Verfahren zur Erzeugung gut haftender Verbindungen zwischen weichmacherhaltigen Kunststoffschichten und nichtmetallischen Stoffen mittels Klebstoffen. Beim Verbinden von weichmacherhaltigen Kunststoffschichten miteinander oder mit an dern Materialien durch Kleben oder Kaschie ren tritt, als Folge der Wanderfreudigkeit der Weichmacher, in vielen Fällen bei ge wöhnlicher Temperatur, besonders aber in der S\'ärme, eine Verminderung der Haftfähig keit ein. Das Diffusionsvermögen des Weich machers kann ohne weiteres beobachtet wer den, wenn man -Gegenstände aus weich gemachtem Polyvinylchlori@d auf lackierte Ge genstände legt, wobei z.
B. der Nitrolack an gegriffen wird. Besonders nachteilig wirkt sich diese Erscheinung aus, wenn man z. B. Sohlenplatten aus weichgemachtem Polyv inyl- chlorid auf Leder oder z. B. füllstoff- und weichmacherhaltige starke Folien auf Holz, Pappe oder ähnlichem Material zum Zwecke der Herstellung von Gebrauchsgegenständen befestigen will. Man hat versucht, diesen unangenehmen Begleiterscheinungen dadurch zu begegnen, dass man Weichmacher aus wählte, welche geringe Wanderfreudigkeit zeigen. Damit wurden aber nur bescheidene Erfolge erzielt.
Es wurde nun gefunden, dass man weich- macherhaltige Kunststoffschichten in ein wandfreier und dauerhafter Weise mit andern Kunststoffmaterialien bzw. mit andern nicht metallischen Stoffen, z. B. mit Holz, Leder, Pappe und dergleichen, verbinden kann, wenn man solche weichmacherhaltige Kunst- stoffschichten verwendet, .auf die eine weich macherarme oder weichmacherfreie Kunst stoffschicht als Sperrschicht aufgebracht ist. Mittels dieser Sperrschicht, auf die dann der Klebstoff aufgebracht wird; erfolgt dann die Verbindung der weichmacherhaltigen Schicht mit den andern Stoffen.
Zweckmässig verwendet man bei der erwähnten weichmacherarmen Schicht wenig wanderfreudige Weichmacher. Das Vereini gen des weichmacherhaltigen Materials mit der Sperrschicht erfolgt vorteilhaft bei erhöhter Temperatur unter Druck z. B. in Pressen, -\Valzen bzw. durch Streichen oder Tauchen in Kunststofflösungen, die keine Weichmacher enthalten. Durch Aufrauhen kann die Haftfähigkeit der Sperrschicht erhöht werden. Die Kunststoffschicht kann z. B. aus einem Polymerisat oder Mischpoly- merisat bestehen.
Ein weiterer Vorteil von harten weichmacherarmen oder weichmacher- freien Sperrschichten ist der, dass sie z. B. den Polyvinylchloi-id-:Schuhsohlen einen fe sten Stand verleiht, so dass man die eigentliche Laufschicht weicher stellen und damit die Kältefestigkeit erhöhen und den Abtrieb ver ringern kann.
Schuhsohlen z. B. aus Polyvinylchlorid, die in der oben beschriebenen Weise mit einer weichmacherfreien oder weichmacherarmen PolyvinylchloridSchicht auf -der Klebseite versehen und dann aufgeklebt wurden, zeig- ten auch nach langer Lageriuzg keine Ver schlechterung der Verklebung.
Beispiel. <I>1:</I> Man walzt ein Gemisch .aus 100 Teilen Polyvinylehlorid und 100 Teilen Dioetyl- phthalat bei 150 zu einer 4 mm starkenPlatte. Desgleichen walzt man aus reinem Polyvinyl- chlorid mit 2.% BleIstearatzusatz bei 170 eine 0,3 bis 0,4 mm starke Folie.
Platte und Folie bringt man in möglichst warmem Zu- Stande in eine auf 150 bis 170 vorgewärmte Etagenpresse und presst sie zusammen. Die eine Pressplatte dieser Presse trägt. das Profil einer Schuhsohle, welches während des Pres sens auf die weiche Schicht des in die Presse eingelegten Materials übertragen wird. Nach dem Abkühlen nimmt man die nun. fest ver bundene Zwei-Schichten-Platte heraus, rauht die Sperrschicht.
(Klebseite) mit rotierenden Stahlbürsten auf, stanzt. die gewünschte Soh lengrösse aus und klebt. die Sohle mit. den handelsüblichen Klebern auf die Untersohle auf. plan erhält so eine sehr dauerhafte und einwandfreie Verbindung.
Beispiel N: Die nach Beispiel 1 hergestellten beiden Schichten lässt man in noch plastischem Zu stand durch Walzen laufen und verbindet ,sie zu einem Ganzen. Man bestreicht die Sperr schicht mit Klebstoff und bringt sie unter leichtem Druck mit. Pappe zusammen.
Hierbei erhält man ein einwandfreies und dauerhaftes 14Tehrschiehtenmaterial. Beispiel <I>3:</I> Man walzt gemäss Beispiel 1 eine weich- macherhaltige Platte,
eine weichmacherfreie Folie aus Polyvinylchlorid sowie eine weich macherfreie Folie aus einem 1lisehpolyme- risat aus Polyv inylehlorid mit. 40 % Vinyl- acetat in der Weise zusammen, dass auf die Klebseite die Folie aus llisehpolymei-isat zu liegen kommt.
Die Sperrschicht besteht in die sem Falle aus zwei Schichten, von denen die jenige aus dem 1Vlischpolymerisat die Kleb fähigkeit noch wesentlich erhöht.
Process for creating well-adhering connections between plasticizer-containing plastic layers and non-metallic materials by means of adhesives. When plasticizer-containing plastic layers are connected to one another or to other materials by gluing or laminating, as a result of the plasticizer's tendency to migrate, in many cases at normal temperature, but especially at low temperatures, the adhesion is reduced. The diffusivity of the plasticizer can easily be observed whoever, if you put objects made of plasticized Polyvinylchlori @ d on painted objects, where z.
B. the nitro lacquer is attacked. This phenomenon is particularly disadvantageous if you z. B. sole plates made of plasticized polyvinyl chloride on leather or z. B. wants to attach filler- and plasticizer-containing strong films on wood, cardboard or similar material for the purpose of producing everyday objects. Attempts have been made to counteract these unpleasant side effects by choosing plasticizers that are less likely to migrate. Only modest successes were achieved with this.
It has now been found that plasticizer-containing plastic layers can be combined with other plastic materials or with other non-metallic substances, e.g. B. with wood, leather, cardboard and the like, can connect if such plasticizer-containing plastic layers are used, .to which a plasticizer-poor or plasticizer-free plastic layer is applied as a barrier layer. By means of this barrier layer, to which the adhesive is then applied; the plasticizer-containing layer is then bonded to the other substances.
It is expedient to use plasticizers that are not very easy to migrate in the aforementioned layer, which is poor in plasticizers. The United conditions of the plasticized material with the barrier layer is advantageously carried out at an elevated temperature under pressure z. B. in presses, - \ Valzen or by painting or dipping in plastic solutions that do not contain plasticizers. Roughening can increase the adhesion of the barrier layer. The plastic layer can, for. B. consist of a polymer or mixed polymer.
Another advantage of hard, low-plasticizer or plasticizer-free barrier layers is that they B. the Polyvinylchloi-id-: shoe soles gives a fe most stand, so that you can make the actual running layer softer and thus increase the resistance to cold and reduce the downforce ver.
Shoe soles z. B. made of polyvinyl chloride, which was provided in the manner described above with a plasticizer-free or low-plasticizer polyvinyl chloride layer on the adhesive side and then glued on, showed no deterioration in the bond even after long storage.
Example. <I> 1: </I> A mixture of 100 parts of polyvinyl chloride and 100 parts of dioethyl phthalate is rolled at 150 to give a 4 mm thick plate. In the same way, a 0.3 to 0.4 mm thick film is rolled from pure polyvinyl chloride with 2% lead stearate added at 170.
The plate and foil are brought into a multi-layer press that has been preheated to 150 to 170 in the warmest possible state and pressed together. Which carries a press plate of this press. the profile of a shoe sole, which is transferred to the soft layer of the material placed in the press during the press. After cooling down, take it now. firmly connected two-layer plate out, roughening the barrier layer.
(Adhesive side) with rotating steel brushes, punches. select the desired sole size and glue it. the sole with. the commercially available adhesive on the undersole. This gives plan a very permanent and flawless connection.
Example N: The two layers produced according to Example 1 are allowed to run through rollers while they are still plastic, and they are combined to form a whole. The barrier layer is coated with adhesive and brought along with light pressure. Cardboard together.
Here you get a perfect and durable 14Tehrschiehtenmaterial. Example <I> 3: </I> According to Example 1, a plasticizer-containing plate is rolled,
a plasticizer-free film made of polyvinyl chloride and a plasticizer-free film made of a 1lisehpolyme- risat made of polyvinyl chloride with. 40% vinyl acetate together in such a way that the film made of synthetic polymer comes to rest on the adhesive side.
In this case, the barrier layer consists of two layers, of which the one from the 1Vlischpolymerisat significantly increases the adhesiveness.