Machine à composer typographique. La présente invention a pour objet une machine à composer typographique compor tant un magasin à partir duquel sont destinées à être délivrées des matrices au moyen d'une bande transporteuse qui les amène alors à un couloir d'où elles arrivent à un composteur dans lequel elles sont composées en ligne.
Cette machine est caractérisée par un levier oscillant pourvu, à l'une de ses extrémités, d'un élément de poussée situé au fond dudit couloir, .à l'avant du composteur, ce levier oscillant étant destiné à animer ledit élément de poussée pour amener les matrices l'une après l'autre au composteur, cet élément de poussée ayant la forme d'un nez qui est.
arti culé an levier oscillant et qui est destiné à être abaissé par les matrices qui sont amenées à tomber lorsque le bras oscillant vient occu per sa position avant, ledit nez retournant à sa position de repos pour amener la matrice au composteur lorsque le levier oscillant est déplacé vers sa position arrière.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine objet de l'invention. .
La fig. 1 en est une vue de face montrant en particulier un dispositif de poussée oscil lant. dans sa position de retrait.
La fàg. 2 est une vue analogue à la fig. 1, i mais à plus grande échelle, représentant le dispositif de poussée oscillant dans sa position de travail. La fig. 3 est une coupe verticale par la ligne 3-3 -de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue en perspective re présentant un détail du dispositif de poussée et d'un bras qui le supporte et indiquant par des lignes de traits discontinus un support formant boîtier d'tul ressort actionnant le bras.
La fig. 5 est une coupe horizontale par la ligne 5-5 de la fig. 2.
Dans la forme d'exécution de la machine suivant les fig. 1 à 5, des matrices a.', une fois libérées par leur magasin (non représenté), descendent le long d'une plaque à canaux .de guidage d sur une bande transporteuse incli née B qui est constamment actionnée et les décharge l'une après l'autre, dans l'ordre dans lequel elles ont été libérées, à l'intérieur d'un couloir C aboutissant à un élévateur de composteur D.
C'est dans cet élévateur que les matrices sont .assemblées en ligne avec des espaces-bandes Y, la ligne étant ensuite transférée au mécanisme de clichage, le tout ainsi qu'il est bien connu de l'homme du mé tier.
Les matrices g sont établies avec des oreilles saillantes supérieures et inférieures x q111, en général, sont placées sar une des faces des matrices individuelles, à savoir la face arrière ou menée.
Par conséquent, lorsque les matrices sont transférées à l'élévateur de com posteur D, elles reposent sur celui-ci par leur face arrière tournée vers le bas, et leurs oreil- les saillantes (dont l'épaisseur ne varie que lé gèrement) suivant sensiblement le même che min que l'élévateur du composteur, quelle que soit l'épaisseur du corps des matrices.
Comme représenté en particulier claire ment aux fig. 1 et 3, le côté supérieur du couloir C de composteur comprend deux rails de guidage courbes Cl, et le côté inférieur dudit couloir comprend deux rails de guidage courbes C2, les rails C1 étant fixés par des vis de blocage c sur la paroi arrière de la plaque à canaux A, et les rails C2 étant aussi fixés sur cette paroi par des vis cl.
Les rails de guidage supérieurs C1 (fig. 2) sont main tenus à lin certain écartement l'un de l'autre par -des douilles d'écartement c2, montées sur les tiges des vis c, alors que les rails de gui dage inférieurs C2 sont fixés de la manière connue sur les faces avant et arrière d'un bloc d'écartement c3.
.Si l'on désirait travailler avec des assortiments de matrices dans lesquels certaines des matrices les plLis épaisses sont pourvues d'oreilles saillantes qui sont dépor tées par rapport à leur face arrière, on pour rait, en enlevant les vis c,
remplacer les rails de guidage supérieurs C1 .du couloir par une aLZtre paire de rails de courbure différente et située à un écartement un peu plus grand des rails inférieurs C2, ou bien, .au lieu d'enlever complètement les rails de guidage supérieurs <B>01,
</B> on pourrait établir ces rails de façon -à pouvoir régler leur position dans une di rection qui les rapproche ou les éloigne des rails inférieurs C2 en les munissant de cour tes fentes au lieu de trous taraudés pour re cevoir les vis c.
Comme dans toutes les ma chines du commerce, le couloir C de compos teur et certaines pièces adjacentes à ce cou loir sont normalement dissimulés -par Lune plaque-couvercle C3 qui constitue principale ment la paroi latérale avant du couloir et qui est montée à charnière par son coin inférieur de gauche, de façon a pouvoir pivoter vers le bas pour avoir accès -au couloir et à l'extré mité réceptrice du composteur D, lorsque cela est désirable.
Un dispositif oscillant est destiné à pous ser les matrices, l'une après l'autre, .à leur sortie du couloir C, pour les introduire direc tement dans l'élévateur de composteur D et, en même temps, les empiler en ligne contre un doigt saillant vertical E1 du chariot de composteur bien connu E. Un tel dispositif, représenté clairement aux fig. 2, 3 et 4, com prend un levier coudé F, disposé verticale ment, monté sur une vis-pivot f et actionné par un ressort de compression FI sous la com mande d'une came G agissant par son pour tour profilé.
Cette came G est constamment animée d'une rotation par l'intermédiaire d'Lme transmission à chaîne J, avec un rap port 1 à 1, .à partir de l'arbre B1 de la pou lie d'entraînement à courroie B2, et ladite came est destinée à coopérer avec -un galet. antifriction f 1 fixé à l'un des bras F2 du le vier coudé.
Un autre bras F3 de ce levier (fig. 2) s'élève verticalement à partir de la vis-pivot f le long de l'entrée de l'élévateur de composteur D, et le ressort F1 servant, à actionner ledit levier coudé fait directement pression sur le bras F3. Ainsi qu'il ressort des fig. 1 et 2, le ressort F1 est monté dans un support horizontal formant boîtier H situé immédiatement au-dessous du bloc d'écarte ment c3 des rails de guidage .inférieurs C2 et.
fixé sur la face latérale arrière de la plaque canaux de guidage A. A l'une -de ses extré mités, le boîtier H (fig. 2 et 5) est fourchu pour recevoir le bord adjacent du bras verti cal F3 du levier F et l'extrémité opposée du- dit support est pourvue d'une vis H1 des tinée à recevoir et soutenir le ressort dé com pression F1, cette vis étant réglable en posi tion, lorsque cela est désirable,
afin de per mettre de modifier l'énergie potentielle dudit ressort et, dans tous les cas, d'aimer ce res sort suffisamment poLU vaincre la résistance offerte par le chariot de .composteur E par l'intermédiaire de son doigt vertical El. Un écrou de blocage la (fig. 4), monté sur la vis H1 et prenant appui sur le support H, main tient la vis sans sa position ajustée.
Le bras vertical F3 du levier F (fig. 2, 4, 5) . porte un élément de poussée F4, qui est relié de façon pivotante audit bras par une vis-pivot f 2 et est pourvu d'un faible ressort de traction F5 servant -à le maintenir élasti- quement dans sa position de travail (fig. 1 et '_') contre ime goupille d'arrêt f 3 qui fait saillie vers l'avant sur la face avant dudit bras.
L'élément de poussée F4 est pourvu d'un nez arrondi f4 destiné à entrer en con tact avec les faces arrière des matrices au moment où elles quittent le couloir C sur leur parcours vers le composteur D, et la came G est pourvue de portions respectivement haute g1 et basse (g2. Par conséquent, chaque fois que, au cours de son mouvement de descente, une matrice vient heurter le nez f 4 de l'élé ment de poussée, ce dernier fléchit momenta nément (voir la ligne pointillée de la fig. 2)
pour permettre le passage de la matrice et est alors mis à même de revenir élastiquement à sa position normale ou de travail, lorsque le bras vertical F3 du levier coudé F reçoit un mouvement de pivotement dextrorsiun de la came G, en antagonisme à l'action du ressort de compression F1, jusqu'à sa position d'inac tivité représentée à la fig. 1.
Pour que l'élé ment de poussée I'4 ne puisse pas aisément être déplacé ou osciller à l'écart de sa posi tion normale soifs l'action des matrices des cendantes, indépendamment de l'épaisseur (lesdites matrices, le ressort F5 est placé immédiatement au-dessous et juste à l'écart du point mort de l'axe de pivotement dudit élément,
au moment où ce dernier occupe sa position normale au contact de la goupille d'arrêt f3 (fig. 2). En d'autres termes, la dis position est telle que le nez f4 de l'élément de pote ne gêne pas ou ne retarde pas à fui degré appréciable la descente des matrices les plus minces et les plus légères lors de leur assemblage en ligne.
Il est maintenant clair que les matrices X qui passent à l'intérieur du couloir C et qui pénètrent dans l'élévateur de composteur D seront empilées l'une après l'autre, en ligne, contre le doigt saillant vertical E1 du cha riot de composteur E pendant les oscillations de l'élément de poussée 1714 sous l'action du le vier coudé F.