives the gas whose pressure is <B> to </B> relax, the fitting <B> 15 </B> receiving relaxed pressure. The <B> 37 </B> channels of the <B> 36 </B> retention grid of the <B> 16 </B> ball are determined to let <B> the </B> fluid pass <B > at </B> the pressure relaxed, the ball <B> 16 </B> acting, to close its seat, only in the event of a strong and abrupt increase in the flow rate which could only be due to a fall abnormal pressure downstream of this ball <B> 16. </B>



  The operation of the chamber <B> 2b </B> in which the expansion occurs is reversed compared to the operation of the chamber 2 of the exhaust regulator illustrated in fig. <B> 1 to 3. </B> The pressure <B> to </B> relax is admitted through the tubing <B> 31 </B> and cannot enter the chamber <B> 2b </B> that when the pressure of the gas contained in the enclosure <B> 2b </B> decreases so as <B> to </B> allow the liquid to rise <B> 3. </B> The float <B> 5 < / B> and the sleeve <B> 7b </B> go up until the orifices <B> 30 </B> coincide with the orifices <B> 11b. </B> The pressure <B> to </ B> relax is then admitted to room <B> <I> 2b </I> </B> where the internal pressure increases,

   which forces <B> again </B> the liquid <B> 3 </B> towards the chamber <B> lb. </B> The float <B> 5 </B> and its sheath <B > 7b </B> re descend and the orifices <B> 30 </B> cease to coincide with the orifices <B> 11, </B> cutting off the fluid inlet <B> at </B> high pressure, so that the latter can only take in the chamber <B> 2b </B> the expected equilibrium value, compared to <B> to </B> the standard pressure exerted in the chamber <B> lb . </B>



  For the exhaust regulator, as for the pressure reducer, the respective values of the pressures in chambers <B> 1 </B> or <B> <I> 1 b </I> </B> and 2 or <B> 2b </B> are determined in each case by the size of the surfaces on which the pressures act <B>; </B> the ratio between the two surfaces can be equality or any other ratio if the surfaces are planned different by construction. This ratio can be changed by using adjustment bars <B> 29 </B> or similar movable segments. Fig. <B> 6 </B> schematically shows another embodiment of the invention comprising valves.

   This regulator has two communicating chambers le and 2c enclosing up to a certain height a liquid 3c in which two floats 4c and <I> 5c plunge. </I> These floats control, by their up and down movement, means shutters formed by valves. The float 4c is connected by a rod 40 <B> to </B> the end of one of the arms of an elbow lever 41 articulated at 42 and whose end of the other arm is connected <B> to </B> a valve 43 closing an orifice 44 formed in the wall common to the chambers 1c and 2c.

   Similarly, the float 5c is connected by a rod 45 <B> to </B> the end of one of the arms of an elbow lever 46 articulated at 47 and whose end of the other arm is connected < B> to </B> a valve 48 closing off an exhaust channel 49. A pipe <B> 50 </B> allows the connection of the chamber le with an enclosure in which the control pressure prevails, and a pipe <B> 51 </B> makes it possible to connect the chamber 2c with the device generating the pressure which must be regulated.



  The operation of the regulator thus <B> described </B> is as follows <B>: </B> The regulator is inserted in a gas circuit, the pressure of which must not exceed a given value with respect to <B> to </B> the standard pressure prevailing in chamber le and brought to this chamber via pipe <B> 50. </B> As soon as in chamber 2c the pressure <B> to </B> to check has reached a value greater than <B> than </B> the setting value, the liquid 3c is pumped towards the chamber driving it the float 5c which, by the lever 46, opens the valve 48, the excess fluid escapes through the channel 49. If the standard pressure is admitted in the first place, as soon as it arrives in the enclosure on via the tube <B> 50, </B> it activates the device constituted by the valve 43 equalizing the pressures in the <B> le </B> and 2c enclosures.

   The device is ready <B> to </B> receive the pressure <B> to </B> control.



  The apparatus illustrated <B> to </B> in fig. <B> 6 </B> could include means for varying the sections of liquid on which the internal pressure acts in the chambers 1c and 2c such as, for example, rods similar to <B> to </B> those used in the apparatus illustrated in fig. <B> 1 to 3. </B>

 

Claims (1)

<B>REVENDICATION :</B> Régulateur hydraulique de la pression d'un gaz par rapport<B>à</B> une pression témoin, carac térisé par le fait qu'il comprend une première enceinte dans laquelle règne la pression témoin et une deuxième enceinte ayant deux orifices, respectivement d'admission et d'échappement du gaz dont la pression est<B>à</B> régler, ces encein tes partiellement remplies de liquide étant étan ches et reliées entre elles<B>à</B> leur base par un conduit, et, dans chacune de ces enceintes, un flotteur se déplaçant en même temps que le ni veau du liquide de l'enceinte correspondante lorsque celui-ci varie sous l'effet de la diffé- rence existant entre les pressions régnant dans ces enceintes, chaque flotteur actionnant un dispositif d'obturation qui, pour la première enceinte, <B> CLAIM: </B> Hydraulic regulator of the pressure of a gas relative to <B> </B> a test pressure, charac terized by the fact that it comprises a first chamber in which the test pressure prevails and a second enclosure having two orifices, respectively for admission and exhaust of the gas, the pressure of which is <B> to </B> regulated, these enclosures partially filled with liquid being sealed and interconnected <B> to </B> their base by a duct, and, in each of these enclosures, a float moving at the same time as the level of the liquid of the corresponding enclosure when this varies under the effect of the difference existing between the pressures prevailing in these enclosures, each float actuating a closure device which, for the first enclosure, commande l'admission du gaz<B>à</B> la pression témoin dans la seconde enceinte, et, pour la seconde enceinte, le passage du gaz dont la pression est<B>à</B> régler<B>à</B> travers l'un de ses deux orifices. SOUS-REVENDICATIONS <B>:</B> <B>1.</B> Régulateur suivant la revendication, ca ractérisé par le fait que la première enceinte comporte un orifice d'admission du gaz sous la pression témoin et un conduit de communica tion de son atmosphère gazeuse avec celle de la seconde enceinte, conduit normalement ob turé par le dispositif d'obturation actionné par le flotteur correspondant. 2. controls the admission of the gas <B> at </B> the pilot pressure in the second chamber, and, for the second chamber, the passage of the gas whose pressure is <B> to </B> set <B> to </B> through one of its two orifices. SUB-CLAIMS <B>: </B> <B> 1. </B> Regulator according to claim, characterized in that the first enclosure comprises an orifice for admitting gas under the control pressure and a communication of its gaseous atmosphere with that of the second enclosure, duct normally blocked by the obturating device actuated by the corresponding float. 2. Régulateur suivant la revendication et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisé par le fait que le conduit de communication entre les atmo sphères gazeuses des deux enceintes est pourvu d'une soupape permettant seulement le passage du gaz de la première vers la seconde. <B>3.</B> Régulateur suivant la revendication des tiné<B>à</B> être utilisé comme détendeur, caracté risé par le fait que, dans la seconde enceinte, l'orifice d'admission du gaz dont la pression est<B>à</B> régler est obturé par le dispositif d'obtu ration actionné par le flotteur correspondant. 4. Regulator according to claim and sub-claim <B> 1, </B> characterized in that the communication duct between the gas atmospheres of the two enclosures is provided with a valve allowing only the passage of gas from the first towards the second. <B> 3. </B> Regulator according to claim of tiné <B> à </B> to be used as a pressure reducer, characterized in that, in the second enclosure, the gas inlet port of which the pressure is <B> to </B> to adjust is closed by the shut-off device actuated by the corresponding float. 4. Régulateur suivant la revendication, des tiné<B>à</B> être utilisé comme régulateur d'échappe ment, caractérisé par le fait que, dans la se conde enceinte, l'orifice d'échappement du gaz dont la pression est<B>à</B> régler est obturé par le dispositif d'obturation actionné par le flotteur correspondant. <B>5.</B> Régulateur suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé par le fait que l'orifice d'échappement de la seconde en ceinte est pourvu d'un ajutage réglable. Regulator according to claim, of tiné <B> to </B> to be used as an exhaust regulator, characterized in that, in the second enclosure, the gas outlet of which the pressure is <B > to </B> set is closed by the shut-off device actuated by the corresponding float. <B> 5. </B> Regulator according to claim and sub-claim 4, characterized in that the exhaust port of the second enclosure is provided with an adjustable nozzle. <B>6.</B> Régulateur suivant la revendication, ca ractérisé par le fait que le dispositif d'obtura tion actionné par chaque flotteur est constitué par un guide creux borgne fixe muni de per- forations radiales et associé<B>à</B> un fourreau soli daire du fond du flotteur qui a la forme d'une cuvette. <B>7.</B> Régulateur suivant la revendication et la sous-revendication <B>6,</B> caractérisé par le fait que chacun des guides fixes comporte un con duit capillaire de graissage traversant sa paroi au voisinage de son fond. <B> 6. </B> Regulator according to claim, charac terized in that the closure device actuated by each float consists of a fixed blind hollow guide provided with radial perforations and associated <B> with </B> a solid sheath of the bottom of the float which has the shape of a bowl. <B> 7. </B> Regulator according to claim and sub-claim <B> 6, </B> characterized in that each of the fixed guides comprises a lubricating capillary duct passing through its wall in the vicinity of its background. <B>8.</B> Régulateur suivant la revendication et la sous-revendication <B>6,</B> destiné<B>à</B> être utilisé comme détendeur, caractérisé par le fait que le fourreau d'obturation de la seconde enceinte est pourvu d'une couronne de perforations sus ceptibles de coïncider avec les perforations du guide. <B> 8. </B> Regulator according to claim and sub-claim <B> 6, </B> intended <B> to </B> be used as a pressure reducer, characterized in that the sheath of obturation of the second enclosure is provided with a ring of perforations capable of coinciding with the perforations of the guide. <B>9.</B> Régulateur suivant la revendication et la sous-revendication <B>6,</B> caractérisé par le fait que le conduit qui relie les deux enceintes<B>à</B> leur base est disposé de façon telle que le déplace ment du liquide d'une enceinte vers l'autre provoque un mouvement tourbillonnaire dudit liquide dans l'enceinte où il est admis, ce mou vement tourbillonnaire entramant le flotteur correspondant en rotation de telle sorte que le fourreau tourne autour du guide. <B> 9. </B> Regulator according to claim and sub-claim <B> 6, </B> characterized in that the duct which connects the two enclosures <B> to </B> their base is arranged so that the movement of the liquid from one chamber to the other causes a swirling movement of said liquid in the chamber where it is admitted, this swirling movement causing the corresponding float to rotate so that the sleeve turns around the guide. <B>10.</B> Régulateur suivant la revendication, ca ractérisé par le fait que le dispositif d'obtura tion actionné par chaque flotteur comprend un clapet attelé<B>à</B> ce flotteur par un système bielle- levier. <B>11.</B> Régulateur suivant la revendication et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisé par le fait que l'orifice d'admission de la première en ceinte et l'orifice de la deuxième enceinte qui n'est pas obturé par le dispositif d'obturation actionné par le flotteur correspondant sont pourvus de soupapes<B>à</B> bille dont les billes re posent normalement sur une grille opposée<B>à</B> leur siège, lesdites grilles présentant des trous de soufflage destinés<B>à</B> provoquer l'application des billes sur les sièges. 12. <B> 10. </B> Regulator according to claim, ca ractérized in that the closure device actuated by each float comprises a valve coupled <B> to </B> this float by a connecting rod-lever system . <B> 11. </B> Regulator according to claim and sub-claim <B> 1, </B> characterized in that the inlet of the first enclosure and the orifice of the second enclosure which is not closed by the shutter device actuated by the corresponding float are provided with <B> </B> ball valves, the balls of which normally rest on a grid opposite <B> to </B> their seat, said grids having blow holes intended <B> to </B> cause the application of the balls on the seats. 12. Régulateur suivant la revendication, ca ractérisé par le fait qu'il comprend deux flas ques serrés sur deux corps cylindriques consti tuant les enceintes. <B>13.</B> Régulateur suivant la revendication et les sous-revendications <B>6</B> et 12, caractérisé par le fait que le flasque inférieur comporte deux cuvettes reliées entre elles tangentiellement par ledit conduit de communication. 14. Régulateur suivant la revendication, ca ractérisé par le fait que chacune des enceintes comporte intérieurement des organes démon tables traversant toute la hauteur de la cham bre et destinés<B>à</B> faire varier la section de li quide de chacune des enceintes. <B>15.</B> Régulateur suivant la revendication, ca ractérisé par le fait que le liquide contenu dans les enceintes est un liquide<B>à</B> forte densité. Regulator according to claim, charac terized in that it comprises two flanges clamped to two cylindrical bodies constituting the enclosures. <B> 13. </B> Regulator according to claim and sub-claims <B> 6 </B> and 12, characterized in that the lower flange comprises two cups connected to each other tangentially by said communication duct. 14. Regulator according to claim, ca ractérisé in that each of the enclosures internally comprises demon table members crossing the entire height of the chamber and intended <B> to </B> to vary the liquid section of each of the pregnant. <B> 15. </B> Regulator according to claim, ca ractérisé in that the liquid contained in the enclosures is a high density <B> </B> liquid.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2940467A (en) * 1958-02-04 1960-06-14 Lewis T Smith Float valve

Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2940467A (en) * 1958-02-04 1960-06-14 Lewis T Smith Float valve

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