<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE DE MANUTENTION DE BOUTEILLES.
La présente invention a pour objet un procédé de manutention de bouteilles, flacons ou récipients analogues en verre, céramique ou autre matière.
Habituellement, pour mettre en stock des bouteilles après leur fabrication, pour assurer leur reprise pour leur chargement sur wagons ou camions et leur déchargement au lieu d'utilisation, on opère à la main; on place'les bouteilles une à une en piles juxtaposées et imbriquées. Cette manipulation exige beaucoup de main-d'oeuvre et entraîne pour celle-ci un travail fatigant.
Une autre façon courante de manipuler les bouteilles, notamment pour les livraisons des bouteilles pleines et le retour des bouteilles vides, consiste à les placer dans des caisses ou casiers agencés pour recevoir un nombre déterminé de bouteilles. Mais cette manière de procéder exige un stock de caisses ou de casiers. Leur remplissage s'effectue nécessairement à la main, Les frais de transport s'augmentent de celui des casiers.
La présente invention a pour objet un procédé de manutension de bouteilles permettant de remédier aux inconvénients des modes de manutention antérieurs et d'assurer la mise en stock, le transport, le déchargement des bouteilles de façon plus rapide et plus commode, autorisant l'emploi de moyens mécaniques et libérant une grande partie de la main-d'oeuvre.
Ce procédé consiste à confectionner des paquets de bouteilles constitués par deux piles accolées, les goulots d'une pile étant imbriqués dans les interstices laissés libres entre les goulots de l'autre pile, les deux piles étant maintenues en place par une ligature encadrant directement les bouteilles, et solidarisant les deux piles.
La solidarisation du lien encerclant une pile avec le lien encer-
<Desc/Clms Page number 2>
clant l'autre pile peut être assurée en reliant ces deux liens de cerclage par un ou plusieurs liens transversaux dans le sens perpendiculaire aux premiers.
Mais, lorsque les bouteilles ont une forme qui s'y prête, le ou les liens transversaux peuvent être supprimés. On cercle chaque pile à la fois sur le corps des bouteilles de cette pile et au voisinage des goulots de l'autre pile.
On aurait pu supposer, à première vue, que les paquets de bouteilles ainsi constitués ne pourraient présenter une rigidité et une résistance suffisantes pour subir des manutentions, que les bouteilles tendraient à glisser ou à rouler les unes sur les autres, et que les paquets se disloqueraient spontanément sous l'effet de causes extérieures, des chocs même légers notam- ment. Or l'expérience révèle que cette crainte n'est pas fondée et que le paquet de bouteilles avec ses ligatures supportait sans se disloquer toutes les manutentions usuelles. Lorsque la ligature est terminée, l'ensemble des bouteilles imbriquées forme un paquet rigide et stable qui se manipule aussi aisément que les caisses ou casiers au moyen des engins de levage usuels, chariots élévateurs notamment.
Pour assurer une stabilité encore meilleure, dans certains cas, il y a avantage à ménager sur la ou les bouteilles médianes de chaque pile qui ne sont pas en contact avec les liens de ligature, un moyen de retenue.
Ce moyen de retenue consiste dans l'interposition d'un élément de frottement, tel que papier, carton ou autre matière, entre la ou les bouteilles médianes et les bouteilles périphériques, cet élément substituant au contact verre sur verre, un contact verre sur papier (ou autre matière).
Un autre moyen consiste à insérer le long des bouteilles médianes un fil rigide métallique par exemple, dont les extrémités recourbées viennent s'appuyer sur les fonds ou calots de deux bouteilles médianes opposées.
Les paquets de bouteilles assemblées et ligaturées peuvent comprendre un nombre variable de bouteilles selon la nature, les dimensions et le poids de celles-ci. De préférence, ce nombre est choisi de façon à donner au paquet une forme facilitant les opérations de manipulation (mise en stock, chargement'), en particulier, se rapprochant de la forme parallélipipédique.
En ce cas on constitue le paquet de deux piles imbriquées de chacune quatre ou neuf ou éventuellement seize bouteilles. Avec des bouteilles de type usuel; les paquets de dix-huit bouteilles, en deux piles de chacune neuf bouteilles, sont spécialement indiqués.
La ligature des paquets est assurée par des liens en toute matière convenable : fil de fer,bandes métalliques, bande ou fils en matière plastique ; etc... L'utilisation de fil de fer galvanisé est recommandable lorsque l'on prévoit un stockage prolongé dans un local pouvant être sujet à l'humidité.
La ligature s'effectue aisément au moyen de dispositifs mécaniques.
Les dessins annexés mobtrent, à titre d'exemples, divers modes de mise en oeuvre de l'invention.
La figure 1 représente un paquet de bouteilles assemblées et ligaturées, vu en perspective.
La figure 2 représente le même paquet vu en plan.
La figure 3 le montre vu de bout.
La figure 4 représente un autre agencement du paquet de bouteilles assemblées et ligaturées.
La figure 5 montre en coupe longitudinale un paquet de bouteilles selon la figure 4 avec moyen de retenue des bouteilles centrales de chaque pile.
<Desc/Clms Page number 3>
La figure 6 est relative à un autre moyen de retenue, appliqué à un paquet selon la figure 1.
La figure 7 montre l'empilage d'un ensemble de paquets sur une claie prête à être chargée sur un chariot élévateur, cet empilage étant vu de profil.
La figure 8 est une' vue en élévation latérale de l'ensemble de la figure 7.
La figure 9 est une vue partielle en plan de l'ensemble des figu- res 7 et 8.
Comme on le voit sur les figures 1 à 3, les bouteilles à manipu- ler sont accolées en deux piles 10 et ll. Chaque pile est formée de trois lits superposés de trois bouteilles juxtaposées; Les goulots 12 des bouteil- les de la pile 10 sont insérés dans les espaces 14 demeurant vides entre les corps des bouteilles de la pile 11 et, réciproquement, les goulots 13 des bouteilles de la pile Il sont disposés dans les espaces libres entre les bouteilles de la pile 10.
L'ensemble des dix-huit bouteilles ainsi imbriquées les unes dans les autres est ligaturé. Cette ligature s'effectue au moyen de liens, par exemple en fil de fer, 15 et 16, chacun d'eux encerclant respectivement l'une des piles 10 ou 11. Ces deux cerclages 15 et 16 sont ensuite reliés entre eux par des liens transversaux 17 et 18.
Une façon commode de réaliser cette ligature consiste à constituer le lien 17 par l'extrémité du cerclage 15. Le fil 15, après repliage et fixation en 19, est amené, suivant 17 jusqu'au cerclage 16 et agrafé sur celuici en 20. De la même façon, le fil 18 est l'extrémité du fil de cerclage 16, qui après fixation en 21 est agrafé en 22 sur le cerclage 15.
Le travail de ligature de la double pile 10-11 de bouteilles peut s'effectuer à la main, très aisément et avec les outils usuels. Il peut aussi être confectionné à la machine. Au. surplus l'ensemble de la ligature constituée par les deux cerclages 15 et 16 avec les liens transversaux 17 et 18 peut être préparé à l'avance et ensuite fixé et assujetti sur l'ensemble des bouteilles enchevêtrées. Ces opérations se prêtent à des opérations mécaniques automatiques.
Dans la figure 4 est représentée une autre façon de constituer un paquet de dix-huit bouteilles, qui sont ici du type de celles utilisées habituellement pour le vin de Champagne, de Bourgogne, d'Alsace ou du Rhin, etc.0.
La réunion des deux piles 10 et 11 est assurée par deux liens 27 et 28. Le lien 27 enserre à la fois.le corps des bouteilles de la pile 10 et les goulots de la pile Il. De même, et symétriquement, le lien 28 enserre le corps des bouteilles de la pile 11 et les goulots de la pile 10.
Il se trouve que par leur position, les liens 27 et 28 augmentent la rigidité de l'assemblage des deux piles.
Les liens 27 et 28 peuvent être attachés par un lien transversal.
Mais la présence de celui-ci n'est pas nécessaire ni même utile.
La suppression du lien transversal (17 ou 18 des figures 1 et 2) ne compromet nullement la stabilité du paquet au cours des transports.
Si l'on considère les figures 5 et 6, elles montrent une coupe du paquet de bouteilles suivant un plan brisé, passant par les axes des bouteilles médianes des deux piles 10 et 11.
Sur ces figures sont représentés des moyens utilisés pour s'opposer à un glissement éventuel desdites bouteilles médianes de chaque pile.
Selon la figure 5, on ménage, lors de la confection du paquet, sous les bouteilles médianes 29 et 30, une feuille de papier ou de carton mince 31p De la sorte, le contact de la bouteille 29 ou 3D avec les bouteilles extérieures de la pile 10 (ou 11) ne se fait plus verre sur verre, mais
<Desc/Clms Page number 4>
verre sur papier ou carton.
La feuille interposée est de préférence de longueur telle que ses extrémités puissent être rabattues et venir s'interposer en 32 entre la bouteille médiane 29 (ou 30) et les bouteilles extérieures de la pile 10 (ou il).
Au lieu d'une bande unique de papier ou carton interposée assurant l'effet de frottement accru désiré à la fois pour la bouteille 29 et la bouteille 30, on peut prévoir deux bandes distinctes enveloppant par rabattement le fond de chacune de ces bouteilles. On pourrait d'ailleurs placer les éléments séparés entourant la bouteille médiane sans rabattement sur le fond.
Un autre moyen d'assurer la retenue des bouteilles médianes 29 et 30 est représenté figure 6. Il consiste à glisser le long de ces bouteilles, dans les interstices libres, un fil métallique 33 dont les extrémités recourbées 34 et 35 viennent prendre appui sur le fond des bouteilles 29 et 30 ou s'insérer dans le culot lorsque celui-ci comporte un fond concave (bouteilles champenoises notamment)..
Bien entendu, les dispositions des figures 5 et 6 peuvent être utilisées dans la confection des paquets des figures 1 et 4 indifféremment.
Les ensembles constitués comme il vient d'être décrit sont parfaitement rigides et peuvent être soumis à toutes les manipulations usuelles des emballages les moihs fragiles.
C'est ainsi qu'on peut notamment les empiler sur des claies 23, du genre de celles prévues pour les manutentions au moyen de chariots élévateurs (figures 7 à 9).
Sur la claie 23, on empile une succession des paquets 24 de bouteilles vides, tels que représentés figure 1. De préférence on interpose sous les paquets inférieurs des tasseaux 25 amovibles ou fixés à demeure, destinés à rattraper la différence de hauteur due au quinconçage des bouteilles d'une pile à l'autre dans un même paquet. On charge ainsi, comme on le ferait pour des caisses, un empilage de paquets 24 qui sont transportés en une seule opération.
Accessoirement on peut assurer la stabilité de l'empilage par un lien tel que 26, attaché aux liens transversaux des deux paquets d'extrémité d'une même rangée.
Comme on le voit, sur une claie de dimensions standard, on peut, suivant les dimensions des bouteilles, assurer en une seule fois le déplacement de trente-deux à soixante-quinze paquets de dix-huit bouteilles, soit 576 à 1350 bouteilles.
Ce groupage des paquets 24 permet d'effectuer rapidement avec une main-d'oeuvre réduite, sans fatigue pour celle-ci, la mise en stock, le gerbage, le chargement pour expédition. Il va de soi que les paquets 24 se prêtent à l'emploi de tous moyens de levage ou de transport. Mais, même ma- nipulés à la main, ils facilitent considérablement les opérations. En particulier, à la livraison des bouteilles, ils permettent un déchargement et un rangement très aisés. Ils évitent aussi les espaces morts et s'opposent à l'effondrement des piles de bouteilles libres venant à rouler ou à glisser.
Ce mode de manutention, par paquets de bouteilles, présente sur la façon de procéder usuelle des avantages considérables de rapidité et d'économie. Alors que le chargement d'un wagon, à la façon antérieure exige le travail de quatre personnes actives, pendant quatre heures, on le réalise avec les paquets préparés selon l'invention en une heure et demie avec deux personnes et la fatigue de celles-ci est inexistante.
De ce qui précède, le procédé de manutention a été principalement décrit en considération de bouteilles vides, notamment à la sortie de fabri- cationo Mais il va de soi qu'il s'applique également à la manutention de bouteilles pleines.
<Desc/Clms Page number 5>
. , @ Il est à. noter qu'il diffère nettement du mode d'emballage bien connu suivant lequel des bouteilles pleines, ou éventuellement vides, sont placées en s'imbriquant, dans un carton ou une caisse cerclée extérieurement.
La différence consiste en ce que, suivant l'inventmon, la ligature s'effectue directement sur les bouteilles et que la caisse ou le carton sont suppriméso REVENDIQUIONS.
1 Procédé de manutention de bouteilles,flacons ou récipients analogues, caractérisé en ce que l'on confectionne des paquets de bouteilles constitués par deux piles accolées de bouteilles, les goulots d'une pile étant imbriqués dans les interstices laissés libres entre les goulots de l'autre pile,les deux piles étant maintenues en place par une ligature encerclant directement les bouteilles et solidarisant les deux piles.
2 Procédé suivant 1 , caractérisé en ce que l'on solidarise les deux piles de bouteilles imbriquées par des liens transversaux reliant les cerclages des deux piles.
3 Procédé suivant 1 , caractérisé en ce que l'on cercle chaque pile par un lien portant à la fois sur le corps des bouteilles de cette pile et sur les goulots de l'autre pile.
4 Procédé suivant 1 , caractérisé en ce que l'on ménage un moyen de retenue sur la ou les bouteilles intérieures de chaque pile.
5 Procédé suivant 1 et 4 , caractérisé en ce que l'on interpose autour de la ou des bouteilles intérieures de chaque pile des éléments en papier, carton ou autre matière.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
BOTTLE HANDLING PROCESS.
The present invention relates to a method of handling bottles, flasks or similar containers made of glass, ceramic or other material.
Usually, to store bottles after their manufacture, to ensure their recovery for their loading on wagons or trucks and their unloading at the place of use, the operation is carried out by hand; the bottles are placed one by one in juxtaposed and nested piles. This manipulation requires a lot of manpower and involves tiring work for it.
Another common way of handling bottles, in particular for deliveries of full bottles and return of empty bottles, consists in placing them in crates or racks designed to receive a determined number of bottles. But this way of proceeding requires a stock of crates or lockers. They must be filled by hand. Transport costs increase by that of the lockers.
The object of the present invention is a method for handling bottles which makes it possible to overcome the drawbacks of the previous handling methods and to ensure the storage, transport and unloading of the bottles in a faster and more convenient manner, allowing use. mechanical means and freeing up a large part of the workforce.
This process consists of making packets of bottles formed by two stacks placed side by side, the necks of one stack being nested in the interstices left free between the necks of the other stack, the two stacks being held in place by a ligature directly framing the bottles, and securing the two stacks.
Solidarity of the link encircling a battery with the encircled link
<Desc / Clms Page number 2>
Clanting the other stack can be ensured by connecting these two strapping links by one or more transverse links in the direction perpendicular to the first.
However, when the bottles have a suitable shape, the transverse link or links can be eliminated. Each stack is circled both on the body of the bottles in this stack and in the vicinity of the necks of the other stack.
One might have assumed, at first glance, that the packs of bottles thus formed could not have sufficient rigidity and resistance to undergo handling, that the bottles would tend to slide or roll on top of each other, and that the packs would hang together. spontaneously dislocate under the effect of external causes, especially slight shocks. However, experience shows that this fear is unfounded and that the pack of bottles with its ligatures supported without breaking up all the usual handling. When the ligation is complete, all the nested bottles form a rigid and stable package which can be handled as easily as the boxes or crates by means of the usual lifting devices, forklifts in particular.
To ensure even better stability, in certain cases, it is advantageous to provide a retaining means on the median bottle or bottles of each stack which are not in contact with the ligature links.
This retaining means consists in the interposition of a friction element, such as paper, cardboard or other material, between the median bottle (s) and the peripheral bottles, this element substituting for the glass on glass contact, a glass on paper contact. (or other material).
Another means consists in inserting along the middle bottles a rigid metallic wire for example, the curved ends of which come to rest on the bottoms or caps of two opposite middle bottles.
The bundles of assembled and ligated bottles may comprise a variable number of bottles depending on the nature, dimensions and weight thereof. Preferably, this number is chosen so as to give the package a shape that facilitates handling operations (placing in storage, loading '), in particular, approaching the parallelepiped shape.
In this case, the package is made of two nested stacks each of four or nine or possibly sixteen bottles. With usual type bottles; packages of eighteen bottles, in two stacks of nine bottles each, are specially marked.
The bundles are tied with ties of any suitable material: wire, metal bands, plastic tape or son; etc ... The use of galvanized wire is advisable when planning a prolonged storage in a room which may be subject to humidity.
Ligation is easily performed using mechanical devices.
The appended drawings illustrate, by way of examples, various embodiments of the invention.
Figure 1 shows a bundle of bottles assembled and ligated, seen in perspective.
Figure 2 shows the same package seen in plan.
Figure 3 shows it seen from the end.
Figure 4 shows another arrangement of the bundle of assembled and ligated bottles.
FIG. 5 shows in longitudinal section a pack of bottles according to FIG. 4 with means for retaining the central bottles of each stack.
<Desc / Clms Page number 3>
FIG. 6 relates to another retaining means, applied to a packet according to FIG. 1.
FIG. 7 shows the stacking of a set of packages on a rack ready to be loaded on a forklift, this stack being seen in profile.
Figure 8 is a side elevational view of the assembly of Figure 7.
FIG. 9 is a partial plan view of the assembly of FIGS. 7 and 8.
As seen in Figures 1 to 3, the bottles to be handled are placed side by side in two stacks 10 and 11. Each stack is made up of three bunk beds of three juxtaposed bottles; The necks 12 of the bottles of the stack 10 are inserted into the spaces 14 remaining empty between the bodies of the bottles of the stack 11 and, conversely, the necks 13 of the bottles of the stack II are arranged in the free spaces between the bottles. battery 10.
The set of eighteen bottles thus nested one within the other is ligated. This ligature is carried out by means of links, for example of wire, 15 and 16, each of them respectively encircling one of the piles 10 or 11. These two straps 15 and 16 are then connected to each other by links transverse 17 and 18.
A convenient way of carrying out this ligature consists in constituting the link 17 by the end of the strapping 15. The wire 15, after folding and fixing in 19, is brought, along 17 to the strapping 16 and stapled to it in 20. From in the same way, the wire 18 is the end of the strapping wire 16, which after fixing at 21 is stapled at 22 on the strapping 15.
The work of ligating the double stack 10-11 of bottles can be done by hand, very easily and with the usual tools. It can also be made by machine. At. moreover the whole of the ligature constituted by the two straps 15 and 16 with the transverse links 17 and 18 can be prepared in advance and then fixed and secured on the set of entangled bottles. These operations lend themselves to automatic mechanical operations.
In Figure 4 is shown another way of constituting a package of eighteen bottles, which are here of the type usually used for wine from Champagne, Burgundy, Alsace or the Rhine, etc. 0.
The reunion of the two stacks 10 and 11 is provided by two links 27 and 28. The link 27 encloses both the body of the bottles of the stack 10 and the necks of the stack II. Likewise, and symmetrically, the link 28 encloses the body of the bottles of the stack 11 and the necks of the stack 10.
It is found that by their position, the links 27 and 28 increase the rigidity of the assembly of the two piles.
The links 27 and 28 can be attached by a transverse link.
But the presence of it is not necessary or even useful.
The elimination of the transverse link (17 or 18 of FIGS. 1 and 2) in no way compromises the stability of the package during transport.
If we consider Figures 5 and 6, they show a section of the pack of bottles along a broken plane, passing through the axes of the median bottles of the two stacks 10 and 11.
In these figures are shown means used to oppose any sliding of said median bottles of each stack.
According to FIG. 5, during the preparation of the package, under the median bottles 29 and 30, a sheet of paper or of thin cardboard 31p is provided. In this way, the contact of the bottle 29 or 3D with the outer bottles of the stack 10 (or 11) is no longer done glass on glass, but
<Desc / Clms Page number 4>
glass on paper or cardboard.
The interposed sheet is preferably of a length such that its ends can be folded down and come to be interposed at 32 between the middle bottle 29 (or 30) and the outer bottles of the stack 10 (or it).
Instead of a single strip of interposed paper or cardboard ensuring the desired increased friction effect for both bottle 29 and bottle 30, two separate bands can be provided to wrap around the bottom of each of these bottles by folding. We could also place the separate elements surrounding the middle bottle without folding on the bottom.
Another means of ensuring the retention of the median bottles 29 and 30 is shown in Figure 6. It consists of sliding along these bottles, in the free interstices, a metal wire 33 whose curved ends 34 and 35 come to rest on the bottom of bottles 29 and 30 or be inserted into the base when the latter has a concave bottom (champagne bottles in particular).
Of course, the arrangements of Figures 5 and 6 can be used in the making of the packages of Figures 1 and 4 indifferently.
The assemblies formed as it has just been described are perfectly rigid and can be subjected to all the usual handling of packaging which is fragile.
Thus they can in particular be stacked on racks 23, of the type provided for handling by means of lift trucks (FIGS. 7 to 9).
On the rack 23, a succession of packages 24 of empty bottles is stacked, as shown in FIG. 1. Preferably, removable or permanently fixed cleats 25 are interposed under the lower packages, intended to make up for the difference in height due to the staggering of the brackets. bottles from stack to stack in the same package. In this way, as would be done for boxes, a stack of packages 24 is loaded which are transported in a single operation.
Incidentally, the stability of the stack can be ensured by a link such as 26, attached to the transverse links of the two end packs of the same row.
As can be seen, on a rack of standard dimensions, it is possible, depending on the dimensions of the bottles, to move thirty-two to seventy-five packages of eighteen bottles at one time, or 576 to 1350 bottles.
This grouping of the packages 24 makes it possible to carry out quickly, with a reduced labor force, without fatigue for the latter, the placing in storage, stacking, loading for shipment. It goes without saying that the packages 24 are suitable for the use of any lifting or transport means. But, even handled by hand, they considerably facilitate operations. In particular, on delivery of the bottles, they allow very easy unloading and storage. They also avoid dead spaces and oppose the collapse of piles of free bottles that may roll or slide.
This method of handling, in packs of bottles, presents considerable advantages of speed and economy over the usual way of proceeding. While the loading of a wagon, in the previous manner requires the work of four active people, for four hours, it is carried out with the packages prepared according to the invention in an hour and a half with two people and the fatigue of these people. ci is non-existent.
From the foregoing, the handling method has been described mainly in consideration of empty bottles, in particular at the end of manufacture. But it goes without saying that it also applies to the handling of full bottles.
<Desc / Clms Page number 5>
. , @ It is at. note that it differs markedly from the well-known packaging method according to which full bottles, or possibly empty, are placed by interlocking, in a box or a box strapped on the outside.
The difference consists in that, according to the inventmon, the ligature is carried out directly on the bottles and that the case or the box are omitted.
1 A method of handling bottles, flasks or similar containers, characterized in that packets of bottles are made consisting of two contiguous stacks of bottles, the necks of a stack being nested in the interstices left free between the necks of the Another stack, the two stacks being held in place by a ligature directly encircling the bottles and securing the two stacks.
2 A method according to 1, characterized in that the two nested stacks of bottles are joined by transverse links connecting the straps of the two stacks.
3 The following method 1, characterized in that each stack is surrounded by a link bearing both on the body of the bottles of this stack and on the necks of the other stack.
4 A method according to 1, characterized in that one household a retaining means on the inner bottle or bottles of each stack.
5 Method according to 1 and 4, characterized in that one interposes around the inner bottle (s) of each stack of elements made of paper, cardboard or other material.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.