Procédé pour conférer à un milieu organique des propriétés antirouille ou pour améliorer les propriétés antirouille d'un tel milieu. L'invention est relative à un procédé pour conférer à un milieu organique des propriétés antirouille, ou pour améliorer les propriétés antirouille d'un tel milieu. .
Il est bien connu que le rouillage des sur faces du fer ou de l'acier se fait. rapidement en présence d'eau. On a constaté que ces sur faces, même si elles sont enduites d'une huile minérale pure, se couvrent. de rouille si de l'eau est mélangée à. l'huile, car les surfaces métalliques sont normalement. hydrophiles et l'Huile appliquée sur ces surfaces est facile- nient. écartée de celles-ci par de minces eou- clies d'eau. Ainsi, dans les moteurs à.
combus- tion interne, la condensation de la vapeur (l'eau dans le carter forme .suffisamment d'eau, qui se mélant,-e à l'huile, pour provoquer le rouillage de différentes parties et garnitures (lu moteur.
Le problème d'éviter la rouille des ma- cliine,, appareils et analogues est. compliqué pour la raison que, les autres conditions res tant les mêmes, la formation de rouille sur (les surfaces métalliques ferreuses est favorisée par un accroissement de température.
On peut empêcher que de telles surfaces rouillent., même dans des conditions qui, sans cela, favoriseraient cette rouille, en appliquant. sur ces surfaces un filin hydrophobe qui y adhère fortement. Un tel filin empêche l'ac cès de l'eau à. la surface métallique., de sorte (lue la rouille ne peut pas se former sur celle-ci. Il est évident que les matières qui constituent ces films hydrophobes ne peuvent pas être utilisées en solution aqueuse. Dans certains cas, un film hydrophobe peut être obtenu en incorporant une matière appropriée dans un solvant organique ou en étalant. la matière, à l'état fonda, sur la surface métal lique.
Aucune de ces méthodes ne donne toute fois satisfaction dans le cas d'appareils ou de pièces de machines pour lesquels il existe un mouvement. relatif entre des parties en con tact.
Un film hydrophobe ou qui est répulsif pour l'eau est appliqué le plus avantageusement sur des surfaces métalliques ferreuses, faisant partie d'appareils ou de pièces de machines, à l'aide d'une matière antirouille dissoute dans le lubrifiant utilisé pour cet appareil on pour cette machine. Plusieurs compositions ont. été proposées pour être utilisées de cette manière comme produits antirouille.
Toutefois, divers produits antirouille sont préjudiciables à. la stabilité du lubrifiant. dans lequel ils sont. incorporés, du fait. que l'antirouille utilisé attaque, jusqu'à un degré considérable, le métal ferreux et/ou tout. autre métal catalytique, tel que du cuivre, qui se trouve dans l'ensemble.
Les produits de réaction métalliques ont une tendance à déclencher la, décomposition du lubrifiant et de réduire ainsi notablement la durée d'usage de celui-ci. Un grand nombre de matières proposées jusqu'ici pour être ajoutées à des lubrifiants, en vue d'éviter la. formation de rouille, sont. inefficaces.
D'autres, par contre, ont un cer tain degré d'efficacité pour empêcher le rouil- lage mais ne conviennent pas, car elle favo risent l'émulsification de l'eau avec le lubri fiant. D'autres encore., telles que les acides succiniques alcoolés et alcovlénés dont. la. chaîne de carbone des substituants renferme au moins 12 atomes de carbone, ne donnent généralement pas satisfaction pour une raison ou pour une autre.
Ces acides succiniques alcoylénés sont généralement. décomposés rapi dement et disparaissent par oxydation à des températures supérieures à la température ambiante, de sorte qu'ils perdent leur effica cité. Des acides à substituant alcoyle avec chaîne ramifiée, par exemple l'acide @iso-octa- décvl-succinique, qui sont. suffisamment solu bles pour l'usage, sont. plutôt corrosifs pour le cuivre et d'autres métaux couramment uti lisés dans des appareils ou des machines tels que des moteurs, des pompes, des turbines et analogues.
D'autre part, des acides succini ques à substituant alcoyle à chaîne rectiligne, tel que l'acide n-octatléevl-succinique, bien qu'ils soient. notablement moins corrosifs que les acides avec chaînes ramifiées, sont solides et ont un point. de fusion élevé, alors que leur solubilité aux températures ordinaires dans des huiles lubrifiantes de pétrole est- moindre que 0,001 /o. Par conséquent, un usage indus triel intensif des composés cités en dernier lieu, en tant qu'antirouille, a été impossible et il est évident que des huiles contenant des quantités utiles de ces composés ne peuvent.
pas être conservées aux températures ordi naires sans risque que le composé pour ainsi dire insoluble se sépare en se déposant ou soit enlevé par filtration.
On a. trouvé maintenant. que des compo sés qui ont les propriétés non-corrosives et antirouille désirables des acides succiniques à substituant alcoyle avec .chaîne rectiligne, ainsi qu'une solubilité fortement accrue dans les milieux organiques, notamment les lubrifiants à base d'huile minérale, sont certains esters d'acide sueeinique substitué avec des alcools aliphatiques à poids moléculaire réduit.
L'effi cacité de ces esters comme antirouille est plu tôt. surprenante, car jusqu'ici on a cru que l'effet antirouille des acide-,, succiniques alcoolés ou alcoy-lénés résultait de la réaction de deux groupements carboxvles voisins avec la surface du métal à protéger. Cette conclu sion paraissait raisonnable ,si l'on considère que les acides monocarboxyliques ont une va leur réduite ou nulle comme antirouille pour les petits pourcentages normalement utilisés et qu'ils sont réellement corrosifs.
Le procédé selon la présente invention est donc. caractérisé en ce qu'on dissout dans le milieu organique un ester d'un acide succi- nique ayant pour formule
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dans laquelle N est un groupement bvdrocar- boné à chaîne rectiligne contenant au moins douze atomes de carbone, un des Y est un radical alcoyle ne comprenant pas de chaîne rectiligne à plus de trois atomes de carbone, l'autre Y étant de l'hydrogène.
Les acides succiniques à. substituant hvdro- earboné sont avantageusement préparés par la réaction d'oléfines avec de l'anhydride ma léique. Le produit obtenu est un anhydride succinique aleoyléné qui peut. être converti en anhydride succinique alcoolé par hydro génation. Le procédé général est décrit dans le brevet E. U. A. N 2055456, accordé le \'\' septembre 1936 et dans le brevet E. U. A.
<B>N-2411.215,</B> accordé le 19 novembre 19.16. Les esters de l'acide succinique peuvent . avanta geusement. être formés en chauffant ensemble des quantités équimoléculaires de l'alcool uti lisé et de l'anhydride de l'acide désiré. Le degré d'estérification peut, être déterminé en se basant sur l'indice d'acidité du produit obtenu. Parmi les esters utilisables pour réaliser l'invention, on petit citer notamment l'ester monobutylique tertiaire et l'ester monométhy- lique de l'acide oetadécyl-succinique.
Un grand nombre d'essais ont été faits pour déterminer l'efficacité et la valeur des mono-esters antirouille mélangés aux lubri fiants. Parmi les essais qui ont, le plus de valeur, on peut citer ceux qui déterminent: 1" La possibilité de la. matière de. former (les films adhérents et répulsifs pour l'eau sur des surfaces métalliques quand cette ma tière est dissoute dans du lubrifiant; ? la résistance du film répulsif pour l'eau, ainsi formé, à l'hydrolyse ou à la. décomposi- tion par l'eau en l'absence du lubrifiant;
3 la possibilité pour un tel film de sub- sister dans des conditions oxydantes; 4 la résistance des surfaces métalliques ferreuses revêtues d'un tel film répulsif pour l'eau, à l'attaque par des solutions salines aqueuses; 5 la tendance de la matière à. attaquer et dissoudre des métaux catalytiques tels que le cuivre; 6 la tendance de la, matière à favoriser ou à. contribuer à la formation d'émulsions d'eau dans le lubrifiant; 7 la. tendance de la matière à affecter 1a stabilité du lubrifiant.
Ces essais ont démontré l'efficacité en quantité réduite (dans certains cas en concen- trations aussi réduites que 0,001 %) desdits mono-esters en vite d'éviter la formation de rouille, et. ils ont, en plus prouvé que ces com posés n'ont point d'effet, corrosif ou dissol- vanl- Stil' d11 cuivre.
Dans nombre de cas, l'efficacité pour em pêcher le rouillage restait manifeste même en prolongeant l'essai de manière considérable au-delà des périodes d'essai couramment con sidérées comme satisfaisantes.
Parmi les essais effectués figurent des essais de lubrifiants contenant un des mono- est.ers antirouille particuliers à l'invention, faits avec des moteurs à combustion interne. Après la. fin de ces essais, l'inspection mon trait que la. corrosion des coussinets ou paliers n'était. pas anormale.
En général, les résultats de ces essais ont montré une excellente solu bilité desdits mono-esters d'ans les liquides organiques utilisés ainsi qu'un degré d'effi cacité pour empêcher le rouillage égal ou même supérieur à celui d'autres composés du genre similaire, tel que l'acide iso-octadécyl- succinique et l'acide n-octadécyl-succinique.
Non seulement des lubrifiants à base d'huile minérale ou fractions du pétrole furent soumis à ces essais, mais aussi des lubri fiants synthétiques, tels que: les dérivés de glycols poly alcoy lénés du genre décrit dans le brevet E. U. A.
N 2.148664, par exemple les produits marque Ucon ; les dérivés obtenus par la réaction d'alcools aliphatiques à chaîne ramifiée, comme le 2-éthylhexanol, avec des acides dibasiques à chaîne rectiligne, 'comme l'acide sébacique ou adipique; enfin les huile-, synthétiques ayant une faible viscosité et un point de congélation très bas, ces huiles étant produites par la polymérisation de l'éthylène.
Les mono-esters antirouille peuvent. être utilisés avec de bons résultats dans des com positions d'un autre genre. Ainsi, par exemple, une huile de graissage ou une composition formée par une huile minérale ayant une vis cosité réduite, ces huiles contenant 1 a/a d'un mono-ester antirouille, peut être appliquée aisément.
sur des pièces par plongée, au pin ceau ou par projection. Le film hydrophobe formé par le mono-ester procure une protec-, Lion pour ainsi dire permanente de la sur face enduite du métal ferreux contre la rouille, même après que l'huile a été enlevée avec un chiffon. Les huiles visqueuses et graisses, uti lisées jusqu'ici pour procurer même une pro tection temporaire contre la .rouille, sont. dif ficiles à faire disparaître alors qu'une huile à faible viscosité peut être aisément. enlevée avec un chiffon de la surface métallique. .
La résistance au rocaillage peut être pro curée à des surfaces fraîches de métaux fer reux en incorporant. les mono-esters anti rouille dans les huiles de coupe ou dans les liquides refroidisseurs utilisés pour l'usinage, le meulage et autres traitements similaires du
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métal. <SEP> Des <SEP> produits <SEP> antirouille <SEP> temporaires
<tb> sont <SEP> actuellement <SEP> utilisés <SEP> couramment <SEP> dans
<tb> ces <SEP> liquides, <SEP> mais <SEP> aucun <SEP> film <SEP> hydrophobe
<tb> n'est <SEP> laissé <SEP> sur <SEP> les <SEP> surfaces <SEP> métalliques.
<SEP> Des
<tb> huiles <SEP> de <SEP> coupe <SEP> et <SEP> des <SEP> liquides <SEP> refroidisseurs
<tb> ordinaires, <SEP> contenant <SEP> une <SEP> quantité <SEP> réduite, <SEP> de
<tb> l'ordre <SEP> de <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 2%, <SEP> d'un <SEP> mono-ester <SEP> anti rouille <SEP> d'acide <SEP> succinique <SEP> du <SEP> type <SEP> spécifié,
<tb> laissent. <SEP> sur <SEP> la. <SEP> surface <SEP> métallique <SEP> un <SEP> film <SEP> du rable <SEP> ou <SEP> qui <SEP> subsiste <SEP> longtemps <SEP> et <SEP> par <SEP> lequel
<tb> on <SEP> empêche <SEP> le <SEP> Touillage <SEP> de <SEP> celle-ci.
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Il <SEP> est <SEP> également. <SEP> évident <SEP> que <SEP> les <SEP> mono esters <SEP> antirouille <SEP> peuvent <SEP> être <SEP> incorporés <SEP> à
<tb> des <SEP> liquides <SEP> organiques <SEP> utilisés <SEP> pour <SEP> de <SEP> nom breux <SEP> autres <SEP> usages <SEP> que <SEP> la <SEP> lubrification <SEP> et <SEP> qui
<tb> sont <SEP> susceptibles <SEP> de <SEP> venir <SEP> en <SEP> contact. <SEP> avec <SEP> des
<tb> surfaces <SEP> en <SEP> fer <SEP> ou <SEP> en <SEP> acier, <SEP> en <SEP> vue <SEP> d'empê cher <SEP> le <SEP> Touillage <SEP> de <SEP> ces <SEP> surfaces. <SEP> Par <SEP> exemple,
<tb> quand <SEP> on <SEP> ajoute <SEP> aux <SEP> huiles <SEP> pour <SEP> transforma teurs, <SEP> aux <SEP> liquides <SEP> utilisés <SEP> dans <SEP> les <SEP> systèmes
<tb> hydrauliques <SEP> et.
<SEP> les <SEP> convertisseurs <SEP> de <SEP> couple
<tb> ou <SEP> aux <SEP> liquides <SEP> qui <SEP> servent. <SEP> au <SEP> transfert. <SEP> de <SEP> la
<tb> chaleur, <SEP> de <SEP> 0,01 <SEP> à <SEP> 0,1 <SEP> 1/o <SEP> d'un. <SEP> des <SEP> mono-esters
<tb> antirouille, <SEP> on <SEP> empêche <SEP> le <SEP> rocaillage. <SEP> des <SEP> dispo sitifs <SEP> dans <SEP> lesquels <SEP> ces <SEP> liquides <SEP> sont <SEP> utilisés.
<tb> Des <SEP> mono-esters <SEP> antirouille <SEP> peuvent <SEP> égale ment <SEP> être <SEP> utilisés <SEP> efficacement. <SEP> et <SEP> en <SEP> quantités
<tb> réduites <SEP> dans <SEP> des <SEP> liquides <SEP> antigel, <SEP> des <SEP> huiles
<tb> de <SEP> rineage, <SEP> de <SEP> l'essence, <SEP> des <SEP> fuel-oils <SEP> et <SEP> autres
<tb> fraction;
<SEP> liquides <SEP> du <SEP> pétrole <SEP> avec <SEP> ou <SEP> sans
<tb> addition <SEP> d'autres <SEP> produits <SEP> destinés <SEP> à <SEP> remplir
<tb> d'autres <SEP> fonctions.
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Des <SEP> films <SEP> hydrophobes <SEP> et <SEP> antirouille <SEP> peu vent <SEP> é\;
-alement <SEP> être <SEP> formés <SEP> sur <SEP> des <SEP> surfaces
<tb> de <SEP> métaux <SEP> ferreux <SEP> par <SEP> des <SEP> dépôts <SEP> des <SEP> mono esters <SEP> antirouille <SEP> à. <SEP> partir <SEP> (le <SEP> solutions <SEP> dans
<tb> des <SEP> solvants <SEP> organiques. <SEP> Les <SEP> mono-esters <SEP> se
<tb> dissolvent <SEP> aisément <SEP> clans <SEP> plusieurs <SEP> solvants
<tb> organiques <SEP> tels, <SEP> par <SEP> exemple, <SEP> que <SEP> le <SEP> tétrachlo rure <SEP> de <SEP> carbone, <SEP> le <SEP> benzène, <SEP> le <SEP> kérosène, <SEP> le
<tb> naphte <SEP> ou <SEP> (les <SEP> mélanges <SEP> d'alcools <SEP> ou <SEP> de <SEP> ben zène <SEP> utilisés <SEP> couramment. <SEP> pour <SEP> le <SEP> nettoyage <SEP> de
<tb> pièces <SEP> métalliques;
<SEP> en <SEP> revanche, <SEP> ils <SEP> sont <SEP> en
<tb> substance <SEP> insolubles <SEP> dans <SEP> l'eau. <SEP> Des <SEP> mélanges
<tb> de <SEP> différents <SEP> mono-esters <SEP> antirouille <SEP> peuvent,
<tb> évidemment, <SEP> être <SEP> utilisés <SEP> si <SEP> on <SEP> le <SEP> désire, <SEP> de
<tb> même <SEP> que <SEP> des <SEP> mélanges <SEP> d'un <SEP> ou <SEP> de <SEP> plusieurs
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mono-esters <SEP> antirouille <SEP> et <SEP> un <SEP> ou <SEP> plusieurs
<tb> acides <SEP> succiniques <SEP> aleoylés <SEP> on <SEP> aleovlénés.
<tb> Bien <SEP> que <SEP> la <SEP> présence <SEP> d'un <SEP> inhibiteur <SEP> d'oxy dation <SEP> dans <SEP> des <SEP> huiles <SEP> ou <SEP> autres <SEP> liquides <SEP> orga niques, <SEP> destinés <SEP> à <SEP> combattre <SEP> la <SEP> rouille <SEP> et.
<SEP> con tenant <SEP> un <SEP> nrono-ester <SEP> antirouille, <SEP> ne <SEP> soit <SEP> pas
<tb> une <SEP> nécessité, <SEP> cette <SEP> présence <SEP> est <SEP> souvent <SEP> dési rable <SEP> car, <SEP> dans <SEP> bien <SEP> des <SEP> cas, <SEP> on <SEP> améliore <SEP> ainsi
<tb> considérablement <SEP> la <SEP> stabilité <SEP> de <SEP> l'huile <SEP> ou <SEP> du
<tb> liquide. <SEP> La <SEP> quantité <SEP> de <SEP> cet <SEP> inhibiteur <SEP> varie
<tb> avec <SEP> la. <SEP> nature <SEP> de <SEP> la <SEP> matière <SEP> organique <SEP> utili sée, <SEP> mais <SEP> elle <SEP> est <SEP> généralement. <SEP> comprise <SEP> entre
<tb> 0,0025 <SEP> et <SEP> 5 <SEP> 0/0.
<SEP> On <SEP> peut <SEP> se <SEP> servir <SEP> non <SEP> seule ment <SEP> d'un <SEP> inhibiteur <SEP> du <SEP> type <SEP> phénol <SEP> tel <SEP> que
<tb> le <SEP> dibiitvl-tert.-p-crésol, <SEP> mais <SEP> également <SEP> d'in hibiteurs <SEP> d'oxydation <SEP> d'autres <SEP> genres, <SEP> tels <SEP> que
<tb> la <SEP> phényl-alphanaphtylamine <SEP> et <SEP> la <SEP> phénol thiazine. <SEP> Les <SEP> mono-esters <SEP> antirouille <SEP> sont <SEP> com patibles <SEP> avec <SEP> un <SEP> grand <SEP> nombre <SEP> d'autres <SEP> subs tances <SEP> additives <SEP> qui <SEP> sont.
<SEP> utilisées <SEP> sur <SEP> une
<tb> grande <SEP> échelle <SEP> dans <SEP> des <SEP> lubrifiants <SEP> et <SEP> ils <SEP> peu vent <SEP> donc <SEP> être <SEP> utilisés <SEP> pour <SEP> (les <SEP> huiles <SEP> conte nant <SEP> des <SEP> abaisseurs <SEP> du <SEP> point <SEP> de <SEP> congélation,
<tb> des <SEP> additifs <SEP> permettant <SEP> un <SEP> lisage <SEP> de <SEP> l'huile <SEP> à
<tb> des <SEP> pressions <SEP> très <SEP> élevées <SEP> et <SEP> analogues.
<tb> Les <SEP> concentrations <SEP> et <SEP> les <SEP> pourcentages, <SEP> nr diqués <SEP> ou <SEP> spécifiés <SEP> plus <SEP> haut. <SEP> sont <SEP> donnés <SEP> en
<tb> poids <SEP> et <SEP> non <SEP> pas <SEP> en <SEP> volume.
Process for imparting anti-rust properties to an organic medium or for improving the anti-rust properties of such a medium. The invention relates to a process for imparting anti-rust properties to an organic medium, or for improving the anti-rust properties of such a medium. .
It is well known that rusting of the surfaces of iron or steel occurs. quickly in the presence of water. It has been observed that these surfaces, even if they are coated with pure mineral oil, are covered. rust if water is mixed with. oil, because metal surfaces normally are. hydrophilic and Oil applied to these surfaces is easy to remove. separated from them by thin gills of water. Thus, in the engines at.
internal combustion, vapor condensation (the water in the crankcase forms enough water, which mixes with the oil, to cause rusting of various parts and gaskets (the engine.
The problem of preventing rusting of machinery, apparatus and the like is. complicated for the reason that, other conditions remaining the same, the formation of rust on ferrous metal surfaces is favored by an increase in temperature.
Such surfaces can be prevented from rusting, even under conditions which otherwise would promote rust, by applying. on these surfaces a hydrophobic thread which adheres strongly thereto. Such a rope prevents the access of water to. the metal surface., so that rust cannot form on it. Obviously, the materials which constitute these hydrophobic films cannot be used in aqueous solution. In some cases, a hydrophobic film can be used. obtained by incorporating a suitable material into an organic solvent or by spreading the material, in the molten state, on the metal surface.
None of these methods is however satisfactory in the case of apparatus or parts of machines for which there is movement. relative between parties in contact.
A hydrophobic or water repellent film is most advantageously applied to ferrous metal surfaces, forming part of apparatus or parts of machines, using a rust inhibitor dissolved in the lubricant used for this apparatus. one for this machine. Several compositions have. been proposed for use in this manner as rust inhibitors.
However, various anti-rust products are detrimental to. the stability of the lubricant. in which they are. incorporated, of the fact. that the rust inhibitor used attacks, to a considerable degree, the ferrous metal and / or all. another catalytic metal, such as copper, found in the assembly.
Metallic reaction products have a tendency to initiate the decomposition of the lubricant and thereby significantly reduce the service life thereof. A large number of materials heretofore proposed to be added to lubricants, in order to avoid the. rust formation, are. ineffective.
Others, on the other hand, have a certain degree of effectiveness in preventing rusting but are not suitable, since they promote the emulsification of the water with the lubricant. Still others., Such as alcoholic and alcovlene succinic acids including. the. carbon chain substituents contain at least 12 carbon atoms, are generally unsatisfactory for one reason or another.
These alkylenated succinic acids generally are. rapidly decomposed and disappear by oxidation at temperatures above room temperature, so that they lose their effectiveness. Branched chain alkyl substituted acids, for example @ iso-octa-decyl-succinic acid, which are. sufficiently soluble for use, are. rather corrosive to copper and other metals commonly used in apparatus or machines such as motors, pumps, turbines and the like.
On the other hand, straight chain alkyl substituted succinic acids, such as n-octate-succinic acid, although they are. significantly less corrosive than branched chain acids, are solid and have a dot. melting, while their solubility at ordinary temperatures in petroleum lubricating oils is less than 0.001 / o. Therefore, extensive industrial use of the last-named compounds as rust inhibitors has been impossible and it is evident that oils containing useful amounts of these compounds cannot.
not be stored at ordinary temperatures without the risk of the essentially insoluble compound settling out or being removed by filtration.
We have. found now. that compounds which have the desirable non-corrosive and anti-rust properties of straight chain alkyl substituted succinic acids, as well as greatly increased solubility in organic media, especially mineral oil based lubricants, are certain esters. sueeinic acid substituted with reduced molecular weight aliphatic alcohols.
The effectiveness of these esters as rust inhibitors is earlier. surprising, because until now it has been believed that the anti-rust effect of alcoholic or alkyl-lenated succinic acids results from the reaction of two neighboring carboxyl groups with the surface of the metal to be protected. This conclusion seemed reasonable, considering that monocarboxylic acids have little or no value as rust inhibitors for the small percentages normally used and that they are truly corrosive.
The method according to the present invention is therefore. characterized in that an ester of a succinic acid having the formula
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in which N is a straight chain bvdrocarbon group containing at least twelve carbon atoms, one of Y is an alkyl radical not comprising a straight chain with more than three carbon atoms, the other Y being hydrogen .
Succinic acids to. hydrocarbon substituents are advantageously prepared by the reaction of olefins with maleic anhydride. The product obtained is an aleoylened succinic anhydride which can. be converted to alcoholic succinic anhydride by hydrogenation. The general process is described in E. U. A. Patent No. 2,055,456, granted September 1936 and in E. U. A.
<B> N-2411.215, </B> granted November 19, 19.16. Succinic acid esters can. advantageously. be formed by heating together equimolecular amounts of the alcohol used and the anhydride of the desired acid. The degree of esterification can be determined based on the acid number of the product obtained. Among the esters which can be used for carrying out the invention, there may be mentioned in particular the tertiary monobutyl ester and the monomethyl ester of oetadecyl-succinic acid.
A large number of tests have been made to determine the effectiveness and value of anti-rust monoesters mixed with lubricants. Among the tests which have the most value, we can cite those which determine: 1 "The possibility of the. Material. Forming (adherent and water-repellent films on metal surfaces when this material is dissolved in. lubricant; the resistance of the water repellent film thus formed to hydrolysis or decomposition by water in the absence of the lubricant;
3 the possibility for such a film to survive under oxidizing conditions; 4 the resistance of ferrous metal surfaces coated with such a water repellent film to attack by aqueous saline solutions; 5 the tendency of the material to. attack and dissolve catalytic metals such as copper; 6 the tendency of the material to favor or to. contribute to the formation of water emulsions in the lubricant; 7 the. tendency of the material to affect the stability of the lubricant.
These tests have demonstrated the effectiveness in reduced quantity (in certain cases in concentrations as low as 0.001%) of said mono-esters in quickly avoiding the formation of rust, and. they have, moreover, proved that these compounds have no corrosive or dissolving effect, copper.
In many cases, the effectiveness in preventing rusting was still evident even by prolonging the test considerably beyond the test periods commonly considered satisfactory.
Among the tests carried out are tests of lubricants containing one of the anti-rust monoesters particular to the invention, made with internal combustion engines. After the. end of these tests, the inspection my trait that the. corrosion of the bearings or bearings was. not abnormal.
In general, the results of these tests have shown excellent solu bility of said mono-esters in the organic liquids used as well as a degree of effectiveness in preventing rusting equal to or even greater than that of other compounds of the kind. similar, such as iso-octadecyl-succinic acid and n-octadecyl-succinic acid.
Not only lubricants based on mineral oil or petroleum fractions were subjected to these tests, but also synthetic lubricants, such as: derivatives of polyalkylenated glycols of the kind described in E. U. A.
N 2.148664, for example Ucon brand products; derivatives obtained by the reaction of branched-chain aliphatic alcohols, such as 2-ethylhexanol, with dibasic acids with a straight chain, such as sebacic or adipic acid; finally, synthetic oils having a low viscosity and a very low freezing point, these oils being produced by the polymerization of ethylene.
Anti-rust monoesters can. be used with good results in compositions of another kind. Thus, for example, a lubricating oil or a composition formed by a mineral oil having reduced viscosity, such oils containing 1 w / w of an anti-rust mono-ester, can be applied easily.
on parts by plunging, pin chuck or by projection. The hydrophobic film formed by the mono-ester provides virtually permanent protection of the coated surface of the ferrous metal against rust, even after the oil has been removed with a rag. The viscous oils and greases heretofore used to provide even temporary protection against rusting are. difficult to remove while low viscosity oil can be easily. removed with a rag from the metal surface. .
Resistance to rocking can be provided to fresh surfaces of iron metals by incorporating. anti-rust monoesters in cutting oils or in coolants used for machining, grinding and other similar treatments of
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metal. <SEP> Temporary <SEP> anti-rust <SEP> products <SEP>
<tb> are <SEP> currently <SEP> used <SEP> commonly <SEP> in
<tb> these <SEP> liquids, <SEP> but <SEP> no <SEP> hydrophobic <SEP> film
<tb> is <SEP> left <SEP> on <SEP> the <SEP> metal <SEP> surfaces.
<SEP> Of
<tb> oils <SEP> from <SEP> cuts <SEP> and <SEP> from <SEP> liquids <SEP> coolers
ordinary <tb>, <SEP> containing <SEP> a <SEP> quantity <SEP> reduced, <SEP> of
<tb> the order <SEP> of <SEP> 1 <SEP> to <SEP> 2%, <SEP> of a <SEP> mono-ester <SEP> anti rust <SEP> of acid <SEP> succinic <SEP> of the <SEP> type <SEP> specified,
<tb> leave. <SEP> on <SEP> la. <SEP> metal <SEP> surface <SEP> a <SEP> film <SEP> of the rable <SEP> or <SEP> which <SEP> remains <SEP> long <SEP> and <SEP> by <SEP> which
<tb> on <SEP> prevents <SEP> the <SEP> Stirring <SEP> of <SEP> this one.
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It <SEP> is <SEP> as well. <SEP> obvious <SEP> that <SEP> the <SEP> mono esters <SEP> anti-rust <SEP> can <SEP> be <SEP> incorporated <SEP> to
<tb> of <SEP> organic <SEP> <SEP> liquids <SEP> for <SEP> of <SEP> many names <SEP> other <SEP> uses <SEP> than <SEP> the <SEP> lubrication < SEP> and <SEP> which
<tb> are <SEP> likely <SEP> of <SEP> to come <SEP> in <SEP> contact. <SEP> with <SEP> of
<tb> surfaces <SEP> in <SEP> iron <SEP> or <SEP> in <SEP> steel, <SEP> in <SEP> view <SEP> to prevent <SEP> the <SEP> Stirring <SEP > of <SEP> these <SEP> surfaces. <SEP> By <SEP> example,
<tb> when <SEP> on <SEP> add <SEP> to <SEP> oils <SEP> for <SEP> transformers, <SEP> to <SEP> liquids <SEP> used <SEP> in <SEP> the <SEP> systems
<tb> hydraulic <SEP> and.
<SEP> the <SEP> converters <SEP> of <SEP> torque
<tb> or <SEP> to the <SEP> liquids <SEP> that <SEP> serve. <SEP> to <SEP> transfer. <SEP> of <SEP> the
<tb> heat, <SEP> from <SEP> 0.01 <SEP> to <SEP> 0.1 <SEP> 1 / o <SEP> of one. <SEP> of <SEP> mono-esters
<tb> rustproofing, <SEP> on <SEP> prevents <SEP> from <SEP> rocking. <SEP> of <SEP> devices <SEP> in <SEP> which <SEP> these <SEP> liquids <SEP> are <SEP> used.
<tb> <SEP> mono-esters <SEP> rust inhibitor <SEP> can <SEP> also <SEP> be <SEP> used <SEP> effectively. <SEP> and <SEP> in <SEP> quantities
<tb> reduced <SEP> in <SEP> of <SEP> liquids <SEP> antifreeze, <SEP> of <SEP> oils
<tb> from <SEP> rinsing, <SEP> from <SEP> gasoline, <SEP> from <SEP> fuel oils <SEP> and <SEP> others
<tb> fraction;
<SEP> liquids <SEP> of <SEP> petroleum <SEP> with <SEP> or <SEP> without
<tb> addition <SEP> of other <SEP> products <SEP> intended <SEP> to <SEP> to fill
<tb> other <SEP> functions.
EMI0004.0003
<SEP> <SEP> hydrophobic <SEP> and <SEP> anti-rust <SEP> films with little wind <SEP> é \;
-also <SEP> be <SEP> formed <SEP> on <SEP> of <SEP> surfaces
<tb> of <SEP> ferrous <SEP> metals <SEP> by <SEP> of <SEP> deposits <SEP> of <SEP> mono esters <SEP> anti-rust <SEP> to. <SEP> from <SEP> (the <SEP> solutions <SEP> in
<tb> <SEP> organic <SEP> solvents. <SEP> The <SEP> mono-esters <SEP> are
<tb> dissolve <SEP> easily <SEP> in <SEP> several <SEP> solvents
<tb> organic <SEP> such, <SEP> by <SEP> example, <SEP> than <SEP> the <SEP> tetrachloride <SEP> of <SEP> carbon, <SEP> the <SEP> benzene, < SEP> the <SEP> kerosene, <SEP> the
<tb> Naphtha <SEP> or <SEP> (the <SEP> mixtures <SEP> of alcohols <SEP> or <SEP> of <SEP> ben zene <SEP> commonly used <SEP>. <SEP> for < SEP> the <SEP> cleaning <SEP> of
<tb> metal <SEP> parts;
<SEP> in <SEP> on the other hand, <SEP> they <SEP> are <SEP> in
<tb> substance <SEP> insoluble <SEP> in <SEP> water. <SEP> <SEP> mixtures
<tb> of <SEP> different <SEP> mono-esters <SEP> anti-rust <SEP> can,
<tb> Obviously, <SEP> be <SEP> used <SEP> if <SEP> on <SEP> the <SEP> desires, <SEP> of
<tb> same <SEP> as <SEP> of <SEP> mixtures <SEP> of one <SEP> or <SEP> of <SEP> several
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mono-esters <SEP> anti-rust <SEP> and <SEP> one <SEP> or <SEP> several
<tb> <SEP> succinic acids <SEP> aleoylated <SEP> on <SEP> aleovlénés.
<tb> Although <SEP> that <SEP> the <SEP> presence <SEP> of a <SEP> oxidation inhibitor <SEP> <SEP> in <SEP> of <SEP> oils <SEP> or < SEP> other <SEP> organic <SEP> liquids, <SEP> intended <SEP> to <SEP> to combat <SEP> the <SEP> rust <SEP> and.
<SEP> containing <SEP> an anti-rust <SEP> nrono-ester <SEP>, <SEP> ne <SEP> or <SEP> not
<tb> a <SEP> necessity, <SEP> this <SEP> presence <SEP> is <SEP> often <SEP> desirable <SEP> because, <SEP> in <SEP> well <SEP> of <SEP> case, <SEP> on <SEP> improves <SEP> as well
<tb> significantly <SEP> the <SEP> stability <SEP> of <SEP> oil <SEP> or <SEP> of
<tb> liquid. <SEP> The <SEP> quantity <SEP> of <SEP> this <SEP> inhibitor <SEP> varies
<tb> with <SEP> the. <SEP> nature <SEP> of <SEP> the <SEP> organic <SEP> material <SEP> used, <SEP> but <SEP> it <SEP> is generally <SEP>. <SEP> included <SEP> between
<tb> 0.0025 <SEP> and <SEP> 5 <SEP> 0/0.
<SEP> On <SEP> can <SEP> <SEP> be used <SEP> not <SEP> only <SEP> of a <SEP> inhibitor <SEP> of <SEP> type <SEP> phenol <SEP> such <SEP> that
<tb> the <SEP> dibiitvl-tert.-p-cresol, <SEP> but <SEP> also <SEP> of oxidation inhibitors <SEP> <SEP> of other <SEP> genera, <SEP > such <SEP> that
<tb> <SEP> phenyl-alphanaphthylamine <SEP> and <SEP> <SEP> phenol thiazine. <SEP> The <SEP> mono-esters <SEP> anti-rust <SEP> are <SEP> compatible <SEP> with <SEP> a large <SEP> <SEP> number <SEP> of other <SEP> substances <SEP> additives <SEP> which <SEP> are.
<SEP> used <SEP> on <SEP> a
<tb> large <SEP> scale <SEP> in <SEP> of <SEP> lubricants <SEP> and <SEP> they <SEP> little wind <SEP> therefore <SEP> be <SEP> used <SEP> for < SEP> (the <SEP> oils <SEP> containing <SEP> of the <SEP> lowerers <SEP> of the <SEP> point <SEP> of <SEP> freezing,
<tb> <SEP> additives <SEP> allowing <SEP> a <SEP> reading <SEP> from <SEP> oil <SEP> to
<tb> very high <SEP> <SEP> <SEP> <SEP> and <SEP> pressures.
<tb> The <SEP> concentrations <SEP> and <SEP> the <SEP> percentages, <SEP> specified <SEP> or <SEP> numbers <SEP> plus <SEP> high. <SEP> are <SEP> given <SEP> in
<tb> weight <SEP> and <SEP> not <SEP> not <SEP> in <SEP> volume.