CH313241A - Procédé pour la confection d'un joint isolant dans la gaine métallique d'un câble électrique - Google Patents

Description

  Procédé     pour    la confection d'un     joint        isolant     dans la     gaine    métallique d'un câble     électrique       La présente invention a pour objet un pro  cédé pour la confection d'un joint isolant dans  la gaine métallique d'un câble électrique.  



  Pour des raisons de protection     anticorro-          sive    ou des questions de mise à la terre en  général, il est fréquemment nécessaire d'éta  blir sur un même tronçon de câble sous gaine  métallique une coupure de ladite gaine en en  levant, sur toute sa circonférence, une bande  annulaire de quelques centimètres de largeur.  La gaine métallique ayant entre autres pour  but d'assurer l'étanchéité du câble contre le  milieu humide, il est nécessaire de remplacer  la bande annulaire enlevée par une pièce iso  lante, sans compromettre cette étanchéité.  



  Tandis que l'isolation électrique (s'il s'agit  d'une différence de potentiel de quelques volts)  ne présente aucune difficulté, le rétablissement  de l'étanchéité du joint demande souvent une  construction mécanique considérable. De plus,  il est, avec des moyens rationnels,     difficile     d'exécuter un tel joint sur un tronçon de câble  déjà posé.  



  La méthode normalement employée jus  qu'ici consiste à insérer un cylindre isolant et  imperméable (par exemple de porcelaine) dans  la gaine métallique, en assurant par un sys  tème de serrage     mécanique    aux deux extrémi  tés la connexion étanche avec la gaine du câ-    blé. I1 est au surplus évident que, dans le cas  d'un câble déjà posé, cette opération nécessite  la coupure du câble et la confection d'une  jonction entre conducteurs.  



  Le procédé selon l'invention a pour but  de permettre la réalisation d'un joint isolant  sans     qu'il    soit besoin de couper l'isolation pro  pre du câble, le joint pouvant de la sorte être  réalisé en n'importe quel endroit accessible  d'un câble posé ou non.  



  Ce procédé est caractérisé par le fait  qu'on enlève une tranche annulaire de ladite  gaine, fixe sur celle-ci, de part et d'autre de la  tranche enlevée, un manchon fendu longitudi  nalement et présentant au     moins    un orifice de  remplissage, coule dans ce manchon par ledit  orifice une masse isolante composée d'au       moins    une résine synthétique polymérisable,  durcissant à chaud' et à basse pression, et  laisse durcir cette masse.  



  Suivant un exemple de mise en     oeuvre    de  ce procédé, on peut     utiliser    un manchon mé  tallique fendu longitudinalement et, après dur  cissement de la masse isolante, on découpe  dans ce manchon une tranche annulaire afin  de réaliser la coupure électrique.  



  La ou les résines synthétiques utilisables  font prise à basse pression par l'action de  durcisseurs, et, suivant le type de résine, d'ac-           célérateurs,    à la température ambiante ou à  chaud.  



  Ces résines peuvent être des polyesters non  saturés ou des époxydes. Ces résines s'em  ploient soit sans charge, soit avec une charge,  suivant les dimensions du joint et le temps de  durcissement à obtenir. La charge peut, en  combinaison avec un dosage judicieux des  durcisseurs et accélérateurs, servir à contrôler  la réaction     exotherme    et le degré de contrac  tion de la masse de remplissage.  



  L'invention comprend également un man  chon pour 'la mise en     oeuvre    du procédé     ci-          dessus    défini. Ce manchon est caractérisé par  le fait qu'il est fendu longitudinalement et pré  sente au moins un orifice pour son remplis  sage avec la masse isolante.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution d'un man  chon métallique pour la mise en     oeuvre    du  procédé objet de l'invention.    La     fig.    1 est une coupe axiale, verticale,  du manchon de moulage posé sur un câble  électrique sous gaine métallique.    La     fig.    2 est une coupe transversale sui  vant la ligne     II-II    de la     fig.    1.  



  Le manchon 1, en plomb, est fendu longi  tudinalement en 2. Il présente à sa partie su  périeure un orifice de remplissage 3. Des chi  canes intérieures 4 sont montées autour de la  gaine métallique 5 de protection d'un câble  électrique triphasé 6 muni de plusieurs cou  ches de papier isolant 7.  



  Pour confectionner un     joint    isolant, on en  lève une tranche annulaire 11 de la gaine 5,  puis on pose le manchon 1, grâce à la fente  longitudinale 2, sur la gaine métallique 5.  Après la pose, on soude par des cordons de  soudure 9 les extrémités du manchon 1 sur  la gaine métallique. On coule une masse iso  lante sirupeuse par l'orifice de remplissage 3.  Cette masse isolante M, qui est composée d'au  moins une résine synthétique polymérisable,  durcissant à chaud et à basse pression, se con  tracte en durcissant et assure ainsi     un    joint  étanche avec la gaine métallique 5. Avant  d'être coulée, la résine proprement dite est ad-         ditionnée    d'un agent de durcissement et de  catalyseurs.  



  Une fois le durcissement effectué, on in  cise et enlève une tranche annulaire 8 dans  le manchon métallique afin de réaliser la cou  pure électrique entre les deux parties de la  gaine 5 et l'on recouvre enfin le tout de quel  ques couches 10 d'une toile isolante ou d'une  bande thermoplastique autocollante.  



  Suivant une variante du procédé ci-dessus  décrit, on utilise pour la coulée de la masse  isolante, un manchon en matière non métalli  que, par exemple en béton, ou en caoutchouc,  ou en matière synthétique, soit thermoplasti  que, soit     thermodurcissante.     



  Si la matière constitutive du manchon  n'est pas conductrice de l'électricité, il devient  inutile de découper dans ce manchon une  tranche annulaire pour réaliser la coupure  électrique.

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé pour la confection d'un joint iso lant dans la gaine métallique d'un câble élec trique isolé, caractérisé par le fait qu'on en lève une tranche annulaire de ladite gaine, fixe sur celle-ci, de part et d'autre de la tran che enlevée, un manchon fendu longitudinale ment et présentant au moins un orifice de remplissage, coule dans ce manchon par ledit orifice une masse isolante composée d'au moins une résine synthétique polymérisable, durcissant à chaud et à basse pression, et laisse durcir cette masse. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on utilise pour couler la masse isolante un manchon métallique et, qu'après durcissement de cette masse, on dé coupe dans le manchon une tranche annulaire afin de réaliser la coupure électrique. 2.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on utilise des résines poly esters non saturées. 3. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on utilise au moins une résine époxyde. 4. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on additionne la résine syn thétique d'une charge poudreuse. REVENDICATION II Manchon pour 1a mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il est fendu longitudinalement et pré sente au moins un orifice pour son remplis sage avec la masse isolante. SOUS-REVENDICATIONS 5. Manchon selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il est métallique. 6. Manchon selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il est constitué en béton. 7.

   Manchon selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il est en caoutchouc. 8. Manchon selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il est en matière synthétique.