Spindeldichtung an Flüssigkeitsarmaturen. Die Erfindung beizieht sich auf eine Spin- deldiehtung an Flüssigkeitsarmaturen.
Die Spindel.dichtung kann, wenn die Spin del über einen relativ kleinen Winkel (z. B. S)0 ) gedreht. wird, gemäss einer bekannten Ausführung mittels eines elastischen Gummi rohres vorgenommen werden, dessen eines Ende dicht. an dem Gehäuse anliegt, z. B. durch eine angeklemmte Flansche, und dessen anderes Ende an der Spindel befestigt ist; (las Drehen der Spindel erzeugt in der Muffe eine Spannung. Um diese niedrig zu halten, muss die Muffe lang sein.
Eine. andere be- ha.nnte Art, der in hydraulischen Vorrichtun gen zum Abdichten einer Spindel verwandten Packun,. besteht aus einer U-förmigen Leder- manschette. In diesem Falle liegen die Enden jedoch nicht fest an, sondern jedes von ihnen eist eine scharfe Kante auf. Die Dichtung wird durch den Flüssigkeitsdruck selbst. er zeugt, der dazu neigt, die U-Form auszudeh nen und dabei die Stücke gegen die abzudich tenden Teile presst.
Gemäss der Erfindung ist. die Spincleldich- t.ung an Flüssigkeitsarmaturen mit einer durch die Armaturenwand ragenden Spindes, die z. B. für eine Drehung von maximal 90 bestimmt ist, gekennzeichnet. durch eine dop pelte Muffe aus einem gummielastischen Werkstoff, die am äussern Ende an der Wand der Armatur befestigt ist und mit dem innern Ende an der Spindel anliegt.. Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes ist in der beigefügten Zeich nung dargestellt..
Es zeigen: I'ig. 1 einen Längsschnitt: eines Hahnes mit einer Spindeldiehtung gemäss der Erfin dung, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die in dem Hahn nach Fig: 1 verwandten Dich tungsmuffe in entspannter Lage.
In der Ausführung gemäss Fig. 1 hat. das Gehäuse 4 eine aufgeschraubte Kappe 17 für eine Spindel 18, die einerseits durch eine Öff nung 19 im Ventilgehäuse nach aussen ragt und anderseits in eine Aussparung im Küken eingreift. Das innere Ende der Spindel ist. nicht kreiszylindrisch, sondern beispielsweise in Zungenform, ausgebildet und die Ausspa rung im Küken hat eine entsprechende Form und Tiefe. Bei der Spindel wird das Innere des Gehäuses gegen aussen mittels einer bieg sa.inen doppelten Muffe 22 aus gummielasti schem Material abgedichtet, das der Flüssig keit entsprechend gewählt wird.
Wie gezeigt, ist der äussere Teil der Muffe mit. einer senk- recht zur Achse verlaufenden und an das Ge häuse 4 geklemmten Flansche 23 aus einem Stück hergestellt.
Der innere Teil 25, der sich dem äussern Teil mittels einer .abgerundeten Ringfalte 28 anschliesst, ist mit einer innern Rippe 27 an seinem freien Ende versehen, die normalerweise die Spindel durch ihre eigene Elastizit=ät genügend fest umfasst, um eine dichte Durchführung herzustellen. Do.eh kann ebenso grit eine Bördelung oder eine Klemme verwendet werden, falls dies er wünscht ist.
Vorteilhaft wird die Muffe, wie in Fig. 2 gezeigt, so ausgebildet, da.ss, wenn sie entspannt. ist, ihr innerer Teil zylin drisch ist und eine liebte Weife hat, die gerade der Spindel Platz lässt.
ZV enn sie dann eingespannt ist, bringt. die Ausdehnung des gerippten Endes diesen innern Teil der Muffe in eine leicht konische Form, wäh rend sein oberes Encle, an dem sieh die Falte befindet., dicht an der Spindel an liegt, wie in Fig. 1 gezeigt. Der äussere Teil der bluffe kann, wenn sie entspannt ist, in ähnlicher Art konisch sein, wie in Fig. 1 ge zeigt.
Die beiden Teile der Muffe verlaufen dann, renn die Muffe eingespannt ist. und nicht. unter Leitungvsdiiiek steht, im wesent, lieben parallel, wie in Fig. 1 gezeigt. Der innere Teil der Muffe ist etwas kürzer gestal tet als. der äussere, und zwar so, dass der innere Teil nicht auf der Gehäuseoberfläche aufliegt, wenn die Flansche eingeklemmt. ist.
Beispielsweise kann für eine 1.1.-mm-Spin- del die doppelte Muffe eine Länge von 13,7 mm haben, die Wandstärke kann knapp 11/z mm betragen und die Rippe 27 kann 3 mm Stärke haben und 8 m,m Bohrung, wobei sie mit einer schrägen Abka.ntung in ihrem obern Teil in die 1-Iuffe übergeht.
Vorteilhafterweise wird die Flansche 23 der Muffe von einer Flansche an der Kappe 17 festgeklemmt, die das Lager für die über die Muffe hinausragende Spindel bildet. In der Kappe ist. eine der Muffe entspre chende Aussparung vorgesehen, die v orzugs- weise so ausgebildet ist, dass ein kleiner Spiel raum gegenüber der Muffe bleibt, wenn diese eingebaut ist. Die tiefste Stelle der Ausspa- rung ist vorzugsweise mit einer Abrundung 26 versehen.
Wenn der Flüssigkeitsdrniek auf die Muffe einwirkt, so werden die Teile über all gut abgestützt, nachdem sie dem Druck etwas nachgegeben haben.
Die Muffe ist. iiu übrigen vorzugsweise in bekannter Weise so angeordnet, dass sie nicht auf Verwindung beansprucht wird, wenn die Spindel sieh in der Mitte zwischen ihren äussersten Stellungen befindet. Damit. ist die grösste Verwindung- auf ein Mindestmass be schränkt, das heisst- auf den halben Drehwin kel.
Die Verwindung der -Muffe neigt dazu, sie auf die Spindel zti pressen, wenn i1er Hahn bzw. das Ventil völlig ge#ehlossen ode r weit. offen ist.
Spindle seal on liquid fittings. The invention relates to a spindle seal on liquid fittings.
The spindle seal can when the spindle is rotated through a relatively small angle (e.g. S) 0). is made according to a known embodiment by means of an elastic rubber tube, one end of which is tight. rests against the housing, e.g. B. by a clamped flange, and the other end is attached to the spindle; (The turning of the spindle creates tension in the socket. To keep this low, the socket must be long.
A. Another known type of package used in hydraulic devices for sealing a spindle. consists of a U-shaped leather sleeve. In this case, however, the ends are not tight, but each of them has a sharp edge. The seal is created by the pressure of the fluid itself, which tends to expand the U-shape and press the pieces against the parts to be sealed.
According to the invention is. the Spincleldicht- t.ung on liquid fittings with a locker protruding through the fitting wall, which z. B. is intended for a rotation of a maximum of 90, marked. by a double sleeve made of a rubber elastic material, which is attached at the outer end to the wall of the valve and rests with the inner end on the spindle .. An embodiment of the subject invention is shown in the accompanying drawing ..
It show: I'ig. 1 is a longitudinal section: of a tap with a spindle seal according to the inven tion, Fig. 2 is a longitudinal section through the sealing sleeve used in the tap according to FIG: 1 in a relaxed position.
In the embodiment according to FIG. the housing 4 has a screwed-on cap 17 for a spindle 18, which on the one hand protrudes through an opening 19 in the valve housing to the outside and on the other hand engages in a recess in the plug. The inner end of the spindle is. not circular cylindrical, but for example in the shape of a tongue, and the Ausspa tion in the chick has a corresponding shape and depth. In the case of the spindle, the inside of the housing is sealed against the outside by means of a flexible double sleeve 22 made of rubber-elastic material, which is selected according to the liquid.
As shown, the outer part of the sleeve is with. a flange 23 running perpendicular to the axis and clamped to the housing 4 is made from one piece.
The inner part 25, which connects to the outer part by means of a rounded annular fold 28, is provided with an inner rib 27 at its free end, which normally encompasses the spindle by its own elasticity sufficiently tightly to produce a tight passage. Do.eh can also be used grit a flare or clamp if so desired.
As shown in FIG. 2, the sleeve is advantageously designed in such a way that when it is relaxed. is, its inner part is cylindrical and has a beloved woman who just leaves room for the spindle.
ZV hen it is then clamped, brings. the extension of the ribbed end this inner part of the sleeve in a slightly conical shape, while rend its upper encle, where you see the fold., is close to the spindle, as shown in FIG. The outer part of the bluff, when relaxed, can be conical in a similar manner, as shown in FIG. 1 ge.
The two parts of the sleeve then run when the sleeve is clamped. and not. under management vsdiiiek is, essentially, love parallel, as shown in FIG. The inner part of the socket is slightly shorter than. the outer part, in such a way that the inner part does not rest on the housing surface when the flanges are clamped. is.
For example, for a 1.1 mm spindle, the double sleeve can have a length of 13.7 mm, the wall thickness can be just under 11 / z mm and the rib 27 can have a thickness of 3 mm and a bore of 8 m, m it merges with a sloping edge in its upper part into the 1-leg
Advantageously, the flange 23 of the sleeve is clamped by a flange on the cap 17, which forms the bearing for the spindle projecting beyond the sleeve. In the cap is. a recess corresponding to the sleeve is provided, which is preferably designed in such a way that a small clearance remains with respect to the sleeve when it is installed. The deepest point of the recess is preferably provided with a rounding 26.
When the fluid pressure acts on the sleeve, the parts are well supported over and over after they have given way to the pressure.
The sleeve is. Otherwise, it is preferably arranged in a known manner so that it is not subject to torsion stress when the spindle is located in the middle between its extreme positions. In order to. the greatest twist is limited to a minimum, i.e. to half the angle of rotation.
The twisting of the socket tends to press it onto the spindle when the cock or valve is completely closed or wide. is open.