CH316135A - Fer à repasser à vapeur et procédé pour sa fabrication - Google Patents
Fer à repasser à vapeur et procédé pour sa fabricationInfo
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Description
Fer à repasser à vapeur et procédé pour sa fabrication La présente invention, faite par M. Pierre Tertagne, comprend un fer à repasser à vapeur, caractérisé par au moins un tube d'amenée de vapeur d'une chaudière à une semelle. chauf fante, ce tube débouchant dans une chambre de vapeur de la chaudière, dont la paroi su périeure dépasse le niveau supérieur de la chau dière, en position normale d'utilisation du fer. L'invention comprend aussi un procédé de fabrication du fer à repasser, caractérisé par le fait que chacun des tubes destinés à amener la vapeur de la chambre de vapeur à la semelle chauffânte est soudé d'avance avec un tube d'assemblage, de manière à former un ensemble que l'on noie dans le noyau de sable du moule destiné au moulage du corps du fer et qui se trouvera ainsi fixé de manière définitive et très solidement à ce corps après démoulage. Le dessin annexé représente, à titre d'exem ples, quelques formes d'exécution du fer à re passer que comprend l'invention. La fig. 1 est une vue en coupe verticale d'une première forme d'exécution du fer à re passer à vapeur. La fig. 2 est une vue en élévation de ce même fer combiné avec une forme en coq de type connu. La fig. 3 est une vue en coupe d'une deuxième forme d'exécution. La fig. 4 est une vue schématique en coupe transversale d'une variante de la fig. 3 à petite échelle. La fig. 5 est une vue en coupe-élévation d'une troisième forme d'exécution de fer à re passer à vapeur. La fig. 6 est une vue en plan de la semelle. La fig. 7 est une vue de détail. La fig. 8 est une vue en coupe d'une autre forme d'exécution, dont la fig. 9 est une vue en plan. Dans la première forme d'exécution repré sentée en fig. 1, le fer à repasser présente un corps 1, délimitant une chaudière à vapeur 2 que l'on remplit d'eau par une tubulure 3, normalement fermée par un bouchon 4. 5 est une semelle chauffante du fer, sur la quelle est monté le corps 1 à l'aide de tiges fi letées 6, vissées dans cette plaque et envelop pées par des tubes métalliques 7. Dans la semelle chauffante 5 sont ménagés des logements 8 renfermant des résistances de chauffage 9, alimentées par l'intermédiaire de bornes de prise de courant 10. 11 est la poignée du fer, fixée à un étrier 12 enfilé sur l'autre extrémité, filetée également, des tiges 6, et assujetti à raide d'écrous 13 sur ces tiges, avec interposition d'isolants 14. 15 est un dôme de vapeur dans lequel dé bouchent deux tubes 16 et 17 qui conduisent la vapeur produite dans la chambre 2 jusqu'à la semelle chauffante 5, d'où cette vapeur sort par des ajutages 18. Ce dôme 15 est bombé en 15' de manière à dépasser intérieurement le niveau supérieur de la chaudière 2 ; la cham bre de vapeur 19 se trouve ainsi toujours au centre du fer et sa paroi supérieure dépasse le niveau supérieur de la chaudière, en position normale d'utilisation du fer. Les tubes 7, 16 et 17 sont préparés d'avance et fixés à l'aide de points de soudure 20 : en tre eux directement en ce qui concerne les tu bes 16 et 17, 17 et 7 ; entre eux par l'intermé diaire d'une fourrure 21 en ce qui concerne les tubes 16 et 7. Grâce à cette disposition, le fon deur chargé de faire le corps 1 par moulage, a la possibilité de noyer ces tubes ainsi assemblés entre eux dans son noyau de sable, de telle sorte qu'au démoulage ces tubes soient fixés en place de façon définitive et très solide dans le corps du fer. Cette disposition permet de sim plifier beaucoup la fabrication du fer, d'éviter les pièces rapportées (à l'exception de la poi gnée) et d'assurer une fixité parfaite des divers éléments de l'ensemble ainsi formé. 22 est une tubulure permettant d'injecter éventuellement de la vapeur (provenant d'une source extérieure) dans une préchambre 23. Si l'on enlève le bouchon 4, on peut bran cher sur la tubulure 3, à l'aide d'un manchon fileté 24 (fig. 2), un pied tubulaire 25 qui amè nera la vapeur de la chaudière 2 dans une forme 26 de tout type connu : coq, jeannette, forme à chapeaux ou autre. L'avantage de cette dis position est que la vapeur ne se condense pas, le tout étant à la même température ; les gout telettes, s'il y en a, pourront se déposer et re tourner directement dans la chaudière à va peur 2. La forme peut être munie intérieurement, en dessous de sa paroi supérieure, d'une résis tance électrique, par exemple d'une résistance blindée, qui surchauffera la vapeur introduite dans la forme et émettra des rayons infrarou ges, avec toutes les conséquences que cette dis position comporte. Le tuyau 25 qui supporte la forme 26 peut être terminé à ses extrémités par des portions tronconiques s'emboîtant d'une part dans le manchon 24 et, d'autre part, dans un logement correspondant d'un moyeu 27 de la forme 26. La fabrication de la forme d'exécution re présentée en fig. 3 est encore simplifiée. La vapeur est distribuée par un seul tube 28 qui part de la chambre de vapeur 19. La distribu tion de vapeur dans la semelle 5 se fait par un collecteur 29 percé d'ajustages de sortie 30 et, à ses extrémités, de deux ouvertures 31 par les quelles peuvent se faire le nettoyage et le dé tartrage. Une creusure 32 renferme la borne de prise de courant 10 par l'intermédiaire de laquelle sont alimentées les résistances de chauffage 9 renfermées dans la semelle 5. Dans cette forme d'exécution, la semelle 5 est séparée de la chaudière proprement dite 2 (fig. 4) par un espace vide a, calculé de manière que la chaudière ne s'échauffe que très progres sivement, car elle ne repose alors que par une tranche 33 de son fond sur la semelle chauf fante. Si dans l'espace a on introduit une cale qui le comble plus ou moins, le contact entre chau dière et semelle s'établira de telle sorte que la chaudière reçoive rapidement la température de la semelle ; l'inverse est exact. Dans la forme d'exécution des fig. 5 à 7, l'eau qui remplit la chaudière 2 pénètre par un orifice 34, percé dans un tube 35, dans un tube 36 incorporé dans la semelle 5, toujours chauf fée comme précédemment à l'aide de résistances électriques 9 (fig. 6). Elle s'y vaporise presque instantanément, et la vapeur produite est ame née par un tube 37 dans la chambre de vapeur 19, d'où elle passe par un tube 38 dans un col lecteur 39, incorporé dans la semelle et percé d'ajustages de sortie 40. La vapeur achève de s'échauffer dans le collecteur 39. L'admission de l'eau dans le tube 35 (fig. 7) est contrôlée par un piston étanche 41 qui comporte une creusure coudée 42, de telle sorte que, dans sa position haute, il ferme l'admis sion de l'eau par 34, et ouvre cette admission dans sa position basse. Le piston 41 est commandé par un soufflet étanche 43 faisant office de ressort et évitant tout presse-étoupe et tout joint. Si la chaudière 2 arrive à se surchauffer, le tube 38 fait alors office de soupape de sécurité, la vapeur surchauffée passant directement de la chaudière 2 dans la chambre de vapeur 19, et de là, par le tube 38 et le collecteur 39, dans les ajutages de sortie 40. Dans la forme d'exécution des fig. 8 et 9, une semelle 5 est solidaire d'une chambre haute de vapeur 19, ménagée dans une chaudière 44. 4 est le bouchon de la tubulure d'admission d'eau. L'eau descend par un tube 45 dans un tube 46 incorporé à la semelle, s'y vaporise, et la vapeur produite remonte par un tube 47 dans la chambre de vapeur 19 d'où elle redescend par un tube 48 -dans un collecteur 49, percé d'ajutages de sortie 50, où elle achève de se chauffer. La semelle 5 comporte un décrochement 51 et, entre ce dernier et la chaudière 44, on peut placer par simple pression tout fer électrique A qui sera ainsi transformé en fer à vapeur. La semelle 5 sera chauffée par le fer électrique <I>A.</I> Dans une variante, le fer<I>A</I> pourrait être un fer ordinaire, des résistances étant placées dans la semelle 5. Dans toutes les formes d'exécution repré sentées, on remarquera que la paroi supérieure de la chambre de vapeur 19 dépasse le niveau supérieur de la chaudière, en position normale d'utilisation du fer.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Fer à repasser à vapeur, caractérisé par au moins un tube d'amenée de vapeur d'une chaudière à une semelle chauffante, ce tube dé bouchant dans une chambre de vapeur de la chaudière, dont la paroi supérieure dépasse le niveau supérieur de la chaudière, en position normale d'utilisation du fer. II. Procédé de fabrication du fer à repas ser selon la revendication I, caractérisé par le fait que chacun des tubes destinés à amener la vapeur de la chambre de vapeur à la semelle chauffante est soudé d'avance avec un tube d'assemblage, de manièresà former un ensemble que l'on noie dans le noyau de sable du moule destiné au moulage du corps du fer et qui se trouvera ainsi fixé de manière définitive et très solidement à ce corps après démoulage. SOUS-REVENDICATIONS 1.Fer à repasser selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'un seul tube fait com muniquer la chambre de vapeur avec un col lecteur incorporé dans la semelle du fer et percé d'ajutages de sortie de la vapeur. 2. Fer à repasser selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait qu'un tube amène l'eau de la chaudière dans un tube de vaporisation incorporé dans la se melle du fer, d'où la vapeur formée passe par un autre tube dans la chambre de vapeur et, de là, redescend dans ledit collecteur où elle achève de se chauffer. 3. Fer à repasser selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'admission de l'eau dans le tube de vaporisation est ouverte ou fermée à volonté par un piston commandé par un soufflet étan che faisant office de ressort. 4.Fer à repasser selon la revendication I, caractérisé par le fait que le corps du fer ren fermant la chaudière ne repose que par une tranche de son fond sur la semelle dont il est séparé alors par un espace vide, une cale per mettant de combler à volonté plus ou moins le dit espace vide. 5. Fer à repasser selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'un corps renfermant la chaudière, la semelle chauffante et un étrier portant la poignée de manoeuvre du fer, sont assemblés à l'aide de tiges filetées passées dans des tubes d'assemblage, et d'écrous. 6. Fer à repasser selon la revendication I, caractérisé par des moyens permettant de bran cher sur le corps du fer un pied tubulaire por tant une forme. 7.Fer à repasser selon la revendication I et la sous-revendication 6, caractérisé par le fait que ladite forme présente intérieurement, en dessous de sa paroi supérieure, une résistance électrique susceptible de surchauffer la vapeur et d'émettre des rayons infrarouges. 8. Fer à repasser selon la revendication I, caractérisé par le fait que la semelle du fer et la chaudière forment un ensemble dans lequel l'eau est introduite et amenée dans un tube de vaporisation incorporé dans la semelle et com muniquant avec la chambre de vapeur reliée à un collecteur incorporé dans la semelle, un fer électrique étant disposé amoviblement sur le dit ensemble.
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