Procédé d'empaquetage de bouteilles.
La présente invention a pour objet im procédé d'empaquetage de bouteilles, en vue de leur manutention et de leur stockage. Dans le cas particulier, on entend aussi par bou- teilles les flacons ou récipients analogues en verve, céramique ou autre matière.
Habituellement, pour la mise en stock des bouteilles après leur fabriestion, leur reprise pour leur chargement sur wagons ou camions et leur déchargement au lieu d'utilisation, on opère à la main: on place les bouteilles une à une en piles juxtaposées et imbriquées. Cette r. laniplllation exige beaucoup de main-d'oeuvre et entraîne pour celle-ci un travail fatigant.
Une autre façon courante de manipuler les bouteilles, notamment pour les livraisons des bouteilles pleines et le retour des bouteilles vides, consiste à les placer dans des caisses ou casiers agencés pour recevoir un nombre déterminé de bouteilles. Mais cette manière de procéder exige un stock de caisses ou de casiers dont le remplissage s'effectue nécesairement à la main. De plns, ces emballages eontribuent à faire augmenter les frais de transport.
La présente invention a pour objet un procédé d'empaquetage des bouteilles permettant de remédier aux inconvénients des procédés antérieurs et d'assurer la mise en stock, le transport, le déchargement des bouteilles, de façon plus rapide et plus commode, autorisant l'emploi de moyens mécaniques et libérant une partie de la main-d'oeuvre.
Ce e procédé d'empaquetage est caractérisé en ce que les bouteilles sont disposées en contact les unes avec les autres en deux piles, les goulots des bouteilles d'une pile étant insérés dans les intervalles laissés libres entre les bouteilles de l'autre pile, les deux piles étant maintenues ensemble par une ligature encerclant directement chaque pile et assurant la liaison des deux piles.
Dans une mise en oeuvre particulière du procédé, la liaison des deux piles de bouteilles est assurée en reliant les liens de cerclage de chaque pile par un ou plusieurs liens transver duaux dans le sens perpendiculaire aux premiers.
Dans une autre mise en oeuvre particulière du procédé, lorsque les bouteilles ont une forme qui s'y prêtez le ou les liens transversaux peuvent être supprimés. On cercle eba- que pile à la fois sur le corps des bouteilles de cette pile et au voisinage des goulots de l'autre pile.
On aurait pu supposer, à première vue, que les paquets de bouteilles ainsi constitués ne pourraient présenter une rigidité et une résistance suffisantes pour subir des manutentions, que les bouteilles tendraient à glisser ou à rollier les unes sur les autres, et que les paquets se disloqueraient spontanément sous l'effet de causes extérieures, des chocs meme légers notamment. Or, l'expérience revèie que cette crainte n'est en général pas fondée et que le paquet de bouteilles avec ses ligatures supporte sans se disloquer toutes les manutentions usuelles.
Lorsque la ligature est terminée, l'ensemble des bouteilles imbriquées forme un paquet rigide et stable qui se manipule aussi aisément que les caisses ou casiers au moyen des engins de levage usuels, chariots élévateurs notamment.
Pour assurer une stabilité encore meilleure, dans certains cas, il y a avantage à disposer, sur la ou les bouteilles intérieures de chaque pile qui ne sont pas en contact avec les liens de ligature, un moyen de retenue.
Ce moyen de retenue peut consister dans l'interposition d'un élément de frottement, tel qu'une feuille de papier ou de carton, entre la ou les bouteilles intérieures et les bouteilles périphériques, de façon à supprimer le contact verre contre verve. Au lieu de papier ou car ton > on peut utiliser une autre matière, dont le coefficient de frottement est plus élevé que celui du verre.
Un autre moyen peut consister à insérer le long des bouteilles intérieures un fil rigide, métallique par exemple, dont les extrémités recourbées viennent s'appuyer sur les fonds ou culots de deux bouteilles intérieures oppo sees.
Les paquets de bouteilles assemblées et ligaturées peuvent comprendre un nombre variable de bouteilles selon la nature, les dimensions et le poids de cellesei. De préférence, ce nombre est choisi de façon à donner au paquet une forme facilitant les opérations de manipulation (mise en stock, ehargement), en particulier, se rapprochant de la forme parallélépipédique. En ce cas, on constitue le paquet de deux piles imbriquées de chacune quatre ou neuf ou éventuellement seize bouteilles.
Avec des bouteilles de type usuel, les paquets de dix-huit bouteilles; en deux piles de chacune neuf bouteilles, sont spécialement indi tués.
La ligature des paquets peut être assurée par des liens en toute matière convenable: fil de fer, bandes métalliques, bandes ou fils en matière plastique, etc. L'utilisation de fil de fer galvanisé est recommandable lorsque l'on prévoit un stockage prolongé dans un local pouvant être sujet à l'humidité.
La ligature s'effectue aisément au moyen de dispositifs mécaniques.
Les dessins annexés illustrent, à titre d'exemples, diverses mises en oeuvre du procédé selon l'invention.
La fig. 1 représente un paquet de bouteilles assemblées et ligaturées, vu en perspective.
La fig. 2 représente un paquet vu en plan.
La fig. 3 le représente vu de bout.
La fig. 4 représente un autre agencement du paquet de bouteilles assemblées et ligaturées.
La fig. 5 est une coupe longitudinale, suivant un plan brisé, du paquet de bouteilles représenté à la fig. 4, avec un moyen de retenue des bouteilles intérieures de chaque pile.
La fig. 6 est relative à un autre moyen de retenue, appliqué à un paquet selon la fig. 1.
La fig. 7 représente l'empilage d'un ensemble de paquets sur une claie prête à être chargée sur un chariot élévateur, cet empilage étant vu de profil.
La fig. 8 est une vue en élévation latérale de l'ensemble représenté à la fig. 7.
La fig. 9 est une vue partielle en plan dudit ensemble.
Comme le montrent les fig. 1 à 3, les bouteilles à manipuler sont accolées en deux piles 10 et 11. Chaque pile est formée de trois lits superposés de trois bouteilles juxtaposées. Les goulots 13 des bouteilles de la pile 11 sont insérés dans les espaces 14 demeurant vides entre les corps des bouteilles de la pile 10 et, réciproquement, les goulots 12 des bouteilles de la pile 10 sont disposés dans les espaces libres entre les bouteilles de la pile 11.
L'ensemble des dix-huit bouteilles ainsi imbriquées les unes dans les autres est ligaturé. Cette ligature s'effectue au moyen de liens, par exemple en fil de fer, 15 et 16, chacun d'eux encerclant respectivement l'une des piles 10 ou 11. Ces deux cerclages 15 et 16 sont ensuite reliés entre eux par des liens transversaux 17 et 18.
Dans une autre mise en oeuvre particulière du procédé, une façon commode de réaliser cette ligature consiste à constituer le lien 17 par l'extrémité du cerclage 15. Le fil 15, après repliage et fixation en 19, est amené, suivant 17, jusqu'au cerclage 16 et agrafé sur celui-ci en 20. De la même façon, le fil 18 est l'extrémité du fil de cerclage 16 qui, après fixation en 21, est agrafé en 22 sur le cerclage 15.
Le travail de ligature de la double pile i 0-11 de bouteilles peut s'effectuer à la main, très aisément et avec les outils usuels. Il peut aussi être confectionné à la machine. : Au sur- plus, l'ensemble de la ligature constituée par les deux cerclages 15 et 16 avec les liens trans versaux 17 et : 18 peut être préparé à l'avance et ensuite fixé et assujetti sur l'ensemble des bouteilles enchevêtrées. Ces opérations se prê- tent à des opérations mécaniques automatiques.
Dans la fig. 4 est représentée une autre façon de constituer un paquet de dix-huit bouteilles, qui sont ici du type de celles utilisées habituellement pour le vin de Champagne, de
Bourgogne, d'Alsace ou du Rhin, etc.
La réunion des deux piles 10 et 11 est assu lée par deux liens 27 et 28. Le e lien 27 en- serre à la fois le corps des bouteilles de la pile 10 et les goulots de la pile 11. De même, et symétriquement, le lien 28 enserre le corps des bouteilles de la pile 11 et les goulots de la pile 10. Il se trouve que par leur position, les liens 27 et 28 augmentent la rigidité de l'assemblage des deux piles.
Dans une variante, non représentée, les liens 27 et 28 sont reliés par un lien transversal. Mais la présence de celui-ci n'est pas toujours nécessaire.
Les fig. 5 et 6 montrent une coupe du paquet de bouteilles suivant un plan brisé, passant par les axes des bouteilles médianes des deux piles 10 et 11.
Sur ces figures sont représentés des moyens utilisés pour s'opposer à un glissement éventuel desdites bouteilles médianes de chaque pile.
Selon la fig. 5, on dispose, lors de la confection du paquet, sous les bouteilles médianes 29 et 30, une feuille de papier ou de carton mince 31. De la sorte, on supprime le contact verre contre verre, de la bouteille 29 (ou 30) avec les bouteilles extérieures de la pile 10 (ou 11).
La feuille interposée est de préférence de longueur telle que ses extrémités puissent être rabattues et venir s'interposer en 32 entre la bouteille médiane 29 (ou 30) et les bouteilles extérieures de la pile 10 (ou 11).
Au lieu d'une bande unique de papier ou carton interposée assurant l'effet de frottement accru désiré à la fois pour la bouteille 29 et la bouteille 30, on peut utiliser deux bandes distinctes enveloppant par rabattement le fond de chacune de ces bouteilles. On pourrait d'ailleurs placer les éléments séparés entourant la bouteille médiane sans rabattement sur le fond.
Un autre moyen d'assurer la retenue des bouteilles médianes 29 et 30 est représenté à la fig. 6. Il consiste à glisser le long de ces bouteilles, dans les interstices libres, un fil métallique 33 dont les extrémités recourbées 34 et 35 viennent prendre appui sur le fond des bouteilles 29 et 30 ou s'insérer dans le culot lorsque celui-ci comporte un fond concave (bouteilles champenoises notamment).
Bien entendu, les moyens de retenue représentés aux fig. 5 et 6 pourraient être utilisés dans s la confection des paquets des fig. 1 et 4 indifféremment.
Les ensembles constitués, comme il vient d'être décrit, sont parfaitement rigides et peuvent être soumis à toutes les manipulations usuelles des emballages courants.
C'est ainsi qu'on peut notamment les em- piler sur des claies 23, du genre de celles couramment utilisées avec des chariots élévateurs usuels (fig. 7 à 9).
Sur la claie 23, on empile une succession de paquets 24 de bouteilles vides, tels que ceux représentés à la fig. 1. On interpose sous les paquets inférieurs des tasseaux 25 amovibles ou fixés à demeure, destinés à compenser la différence de hauteur due à la position en quinconce des bouteilles des deux piles d'un même paquet. On constitue ainsi, combine on le ferait pour des caisses, lui empilage de paquets 24 qui sont transportés en une seule opération.
Accessoirement, on peut assurer la stabilité de l'empilage par un lien tel que 26, attaché aux liens transversaux des deux paquets d'extrémité d'une même rangée.
Comme on le voit, sur une elaie de dimensions standardisées, on peut, suivant les dimensions des bouteilles, assurer en une seule fois le déplacement de trente-deux à soisantequinze paquets de dix-huit bouteilles, soit 576 à 1350 bouteilles.
Ce groupage des paquets 24 permet d'effectuer rapidement avec une main-d'oeuvre réduite la mise en stock, le gerbage, le charges ment pour expédition. Il va de soi que les paquets 24 se prêtent à l'emploi de tous moyens de levage ou de transport. Mais, même manipulés à la main, ils facilitent considéra bu ment les opérations. En : n particulier, à la livraison des bouteilles, ils permettent un déchargement et un rangement très aisés. Ils évitent aussi les espaces morts et s'opposent à l'effondrement. des piles de bouteilles libres venant à rouler ou à glisser.
Ce e mode de manutention, par paquets de bouteilles, présente sur la façon de procéder usuelle des avantages considéraNes de rapidité et d'économie.
Dans ce qui précède, le procédé d'empaquetage a été principalement décrit en considération de - bouteilles vides, notamment à la sortie de fabrication. Mais il va de soi qu'il s'applique également à la manutention de bouteilles pleines.
n est à noter qu'il diffère nettement du mode d'emballage bien connu suivant lequel des bouteilles sont placées en s'imbriquant, dans un carton ou une caisse cerclée extérieurement. La différence consiste en ce que la ligature s'effectue directement sur les bouteilles et que la caisse ou le carton sont supprimés.
Bottle packaging process.
The present invention relates to a method of packaging bottles, with a view to their handling and storage. In the particular case, the term “bottles” is also understood to mean flasks or similar containers made of verve, ceramic or other material.
Usually, for the storage of the bottles after their manufacture, their recovery for their loading on wagons or trucks and their unloading at the place of use, the operation is carried out by hand: the bottles are placed one by one in juxtaposed and nested piles. This r. The process is labor intensive and involves tiring work.
Another common way of handling bottles, in particular for deliveries of full bottles and return of empty bottles, consists in placing them in crates or racks designed to receive a determined number of bottles. But this way of proceeding requires a stock of boxes or racks which are necessarily filled by hand. In addition, these packaging contribute to increase the transport costs.
The present invention relates to a method of packaging bottles making it possible to overcome the drawbacks of the prior methods and to ensure the storage, transport and unloading of the bottles, more quickly and more conveniently, allowing use. mechanical means and freeing up part of the workforce.
This packaging method is characterized in that the bottles are arranged in contact with each other in two stacks, the necks of the bottles of one stack being inserted in the gaps left free between the bottles of the other stack, the two piles being held together by a ligature directly encircling each pile and ensuring the connection of the two piles.
In a particular implementation of the method, the connection of the two stacks of bottles is ensured by connecting the strapping links of each stack by one or more dual transverse links in the direction perpendicular to the first.
In another particular implementation of the method, when the bottles have a shape which lends itself to it, the transverse link or links can be omitted. The stack is circled both on the body of the bottles in this stack and in the vicinity of the necks of the other stack.
One might have assumed, at first glance, that the packages of bottles thus formed could not have sufficient rigidity and resistance to undergo handling, that the bottles would tend to slide or roll over one another, and that the packages would fall apart. spontaneously dislocate under the effect of external causes, even slight shocks in particular. However, experience shows that this fear is generally unfounded and that the package of bottles with its ligatures supports without breaking up all the usual handling.
When the ligation is complete, all the nested bottles form a rigid and stable package which can be handled as easily as the boxes or crates by means of the usual lifting devices, forklifts in particular.
To ensure even better stability, in certain cases, it is advantageous to have a retaining means on the inner bottle or bottles of each stack which are not in contact with the ligature links.
This retaining means may consist in the interposition of a friction element, such as a sheet of paper or cardboard, between the inner bottle (s) and the peripheral bottles, so as to eliminate the glass against verve contact. Instead of paper or car tone> another material can be used, the coefficient of friction of which is higher than that of glass.
Another means may consist in inserting along the inner bottles a rigid wire, metal for example, the curved ends of which come to rest on the bottoms or bases of two opposing inner bottles.
The bundles of assembled and ligated bottles may comprise a variable number of bottles depending on the nature, dimensions and weight of those. Preferably, this number is chosen so as to give the package a shape facilitating handling operations (placing in storage, loading), in particular, approaching the parallelepiped shape. In this case, the packet is made of two nested stacks each of four or nine or possibly sixteen bottles.
With bottles of the usual type, packages of eighteen bottles; in two stacks of each nine bottles, are specially marked.
The bundles may be tied off by ties of any suitable material: wire, metal bands, plastic bands or wires, etc. The use of galvanized wire is recommended when planning a prolonged storage in a room which may be subject to humidity.
Ligation is easily performed using mechanical devices.
The accompanying drawings illustrate, by way of examples, various implementations of the process according to the invention.
Fig. 1 shows a bundle of bottles assembled and ligated, seen in perspective.
Fig. 2 represents a package seen in plan.
Fig. 3 shows it seen from the end.
Fig. 4 shows another arrangement of the bundle of assembled and ligated bottles.
Fig. 5 is a longitudinal section, along a broken plane, of the package of bottles shown in FIG. 4, with a retaining means for the inner bottles of each stack.
Fig. 6 relates to another retaining means, applied to a package according to FIG. 1.
Fig. 7 shows the stacking of a set of packages on a rack ready to be loaded onto a forklift, this stacking being seen in profile.
Fig. 8 is a side elevational view of the assembly shown in FIG. 7.
Fig. 9 is a partial plan view of said assembly.
As shown in Figs. 1 to 3, the bottles to be handled are placed side by side in two stacks 10 and 11. Each stack is formed of three bunk beds of three juxtaposed bottles. The necks 13 of the bottles of the stack 11 are inserted into the spaces 14 remaining empty between the bodies of the bottles of the stack 10 and, conversely, the necks 12 of the bottles of the stack 10 are arranged in the free spaces between the bottles of the stack 10. battery 11.
The set of eighteen bottles thus nested one within the other is ligated. This ligature is carried out by means of links, for example of wire, 15 and 16, each of them respectively encircling one of the piles 10 or 11. These two straps 15 and 16 are then connected to each other by links transverse 17 and 18.
In another particular implementation of the method, a convenient way of carrying out this ligature consists in constituting the link 17 by the end of the strapping 15. The wire 15, after folding and fixing at 19, is brought, along 17, to strapping 16 and stapled to it at 20. Likewise, wire 18 is the end of strapping wire 16 which, after fixing at 21, is stapled at 22 on strapping 15.
The work of ligating the double stack i 0-11 of bottles can be done by hand, very easily and with the usual tools. It can also be made by machine. : In addition, the whole of the ligature constituted by the two straps 15 and 16 with the transverse links 17 and: 18 can be prepared in advance and then fixed and secured on the set of entangled bottles. These operations lend themselves to automatic mechanical operations.
In fig. 4 is shown another way of constituting a package of eighteen bottles, which are here of the type usually used for Champagne wine, from
Burgundy, Alsace or the Rhine, etc.
The reunion of the two stacks 10 and 11 is ensured by two links 27 and 28. The th link 27 encompasses both the body of the bottles of the stack 10 and the necks of the stack 11. Similarly, and symmetrically, the link 28 encloses the body of the bottles of the stack 11 and the necks of the stack 10. It is found that by their position, the links 27 and 28 increase the rigidity of the assembly of the two stacks.
In a variant, not shown, the links 27 and 28 are connected by a transverse link. But the presence of it is not always necessary.
Figs. 5 and 6 show a section of the pack of bottles along a broken plane, passing through the axes of the median bottles of the two stacks 10 and 11.
In these figures are shown means used to oppose any sliding of said median bottles of each stack.
According to fig. 5, when making the package, under the middle bottles 29 and 30, a sheet of paper or thin cardboard 31 is placed. In this way, the glass-to-glass contact of the bottle 29 (or 30) is eliminated. with the outer bottles of stack 10 (or 11).
The interposed sheet is preferably of a length such that its ends can be folded down and come to be interposed at 32 between the middle bottle 29 (or 30) and the outer bottles of the stack 10 (or 11).
Instead of a single strip of interposed paper or cardboard providing the desired increased friction effect for both bottle 29 and bottle 30, two separate bands can be used which wrap around the bottom of each of these bottles by folding. We could also place the separate elements surrounding the middle bottle without folding on the bottom.
Another means of ensuring the retention of the middle bottles 29 and 30 is shown in FIG. 6. It consists of sliding along these bottles, in the free interstices, a metal wire 33 whose curved ends 34 and 35 come to bear on the bottom of the bottles 29 and 30 or be inserted into the base when the latter has a concave bottom (champagne bottles in particular).
Of course, the retaining means shown in FIGS. 5 and 6 could be used in making the packages of FIGS. 1 and 4 indifferently.
The assemblies formed, as has just been described, are perfectly rigid and can be subjected to all the usual manipulations of current packaging.
Thus they can in particular be stacked on racks 23, of the type commonly used with conventional lift trucks (Figs. 7 to 9).
On the rack 23, a succession of packets 24 of empty bottles is stacked, such as those shown in FIG. 1. Removable or permanently fixed cleats 25 are interposed under the lower packages, intended to compensate for the difference in height due to the staggered position of the bottles of the two stacks of the same package. It thus constitutes, combined one would do it for boxes, a stack of packages 24 which are transported in a single operation.
Incidentally, the stability of the stack can be ensured by a link such as 26, attached to the transverse links of the two end packs of the same row.
As can be seen, on a shelf of standardized dimensions, it is possible, depending on the dimensions of the bottles, to move thirty-two to sixty-five packages of eighteen bottles at one time, or 576 to 1350 bottles.
This grouping of the packages 24 makes it possible to quickly carry out, with a reduced labor force, the placing in storage, the stacking and the loading for shipment. It goes without saying that the packages 24 are suitable for the use of any lifting or transport means. But even when handled by hand, they considerably facilitate operations. In particular, when the bottles are delivered, they allow very easy unloading and storage. They also avoid dead spaces and oppose collapse. stacks of loose bottles coming to roll or slide.
This method of handling, in packs of bottles, presents considerable advantages of speed and economy over the usual way of proceeding.
In the foregoing, the packaging process has been described mainly in consideration of - empty bottles, in particular at the end of manufacture. But it goes without saying that it also applies to the handling of full bottles.
It should be noted that it differs markedly from the well-known packaging method according to which bottles are placed by interlocking, in a box or a box strapped on the outside. The difference is that the ligation is carried out directly on the bottles and the case or cardboard is omitted.