CH288397A - Procédé de séparation de matières pulvérulentes par centrifugation et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de séparation de matières pulvérulentes par centrifugation et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH288397A
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CH
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The Safety Car Heating And Inc
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Safety Car Heating & Lighting
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B07B4/025Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements

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  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description


      Procédé    de séparation de matières pulvérulentes par centrifugation et appareil  pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.    La présente invention se rapporte à un  procédé de séparation de matières pulvéru  lentes par centrifugation et à un appareil  pour la mise en     oeuvre    de ce procédé. Cette  séparation peut être accompagnée d'une action  d'impact, provoquant le morcellement de cer  tains produits formant lesdites matières, ou  en détachant des constituants, et dans le cas  de produits alimentaires, cette action d'impact  peut détruire les insectes vivants pouvant se  trouver dans le produit.  



  La matière à traiter peut être un produit  tel que du son, du     remoulage    ou des cosses de  sarrasin, dont. on désire écarter des particules  d'endosperme ou particules analogues. Le pro  cédé et l'appareil peuvent également servir  pour sécher, par centrifugation, des céréales  comme le blé ou le maïs.  



  Le procédé selon l'invention est caracté  risé en ce qu'on dirige un courant de ces  matières, accompagné d'un courant d'air, dans  un premier espace dans lequel on imprime à  ces matières et à l'air un mouvement de rota  tion en leur faisant subir l'action de forces  centrifuges, et en ce qu'on dirige de là les  dites matières et l'air qui     les    accompagne, sous  forme d'un courant tournant, dans un second  espace entouré d'une paroi perforée, de façon  que, sous l'action     giratoire    du courant tour  nant, l'air et les particules les plus petites  desdites matières s'échappent par les perfora-         tions    de cette paroi, tandis que les particules  les plus grosses demeurent enfermées à l'inté  rieur de cette paroi et s'écoulent le long de  celle-ci.

   L'appareil selon l'invention comprend  un carter supportant un rotor à axe vertical  au-dessus de la partie centrale duquel dé  bouche un canal d'amenée pour les matières  à séparer et de l'air, ce rotor étant agencé de  manière à imprimer auxdites matières et à.  l'air qui les accompagne un mouvement de  rotation et à les projeter, de sa périphérie  sous forme     d'un    courant tournant contre une  paroi entourant le rotor et conformée de ma  nière à diriger vers le bas le courant d'air et  de matières dans une trémie de séparation  perforée, disposée sous ladite paroi et entourée  d'une trémie extérieure, la partie inférieure.  de chaque trémie présentant une ouverture  d'écoulement pour les matières et l'air.

      La construction du rotor et sa vitesse de  rotation peuvent être telles qu'il brise ou dé  tache des particules constituantes, réalisant  ainsi en quelque sorte une action de mouture  ou de division, et avec des produits appropriés  le rotor peut produire une action d'impact  suffisante pour tuer les insectes vivants qui  pourraient se trouver dans le produit.  



  Le dessin ci-annexé illustre le procédé et  représente, à titre d'exemple, plusieurs formes  d'exécution de l'appareil pour la mise en       aeuvre    du procédé.           Fig.    1 est     suie    vue, partiellement en coupe,  représentant une première forme d'exécution  de l'objet de l'invention.  



       Fig.        1a    représente, à plus grande échelle,  un détail de la     fig.    1.  



       Fig.    2 et 3 sont des vues semblables à la       fig.    1 représentant d'autres formes d'exécu  tion.  



  Dans la     fig.    1, un moteur électrique 2,  monté sur un carter 4, comporte un arbre 6  faisant saillie à travers une ouverture 8 dans  le bas du carter et sur l'extrémité inférieure  duquel est calé un moyeu 10 d'un rotor 12.  Au carter 4 est fixée une pièce en forme de  coquille 14, munie d'un rebord périphérique  dirigé vers le bas qui présente, du côté inté  rieur, une paroi tronconique disposée autour  de la périphérie du rotor. Des deux côtés du  moteur 2 sont placés des couloirs d'admission  du produit 16. Le rotor 12 est formé d'une  plaque de fond 18 fixée au moyeu 10 par plu  sieurs goujons munis d'écrous 20, et cette pla  que supporte une double rangée de battoirs  cylindriques 22 supportant à leur tour une  plaque annulaire supérieure 24.  



  Le bord inférieur de la coquille 14 pré  sente une rainure 26 contenant une bague en  caoutchouc contre laquelle vient buter le bord  supérieur 28 d'une trémie 30 qui comprend  une partie supérieure     cylindrique    32 et une  partie dissymétrique inférieure 34, présentant  un couloir d'écoulement     dïi    produit. 36, cou  loir qui est décalé vers la gauche     dans    la       fig.    1. La trémie 30 est suspendue de façon  amovible     sous    la coquille 14 au moyen d'une  série d'organes oscillants 38 comprenant un  boulon et un écrou, articulés à la coquille 14.

    Comme le montre à plus grande échelle la       fig.        1a,    une     bague    40, disposée du côté inté  rieur du bord supérieur 28 de la trémie, le  long de la partie inférieure de celui-ci et sou  dée à lui,     forme    corniche de support pour une  bague semblable 42 constituant le bord supé  rieur d'une trémie perforée 44 comportant  -une partie de paroi supérieure 46 en tôle  perforée et une partie de paroi inférieure 48  en tôle non perforée. Ces parties de paroi  sont toutes deux tronconiques et elles sont    brasées     l'une    à l'autre pour former une paroi  tronconique continue dont, le bord supérieur  est brasé à la     bague    42.

   La base de la paroi  48 est     pourvue    d'un collier 50 entourant l'ou  verture d'écoulement de la trémie perforée 44.  A cette ouverture est raccordé, par engage  ment du collier 50, un couloir d'écoulement  52 dirigé vers le bas et traversant la paroi de  la partie dissymétrique 34 de la trémie exté  rieure 30. La trémie perforée 44 est ainsi sup  portée de façon amovible et centrée par sa  base, et on peut l'enlever et la remplacer ra  pidement en détachant et en abaissant sim  plement la. trémie 30 et les couloirs.  



  Lors de l'utilisation de cet. appareil, un  produit, par exemple du son, est introduit par  les couloirs d'admission 16 dans le haut du  carter 4, traverse le rotor 12 en étant accom  pagné d'un courant d'air que le rotor, jouant  le rôle d'une pompe centrifuge à air par suite  de la vitesse     élevée    à laquelle il tourne, aspire  par les couloirs d'admission. Lors de son pas  sage dans le rotor, le courant du produit  s'étale et sa vitesse de déplacement augmente  de façon     qu    il prend la forme d'un courant  annulaire relativement mince à déplacement  rapide; les particules du produit s'échappent  alors à grande vitesse de la périphérie du  rotor et viennent heurter la paroi tronconique  de la coquille 14.

   Leur choc contre celle-ci est  tel qu'il détruit les insectes vivants pouvant  se trouver dans le produit, et, en même temps,  des     particules    d'endosperme sont détachées  des particules de son. Le produit est dirigé  vers le bas par la paroi tronconique de la co  quille 14, tendant ainsi à établir un cyclone  ou tourbillon à l'intérieur de la trémie per  forée 44. Le couloir 52 constitue une sortie  étranglée de la trémie 44, de façon que l'air  ne puisse pas s'échapper par là, tandis que  le couloir 36 est ouvert dans la direction per  mettant à l'air de s'échapper. L'air accompa  gnant le produit à la périphérie du rotor tend  donc à s'échapper par les perforations de la  paroi 46.

   Simultanément, le mouvement gira  toire de l'air et du produit tend à projeter les       particules    du produit, en     suspension    dans  L'air, contre la paroi 46, et. les particules glis-      sent à grande vitesse et culbutent le long de  cette paroi. L'action simultanée de la force  centrifuge et de l'écoulement de l'air à tra  vers les perforations de la paroi 46 force les  particules d'endosperme à s'échapper par ces  perforations, tandis que les particules de son  demeurent enfermées à l'intérieur de la paroi  46. Les particules d'endosperme sont ainsi sé  parées et évacuées par le couloir 36, tandis  que le son descend par le couloir 52.  



  L'action dans le rotor est telle que la  désintégration des particules de son n'est pas  considérable, et les dimensions des perfora  tions de la paroi 46 sont telles qu'elles per  mettent le passage des particules d'endosperme  qui, dans le cas considéré, se présentent     sous     forme de poussière. L'augmentation de la  pression de l'air traversant le rotor 12  lorsque celui-ci tourne par exemple à 3500       tours/min.    est suffisante pour produire l'écou  lement d'air désiré à travers l'appareil. Dans  une installation citée comme exemple, la di  mension des perforations de la. paroi 46 était  de 1,125 mm (.045 pouce) et dans une autre  installation cette dimension atteignait 1,95 mm  (.078 pouce). Dans certaines circonstances, on  a fait usage d'une toile métallique.  



  On a constaté que l'appareil de la     fig.    1  donnait satisfaction pour séparer des parti  cules d'endosperme de son et de remoulage,  ainsi que pour séparer des particules     d'endo-          sperme    de     cosses    de sarrasin, cela, bien en  tendu, si l'on fait usage de perforations ayant  des dimensions appropriées aux dimensions  des particules qu'on désire séparer.  



  Dans certaines applications, la destruction  des insectes est sans importance, et l'action  d'impact peut donc être éliminée ou dimi  nuée de manière à ne produire que le détache  ment ou le morcellement désiré du produit;  dans certaines circonstances, l'appareil peut  donc être utilisé principalement pour séparer  certains constituants ou certaines particules  <B>de</B> dimension moindre qu'une dimension don  née, d'autres constituants ou particules. La  quantité de produit séparée du courant prin  cipal est déterminée principalement par les    dimensions des     ouvertures    dans la paroi per  forée, mais elle est également     déterminée,    jus  qu'à un certain point, par la quantité d'air  accompagnant le courant du produit.  



  La     fig.    2 représente lin appareil semblable  à celui de la     fig.    1, mais auquel on a ajouté  un moyen permettant d'accroître l'écoulement  d'air à travers la région où s'effectue la sépa  ration., Dans ce but, un jeu d'ailettes ou de  palettes de     turbine    54 est     fixé    à la base du  rotor 12, et -Lui tube d'admission d'air 56 dont  l'extrémité     supérieure    est pourvue d'un déflec  teur fixe tronconique 58 qui forme, avec la  base du rotor 12, un passage radial annu  laire pour l'air, est centré dans le couloir 52.

    Lorsque le rotor tourne, de l'air est donc  aspiré vers le haut par le tube 56 et il est  dirigé     radialement    vers l'extérieur par les pa  lettes tournantes 54. Ce courant d'air est  ajouté au courant d'air qui accompagne le  produit dans le rotor, et s'échappe par les  perforations de la paroi 46 et, de là, par le  couloir d'écoulement 36. L'effet de ce courant  d'air supplémentaire est d'augmenter consi  dérablement la tendance qu'ont celles des par  ticules du produit qui doivent être séparées de  s'échapper par les perforations, et on réalise  de ce fait une séparation très poussée, même       lorsqu'une    partie importante du produit doit  être séparée en s'échappant par les perfora  tions.  



  La     fig.    3 est semblable à la     fig.    2, mais  elle représente un appareil dans lequel on a  prévu un espace supplémentaire pour évacuer  l'air et les particules séparées. A la     fig.    3, le  rebord 28 est remplacé par     une    bague 60 sup  portant une coquille     cylindrique    formée d'une  paroi supérieure     annulaire    62 et d'une paroi  cylindrique dirigée vers le bas 64. Le fond de  cette coquille est formé par une trémie 66  ayant à sa base une ouverture d'écoulement  du produit.

   La bague 60 présente un rebord  intérieur formant siège pour une bague supé  rieure 68 d'une trémie perforée 70, formée  d'une partie de paroi perforée     cylindrique     supérieure 72, d'une partie de paroi perforée  tronconique 74 et d'une partie de paroi tron  conique non perforée 76, le tout brasé ensem-           ble    pour former une construction rigide. Le  fonctionnement de l'appareil<B>-</B>suivant la     fig.    3  est semblable à. celui des autres formes d'exé  cution, excepté qu'on a prévu une plus grande  région d'évacuation autour de la trémie per  forée et que la partie supérieure de la paroi  perforée est cylindrique plutôt     que    tronco  nique.

   De cette façon, on obtient, dans cer  taines conditions de fonctionnement, de meil  leurs résultats.  



  Comme il a été dit plus haut, l'appareil  décrit peut être adapté au séchage de graines  par centrifugation, ainsi. qu'à d'autres opéra  tions nécessitant une séparation rapide et  poussée. Lorsqu'une action de mouture n'est  pas désirée ou n'est pas nécessaire, on peut  modifier la construction dit rotor et diminuer  sa vitesse de rotation. De même, lorsqu'il n'est  pas nécessaire de détruire des insectes; on  peut modifier la disposition et le fonctionne  ment en conséquence. L'appareil convient  admirablement pour effectuer des opérations  de concassage lors de la mouture du blé, de  l'apprêt du grain et de la mouture de produits       granuleli_x    de sortes différentes.

   Dans cer  taines opérations, on, remplace les battoirs 22  par des lames et, dans certaines circonstances,  le moyeu 10 est moins épais, afin de permettre  un écoulement plus libre du produit vers les  battoirs.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de séparation de matières pul vérulentes par centrifugation, caractérisé en ce qu'on dirige un courant de ces matières, accompagné d'un-courant d'air, dans un pre mier espace dans lequel on imprime à ces ma tières et à l'air un mouvement de rotation en leur faisant subir l'action de forces centri fuges, et en ce qu'on dirige de là lesdites ma tières et l'air qui les accompagne, sous forme d'un courant tournant, dans un second espace entouré d'une paroi perforée, de façon que sous l'action giratoire du courant tournant, l'air et les particules les plus petites desdites matières s'échappent par les perforations de cette paroi,
    tandis que les particules les plus grosses demeurent enfermées à l'intérieur de cette paroi et s'écoulent le long de celle-ci. IL Appareil pour la mise en aeuvre du procédé suivant la revendication I, caracté risé en ce qu'il comprend un carter supportant un rotor à axe vertical au=dessus de la partie centrale duquel débouche un canal d'amenée pour les matières à séparer et de l'air, ce rotor étant agencé de manière à imprimer auxdites matières et à l'air qui les accompagne un mouvement de rotation et à les projeter, de sa périphérie sous forme d'un courant tournant, contre une paroi entourant le rotor et conformée de manière à diriger vers le bas le courant d'air et de matières dans une tré mie de séparation perforée,
    disposée sous la dite paroi et entourée d'une trémie extérieure, la partie inférieure de chaque trémie présen tant une ouverture d'écoulement pour les matières et l'air. <B>SOUS-REVENDICATIONS</B> 1. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on soumet, lors du passage du courant de matières avec l'air qui les accompagne dans ledit premier espace, les particules de matières à une action d'impact. 2. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que, à son passage dans ledit second espace, on ajoute au courant tournant de matières et d'air un courant d'air supplé mentaire; de façon à augmenter la quantité d'air qui traverse le second espace et s'échappe par lesdites perforations. 3.
    Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on recueille l'air, qui s'est échappé par les perforations de ladite paroi, dans un espace annulaire entourant cette paroi. 4. Appareil suivant la revendication II, caractérisé en ce que le rotor est équipé de battoirs soumettant les matières à, une action d'impact pendant que celles-ci sont entraînées sous forme d'un courant tournant. 5. Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que ladite trémie perforée pos sède une paroi tronconique et qu'à l'ouverture d'écoulement de cette trémie est raccordé un couloir d'écoulement traversant la paroi de la trémie extérieure. 6.
    Appareil suivant la sous-revendication 5, caractérisé en ce que ladite paroi tronco nique de la trémie perforée est surmontée d'une paroi cylindrique perforée. 7. Appareil suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce que ladite paroi cylindrique de la trémie perforée a sensiblement le même diamètre que la paroi entourant le rotor, et en ce que la trémie extérieure possède une partie de paroi cylindrique entourant ladite paroi cylindrique perforée de la trémie per forée. 8. Appareil suivant la revendication II, caractérisé en ce que la paroi de la trémie perforée ne comporte des perforations qu'à sa partie supérieure. 9.
    Appareil suivant la revendication II, caractérisé en ce que les deux trémies sont suspendues de façon amovible par leurs bords supérieurs à la paroi entourant le rotor. 10. Appareil suivant la revendication II, caractérisé en ce que la trémie perforée repose sur la trémie extérieure, cette dernière étant fixée de façon amovible à la paroi entourant ledit carter. 11. Appareil suivant la revendication II, caractérisé par une canalisation séparée des tiné à l'admission d'air supplémentaire au rotor. 12. Appareil suivant la sous-revendication 11, caractérisé en ce que le rotor est muni de palettes de turbine agencées de manière à dé biter, dans le courant tournant de matières et d'air accompagnant celles-ci, l'air supplémen taire amené par ladite canalisation séparée. 13.
    Appareil suivant la sous-revendication 12, caractérisé en ce que ladite canalisation séparée est constituée par un conduit dont l'extrémité d'entrée est situé à l'extérieur de l'appareil et l'extrémité de sortie en regard du centre du rotor, ce conduit portant, à cette extrémité de sortie, un déflecteur disposé en regard de la face inférieure, munie desdites palettes, du rotor.
CH288397D 1948-10-04 1949-08-29 Procédé de séparation de matières pulvérulentes par centrifugation et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH288397A (fr)

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