Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Uhrgehäusen auf Wasserdichtheit.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Prüfung von Uhrgehäusen auf Wasserdichtheit und eine Vorrieht, ung zur Durchführung des Verfahrens.
Gemäss der Erfindung besteht das Neue des Verfahrens darin, dass die Fugen des zu pr fenden GehÏuses mit einem zunächst abdichtenden und bei Luftdurchtritt sehaum- bildenden Stoff versehen und dann das GehÏuse in einem allseitig geschlossenien Raum untergebracht wird, in welchem ein Unterdruck hervorgebracht wird, wobei der Stoff bei etwaigem Luftdurchtritt zur Schaumbildung führt.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine Kammer, in welcher ein Unterdruck erzeugbar ist und die einen Oberteil und einen Unterteil aufweist, wobei der Oberteil beim Erzeugen von Unterdrück in der Kammer vom äussernatmosphärischen Druek dicht auf den Unterteil gedrüekt wird.
In der Zeichn. ung sind sieben Ausfüh- rungsbeispiele d'er Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens je im Schnitt dargestellt.
Bei allen dargestellten Ausf hrungsbeispielen weist die Vorriehtung eine Kammer auf, in welcher ein Unterdrück erzeugbar ist.
In dem Ausführungsbeispiet nach Fig. 1 weist die Unterdruckkammer eine Grundplatte 1 auf, deren OberflÏche zur Abdichtung weich gehalten ist und auf der eine Haube 11 sitzt, die so gross. sein kann, dass mehrere UhrengehÏuse gleichzeitig innerhaflb des Hauben- raumes. auf die Grundplatte gelegt werden können. In der Grundplatte sind mehrere Löeher 2. angebracht, die e den Innenraum 3 der Unterdruckkammer mit dem Innenraum eines Balges 4 verbinden, der dicht an der Unterseite der Grundplatte l befestigt ist und an seiner Unterseite mit einer Platte 5 verbunden ist. An einer Stütze 9, die an der Unterseite der Platte 1 angeordnet ist, ist bei 8 ein Hebel 7 angelenkt, der au¯erdem mit einer an der Platte 5 befestigten Stange 6 gelenkig verbunden ist.
Eine Zugfeder 10 ist bestrebt, den Hebel 7 gemäss Fig. 1 im Uhr- zeigersinn zu drehen.
Die Prüfung eines Uhrgehäuses auf Was serdichtheit mittels der beschr. iebenen Vorrichtung geht nun wie folgt vor sich :
Zuerst wird das Uhrgehäuse an seinen Fugen mit einem Stoff bestrichen, der bei Luftdurchtritt Schaum bildet, und die dann so behandelte Uhr wird nach Abnehmen der Haube 11 auf die Grundplatte 1 gelegt und die Haube wieder in die Lage gemäss Fig. 1 gebracht. Nun wird der Hebel 7 in Richtung des Pfeils, das heisst entgegen dem Uhrzeiger- sinn, gegen die Wirkung, der Feder 10 geschwenkt, so dass der Balg 4 sich ausdehnt und im Raum 3 durch die Vergrösserung des gesamten geschlossenen Raumes ein Unterdruck entsteht.
Damit ist zwischen dem In nern des UhrgehÏuses, in dem atmosphärischer denen und. mit Verbindungs und Einstellschraube 33 versehenen Verbindungsstück 32 an. Hierdurch kann die Vorspannung der Gummiplatte 12 geregelt werden. Der Hebel 30 legt sichin der gezeichneten Ruhelage an den obel-n Rand eines im Mantel 25 angebrachten Schlitzes 34 an.
Bei 35 greift am Hebel 30 ein Sperr- hebelsystem an, dessen Sperrhaken 36 durch ein Loch 37 des Bodens 26 hindurehtreten kann und sich dort unter der'Federkraft der Gummiplatte 12 festhakt, so dass er eine Feststellung ermöglicht, die durch Ausklinken aufgehoben werden kann. Die auf der Platte 12 aufzusetzende Haube ist hier der Einfach heit halber nicht dargestellt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist in-einem kreisrunden, starren Gehäuse 3. 8 eine Welle 39 angeordnet, die durch Sprengringe 40, 41 in ihrer Lage gehalten wird und durch den auf ihr befestigten Hebel 30 gedreht werden kann. In ihrer Mitte, bei 42, ist die Welle 39 ausgefräst und wirkt dort über ein F hrungsst ck 43 auf einen Kolben 44, der normalerweise dureh eine auf der 'Welle 3Q sich abstützende Feder 46 nach oben bis in, die unmittelbare Nähe der Grundplatte 46 gedrückt wird, damit toter Raum möglichst vermieden ist.
Die Platte 46, auf welche das zu pr fende Uhrgehäuse gelegt werden soll, ist mit einer Durchbrechung 47 versehen.
Auf der Platte 46 sitzt die durchsichtige Haube 11, die zur besseren Handhabung einen Griffring 48 trägt.
Durch Drehung des Hebels 30 kann der Kolben 44 nach unten gezogen werden, wodurch unterhalb der Haube 11 ein Unterdruck erzeugt wird. Nach Erreichen des maximalen Kolbenhubes tritt selbsttätig eine Feststellung des Kolbens ein, wodurch eine Beob- achtung über längere Zeit, unter Unterdruck, ohne besondere Vorkehrungen, ermöglicht wird.
Method and device for testing watch cases for water resistance.
The present invention relates to a method for testing watch cases for water tightness and a device for carrying out the method.
According to the invention, the novelty of the method is that the joints of the housing to be tested are provided with a material that initially seals and forms a hemorrhage when air penetrates, and then the housing is housed in a space that is closed on all sides and in which a negative pressure is created the substance leads to foam formation if air penetrates it.
The device for carrying out the method according to the invention is characterized by a chamber in which a negative pressure can be generated and which has an upper part and a lower part, the upper part being pressed tightly onto the lower part by the external atmospheric pressure when negative pressure is generated in the chamber.
In the drawing. Seven exemplary embodiments of the device for carrying out the method according to the invention are each shown in section.
In all of the illustrated exemplary embodiments, the device has a chamber in which a negative pressure can be generated.
In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the vacuum chamber has a base plate 1, the surface of which is kept soft for sealing and on which a hood 11 sits which is so large. it can be that several watch housings at the same time within the hood space. can be placed on the base plate. In the base plate several holes 2 are attached, which e connect the interior space 3 of the vacuum chamber with the interior space of a bellows 4 which is tightly attached to the underside of the base plate 1 and is connected to a plate 5 on its underside. A lever 7 is articulated at 8 on a support 9, which is arranged on the underside of the plate 1, and is also articulated to a rod 6 fastened to the plate 5.
A tension spring 10 tries to rotate the lever 7 in the clockwise direction according to FIG.
Testing a watch case for water tightness by means of the beschr. The above device now proceeds as follows:
First, the joints of the watch case are coated with a substance that forms foam when air passes through, and the watch, which is then treated in this way, is placed on the base plate 1 after removing the cover 11 and the cover is returned to the position shown in FIG. The lever 7 is now pivoted in the direction of the arrow, that is, counterclockwise, against the action of the spring 10, so that the bellows 4 expands and a negative pressure is created in space 3 due to the enlargement of the entire closed space.
This is between the inside of the watch case, where the and atmospheric. with connecting and adjusting screw 33 provided connector 32 on. In this way, the bias of the rubber plate 12 can be regulated. In the rest position shown, the lever 30 rests against the upper edge of a slot 34 made in the jacket 25.
At 35, a locking lever system engages the lever 30, the locking hook 36 of which can pass through a hole 37 in the bottom 26 and hooks there under the spring force of the rubber plate 12, so that it enables a fixing which can be canceled by notching. The hood to be placed on the plate 12 is not shown here for the sake of simplicity.
In the embodiment according to FIG. 7, a shaft 39 is arranged in a circular, rigid housing 3, 8, which shaft 39 is held in its position by snap rings 40, 41 and can be rotated by the lever 30 attached to it. In its center, at 42, the shaft 39 is milled out and acts there via a guide piece 43 on a piston 44, which normally by a spring 46 supported on the shaft 3Q upwards into the immediate vicinity of the base plate 46 is pressed so that dead space is avoided as much as possible.
The plate 46 on which the watch case to be tested is to be placed is provided with an opening 47.
The transparent hood 11 is seated on the plate 46 and has a grip ring 48 for better handling.
By rotating the lever 30, the piston 44 can be pulled downwards, as a result of which a negative pressure is generated below the hood 11. After the maximum piston stroke has been reached, the piston is automatically locked, which enables observation over a longer period of time, under negative pressure, without special precautions.