<B>Parquet.</B> On sait qu'en matière de parquets il est très intéressant, dans les circonstances actuelles, d'économiser au maximum la main- d'oruvre et les matériaux, et d'avoir recours, pour les sols en bois, à des éléments préfabri qués, c'est-à-dire à des ensembles montés en usine et assemblés sur le chantier par les moyens les plus simples.
Jusqu'à présent, dans l'établissement de parquets, ozi a eu recours à, des lames de par quet bouvetées et rainées sur les bords d'assemblage et clouées sur les lambourdes scellées à la maçonnerie (méthodes connues traditionnelles).
Le demandeur a eu l'idée, antérieurement, de réaliser de véritables dalles de parquet usi nées, comprenant chacune une partie infé rieure ou base en matériau léger et. isolant, et un parement supérieur en bois, la liaison, entre le parement supérieur et la partie infé rieure étant assurée par une couche isolante et adhésive. De telles dalles, fabriquées en atelier, étaient. prêtes à. être assemblées ou posées comme un carrelage ordinaire sur des surfaces planes, mais leur mode de fixation laissait à désirer, car il était réalisé à l'aide de languettes coopérant avec des rainures pratiquées sur les parois latérales des dalles et ces languettes, à l'usage, se -sont révélées fragiles.
La présente invention a pour but de re médier à cet inconvénient et a pour objet un parquet, comportant des panneaux carrés réunis par des frises de clavetage entourant chaque panneau et ayant chacune une longueur égale à deux fois le côté d'un panneau plus la lar geur de la frise, caractérisé par le fait que chacun desdits panneaux comporte plusieurs lames parallèles collées sur un cadre et pré sente sur tout son pourtour une languette fai sant saillie sur les lames et une autre lan guette, adjacente, faisant saillie sur le cadre, et par le fait que chacune desdites frises de clavetage présente sur ses bords longitudinaux une rainure et en bout une languette,
ces rai nures logeant une partie des languettes des panneaux correspondants et contribuant à maintenir les lames de ces panneaux serrées contre leur cadre.
Dans le dessin annexé, une forme d'exécu tion du parquet objet de l'invention est repré sentée, à titre d'exemple. Dans ce dessin: La fig. 1 est une vue en -plan d'une partie de ladite forme d'exécution.
La fig. 2 est une coupe longitudinale faite suivant la ligne III-III de la fig. 1.
La. fi-. 3 est une vue explosée d'un pan neau carré du parquet de la fig. 2 entouré par ses quatre frises de clavetage correspon dantes.
Le parquet représenté comprend des pan neaux carrés réunis par des frises de clave- tage 1 entourant chaque panneau. Chacun desdits panneaux comporte des lames paral lèles 7 collées sur un cadre 4 de soutien en sapin ou en un antre bois tendre, et présente sur tout son pourtour une languette 8 faisant saillie sur les lames 7 et une autre languette 9, adjacente, faisant saillie sur le cadre.
Chaque frise de clavetage 1 présente des rainures 2 et. 2' sur ses bords longitudinaux et aux deux extrémités deux parties saillantes on languettes 3 et 3' destinées à s'engager dans les rainures correspondantes des autres frises de clavetage.
En outre, chacune des frises de clavetage a une longueur égale à deux fois le côté d'un panneau plus la largeur de la frise.
A l'intérieur de chaque cadre 4 est. prévu un élément de remplissage 5, par exemple en liège, copeaux, fibre, collé aux lames 7. A la face inférieure de chaque cadre 4 est appli quée, à l'aide d'un adhésif constitué de préfé rence par du bitume, une feuille on plaque 6, en liège ou autre matériau isolant, qui repose sur la surface à recouvrir dans le but d'inso noriser le parquet. Une bande 6', en liège ou autre matériau isolant, peut être collée sous chaque frise de clavetage 1 dans le même but, son épaisseur est choisie de manière que sa face inférieure affleure celle de la plaque 6.
Les lames 7 de chaque panneau sont bou- vetées, rainées et assemblées entre elles à la manière des éléments de parquet habituels, mais elles sont en général d'épaisseur moindre que celles des parquets connus, comme on le voit plus spécialement en coupe sur 1a fig. 2. Les lames 7 sont rendues solidaires du. cadre 4 par collage, avant de réaliser les langmettes 8 et 9 autour du panneau, destinées à l'assem blage avec les rainures correspondantes des frises de clavetage 1.
Comme on le voit sur la fig. 2, chaque frise de clavetage s'assemble avec le panneau correspondant. La. liaison entre les frises et le panneau de parquet quelles entourent est assurée par l'intermédiaire des rainures 2 et 2' logeant les languettes 8 et 9. Il est à re marquer que lesdites rainures contribuent à maintenir les lames du panneau serrées contre le cadre.
Le jeu de gonflement. ou de dilatation des bois est compensé par des ,;oints de dilatation: sciage à mi-bois dans le sens des fibres, en dessus et en dessous et en quinconces. Ces joints sont remplis de cire ou matière plas tique.
<B> Parquet. </B> We know that when it comes to hardwood floors it is very interesting, in the current circumstances, to save as much as possible on labor and materials, and to have recourse, for wooden floors, to prefabricated elements, that is to say to sets assembled in the factory and assembled on the site by the simplest means.
Until now, in the establishment of parquet floors, ozi has had recourse to parquet boards slotted and grooved on the assembly edges and nailed to the joists sealed to the masonry (traditional known methods).
The applicant had the idea, previously, to achieve real machined parquet slabs, each comprising a lower part or base in light material and. insulation, and an upper wood facing, the connection between the upper facing and the lower part being provided by an insulating and adhesive layer. Such slabs, made in the workshop, were. ready to. be assembled or laid like ordinary tiles on flat surfaces, but their method of attachment left something to be desired, because it was achieved using tongues cooperating with grooves made on the side walls of the tiles and these tongues, at the use, -have been shown to be fragile.
The present invention aims to overcome this drawback and relates to a parquet, comprising square panels joined by keying friezes surrounding each panel and each having a length equal to twice the side of a panel plus the width. geur of the frieze, characterized in that each of said panels comprises several parallel slats glued to a frame and has over its entire periphery a tongue projecting on the boards and another adjacent tongue protruding from the frame, and by the fact that each of said keying friezes has a groove on its longitudinal edges and a tongue at the end,
these grooves housing part of the tabs of the corresponding panels and helping to keep the blades of these panels tight against their frame.
In the accompanying drawing, an embodiment of the parquet object of the invention is shown, by way of example. In this drawing: Fig. 1 is a plan view of part of said embodiment.
Fig. 2 is a longitudinal section taken along the line III-III of FIG. 1.
The. Fi-. 3 is an exploded view of a square panel of the parquet of FIG. 2 surrounded by its four corresponding keying friezes.
The parquet depicted comprises square panels joined together by keying friezes 1 surrounding each panel. Each of said panels comprises parallel slats 7 glued to a support frame 4 made of fir or a soft wood, and has a tongue 8 projecting on the slats 7 and another tab 9, adjacent, protruding all around its periphery. on the frame.
Each keying frieze 1 has grooves 2 and. 2 'on its longitudinal edges and at both ends two protruding parts there are tongues 3 and 3' intended to engage in the corresponding grooves of the other keying friezes.
In addition, each of the key friezes has a length equal to twice the side of a panel plus the width of the frieze.
Inside each frame 4 is. a filler element 5, for example made of cork, chips, fiber, glued to the strips 7. On the underside of each frame 4 is applied, using an adhesive preferably consisting of bitumen, a sheet or plate 6, cork or other insulating material, which rests on the surface to be covered in order to inso noriser the parquet. A strip 6 ', made of cork or other insulating material, can be glued under each keying frieze 1 for the same purpose, its thickness is chosen so that its lower face is flush with that of the plate 6.
The slats 7 of each panel are capped, grooved and assembled together in the manner of the usual parquet elements, but they are generally of less thickness than those of known parquet floors, as can be seen more especially in section on 1a. fig. 2. The blades 7 are made integral with the. frame 4 by gluing, before making the tongues 8 and 9 around the panel, intended for assembly with the corresponding grooves of the key strips 1.
As seen in fig. 2, each key strip is assembled with the corresponding panel. The connection between the friezes and the parquet panel which they surround is provided by means of the grooves 2 and 2 'housing the tongues 8 and 9. It should be noted that said grooves help to keep the boards of the panel tight against the floor. frame.
The bloating game. or expansion of wood is compensated by,; anointed expansion: sawing halfway in the direction of the grain, above and below and in staggered rows. These seals are filled with wax or plastic.