Elektrisch beheizte Maschine für die Bereitung von Kaffee, Tee oder dergleichen Es sind elektrisch beheizte Maschinen für die Bereitung von Kaffee, Tee oder derglei chen bekannt (österr. Patent Nr. 168405), bei denen ein Wasservorratsbehälter über dem elektrisch beheizten Dampfkessel angeordnet ist. Die Wasserversorgung des Dampfkessels wurde hierbei durch eine oder mehrere mittels einer Art Drehschiebers gesteuerte Verbin dungsleitungen ermöglicht. Die Betätigung dieses Drehschiebers bewirkte gleichzeitig die Ein- bzw. Abschaltung des Heizstromes für den Dampfkessel.
Die Erfindung bezweckt in erster Linie, die Zeit für die Bereitung des Kaffees; Tees oder dergleichen bei gleicher Belastung des Heizwiderstandes abzukürzen und besteht darin, dass bei eingeschalteter Maschine eine ununterbrochene Beheizung des Dampfkessels vorhanden ist und dass der Kessel ausserhalb der Zeit der Absudbereitung mit dem Wasser vorratsbehälter in eine einen Wasserumlauf durch Thermosiphonwirkung erzeugende Ver bindung gesetzt wird.
Hierdurch wird die Periode, während der kein Absud bereitet wird, zur Vorwärmung des Vorratswassers be nützt, so dass dieses schon entsprechend warm in den Kessel kommt und dementsprechend rascher die erforderliche Temperatur (100 C) annimmt, ohne dass zur Erzielung rascherer Koehfolge eine höhere, stossweise Belastung der Heizkörper erforderlich wäre. In der Zeichnung ist als Ausführungsbei spiel des Erfindungsgegenstandes in Fig. i eine Maschine, wie sie z. B. für kleinere TIaus- haltungen bestimmt ist, im Axialschnitt darge stellt.
Die Fig. 2 und 3 zeigen Einzelheiten hiezu in grösserem Massstabe. Fig. 4 zeigt im Axialschnitt den wesentlichen Teil einer Ma schine für grosse Betriebe als zweites Ausfüh rungsbeispiel und Fig. 5 eine Seitenansicht dieses Teils..
Die Maschine nach Fig.1 besitzt ein auf den Fussteil 1 aufgesetztes zylindrisches Ge häuse 2, in dem ein mit einer elektrischen Hei zung 36 versehener Dampfkessel 3 unterge bracht ist. Oben ist das Gehäuse 2 durch eine Platte 4 abgeschlossen, welche mit einem so genannten Armaturenkopf 5 aus ein und dem selben Gussstück hergestellt ist. Auf dieser Platte 4 sitzt wasserdicht ein Wasservorrats- behälter 6. Der Wasservorratsbehälter ist durch zwei die Platte 4 in vertikaler Rich tung durchsetzende Kanäle 7 und 8 mit dem Dampfkessel 3 verbunden und ein von dem Kanal 8 horizontal abzweigender und in den Armaturenkopf 5 führender. Kanal 16 verbin det den Kopf 5 mit dem Dampfkessel 3.
Der Kanal 7 der Platte 4 steht durch einen Rohr stutzen 7' mit dem Kessel 3 in wasserdichter starrer Verbindung; wobei er von oben in den Kessel etwas hineinreicht und mit seinem obern Ende das obere Ende des Kanals 8 etwas überragt. Dadurch kann sich im Kessel 3 unter dessen Decke ein Dampfpolster bilden.
Der Kanal 8 der Platte 4 ist unten durch ein die Decke des Kessels 3 dampfdicht durch setzendes Rohr verlängert, welches bis zum Kesselboden reicht und durch eine im spitzen Winkel zur Rohrachse stehende Hauptmün dung 8" Wasser aus der heissesten Zone des Dampfkessels 3 aufzunehmen imstande ist. Sowohl der Kanal 7 als auch der Kanal 8 wer den an ihrer obern Mündung durch eine Ven tilplatte 10 dicht abgeschlossen, wenn die im Kessel 3 befindliche Wassermenge auf Siede temperatur gebracht und unter dem sieh im Dampfkessel 3 bildenden Dampfdruck durch den Kanal 8 und den Kanal 16 zum Kaffee filter abgeleitet werden soll. Im Kanalrohr 8 ist knapp unterhalb der Decke des Dampf kessels eine feine Bohrung 8', durch welche Dampf in geringer Menge in den Kanal 8 ge langen kann.
Da die Bohrung 8' wesent lich kleiner ist als die Kanalmündung 8" am untern Rohrende, wird im abgeschlossenen Zustand der obern Mündungen der Kanäle 7 und 8 vornehmlich heisses Wasser im Kanal 8, unter dem Dampfdruck im Kessel hochstei gen und dabei nur eine geringere Menge Dampf durch die Bohrung 8' in den Kanal 8 gelangen, welche genügt, um der aus dem Fil ter ablaufenden Kaffeeflüssigkeit ein creme artiges Aussehen zu verleihen.
Die Ventilplatte 10 besitzt für den Ab schluss der obern Mündungen der Kanäle 7 und B je ein Dichtungsplättchen 11 bzw. 12 aus Giunmi oder einem andern gleichwertigen Dichtungsmaterial und wird mittels einer an der Platte zentral angeordneten und eine Boh rung der Platte 4 vertikal mit Spiel durchset zenden Steuerstange 9 .entweder gegen die Kanalmündungen der Kanäle 7, 8 gepresst oder von diesen abgehoben.
Diese Ventilplatte 10 steht unter der Wir kung einer sich an der Platte 4 unten abstüt zenden Feder 13, welche das Bestreben hat, den Ventilteller 10 von den Mündungen der Kanäle 7, 8 abzuheben. Ein am untern Ende der Stange 9 am Gelenkzapfen 9a angreifen der und um einen an der Unterseite der Platte 4 ortsfest angebrachten Lagerzapfen 15a ver tikal schwenkbarer einarmiger Handhebel 15 dient zum Bewegen der Ventilplatte 10 gegen die Mündungen der Kanäle 7 und 8, die in folge des Gegendruckes der Feder 13 nur so lange in der Schliessstellung verharrt, als der Handdruck am Handhebel 15 aufrecht erhalten wird.
Die .Abdichtung des Wasservorrats behälters 6 gegen die für den Durchtritt der Stange 9 in der Platte 4 vorgesehenen Bohrung erfolgt durch eine faltbalgartige Gummimuffe 14, welche an der Unterseite der Ventilplatte 10 wasserdicht befestigt ist und in einen in der Bohrung der Platte 4 fest und dicht sitzenden Schlauch 14a übergeht.
Der vom Kanal 8 in horizontaler Richtung abzweigende und in den Armaturenkopf 5 .führende Kanal 16 mündet in ein Ventil 17, welches in einem im Querschnitt erweiterten Kanalteil<B>1.6'</B> angeordnet ist und die Mündung des Kanals 16 unter dem Druck einer Feder 17' schliesst, die im Kanal 16', sitzt und sich gegen einen den Kanal 16' nach aussen ab schliessenden Schraubpfropfen 17" stützt. Der Ventilteller des Ventils 17 hat eine Ventil Stange 18, welche zentrisch den Kanal 16 der Länge nach mit grossem Spiel durchsetzt und am Stangenende einen im Kanal 8 aufrecht stehenden flachen Keil 18' trägt.
Dieser Keil 18' liegt mit seiner Keilfläche an der Gegen fläche eines im Kanal 8 beweglichen Keils 19' an, der durch die Stange 1.9 mit der Ven tilplatte 10 starr verbunden ist. Bei ange hobener Ventilplatte 10 ist das Ventil 17 unter dem Druck der Feder 17' geschlossen, so dass kein Wasser in den Armaturenkopf 5 gelangen kann. Wird jedoch der Kanal 8 oben durch Senken der Ventilplatte 10 geschlossen, so drängt der Keil 19' den Keil 18' zurück in den Kanal 16, wodurch das Ventil 17 geöffnet wird und das heisse Wasser durch den oben geschlossenen Kanal 8 und den Kanal 16, 16' in den Armaturenkopf 5 gelangen kann.
Die Heizwicklung 36 des Dampfkessels 3 ist, wie Fig. 4 zeigt, durch die Leitung 37 an das Netz angeschlossen, wobei in dieser Lei tung ein einpoliger elektrischer Schalter 29 in Serie und ein Kontrollicht 30 parallel zu der Heizwicklung geschaltet ist. Es wird also die elektrische Heizung des Kessels 3 mittels des Schalters 29 ein- und ausgeschaltet und der Einschaltzustand durch das leuchtende Kon- trollämpchen angezeigt.
Zu Beginn der Absudbereitung wird der Heizstrom mittels des Schalters 29 eingeschal tet; das Kontrollämpchen 30 leuchtet auf und zeigt den Bereitschaftszustand des Apparates an. Im eingeschalteten Zustand des Heiz stromkreises 37 heizt die Heizwicklung 36 den Kessel 3, so dass das in ihm befindliche Wasser erhitzt wird. Durch Thermosiphonwirkung steigt das im Kessel 3 erwärmte Wasser im Kanal 7 hinauf und sinkt im Kanal 8 herab, so dass sich auch der Wasserinhalt im Wasser vorratsbehälter 6 erwärmt.
Nach Anschluss des mit Kaffee oder dergleichen gefüllten Filter trägers 41 (strichpunktiert angedeutet) an den Armaturkopf 5, wird durch Betätigung des Hebels 15 die Ventilplatte 10 mit ihren Dicht flächen auf die Mündungen der Kanäle 7 und 8 aufgesetzt, und diese werden damit ge schlossen Hiebei wird durch die Wirkung der Keile 18', 19' das Ventil 17 geöffnet. In nerhalb etwa 20 Sekunden bildet sich im Kes sel 3 Dampf, unter dessen Druck das Was ser durch den Kanal 16 samt einer kleinen, durch die Bohrung 8' in den Kanal 8 gelan genden Dampfmenge ausgetrieben und durch den im Filterträger befindlichen Kaffee ge drückt wird.
Nach Loslassen des Hebels 15 öffnet die unter Federdruck stehende Ventil platte 10 wieder die Kanäle 7 und 8 selbst tätig, so dass sich der Kessel 3 füllt und der Kreislauf des Wassers wieder beginnt.
Da es sich in grösseren Betrieben nur um grössere, automatisch wirkende Maschinen, meistens sogar um zu Batterien vereinigte der artige Maschinen handelt, die durch nur eine Person bedient werden sollen, muss die Be dienung auf eine Mindestzahl von Hand griffen beschränkt werden. Insbesondere der Augenblick, in welchem die erforderliche Tem peratur im Dampfkessel erreicht ist, muss überwacht werden, damit die Bereitung und Abgabe des Getränkes rechtzeitig erfolgt.
Aus diesem Grunde ist beider in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform der Maschine statt des Hebels 15 ein Spreizhebel- paar 20, 20' vorgesehen, das mittels einer Stange 21, welche aus dem viereckigen Ge häuse 2 herausragt, aus der in Fig.4 darge stellten Schaltstellung bis nahe an die Streck stellung im Sinne des Pfeils 31 in die Ein schaltlage bis zum Anschlag 38 bewegbar ist. In dieser Stellung wird das Spreizhebelpaar 20, 20' mittels eines an dem einen Hebel 20 angebrachten Zapfens 27 und einer an diesem angreifenden Sperrklinke 26 festgehalten.
Die Klinke 26 steht unter der Wirkung einer sie stets in die Ausrücklage zu erhalten suchenden Feder 39, welche an einem Widerlager 40 des Gehäuses 2 abgestützt ist. Der die Sperr nase aufweisende Schenkel der Klinke 26 ist als Anker ausgebildet, der unter dem Ein fluss des Elektromagneten 25 steht. Der Elek tromagnet ist im Gehäuse 2 ortsfest angebracht und im Parallelstromkreis zur Heizwendel 36 des' Dampfkessels 3 zusammen mit einem durch einen Kondensator überbrückten Bi metallkontakt 24 und der Signallampe 30 ein geschaltet. In der Normallage des Bimetall streifens des Kontaktes 24 schliesst dieser den Kontakt 24 und damit den Stromkreis des Elektromagneten 25.
Solange der Elektro magnet 25 unter Strom steht, was bei ge schlossenem Schalter 29 der Fall ist, befindet sieh die Klinke 26 in der Sperrlage und ist bereit, den'Zapfen 27 des Spreizhebelpaares zum Festhalten aufzunehmen, wenn dieses durch den Knopf 21 aus der in Fig. 4 darge stellten Lage in Richtung des Pfeils 31 in die entgegengesetzte Lage gerückt wird. Das Spreizhebelpaar ist mit einem Hebel an einem ortsfesten Gelenkauge 32 gelagert und _ mit dem andern Hebel dagegen durch einen Ge lenkbolzen 33 mit einem zweiarmigen Hebel 22 gelenkig verbunden.
Dieser Hebel 22 ist iun den Gelenkbolzen 34 eines an der Unter seite der Platte 4 angebrachten Lagers in ver tikaler Ebene schwenkbar und greift mit sei nem zweiten Arm in einen dem Armquer schnitt angepassten- Schlitz der Stange 9 ein, welche die Ventilplatte 10 trägt. Dadurch sind nicht nur das Spreizhebelpaar und der Hebel 22 mit der Stange 9 gekuppelt, sondern auch beide Hebel 20, 22 unter den Einfluss der an der Ventilplatte 10 angreifenden Feder 13 gestellt, welche das Bestreben hat, die Hebel 20, 22 stets in der in Fig. 4 dargestellten unwirksamen Lage zu erhalten.
In dieser in Fig. 4 dargestellten Lage ist die Ventilplatte 10 unter dem Druck der Feder 13 von den Mündungen der Kanäle 7, 8 abgehoben.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Angenommen, im Vorratsbehälter 6 und im Kessel 3 befindet sich kaltes Wasser, und der Schalter 29 wurde in die Einschalt stellung gerückt, so dass das Kontrollämpchen 30 aufleuchtet und damit den Einschaltzu stand der Heizung 36 des Kessels bekanntgibt. Nach kurzer Zeit ist das Wasser im Kessel auf die erforderliche Kochtemperatur gebracht. Jetzt wird die Stange 21 hineingedrückt, so dass das Spreizhebelpaar in Richtung des Pfeils 31 aus der in Fig. 4 dargestellten Lage in die in Fig. 5 veranschaulichte Spreizstel lung kommt.
In dieser Stellung wird das Spreizhebelpaar durch die den Zapfen 27 ab fangende Klinke 26 des Elektromagneten 25 festgehalten, so dass die bei der Bewegung des Spreizhebelpaares 20, 20' gegen die Mündun gen der Kanäle 7, 8 gedrückte Ventilplatte 10 in der Sperrlage festgehalten wird. Dadurch findet eine Trennung der im Kessel 3 be findlichen Wassermenge von dem im Vorrats behälter 6 befindlichen Wasservorrat statt, wodurch sich im Kessel rasch ein Dampfpolster bildet, das auf den Wasserspiegel drückt und dadurch heisses Wasser durch die Kanäle 8 und 16 hinaus in den Armaturenkopf 5 und weiter durch den Kaffeefilter 41 fördert.
Das Verhältnis der lichten Rohrweite des Kanals 8 zur Wasserspiegeloberfläche im Kessel und zur lichten Weite der Öffnung 8' ist so gewählt, d.ass der Dampfdruck auf den Wasserspiegel im Kessel 3 genügt, um heisses Wasser bis zu einer durch die untere Kanalöffnung 8" ge gebenen Grenze mit Sicherheit durch den Kaffeefilter 41 zu fördern. Der Querschnitt der Öffnung 8' im Kanal 8 ist so bemessen, dass Dampf durch diese Öffnung nur im gün stigsten Mischverhältnis von Dampf und Was- ser austreten kann, welches zur Erzielung eines schaumigen Abflusses von Kaffee erforder lich ist.
Sobald der Dampf im Kessel das Wasser durch den Kanal 8 hinausgedrückt hat, und nur mehr ein durch die untere Öff nung 8" gegebener Wasserrest zur Verdamp fung im Kessel verbleibt, erhitzt sich derselbe unter der Heizwirkung des elektrischen Heiz drahtes so rasch auf eine Temperatur, die den den Kessel berührenden Bimetallstreifen 23 veranlasst, die Stromkontakte 24 zu öffnen und dadurch den Stromkreis 37 der Spule 25 des Elektromagneten zu unterbrechen. Der Elektromagnet gibt die Sperrklinke 26 frei, welche unter der Wirkung ihrer Feder 39 sofort in ihre unwirksame Stellung schwenkt und dadurch ihre Sperrnase vom Zapfen 27 des Spreizhebelpaares 20, 20' zurückzieht.
Das Spreizhebelpaar der Hebel 22, die Stange 9 und die Ventilplatte 10 rücken sofort unter der Wirkung der Feder 13 selbsttätig in die in Fig. 4 dargestellte Ausgangslage. In dieser sind die Mündungen der Kanäle 7 und 8 ge öffnet, so dass Wasser aus dem Vorratsbehäl ter in den Kessel 3 einströmen kann und der bereits geschilderte Vorgang wiederholt wer den kann. Es ist selbstverständlich, dass das Kaffeefilter 41 je nach Erfordernis unabhän gig davon beliebig oft gewechselt werden kann.
Electrically heated machine for the preparation of coffee, tea or the like There are electrically heated machines for the preparation of coffee, tea or derglei chen known (Austrian. Patent No. 168405), in which a water reservoir is arranged above the electrically heated steam boiler. The water supply to the steam boiler was made possible by one or more connecting lines controlled by a type of rotary valve. The actuation of this rotary valve caused the heating current for the steam boiler to be switched on and off at the same time.
The invention primarily aims to reduce the time for the preparation of the coffee; Shorten teas or the like with the same load on the heating resistor and consists in the fact that when the machine is switched on, there is uninterrupted heating of the steam boiler and that the boiler is connected to the water storage container outside the time of the brewing preparation in a connection that creates a water circulation through the thermosiphon effect.
As a result, the period during which no decoction is being made is used to preheat the water in the reservoir, so that it enters the kettle in a correspondingly warm state and accordingly reaches the required temperature (100 C) more quickly, without a higher, intermittent loading of the radiator would be required. In the drawing, as Ausführungsbei play the subject matter of the invention in Fig. I, a machine as z. B. for smaller TIaus- is intended, in the axial section is Darge.
FIGS. 2 and 3 show details of this on a larger scale. Fig. 4 shows in axial section the essential part of a Ma machine for large businesses as a second Ausfüh approximately example and Fig. 5 is a side view of this part ..
The machine according to FIG. 1 has a cylindrical housing 2 placed on the base part 1, in which a steam boiler 3 provided with an electrical heating system 36 is accommodated. At the top, the housing 2 is closed off by a plate 4, which is made from one and the same cast piece with a so-called fitting head 5. A watertight water reservoir 6 is seated on this plate 4. The water reservoir is connected to the steam boiler 3 by two channels 7 and 8 penetrating the plate 4 in the vertical direction and one that branches off horizontally from the channel 8 and leads into the fitting head 5. Channel 16 connects the head 5 with the steam boiler 3.
The channel 7 of the plate 4 is through a pipe clip 7 'with the boiler 3 in a watertight rigid connection; whereby it extends somewhat from above into the boiler and with its upper end projects slightly beyond the upper end of the channel 8. As a result, a cushion of steam can form under the ceiling in the boiler 3.
The channel 8 of the plate 4 is extended at the bottom by a steam-tight tube setting the ceiling of the boiler 3, which extends to the boiler bottom and is able to absorb water from the hottest zone of the steam boiler 3 through a main mouth 8 "at an acute angle to the tube axis Both the channel 7 and the channel 8 who are sealed at their upper mouth by a Ven tilplatte 10 when the amount of water in the boiler 3 is brought to the boiling temperature and under the steam pressure in the boiler 3 through the channel 8 and the Channel 16 to the coffee filter is to be derived. In the sewer pipe 8 is just below the ceiling of the steam boiler a fine bore 8 'through which steam can ge in small quantities into the channel 8.
Since the bore 8 'is wesent Lich smaller than the channel mouth 8 "at the lower end of the pipe, in the closed state of the upper mouths of the channels 7 and 8 mainly hot water in the channel 8, under the steam pressure in the boiler hochstei conditions and only a smaller amount Steam pass through the bore 8 'into the channel 8, which is sufficient to give the coffee liquid running out of the Fil ter a creamy appearance.
The valve plate 10 has for the end of the upper mouths of the channels 7 and B each a sealing plate 11 or 12 made of Giunmi or another equivalent sealing material and is by means of a centrally located on the plate and a Boh tion of the plate 4 vertically with play Zenden control rod 9. Either pressed against the channel mouths of the channels 7, 8 or lifted from them.
This valve plate 10 is under the We effect of a spring 13 supporting itself on the plate 4 below, which tends to lift the valve plate 10 from the mouths of the channels 7, 8. One at the lower end of the rod 9 on the pivot pin 9a attack and around a pivot pin 15a fixedly mounted on the underside of the plate 4 ver vertically pivotable one-armed hand lever 15 is used to move the valve plate 10 against the mouths of the channels 7 and 8, which follow the Counterpressure of the spring 13 only remains in the closed position as long as the hand pressure on the hand lever 15 is maintained.
The .Abdichtung the water supply container 6 against the hole provided for the passage of the rod 9 in the plate 4 is carried out by a bellows-like rubber sleeve 14 which is attached to the underside of the valve plate 10 in a watertight manner and in one in the hole of the plate 4 firmly and tightly seated hose 14a passes.
The channel 16 branching off in the horizontal direction from the channel 8 and leading into the fitting head 5 opens into a valve 17 which is arranged in a channel part 1.6 'with an enlarged cross-section and the opening of the channel 16 under pressure a spring 17 'closes, which sits in the channel 16' and is supported against a screw plug 17 "which closes the channel 16 'to the outside. The valve plate of the valve 17 has a valve rod 18 which centrally extends the length of the channel 16 interspersed with a large play and at the end of the rod carries a flat wedge 18 'standing upright in the channel 8.
This wedge 18 'rests with its wedge surface on the opposite surface of a movable wedge 19' in the channel 8, which is rigidly connected to the valve plate 10 by the rod 1.9 with the Ven. When the valve plate 10 is raised, the valve 17 is closed under the pressure of the spring 17 ′ so that no water can get into the fitting head 5. However, if the channel 8 is closed at the top by lowering the valve plate 10, the wedge 19 'pushes the wedge 18' back into the channel 16, whereby the valve 17 is opened and the hot water through the channel 8 closed at the top and the channel 16, 16 'can get into the fitting head 5.
The heating coil 36 of the steam boiler 3 is, as shown in FIG. 4, connected by the line 37 to the network, a single-pole electrical switch 29 in series and a control light 30 is connected in parallel with the heating coil in this Lei device. The electric heating of the boiler 3 is switched on and off by means of the switch 29 and the switched-on state is indicated by the illuminated control lamp.
At the beginning of the decoction preparation, the heating current is switched on by means of the switch 29; the control lamp 30 lights up and shows that the machine is ready. When the heating circuit 37 is switched on, the heating winding 36 heats the boiler 3, so that the water in it is heated. As a result of the thermosiphon effect, the water heated in the boiler 3 rises up in the channel 7 and sinks down in the channel 8, so that the water content in the water reservoir 6 is also heated.
After connecting the filter carrier 41 filled with coffee or the like (indicated by dash-dotted lines) to the fitting head 5, the valve plate 10 is placed with its sealing surfaces on the mouths of the channels 7 and 8 by actuating the lever 15, and these are thus closed Hiebei the valve 17 is opened by the action of the wedges 18 ', 19'. Within about 20 seconds, steam forms in the boiler sel 3, under the pressure of which the water is expelled through the channel 16 together with a small amount of steam coming through the hole 8 'in the channel 8 and is pushed through the coffee in the filter support .
After releasing the lever 15, the spring-loaded valve plate 10 opens the channels 7 and 8 itself again, so that the boiler 3 fills and the water cycle begins again.
Since larger companies are only concerned with larger, automatically operating machines, mostly even with the type of machines that are combined into batteries and are to be operated by only one person, operation must be restricted to a minimum number of manual operations. In particular, the moment at which the required temperature is reached in the steam boiler must be monitored so that the beverage can be prepared and dispensed in good time.
For this reason, in both the embodiment of the machine shown in FIGS. 4 and 5, instead of the lever 15, a spreading lever pair 20, 20 'is provided, which by means of a rod 21 which protrudes from the quadrangular Ge housing 2, from the in Fig. 4 Darge presented switching position close to the stretching position in the direction of arrow 31 in the A switching position up to the stop 38 can be moved. In this position, the pair of expanding levers 20, 20 'is held in place by means of a pin 27 attached to the one lever 20 and a pawl 26 engaging it.
The pawl 26 is under the action of a spring 39 which always seeks to keep it in the release position and which is supported on an abutment 40 of the housing 2. The leg of the pawl 26 which has the locking nose is designed as an armature which is under the influence of the electromagnet 25. The elec tromagnet is fixedly mounted in the housing 2 and connected in the parallel circuit to the heating coil 36 of the 'steam boiler 3 together with a bridged by a capacitor Bi metal contact 24 and the signal lamp 30 on. In the normal position of the bimetal strip of the contact 24, this closes the contact 24 and thus the circuit of the electromagnet 25.
As long as the electric magnet 25 is energized, which is the case when the switch 29 is closed, the pawl 26 is in the locked position and is ready to receive den'Zapfen 27 of the spreading lever pair to hold when this is through the button 21 from the in Fig. 4 Darge presented position is moved in the direction of arrow 31 in the opposite position. The pair of spreading levers is supported by a lever on a fixed joint eye 32 and, on the other hand, is articulated to the other lever by a pivot pin 33 with a two-armed lever 22.
This lever 22 is iun the hinge pin 34 of a bearing attached to the underside of the plate 4 pivotable in a ver tical plane and engages with its second arm in a slot of the rod 9 adapted to the arm cross-section, which carries the valve plate 10. As a result, not only the pair of expansion levers and the lever 22 are coupled to the rod 9, but also both levers 20, 22 are placed under the influence of the spring 13 acting on the valve plate 10, which tends to keep the levers 20, 22 always in the position shown in FIG Fig. 4 shown ineffective position.
In this position shown in FIG. 4, the valve plate 10 is lifted from the mouths of the channels 7, 8 under the pressure of the spring 13.
The operation of the device is as follows: Assuming that there is cold water in the storage container 6 and in the boiler 3, and the switch 29 has been moved to the on position so that the control lamp 30 lights up and thus the switch-on status of the heater 36 of the boiler announces. After a short time, the water in the kettle has reached the required boiling temperature. Now the rod 21 is pushed in so that the pair of expansion levers comes in the direction of arrow 31 from the position shown in FIG. 4 into the expansion position shown in FIG. 5.
In this position, the spreading lever pair is held by the pawl 26 of the electromagnet 25 which catches the pin 27, so that the valve plate 10 pressed against the mouths of the channels 7, 8 during the movement of the spreading lever pair 20, 20 'is held in the blocking position. This separates the amount of water in the boiler 3 from the water supply in the storage tank 6, which quickly creates a cushion of steam in the boiler, which presses on the water level and thus hot water through the channels 8 and 16 out into the fitting head 5 and further through the coffee filter 41.
The ratio of the clear pipe width of the channel 8 to the water level surface in the boiler and to the clear width of the opening 8 'is chosen so that the steam pressure on the water level in the boiler 3 is sufficient to deliver hot water up to one through the lower channel opening 8 "ge given limit to be conveyed with certainty through the coffee filter 41. The cross section of the opening 8 'in the channel 8 is dimensioned such that steam can only exit through this opening in the most favorable mixing ratio of steam and water, which is necessary to achieve a foamy outflow of Coffee is required.
As soon as the steam in the boiler has pushed the water out through channel 8, and only a residue of water given through the lower opening 8 "remains in the boiler for evaporation, the boiler heats up so quickly under the heating effect of the electric heating wire to a temperature that which causes the bimetallic strip 23 in contact with the boiler to open the current contacts 24 and thereby interrupt the circuit 37 of the coil 25 of the electromagnet withdraws its locking lug from the pin 27 of the spreading lever pair 20, 20 '.
The spreading lever pair of levers 22, rod 9 and valve plate 10 immediately move automatically under the action of spring 13 into the starting position shown in FIG. In this, the mouths of the channels 7 and 8 are ge opens, so that water from the Vorratsbehäl ter can flow into the boiler 3 and the process already described can be repeated who can. It goes without saying that the coffee filter 41 can be changed as often as required regardless of the requirements.