CH304657A - Séchoir, notamment pour briques et tuiles. - Google Patents

Description

      Séchoir,    notamment pour     briques    et     tuiles.       On sait. que     dans        les    tuileries. et     briquet-          teries,    les tuiles et briques une     fois        façonnées     sont séchées d'ordinaire à l'air libre ou dans  des chambres disposées     àu-dessus    du four afin       d'utiliser    en partie la chaleur qui s'en dégage  par radiation.

       Dans    un cas comme     dans    l'au  tre, le séchage est lent et,     s'ilf    a lieu à l'air  libre, il dépend de la saison et du temps. S'il  a lieu     dans    une chambre     au-dessus    du four,  il dépend de la faible quantité de chaleur  irradiée par celui-ci. Il     s'ensuit    que le séchage  naturel ne peut se faire qu'en saison favora  ble et qu'il est interrompu en hiver où la       briquetterie    reste inactive.

   D'autre     part,    la       quantité    de chaleur irradiée par le four est  très faible et ne suffit pas à maintenir la     bri-          quetterie    en activité en hiver.  



  La présente invention a pour objet un sé  choir, notamment pour briques et     tuiles,    des  tiné à fonctionner à régime constant. Ce sé  choir est caractérisé en ce     qu'il        comprends    -une  chambre de conditionnement et de récupéra       tion        partielle    de la chaleur des gaz chauds  provenant d'un four.  



       Suivant    le cycle     connu    de séchage, l'élé  ment en terre (brique ou tuile)     baigne        dans     un courant d'air chaud et     hiunide    de     manière     à ramener à l'extérieur, grâce à la chaleur,       l'hiunidité    interne de cet élément tout en évi  tant, grâce à l'air humide, que la     surface    exté  rieure de celui-ci se contracte et se fendille.  



  Le     dessin        annexé    représente, à titre  d'exemple, deux formes d'exécution du Sé  choir objet de l'invention.    La     fig.    1 est une vue en perspective de la  première forme d'exécution.  



  Les     fig.    2, 3, 4 et 5 sont respectivement  une coupe longitudinale,     cule    vue en plan et  des coupes transversales de la     première    forme  d'exécution.  



  Les     fig.    6, 7 et 8 sont     respectivement    une  vue     en.    plan, une coupe     longitudinale    et une  coupe     transversale    de la seconde forme     d:exé-          cution.     



       Dans    la première forme     d'exécution.    repré  sentée aux     fig.    1 à 5, des gaz chauds, qui ont  servi à     cuire    des     briques    g     dans    un four f  représenté à gauche en regardant la     fig.    1,

    sont destinés à passer     dans    -un conduit de fu  mée c pour     aller    à une     cheminée.    La chaleur  irradiée par le four f est     partie11ement    utili  sée     dans    des chambres t     situées    au-dessus de       celui-ci..    La chaleur     des    gaz     chauds        est    récu  pérée en prélevant     ces    gaz mêmes     dans        un    ca  veau o au moyen d'un aspirateur a.

   Ces gaz  sont     ensuite    envoyés     dans    un séchoir e au  moyen d'un     conduit    b     (fig.    2) et en sortent       refroidis    par un conduit u où ils en sont       extraits    par     sui    aspirateur i.  



  La chaleur cédée par les gaz chauds ré  chauffe     un        circuit    d'air m     destiné    à sécher  les     briques        disposées    sur des chariots d. Du  conduit     U        15s    gaz     chauds    arrivent par     des     bouches 1 -dans des     autres        conduits    2, 3, 4, 5       (fig.    2 et 4) pour se réunir     dans    une cham  bre     supérieure    6     (fig.    5) et sortir par la che  minée ou être aspirés par l'aspirateur i.

   En      parcourant. les     conduits    en zigzag 2, 3, 4 et 5,       les    gaz     chauds    réchauffent les     surfaces    le  long     desquelles    circule un courant d'air 8-10  entretenu par des ventilateurs 9. Cet air       ainsi        réchauffé    passe à travers les     briques          disposées        sur        les        chariots    d.

   En     inversant    en  suite le     sens    de rotation des ventilateurs 9,  l'air parcourt le même chemin en     sens    inverse  et     assure    une répartition uniforme de la cha  leur sur les     briques.     



       L'air    chaud du circuit 8-10 se charge  rapidement     d'humidité    et pour maintenir son  taux d'humidité     uniforme;    on fait traverser à  cet air le plancher perforé des     chariots    d, on  le fait     passer    par des     conduits    12 pour entrer       dans    une chambre de     conditionnement    13 d'où  il     sort    avec un débit qui est réglé par un     ven-          tilateur    14. L'air restant passe par     des    con  duits 15 et 16 et revient en circuit.  



       Pour    compenser le volume d'air     expulsé     par le     ventilateur    14, des puits d'air 11     munis     de     vannes    sont     destinés    à amener, au moyen  des ventilateurs 9, -de l'air moins chargé d'hu  midité et qui est     admis    dans le circuit     après     avoir été réchauffé, ce qui a pour effet de  maintenir le circuit     aérothermique    de l'air de  séchage au degré     d'humidité        désirable.     



  La chambre de     conditionnement    13 ali  mente deux     étuves    de séchage, l'une à droite  et l'autre à gauche en regardant la     fig.    2.  



  Pour le nettoyage des     conduits    2, 3, 4 et  5, des     ouvertures    7, par     lesquelles    on peut       introduire        les        ustensiles        nécessaires    pour en  extraire les     suies;    sont pratiquées     dans    les pa  rois.  



       Dans    la seconde forme     d'exécution    du sé  choir     représentée    aux     fig.    6 à 8,     les        chariots     chargés de     briques    à sécher sont     -disposés    dans  des tunnels     longitudinaux,        tandis    que l'air  chaud et     hiuuide,

      qui     sert    à obtenir le séchage       progressif        désiré    dans un     milieu    chaud et hu  mide passe par des circuits     perpendiculaires     au     tunnel.    On obtient la     constance    de la tem  pérature et du degré d'humidité     dans    ces cir  cuits     transversaux    en évacuant     continuelle-          ment    l'air saturé et en prélevant simultané  ment de l'air chaud et humide de la chambre  de conditionnement située au-dessus.

   On règle    la température et le     .degré        d'humidité    de l'air       dans    la chambre de conditionnement en éva  cuant de l'air humide et en introduisant de  l'air     cliaudetsecprélevé    au voisinage du four.  



  Cette seconde forme d'exécution comprend  des parois     longitudinales    p formant des tun  nels<I>k</I> dans     lesquels    sont disposés des     rails   <I>r</I>  qui guident les chariots portant     les        briques    à  sécher.     Les    parois longitudinales p présentent       vers    l'intérieur des     diaphragmes    pl qui. ser  vent à délimiter les circuits     transversaux    de  séchage;

   les     tunnels    k traversent     les        cellules          constituées    par les parois p, les     diaphragmes     pl et des plafonds q et v     (fig.    8).

   Chaque       cellule        délimite,    avec ses     diaphragmes        p1,    le  plafond     supérieur    q, des     plans        inclinés    x et z  et une surface de raccordement     h,    un circuit,  fermé où passe l'air envoyé par le ventilateur  9 placé     dans    le conduit horizontal supérieur  entre<B>les,</B> plafonds<B>q</B> et v.  



       L'air    envoyé par le ventilateur 9 traverse  le     tunnel    k     dans    le sens     transversal,    traverse  aussi     les        chariots        chargés    de briques à sécher  et     ressort        aspiré    par le même ventilateur. En       faisant        tourner    le ventilateur 9 d'abord dans  un     sens    puis dans l'autre, on enverra l'air dans  le sens correspondant à chacun de ces sens de  rotation.

   L'air en circuit se réchauffe dans  les     conduits        verticaux        délimités    par les sur  faces h en venant au contact de tuyaux 2'     pa.r-          courLUs    par les gaz     chauds    du four     prélevés     par des.     aspirateurs    et envoyés par ceux-ci       dans    le conduit b et des     conduits    l'.

   L'air  ainsi     mais    en mouvement par le ventilateur 9  et réchauffé par les tuyaux 2' traverse les bri  ques disposées     sur    les chariots et écartées l'une  de l'autre et les sèche, mais     i1    se charge     d'hu-          midité.     



  Quand 1e degré d'humidité de cet air dé  passe le taux fixé, on le remplace par d'autre  air     moins    humide, ce     remplacement    se fait  progressivement     en.    procédant à un mélange       préalable    afin de ne pas provoquer le déséqui  libre dans le circuit de séchage.  



  On maintient     constante    la température et  le degré     d'humidité    en procédant comme dans  la première forme d'exécution, évacuant     l'air     humide et     prélevant    simultanément de l'air      de la chambre de conditionnement à     travers     des ouvertures 17 pratiquées     dans    le plafond  q avant et après le     ventilateur    9.

   De cette ma  nière, le ventilateur 9 aspire L'air de la cham  bre de     conditionnement    placée     au-dessus,    par  l'ouverture 17     située    du côté de     son,    aspiration,  et     les    circuits     transversaux    de séchage éva  cuent ainsi de l'air et en prélèvent     dans   <B>la</B>  chambre de conditionnement 18 de manière à  maintenir le circuit ide séchage à régime hu  mide au degré     d'humidité    voulu.  



  On utilise pour évacuer l'air un ventila  teur 19 situé au.     bals    d'un conduit 20 et  destiné à évacuer l'air humide à travers le  conduit 20     par-dessus    le toit T. On prélève  l'air chaud     moins    humide par un tuyau 21  et un conduit 22 au moyen     d'un:    ventilateur  aspirateur 23 qui envoie cet air chaud dans  la chambre de conditionnement 18 à la hau  teur des ventilateurs 9 évitant ainsi que cet  air se mélange à l'air     huinide    qui se trouve  dans le bas et qui est     aspiré    et évacué par  l'aspirateur 19.  



  En réglant l'évacuation d'air humide     ét    le  prélèvement d'air sec, on règle le conditionne  ment     dans    la -chambre 18     dans    laquelle pui  sent et évacuent respectivement les     différents     circuits     transversaux    de séchage. Le réglage       est    continu et peut se faire à la main ou     dans     des     variantes    au moyen de     thermostats    et       d'humidostats    ou encore par un     mécanisme     d'horlogerie.

   Après avoir     traversé        les        tuyaux     2' auxquels ils ont cédé de 1a     chaleur,    les gaz  chauds sont     recueillis        dans    des conduits pour  être évacués par les     cheminées    U.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Séchoir, notamment pour briques et tuiles, destiné à fonctionner à régime constant, ca ractérisé en ce qu'il comprend une chambre de conditionnement et de récupération partielle de la chaleur des gaz chauds provenant d'un. four. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Séchoir selon la revendication, caracté risé en ce que clés conduits pour le passage des gaz chauds sont disposés :dans .des parois sui vant un parcours en zigzag, de manière à ré- chauffer de l'air circulant dans un.

   circuit adjacent, cet air étant mis en mouvement par un ventilateur et destiné à assurer le séchage des briques, le sens de marche,du ventilateur pouvant être inversé pour permettre de faire circuler l'air réchauffé en sens inverse. 2.

   Séchoir selon la revendication, caracté risé en ce que ladite chambre :de conditionne ment est :destinée à prélever et évacuer une partie de l'air humide pour maintenir le degré d'humidité voulu dans le circuit afin de sé cher rationnellement les briques. 3.

   Séchoir selon la revendication, caracté risé en ce qu'il comporte des vannes pour l'ad mission d'air frais au moyen de ventilateur destiné à refouler l'air de séchage. 4. Séchoir selon la revendication, caracté- risé en ce qu'il comporte des conduits de gaz chauds présentant des ouvertures tournées vers- l'extérieur permettant d'enlever les dé pôts de sui-es. 5.

   Séchoir selon la revendication, caracté risé en ce que ladite chambre de conditionne ment présente des ouvertures pour la remise en circuit du volume d'air humide nécessaire pour maintenir constant le degré d'humidité. 6.

   S'échoir selon la revendication, caracté risé en ce qu'il comporte des tunnels longitu dinaux dans lesquels sont disposées des bri ques à sécher chargées sur des chariots, le sé chage en régime humide étant effectué par de l'air chaud et humide circulant dans de cir- ciûts en travers des tunnels. 7.

   Séchoir selon la sous-revendication 6, caractérisé en ce que lesdits tunnels longitu dinaux présentent des diaphragmes et clés sur faces planes délimitant des circuits de séchage transversaux, chaque circuit transversal étant pourvu d'un ventilateur dont 1e sens de rota tion est susceptible d'être inversé. 8.

   Séchoir selon la revendication, caracté risé en ce qu'il comporte des conduits d'air verticaux dans lesquels sont disposés des tubes pour les gaz chauds provenant du four est destinés à réchauffer l'air des conduits mêmes. 9.

   Séchoir selon la revendication, caracté- risé en ce que ladite chambre de conditionne ment présente à sa partie supérieure des bou- elles disposées en amont et en aval d'un. venti lateur et qui permettent d'évacuer et de pré lever simultanément de l'air de la chambre même et ceci au moyen d'un aspirateur qui refoule l'air hiunide sur le toit et d'tm autre aspirateur <RTI

   ID="0004.0011"> et de conduits situés dans le con duit central de la chambre de conditionne ment pour envoyer dans cette chambre l'air chaud et sec prélevé au voisinage du four. 10. Séchoir selon la revendication, carac- térisé en ce qu'il est pourvu de thermostats et d'humidostats. 11.

   S'échoir selon la revendication, carac térisé en ce que ladite chambre de condition nement est agencée de façon qu'on puisse éva cuer l'air en réalisant un mélange progressif afin d'éviter les déséquilibres dans le fonc tionnement.