Dispositif de fermeture continue à curseur. La présente invention a pour objet un dis positif de fermeture continue avec curseur, comprenant deux bandes en matière plastique, de même profil et pourvues, chacune, de ner vures longitudinales séparées par des rai nures et destinées à s'emboîter élastiquement dans les rainures -de l'autre bande, après superposition de ces bandes et sous un effort de pression exercé par ce curseur- sur ces bandes.
Ce dispositif est caractérisé en ce que chaque bande comporte au moins une nervure médiane longitudinale comprise entre deux rainures longitudinales adjacentes, les sections transversales de cette nervure et de l'une au moins desdites rainures étant, pratiquement identiques et symétriques, chacune, par rap port à un axe perpendiculaire à la face cor respondante de ladite bande, et ayant la forme de la section longitudinale diamétrale d'un champignon,
de telle sorte que la rainure comporte un fond concave relié par deux épaulements longitudinaux à la partie ré trécie d'une entrée qui va en s'évasant vers la surface de la bande, tandis que la nervure comporte une tête convexe de section trans versale correspondant sensiblement à celle de ce fond et reliée par deux épaulements à une portion plus étroite mais évasée;
, de largeur croissante à partir desdhts épaulements et-de section transversale correspondant à celle de cette entrée évasée, l'un -des épaulements étant commun à la rainure et à la, nervure, Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution et quelques variantes de détail de l'objet ;de l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective mon trant la liaison de eux pièces d'étoffe par le dispositif de fermeture.
La fig. 2 est une vue analogue, côté envers. La fig. 3 est une coupe transversale, sui- vaut la ligne 3-3 de la fig. 4, du dispositif de fermeture.
. La fig. 4 est une vue partielle en plan correspondante.
La fig. 5 est une coupe transversale, à plus grande échelle, de l'une des bandes.
La fig. 6 est une coupe transversale par tielle de cette bande, à échelle encore beau coup plus grande.
La fig. 7 est une coupe analogue à. celle de la fig. 3, d'une variante.
La fig. 8 est une vue en bout; côté entrée des bandes, .du curseur faisant partie du dis positif de fermeture.
La. fig. 9 en est une coupe longitudinale suivant la ligne 9-9 de la fig. 8.
La fig. 10 en est: une vue en plan, suivant la ligne 10---10 ode la fig. 9.
La fig. 11 en- est une coupe transversale, suivant la -ligne 11.-11 de la fig. 9.
La fig. 12 en, est une vue en bout, du côté de la sortie des deux bandes assemblées.
La fig. 13 est une vue, partie en perspec= tive, partie en coupe longitudinale., du cur- i seilr et des deux bandes, Le dispositif de fermeture est. destiné à la réunion de deux pièces Pl -et Tz (fig. 1, 2) d'étoffe ou autres, d'une largeur et d'une na ture quelconques, sous réserve que ces pièces présentent une certaine souplesse.
Sur les bords en regard, -des deux pièces, bords comportant, de préférence, .deux ourlets, sont fixées par des coutures cl et c2 (ou encore par collage ou soudure) deux bandes A et B formant, avec -un curseur-presseur C, le dispositif de fermeture.
Selon la forme d'exécution représentée aux fig. 1 à 6, les deux bandes A et B qui sont identiques sont en un matériau élastique, sus ceptible d'être extrudé à la filière, par exem ple en une résine synthétique telle que les chlorures polyvinyliques.
Chacune de ces bandes A et B est formée d'une partie massive 1 (voir notamment fig. 5), raccordée progressivement, par une courte partie intermédiaire 2, à une partie plus mince 3, elle-même suivie :d'une partie progressivement amincie 4.
La partie massive 1 a une section trans versale inscrite dans un rectangle<I>ab cd.</I> Dans la face de section c d, destinée à être superposée à la face conjuguée de l'autre bande, sont ménagées, sur toute la. longueur de cette bande, deux rainures longitudinales 5 et 6 ménageant entre elles une nervure mé diane 7 et une nervure latérale 8.
Il est bien entendu que ces soi-disant ner vures ne font pas saillie par rapport -à la face de section c d.
La rainure 5 et la nervure 7 ont des sec tions transversales qui sont identiques et sy métriques par rapport à des perpendiculaires <I>e f</I> et<I>g h</I> aux faces<I>a b et c d</I> (fig. 5, 6).
Les sections transversales de la rainure 5 et de la nervure 7 ont la forme de la section longitudinale diamétrale d'un champignon. La rainure 5 comporte im fond concave de sec tion<I>k</I> lm, raccordé, par deux épaulements de sections<I>k</I> j et mn, à une entrée évasée de sec tion<I>i</I> j n o.
Quant à la nervure 7, elle com porte une tète convexe de section n, <I>o p,</I> rac- cordée-par deux épaulements de sections m, <I>n</I> et<I>p q</I> à une portion plus étroite l m <I>q r</I> qui va en s'évasant depuis les épaulements. Comme on le voit, la rainure 5 et la nervure 7 ont une surface commune de section l m, <I>n o</I> et, en particulier, un épaulement longitudinal commun de section an <I>n.</I>
On remarquera, en outre, que les sections <I>k,</I> m <I>n</I> et<I>p q</I> des épaulements sont obliques par rapport aux perpendiculaires<I>e f</I> et gh, donnant aux sections transversales de la rai nure 5 et de la nervure 7 la forme d'hameçons doubles.
La deuxième rainure 6 a une section transversale en forme. d'hameçon simple; elle ne comporte donc qu'un seul épaulement, de section p q, qui est commun à cette rainure 6 et à la nervure médiane 7.
Enfin, la nervure 8 a une section complé mentaire de celle de la rainure 6; elle ne comporte qu'un seul épaulement de section ,j <I>k</I> et forme, avec la nervure médiane 7, la rai nure symétrique 5.
On notera que, de préférence, les fonds des rainures 5 et 6 ont un rayon de courbure légèrement inférieur à celui de la tête des nervures 7 et 8, de telle sorte que lorsque les deux bandes sont assemblées (fig. 3, 6) par pénétration des nervures 7, 8 de chacune de ces bandes dans les rainures 5 et 6 de l'autre bande, de légers jeux sont ménagés en 9, 10, 11 (fig. 6) entre les surfaces convexes des nervures et les fonds des rainures, pour assu rer la pénétration totale des nervures dans les rainures et accrochage réciproque par les épaulements.
La face opposée, de section ab, de la bande comporte deux rainures longitudinales, paral lèles, à fond arrondi 12 et, de distance en distance, des rainures transversales 13, égale ment à fond arrondi.
Naturellement, les dimensions de la partie massive 1 de la bande peuvent varier dans de grandes limites, suivant la résistance de mandée au dispositif de fermeture et ce, en fonction de sa destination.
La fig. 5 permet de se faire une idée assez nette de ces dimensions, dans le cas d'un dispositif de fermeture pour pièces d'habillement, si on veut bien se rappeler que cette figure, aux dimensions du dessin annexé à la présente demande, est très sensiblement à. un agrandissement linéaire de dix fois par rapport à la vraie grandeur.
Pour une longueur a b de l'ordre de 3,4 mm et une épaisseur b c de 2,6 mm environ, la hauteur des nervures, égale à un jeu infime près à la profondeur des rainures, et la plus grande largeur des têtes<I>p n =</I> m7c sont de l'ordre du millimètre, tandis que les largeurs, à l'endroit des plus grands rétrécissements j n, et m q, sont de l'ordre de 0,5. mm.
Quant à la largeur des rainures 12 et 13, elle peut, bien entendu, varier dans d'assez larges limites, par exemple de 0,5 à 0,6 mm, leur profondeur étant d'environ 0,1 mm, et l'écartement entre les rainures transversales de l'ordre de 2 à 4 mm.
La courte partie intermédiaire 2 a une sec tion transversale de forme triangulaire ou similaire permettant un raccordement pro gressif à la partie 3, plus mince, dont le plan médian passe très sensiblement par l'axe du rectangle<I>a b c d</I> parallèle aux grandes faces de sections ab et<I>cd</I> de la partie massive de la bande, c'est-à-dire à égale distance de ces faces et sensiblement par le fond des. rainures 5, 6.
Cette partie 3, dans l'exemple numérique donné plus haut, peut avoir une largeur de l'ordre de 5 à 7 mm et une épaisseur d'envi ron 0,3 à 0,4 mm.
Enfin, la partie amincie 4, toujours dans le même exemple numérique, peut avoir une largeur de l'ordre de 3 à 6 mm.
Encore une fois, les diverses dimensions peuvent considérablement varier par rapport aux valeurs ci-dessus qui n'ont été données que pour permettre au lecteur de se faire une idée un peu plus précise d'un ordre de gran deur admissible pour une bande destinée à être utilisée sur des pièces d'habillement.
Comme on le voit clairement sur les fig. 3, 4, 6, les deux bandes A et B sont assemblées par engagement, respectivement, des nervures 7 et. 8 de chacune des bandes dans les rainures 5 et 6 de l'autre bande.
L'engagement est possible grâce à la dé- formation élastique des bandes et est rendu phis aisé par la forme arrondie des nervure et la forme évasée des rainures.
L'opération d'engagement peut être effec tuée par compression à la main des deux bandes ou, mieux, à l'aide du curseur-presseur C et, en particulier, de celui qui sera décrit plus loin. .
Après assemblage, les nervures des deux bandes viennent prendre appui les unes sous les autres par leurs épaulements obliques et ces nervures se comportent à la manière d'hameçons, assurant ainsi une résistance con sidérable à l'arrachement sous l'action de trac tions aussi bien latérales (parallèlement aux faces, de sections ab et<I>cd,</I> des portions mas sives 1) que perpendiculairement auxdites faces.
La séparation, difficile à la main, sera assurée d'une manière extrêmement facile à l'aide du curseur-presseur C.
Les bandes des fig. 1 à 6 représentent les bandes les plus simples; mais il est bien en tendu que les deux bandes peuvent comporter plus d'une nervure et rainure complètes à section en forme de double hameçon.
C'est ainsi que dans l'exemple représenté à la fig. 7, les bandes -1.i et Bi comportent, chacune, deux nervures symétriques 7 et deux rainures symétriques 5, ces nervures et rai nures étant alternées.
Eventuellement, les bandes peuvent être renforcées par une armature interne quel conque appropriée, sous réserve que cette armature reste souple. Elle pourra, par exem ple, être constituée par une bande de tissu résistant, noyée dans la matière synthétique. La fig. 7 représente en traits interrompus une telle armature en 14 dans la partie 3.
On se reportera maintenant aux fig. 8 à 13 qui représentent une forme d'exécution du curseur-presseur C. Ce curseur, métallique, obtenu par matriçage ou par moulage soufi pression, a une forme très ramassée sur elle- même. Il constitue un bloc, limité extérieure ment par une face plane inférieure 15, de forme légèrement trapézoïdale; , deux faces d'extrémité rectangulaires, per pendiculaires à ladite face 15, la face 16 amont, c'est-à-dire située du côté de l'entrée des bandes < 1. et B (fig. 13), étant plus haute que la. face aval 1.7;
deux faces longitudinales latérales conver gentes vers l'aval 18 et 19, .et un dessus formé de deux faces 20 et 21, d'obliquités différentes.
Dans ce bloc sont ménagées deux rainures 221 et 23, affectées aux portions massives 1. des bandes A et B.
Ces deux rainures débouchent par deuz ouvertures séparées sur la face amont 16 (voir notamment fig. 8) ; elles sont ensuite séparées en st et uv (fig. 9) par une cloison longitu dinale 24 en forme de coin allant en s'amincis sant de l'amont vers l'aval. Ce coin massi.ê, de forte épaisseur, et qui s'étend longitudi nalement aux deux tiers environ de la lon gueur du curseur, se termine par une arête aval arrondie 25.
La rainure 22 débouche, sur toute sa lon gueur, sur la face 19 du curseur par une fente 26, présentant une face inférieure oblique 27, de telle sorte que cette fente cor respond à la section transversale de la partie intermédiaire 2 de la bande A. La rainure 22, dans toute la portion s t située au-dessus du coin 24, a une hauteur correspondant à l'épaisseur b c (fig. 5) de la portion mas sive 1. La largeur entre les faces planes 28 et 29 est très légèrement supérieure à la largeur U b de cette portion 1. On notera que la face inférieure oblique 27 rencontre la face infé rieure 30 (fig. 11) de la rainure 22 un peu en retrait vers l'extérieur par rapport à la face plane 29.
Quant à la rainure inférieure 23, elle dé bouche, d'une manière analogue, sur toute sa longueur, sur la face longitudinale externe 18, par une fente 31, à face supérieure oblique 32 correspondant à la face oblique de la partie 2 de la bande B.
La hauteur de cette rainure est égale à l'épaisseur b c de la partie massive 1 de la bande B. En largeur, 1a, rainure est légère ment supérieure à<I>ab,</I> On notera que la distance en plan entre les -deux faces planes 29 et 33 des -deux rainures est. égale à ab; les sections transversales du curseur C par tous les plans verticaux coupant le coin. 24 sont en forme de<B>S</B> renversé (fig. 11), le curseur étant regardé de l'extrémité corres pondant aux bandes assemblées vers l'extré mité correspondant aux bandes séparées. Le coin massif 24 assure la liaison rigide entre les deux parties du curseur situées de part et d'autre dudit coin.
Enfin, dans la zone en aval du coin 24, la portion commune aux deux rainures a. une hauteur qui correspond à l'épaisseur des deux bandes 4 et B assemblées; la section de ces deux bandes correspondant au rectangle zoxyz (fig. 12).
Le curseur C comporte, sur le dessus, une nervure médiane longitudinale 34 très étroite et percée d'une ouverture 35 de manière à former une anse pour le passage d'un an neau 36 (fig. 1, 8 à 10, 12, 13) recevant soit une tirette 37 formée (fig. 1) de brins de laine, soie, etc., soit un anneau 38 (fig. 13) jouant. le même office.
On notera qu'éventuellement et comme représenté: à la fig. 13, l'anneau 36 peut être com biné avec une griffe de blocage 39, constituée par un fil d'acier dont la pointe 40, montée coulissante dans le curseur, vient élastique- ment se ficher dans la bande A pour immo biliser le curseur sauf quand, par une trac tion sur la tirette 38 et par suite sur l'an neau 36, cet anneau, agissant sur une portion oblique 41 du fil d'acier constituant le ver rou, oblige la pointe 40 à s'effacer dans la paroi du curseur;
à la fig. 12, des billes 42 et. 43 peuvent être sertiesdans les parois supérieure et infé- ieure du conduit commun aux deux glissières pour guider les bandes A et B, ces billes rou lant dans les rainures 12 de ces bandes.
Comme on le comprend, lorsque le curseur est déplacé dans le sens amont-aval, indiqué par la flèche f 1 (fig, 13), le coin 24 s'en- fonce entre les deux bandes El et B et les écarte au fur et à mesure de son avance; ces bandes sortent séparées par la face amont 16 du curseur.
Au contraire, quand on déplace le curseur dans le sens inverse clé la flèche fi, le cur seur s'efface entre les bandes et celles-ci sor tent réunies par l'ouverture unique de la face aval 17 du curseur C; les deux bandes sont maintenues latéralement dans le curseur, 0 entre les deux faces 29 et 33 (fig. 12) qui ne portent que sur la portion pleine des parties 1 des bandes, c'est-à-dire sur la portion com prise entre les fonds des rainures 5 et 6 et la face extérieure de section ab.
En plus des avantages extrêmement im portants dus à la forme des rainures et ner vures d'assemblage et qui ont déjà été indi qués plus haut, c'est-à-dire forte résistance à la séparation des deux bandes, due au nom bre important de points d'accrochage pour une largeur donnée des bandes, et grande fa- cilité d'accrochage respectif des bandes, le dispositif de fermeture décrit présente bien d'autres avantages importants dus à ses di- verses particularités de construction.
C'est ainsi que: la flexibilité des bandes formant les deux parties de la fermeture est considérablement améliorée, d'une part, par les rainures trans- vernales 13 pratiquées à intervalles réguliers et rapprochés sur la face externe de chaque bande et, d'autre part, par la partie progres sivement amincie 4 de chaque bande dans la partie destinée à la fixation de la bande à l'une des deux pièces à réunir; on notera, en outre, (lue cette partie amincie rend la bande plus agréable au toucher et à l'aspect;
la résistance au déplacement du curseur C est diminuée du fait des rainures transver sales 1.3 qui facilitent la flexion de la bande El (fig. 13) qui doit s'infléchir dans ledit curseur;
la déformation de la partie massive 1 .des bandes, du fait des efforts antagonistes de traction transversale exercés .par les bords des tissus ou autres pièces reliées par le dispositif de fermeture, est considérablement réduite grâce au fait que ces efforts s'exercent sui vant le plan médian des parties 3 et que ce plan passe très sensiblement à égale distance des faces, de sections a b et<I>c d,</I> de ladite partie massive, c'est-à-dire dans la région centrale d'accrochage entre les deux parties massives des deux bandes;
les bords formant lèvres de ces parties ne sont donc pas solli cités outre mesure à la déformation; la forme rectangulaire abed de la partie massive de chaque bande facilite, en outre, considérablement l'exécution du curseur C sous 1me forme ramassée, robuste; ce curseur-presseur C est @ donc d'un en combrement très réduit (par exemple 7 X 9 X 7 mm dans l'exemple numérique pré cité), donc très rigide et indéformable, ce qui assure, avec un minimum d'efforts, l'opération d'ouverture et de fermeture des .tissus ou autres à relier;
le coin 24 avec son arête arrondie 25 faci lite la disjonction des deux bandes de la fermeture; en outre, ce coin d'une grande longueur (de l'ordre des 2/3 environ de la longueur totale du curseur et d'une section large) permet d'obtenir une liaison solide des deux parties supérieure et inférieure du cur seur; du fait que le curseur n'est au contact des bandes A et B latéralement que par les faces 29 et 33, au droit des portions pleines des par ties massives 1 des bandes, ces parties sont bien maintenues dans le curseur;
grâce à la nervure médiane 34 et à l'an neau 36, le dispositif de fermeture est pra tiquement invisible sur la face apparente des pièces Ti et T2 réuwnes (voir fig. 1), la ner vure médiane passant entre les bords des deux pièces pratiquement sans les écarter; enfin, dans le cas d'adjonction de billes 42, 43 serties dans ce curseur, du côté où s'effectue l'enclenchement des deux bandes A.
et B, ces billes suivent les rainures 12; le frottement du curseur-presseur sur la ma tière plastique est remplacé par un roulement, ce qui diminue notablement l'effort de trac tion à exercer sur la tirette pour fermer ou ouvrir la fermeture (cette disposition est bien entendu particulièrement applicable pour de gros dispositifs de fermeture, utilisés, par exemple, pour des tentes de camping, des bâches, housses de canon et autres articles simi laires).
Continuous slider closure device. The present invention relates to a positive continuous closure device with slider, comprising two strips of plastic material, of the same profile and each provided with longitudinal ribs separated by grooves and intended to fit elastically in the grooves - of the other band, after superposition of these bands and under a pressure force exerted by this slider on these bands.
This device is characterized in that each strip comprises at least one longitudinal central rib comprised between two adjacent longitudinal grooves, the cross sections of this rib and of at least one of said grooves being, practically identical and symmetrical, each relative to each other. to an axis perpendicular to the corresponding face of said strip, and having the shape of the diametral longitudinal section of a mushroom,
such that the groove has a concave bottom connected by two longitudinal shoulders to the narrowed part of an entrance which widens towards the surface of the strip, while the rib has a convex head of corresponding transverse section substantially to that of this bottom and connected by two shoulders to a narrower but flared portion;
, of increasing width from desdhts shoulders and cross-section corresponding to that of this flared entry, one -of the shoulders being common to the groove and to the rib, The accompanying drawing shows, by way of example, a embodiment and some variant details of the object of the invention.
Fig. 1 is a perspective view showing the connection of their pieces of fabric by the closure device.
Fig. 2 is a similar view, reverse side. Fig. 3 is a cross section taken along line 3-3 of FIG. 4, of the closing device.
. Fig. 4 is a corresponding partial plan view.
Fig. 5 is a cross section, on a larger scale, of one of the bands.
Fig. 6 is a partial cross section of this strip, on an even larger scale.
Fig. 7 is a section similar to. that of FIG. 3, of a variant.
Fig. 8 is an end view; entry side of the bands, .du cursor forming part of the closure device.
Fig. 9 is a longitudinal section taken along line 9-9 of FIG. 8.
Fig. 10 is: a plan view, taken along line 10 --- 10 ode FIG. 9.
Fig. 11 en- is a cross section, along line 11.-11 of FIG. 9.
Fig. 12 in, is an end view, from the outlet side of the two assembled bands.
Fig. 13 is a view, partly in perspective, partly in longitudinal section., Of the cur- i seilr and the two bands, The closure device is. intended for the union of two pieces Pl-and Tz (fig. 1, 2) of fabric or others, of any width and nature, provided that these pieces have a certain flexibility.
On the opposite edges, -of the two pieces, edges comprising, preferably, two hems, are fixed by seams c1 and c2 (or by gluing or welding) two bands A and B forming, with -a slider-presser C, the closing device.
According to the embodiment shown in FIGS. 1 to 6, the two bands A and B which are identical are made of an elastic material, capable of being extruded with the die, for example in a synthetic resin such as polyvinyl chlorides.
Each of these bands A and B is formed of a solid part 1 (see in particular fig. 5), progressively connected, by a short intermediate part 2, to a thinner part 3, itself followed: by a gradually part thinned 4.
The massive part 1 has a transverse section inscribed in a rectangle <I> ab cd. </I> In the face of section cd, intended to be superimposed on the conjugate face of the other strip, are provided, over the entire . length of this strip, two longitudinal grooves 5 and 6 forming between them a median rib 7 and a lateral rib 8.
It is understood that these so-called ribs do not protrude from the section face c d.
The groove 5 and the rib 7 have cross sections which are identical and sy metric with respect to perpendiculars <I> ef </I> and <I> gh </I> to the faces <I> ab and cd </ I> (fig. 5, 6).
The cross sections of the groove 5 and the rib 7 have the shape of the diametral longitudinal section of a mushroom. The groove 5 has a concave bottom of section <I> k </I> lm, connected, by two shoulders of sections <I> k </I> j and mn, to a flared entry of section <I> i </I> jn o.
As for the rib 7, it comprises a convex head of section n, <I> op, </I> connected by two shoulders of sections m, <I> n </I> and <I> pq < / I> to a narrower portion lm <I> qr </I> which widens out from the shoulders. As can be seen, the groove 5 and the rib 7 have a common surface of section l m, <I> n o </I> and, in particular, a common longitudinal shoulder of section an <I> n. </I>
Note, moreover, that the sections <I> k, </I> m <I> n </I> and <I> pq </I> of the shoulders are oblique with respect to the perpendiculars <I> ef </ I> and gh, giving the cross sections of the groove 5 and the rib 7 the form of double hooks.
The second groove 6 has a shaped cross section. single hook; it therefore only has a single shoulder, of section p q, which is common to this groove 6 and to the middle rib 7.
Finally, the rib 8 has a section complementary to that of the groove 6; it has only one shoulder of section, j <I> k </I> and forms, with the median rib 7, the symmetrical groove 5.
It will be noted that, preferably, the bottoms of the grooves 5 and 6 have a radius of curvature slightly smaller than that of the head of the ribs 7 and 8, so that when the two bands are assembled (fig. 3, 6) by penetration of the ribs 7, 8 of each of these bands into the grooves 5 and 6 of the other band, slight clearances are made at 9, 10, 11 (fig. 6) between the convex surfaces of the ribs and the bottoms of the grooves , to ensure the total penetration of the ribs in the grooves and reciprocal engagement by the shoulders.
The opposite face, of section ab, of the strip has two longitudinal grooves, parallel to it, with a rounded bottom 12 and, from distance to distance, transverse grooves 13, also with a rounded bottom.
Naturally, the dimensions of the solid part 1 of the strip can vary within wide limits, depending on the resistance required from the closure device, depending on its destination.
Fig. 5 allows a fairly clear idea of these dimensions to be obtained, in the case of a closing device for pieces of clothing, if it is to be remembered that this figure, with the dimensions of the drawing appended to the present application, is very substantially to. a linear magnification of ten times from the true size.
For a length ab of the order of 3.4 mm and a thickness bc of approximately 2.6 mm, the height of the ribs, equal to a tiny clearance near the depth of the grooves, and the greatest width of the heads <I > pn = </I> m7c are of the order of a millimeter, while the widths, at the location of the greatest shrinkages jn, and mq, are of the order of 0.5. mm.
As for the width of the grooves 12 and 13, it can, of course, vary within fairly wide limits, for example from 0.5 to 0.6 mm, their depth being about 0.1 mm, and the spacing between the transverse grooves of the order of 2 to 4 mm.
The short intermediate part 2 has a transverse section of triangular or similar shape allowing a progressive connection to the part 3, thinner, whose median plane passes very substantially through the axis of the parallel rectangle <I> abcd </I> to the large faces of sections ab and <I> cd </I> of the solid part of the strip, that is to say at an equal distance from these faces and substantially from the bottom of. grooves 5, 6.
This part 3, in the numerical example given above, may have a width of the order of 5 to 7 mm and a thickness of approximately 0.3 to 0.4 mm.
Finally, the thinned part 4, still in the same numerical example, can have a width of the order of 3 to 6 mm.
Again, the various dimensions can vary considerably from the above values which have only been given to allow the reader to get a somewhat more precise idea of an allowable order of size for a tape intended for use. be used on clothing items.
As can be seen clearly in Figs. 3, 4, 6, the two bands A and B are assembled by engagement, respectively, of the ribs 7 and. 8 of each of the bands in the grooves 5 and 6 of the other band.
The engagement is possible thanks to the elastic deformation of the bands and is made easier by the rounded shape of the ribs and the flared shape of the grooves.
The engagement operation can be carried out by hand compression of the two bands or, better, by means of the cursor-presser C and, in particular, of that which will be described later. .
After assembly, the ribs of the two bands come to rest one under the other by their oblique shoulders and these ribs behave in the manner of hooks, thus ensuring considerable resistance to tearing under the action of traction as well. well lateral (parallel to the faces, of sections ab and <I> cd, </I> of the mas sive portions 1) than perpendicular to said faces.
The separation, difficult by hand, will be ensured in an extremely easy way using the cursor-presser C.
The bands of fig. 1 to 6 represent the simplest bands; but it is well understood that the two bands may have more than one complete rib and groove with a section in the form of a double hook.
Thus, in the example shown in FIG. 7, the strips -1.i and Bi each comprise two symmetrical ribs 7 and two symmetrical grooves 5, these ribs and grooves being alternated.
Optionally, the bands can be reinforced by an internal reinforcement whatever appropriate shell, provided that this reinforcement remains flexible. It could, for example, be constituted by a strip of resistant fabric, embedded in the synthetic material. Fig. 7 shows in broken lines such a frame at 14 in part 3.
We will now refer to FIGS. 8 to 13 which represent an embodiment of the slider-presser C. This slider, metallic, obtained by stamping or by pressure die-casting, has a very compact shape on itself. It constitutes a block, bounded on the outside by a lower flat face 15, of slightly trapezoidal shape; , two rectangular end faces, perpendicular to said face 15, the upstream face 16, that is to say located on the side of the entry of the bands <1. and B (fig. 13), being higher that the. downstream face 1.7;
two lateral longitudinal faces converge downstream 18 and 19,. and a top formed of two faces 20 and 21, of different obliquities.
In this block are formed two grooves 221 and 23, assigned to the massive portions 1. of the bands A and B.
These two grooves open out through two separate openings on the upstream face 16 (see in particular FIG. 8); they are then separated in st and uv (Fig. 9) by a longitudinal wedge-shaped partition 24 tapering off from upstream to downstream. This solid wedge, of great thickness, and which extends longitudinally to about two-thirds of the length of the slider, ends in a rounded downstream edge 25.
The groove 22 opens, over its entire length, on the face 19 of the slider through a slot 26, having an oblique lower face 27, so that this slot corresponds to the cross section of the intermediate part 2 of the strip A The groove 22, throughout the portion st located above the corner 24, has a height corresponding to the thickness bc (fig. 5) of the mas sive portion 1. The width between the flat faces 28 and 29 is very slightly greater than the width U b of this portion 1. It will be noted that the oblique lower face 27 meets the lower face 30 (fig. 11) of the groove 22, slightly set back towards the outside with respect to the flat face 29 .
As for the lower groove 23, it opens, in a similar manner, over its entire length, on the outer longitudinal face 18, by a slot 31, with an oblique upper face 32 corresponding to the oblique face of part 2 of the band B.
The height of this groove is equal to the thickness bc of the solid part 1 of the strip B. In width, 1a, the groove is slightly greater than <I> ab, </I> It will be noted that the distance in plan between the -two flat faces 29 and 33 of the -two grooves is. equal to ab; the cross sections of the cursor C by all the vertical planes intersecting the corner. 24 are in the shape of an inverted <B> S </B> (fig. 11), the cursor being viewed from the end corresponding to the assembled bands towards the end corresponding to the separate bands. The solid wedge 24 provides the rigid connection between the two parts of the slider located on either side of said wedge.
Finally, in the zone downstream of the corner 24, the portion common to the two grooves a. a height which corresponds to the thickness of the two bands 4 and B assembled; the section of these two bands corresponding to the zoxyz rectangle (fig. 12).
The slider C comprises, on the top, a very narrow longitudinal median rib 34 and pierced with an opening 35 so as to form a handle for the passage of a new ring 36 (fig. 1, 8 to 10, 12, 13 ) receiving either a zipper 37 formed (fig. 1) of strands of wool, silk, etc., or a ring 38 (fig. 13) playing. the same office.
It will be noted that optionally and as shown: in FIG. 13, the ring 36 can be combined with a locking claw 39, formed by a steel wire, the point 40 of which, mounted to slide in the slider, resiliently snaps into the band A to immobilize the slider except when, by a traction on the zipper 38 and consequently on the ring 36, this ring, acting on an oblique portion 41 of the steel wire constituting the red worm, forces the point 40 to be erased in the slider wall;
in fig. 12, balls 42 and. 43 can be crimped in the upper and lower walls of the conduit common to the two slides to guide the bands A and B, these balls rolling in the grooves 12 of these bands.
As can be understood, when the cursor is moved in the upstream-downstream direction, indicated by the arrow f 1 (fig, 13), the wedge 24 sinks between the two bands El and B and moves them apart as and when as it advances; these bands come out separated by the upstream face 16 of the cursor.
On the contrary, when the cursor is moved in the opposite direction to the arrow fi, the cursor is erased between the bands and the latter come together by the single opening of the downstream face 17 of the cursor C; the two bands are held laterally in the slider, 0 between the two faces 29 and 33 (fig. 12) which only bear on the solid portion of the parts 1 of the bands, that is to say on the portion between the bottoms of the grooves 5 and 6 and the outer face of section ab.
In addition to the extremely important advantages due to the shape of the grooves and assembly ribs and which have already been indicated above, i.e. high resistance to the separation of the two bands, due to the large number of of attachment points for a given width of the bands, and great ease of attachment of the respective bands, the closure device described has many other important advantages due to its various construction features.
Thus: the flexibility of the bands forming the two parts of the closure is considerably improved, on the one hand, by the transverse grooves 13 made at regular and close intervals on the outer face of each band and, on the other hand, by the progressively thinned part 4 of each strip in the part intended for fixing the strip to one of the two parts to be joined; it will be noted, in addition, (read this thinned part makes the strip more pleasant to the touch and to the appearance;
the resistance to movement of the cursor C is reduced due to the transverse dirty grooves 1.3 which facilitate the bending of the band El (FIG. 13) which must flex in said cursor;
the deformation of the massive part 1. of the bands, due to the opposing transverse traction forces exerted by the edges of the fabrics or other parts connected by the closure device, is considerably reduced thanks to the fact that these forces are exerted following the median plane of the parts 3 and that this plane passes very substantially at an equal distance from the faces, of sections ab and <I> cd, </I> of said massive part, that is to say in the central region of hooking between the two solid parts of the two bands;
the edges forming the lips of these parts are therefore not stressed excessively to the deformation; the rectangular shape abed of the massive part of each strip also considerably facilitates the execution of the cursor C in a compact, robust form; this slider-presser C is therefore very small in size (for example 7 X 9 X 7 mm in the above-mentioned digital example), therefore very rigid and undeformable, which ensures, with a minimum of effort, the operation of opening and closing .tissus or others to be connected;
the corner 24 with its rounded edge 25 facilitates the separation of the two bands of the closure; in addition, this wedge of great length (of the order of approximately 2/3 of the total length of the slider and of a wide section) makes it possible to obtain a solid connection of the two upper and lower parts of the slider; owing to the fact that the cursor is in contact with the bands A and B laterally only by the faces 29 and 33, in line with the solid portions of the solid parts 1 of the bands, these parts are well maintained in the cursor;
thanks to the median rib 34 and the ring 36, the closing device is practically invisible on the visible face of the pieces Ti and T2 reuwnes (see fig. 1), the median rib passing between the edges of the two pieces practically without removing them; finally, in the case of the addition of balls 42, 43 crimped in this slider, on the side where the two bands A engage.
and B, these balls follow the grooves 12; the friction of the slider-presser on the plastic material is replaced by a bearing, which significantly reduces the tensile force to be exerted on the zipper to close or open the closure (this arrangement is of course particularly applicable for large devices closure, used, for example, for camping tents, tarpaulins, gun covers and the like).