Einrichtung zur Abdichtung des Raucbrohres von Einsatzöfen. Gegenstand der Erfindung ist eine Ein richtung zur Abdichtung des Rauchrohres von Warmluft- und Warmwasser-Einsatzöfen, die einen auf den Ofenstutzen unter Zwischenlage einer Dichtung aufgesetzten Ring mit.
Innen flansch und mit wenigstens zwei überstehen den Haken mit. schräger Anzugsfläche auf weist, in welchen Ring ringförmiges Dich tungsmaterial zur Ausfüllung des Zwischen raumes zwischen dem ofenseitigen Rauchrohr ende und dem dieses Ende umgebenden Ring eingelegt ist, wobei auf die dem er wähnten Flansch abgekehrte Stirnseite des Dichtungsmaterials ein Spannring aufgesetzt ist, der wenigstens zwei in die Haken grei fende, seitlich überstehende Griffe besitzt, das Ganze so, dass nach Aufsetzen des Spann ringes auf das Dichtungsmaterial durch eine Teildrehung des Spannringes mittels seiner Griffe diese unter die Anzugsflächen der Haken geschoben werden können,
so dass das Dichtungsmaterial zusammengedrückt und das erwähnte Rohrende im Ring abgedichtet wird.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausfüh rungsform dargestellt.
Fig. 1 zeigt die Abdichtung des ofen- seitigen Rauchrohrendes im Schnitt; Fig. 2 zeigt einen Teil dieser Abdichtung; Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Ab dichtung des Rauchrohr-Austrittsendes; Fig. 4 stellt. einen Teil dieser Abdichtung dar; Fig. 5 und 6 zeigen Einzelheiten.
Die Abdichtung nach Fig.1 und 2 des ofenseitigen Rauchrohrendes besitzt einen auf den Ofenstutzen 4 unter Zwischenlage der Dichtung 20 aufgesetzten Ring 1 winkelför migen Querschnittes, dessen horizontaler Schenkel 2 nach einwärts gekehrt und ver stärkt ist. In diesem Schenkel (Innenflansch) sind Schrauben 3 zum Anklemmen des Rin ges 1 an den Ofenstutzen 4 angebracht.
In dem durch den vertikalen Schenkel umschlos senen Ringraum, der innenseitig durch die Aussenfläche des abzudichtenden Rauchrohr endes 7 begrenzt wird, sind ringförmige Dich tungseinlagen 5 eingesetzt, deren innere Öff nung 6 nach dem Durchmesser des R.auch- rohrendes 7 bemessen ist.
Auf dem Umfang des Ringes 1 sind einander diametral gegen überliegend zwei über das obere Ende des Ringes vorstehende Haken 8 angebracht, die eine schräg verlaufende Anzugsfläche 9 auf weisen, gegen welche Flächen sich die Griffe 7.0 eines auf die vom Schenkel 2 abgekehrte Stirnseite des Dichtungsmaterials 5 aufgesetz ten Spannringes 11 stützen, das Ganze derart, dass nach Einsetzen des Rauchrohrendes 7 in den Ring 2, sowie nach dem Einlegen des Dichtungsmaterials in den genannten Ring raum und Aufsetzen des Spannringes auf das Dichtungsmaterial, durch eine Teildrehung des Spannringes mittels der Griffe 10, diese unter die Anzugsflächen 9 geschoben werden können, so dass das Dichtungsmaterial zu sammengedrückt und das Rohrende 7 im Ring 2 abgedichtet wird.
Die Abdichtung nach Fig. 3 und 4 des Austrittsendes des Rauchrohres besitzt einen fest an der Wand 19 der Ofenaufnahmekam- nier angeordneten, in diese Wand eingesetzten Ring 12 mit Z-förmigem Querschnitt, dessen nach aussen gekehrter Flansch 7.2a einerseits dicht an der Wand 19 anliegt, anderseits zum Anbringen von Schrauben 14 zwecks Befesti gung des Ringes 12 an der Wand 19 . dient. Der Ring 12 könnte auch mittels der Mauer zarge 15 an der Wand 19 befestigt sein.
Der nach innen gerichtete Schenkel 16 des Ringes hält das Dichtungsmaterial im Ringraum zwi schen dem Rauehrohrende 18 und dem Ring 12 zurück und bestimmt durch seine radiale Länge den Durchmesser der öffnung 17, der etwas -rösser ist als der Durchmesser des Rauehrohrendes 18. Die Ausführung ent spricht im übrigen der erstbeschriebenen Rauehrohrabdiehtung am Heizeinsatz, deren Ring 1 auch Z-förmigen Querschnitt haben könnte.
Der Ring 1 bzw. 12 wird zweckmässig aus Gusseisen hergestellt. Zur Abdichtung können Asbestschnüre verwendet werden.
Device for sealing the smoke pipe of insert ovens. The invention relates to a device for sealing the flue pipe of hot air and hot water stoves, which has a ring placed on the furnace nozzle with the interposition of a seal.
Inside flange and with at least two withstand the hook. inclined tightening surface has, in which ring ring-shaped up processing material to fill the space between the furnace-side smoke pipe end and the ring surrounding this end is inserted, with the face of the sealing material facing away from the flange he mentioned, a clamping ring is placed, the at least two in the hook gripping, laterally protruding handles has, the whole thing so that after placing the clamping ring on the sealing material by a partial rotation of the clamping ring by means of its handles, these can be pushed under the tightening surfaces of the hooks,
so that the sealing material is compressed and the pipe end mentioned is sealed in the ring.
The subject of the invention is shown on the drawing in an exemplary Ausfüh approximately.
1 shows the sealing of the furnace-side smoke pipe end in section; Fig. 2 shows part of this seal; Fig. 3 shows a section through the seal from the smoke pipe outlet end; Fig. 4 represents. part of this seal; Figures 5 and 6 show details.
The seal according to Fig.1 and 2 of the furnace-side smoke pipe end has a ring 1 angular cross-section placed on the furnace nozzle 4 with the interposition of the seal 20, the horizontal leg 2 of which is turned inward and strengthens ver. In this leg (inner flange) screws 3 for clamping the Rin total 1 to the furnace nozzle 4 are attached.
In the annular space enclosed by the vertical leg, which is delimited on the inside by the outer surface of the smoke pipe end 7 to be sealed, annular sealing inserts 5 are used, the inner opening 6 of which is dimensioned according to the diameter of the smoke pipe end 7.
On the circumference of the ring 1, diametrically opposite one another, two hooks 8 protruding beyond the upper end of the ring are attached, which have an inclined tightening surface 9, against which surfaces the handles 7.0 of a face of the sealing material 5 facing away from the leg 2 on top of the clamping ring 11, the whole thing in such a way that after inserting the smoke pipe end 7 into the ring 2, as well as after inserting the sealing material in the aforementioned ring space and placing the clamping ring on the sealing material, by partially rotating the clamping ring by means of the handles 10, these can be pushed under the tightening surfaces 9 so that the sealing material is compressed and the pipe end 7 is sealed in the ring 2.
The seal according to FIGS. 3 and 4 of the outlet end of the smoke pipe has a ring 12 with a Z-shaped cross-section which is fixedly arranged on the wall 19 of the furnace receiving chamber and inserted into this wall, its outwardly facing flange 7.2a on the one hand close to the wall 19 on the other hand for attaching screws 14 for the purpose of fastening the ring 12 to the wall 19. serves. The ring 12 could also frame 15 be attached to the wall 19 by means of the wall.
The inwardly directed leg 16 of the ring holds the sealing material in the annular space between the Rauehrohrende 18 and the ring 12 and determines the diameter of the opening 17 by its radial length, which is somewhat larger than the diameter of the Rauehrohrende 18. The execution ent speaks moreover of the first-described Rauehrohrabdichtungung on the heating insert, whose ring 1 could also have a Z-shaped cross-section.
The ring 1 or 12 is expediently made of cast iron. Asbestos cords can be used for sealing.