Kabelendmuffe Vorliegende Erfindung betrifft eine Ka- belendmuffe, die ein Muffengehäivse, einen Kabeleinführungsteil und an das Muffenge- häme anschliessende Durchführungsisolato- ren besitzt. Kabelendmuffen dieser Art wer den für den Abschluss elektrischer Kabel, z. B.
in Kraftwerken, Transformatorstationen und für den Überbang von Kabeln auf Luftleitun- gen verwendet.
Die Nachteile bei bisher bekannten Ka- belendmuffen dieser Art bestehen u. a. in den Schwierigkeiten, völlig Luft- und öldichte Ver bindungen auf Grund der vielen Dichtung- stellen zwischen den verschiedenen Teilen der .Muffe, wie Scheitelstück, Durchführungsisola toren, Gehäuse und Kabelesuführungsteil, zu erreichen.
Diese Dichtungsstellen müssen,- da mit .die Muffe dicht sein soll, genau be arbeitete Dichtungsflächen aufweisen. Die meisten bekannten Ausführungen haben Muf- fengehäuse aus Gusseisen oder anderem Me tall, und es ist bekanntlich schwierig,
zwi schen diesen Werkstoffen und andern Ele menten gas- und öldichte Verbindungen zu erreichen. UndichteMufferi verursachen ernst liche Betriebsstörungen sowohl bei der Elek trizitätsversorgung als auch in der Industrie. Die Undichtigkeit zeigt sieh oft erst nach einiger Zeit.
Bekannte Kabelendmuffen, die aus grösse ren Eisen- und Metallteilen aufgebaut sind (Kapslungen), verursachen elektrische Zusatz- verluste, und besonders können die elektri schen Eisenverluste umgünstiges Erhitzen der Muffe selbst verursachen.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Beseitigung der vorstehend genannten Nach teile. Dies wird bei der KaMendmuffe ge mäss der Erfindung dadurch erreicht, dass das Muffengehäuse und die Durchführungsisola-. tonen Teile eines einzigen, aus elektrisch iso lierendem Material hergestellten Stückes sind, ,
an dem der Kabeleinführungsteil ange- schlossen ist.
Ein des Erfindungs gegenstandes isst in der Zeichnung veran schaulicht. Die dargestellte Kabelendmuffe weist ein Muffengehäuse 1 mit DurehEih- rungsisolatoren 2 für die Leiter des Kabels auf (das Kabel ist in der Zeichnung nicht gezeigt).
Das Muffengehäuse 1 und. die Durchführungsisolatoren 2 bilden Teile eines einzigen Stückes aus elektrisch isolierendem Material.
Die in .der Zeichnung gezeigte Aus- führungsform ist für ein 3-Phazenkabel be stimmt,
und die Kabelmuffe ist an einem Pfahl 3 mit Hilfe eines Befestigungsträgers 4 mit einer Tragplatte 5 befestigt. Die Trag platte 5 ist. mit einer Au snehmuug für einen Kabeleinführiuvgsteil 6 mit Flansch 7 ver-, sehen., .derart, .dass :
der Befestigungsträger 4 an dem Pfahl festgeschraubt werden kann, bevor das Kabel mit dem 6 an Platz gebracht wird.
Das Muffengehäuse 1 ist. ebenfälls mit einem zylindrisehen Flansch 8 versehen, der mit einer zwisehenl.iegenden Packung, wenn das Kabel montiert ist, gegen den Flansch 7 am Einführ.mgsteil 6 anliegt lind an diesem mit Hilfe eines geteilten Halteringes 9 festge- spannt wird, indem der Haltering über den Flansch 8 gelegt und mit Hilfe von Bolzen 10 gegen die Tragplatte 5 gezogen wird.
Der Be- festigungsträger 4 selbst ist am Pfahl.3 in an sich bekannter Weise mittels eines U-förmigen Bügels 11 mit Muttern 12 befestigt. Etwas unter der Kabelmuffe ist- in fester Verbin dung mit dem Befestigangsträger 4 eine Ka belschelle 13 angeordnet, die die Form einer geteilten Klammer hat, deren Hälften mit Hilfe von Bolzen 14 zusammengeschraubt werden können.
Die Kabelschelle <B>1.3</B> ist in einer solchen Lage angebracht, dass ihre Achse mit der Achse des Einführingsteils 6 zusammenfällt, so dass das Kabel keine Biegiings- oder Streckbeanspruchungen an der Verbind-Lmgs- stelle zwischen dem Bleimantel des Kabels und dem Einführungsteil 6 erleidet.
Die Durchführungsisolatoren 2 sind beim gezeigten Beispiel, mit gasdicht angeordneten Scheitelhauben 15 und mit Klemmschrauben 16 zlun Anschliessen der Anschlussleitungen versehen.
Dadurch, dass :das Muffengehäuse 1 und die Durchführungsisolatoren 2 Teile eines einzigen, aus Isoliermaterial bestehenden Stüekes sind, werden Dichtana ;
stellen zwi schen dem Muffengehäuse 1 und den Isola toren 2 vermieden und es fallen elektrische Eisenverhiste, insbesondere Wirbelstromvel= luste, die ein metallisches lIuffengehäuse ver ursachen würden, völlig dahin.
Cable end sleeve The present invention relates to a cable end sleeve which has a sleeve housing, a cable entry part and bushing insulators adjoining the sleeve housing. Cable end sleeves of this type who the for the completion of electrical cables, z. B.
Used in power plants, transformer stations and for connecting cables to air lines.
The disadvantages of previously known cable end sleeves of this type are u. a. in the difficulty of completely airtight and oil-tight connections due to the many sealing points between the various parts of the .muffe, such as apex, bushing insulators, housing and cable entry part to achieve.
These sealing points must have precisely machined sealing surfaces because the socket should be tight. Most known designs have socket housings made of cast iron or other metal, and it is known to be difficult
between these materials and other elements to achieve gas- and oil-tight connections. Leaky buffers cause serious malfunctions in both the electricity supply and industry. The leak often only shows up after a while.
Known cable end sleeves, which are made up of larger iron and metal parts (encapsulation), cause additional electrical losses, and in particular the electrical iron losses can cause the sleeve itself to heat up unfavorably.
The present invention aims to eliminate the aforementioned disadvantages. This is achieved in the case of the socket end socket according to the invention in that the socket housing and the bushing isolate. clays are parts of a single piece made of electrically insulating material,
to which the cable entry part is connected.
One of the subject of the invention is illustrated in the drawing. The cable end sleeve shown has a sleeve housing 1 with thread-cutting insulators 2 for the conductors of the cable (the cable is not shown in the drawing).
The socket housing 1 and. the bushing insulators 2 form parts of a single piece of electrically insulating material.
The embodiment shown in the drawing is intended for a 3-phase cable,
and the cable sleeve is fastened to a post 3 by means of a fastening bracket 4 with a support plate 5. The support plate 5 is. Provided with a receptacle for a cable entry part 6 with flange 7.,. In such a way,. that:
the mounting bracket 4 can be screwed to the post before the cable with the 6 is brought into place.
The socket housing 1 is. also provided with a cylindrical flange 8, which, when the cable is mounted, rests against the flange 7 on the insertion part 6 with an intermediate packing and is clamped to this with the help of a split retaining ring 9 by the retaining ring over the flange 8 is placed and pulled against the support plate 5 with the aid of bolts 10.
The fastening support 4 itself is fastened to the post. 3 in a manner known per se by means of a U-shaped bracket 11 with nuts 12. Somewhat under the cable sleeve is in a fixed connec tion with the fastening support 4, a cable clamp 13 is arranged, which has the shape of a split bracket, the halves of which can be screwed together with the help of bolts 14. Die Kabelschelle 13 ist an der Kabelschelle 13 a.
The cable clamp <B> 1.3 </B> is attached in such a position that its axis coincides with the axis of the insertion part 6, so that the cable is not subjected to any bending or stretching stresses at the connection point between the lead sheath of the cable and the introductory part 6 suffers.
In the example shown, the bushing insulators 2 are provided with apex hoods 15 arranged in a gas-tight manner and with clamping screws 16 for connecting the connection lines.
Because: the socket housing 1 and the bushing insulators 2 are parts of a single piece made of insulating material, Dichtana;
between the sleeve housing 1 and the isolators 2 are avoided and electrical iron obstructions, especially eddy current levels, which would cause a metallic fan housing, are completely eliminated.