Flaschenverschlu & .
Viele Flaschen werden heute mit sogenannten Kronenverschliissen versehen, die aus einem gepressten Blechstüek mit Korkeinlage bestehen. Diese Kronenversehlüsse werden auf den Flaschenhals aufgedrückt und sind nur mit einem besonderen Schlüssel entfernbar. Der Versehluss wird durch das Abnehmen von der Flasche verbogen und kann nicht mehr zum Verschliessen einer Flasche verwendet werden.
Es ist auch schon versucht worden, Fla achenverschlüsse aus elastischem Material bzw. Kunststoff herzustellen. Verschliisse aus elastischem Material hätten vor den erwähnten, aus Blech hergestellten Verschlusskapseln den Vorteil, dass sie ohne bleibende Deformation vom Flaschenhals entfernt werden könnten und deshalb jederzeit wieder verwendbar wären.
Es hat sich jedoch gezeigt, dass derartige Versehlüsse insbesondere für gasentwickelnde Flüssigkeiten enthaltende Flaschen ungeeignet sind, weil sie nicht genügend fest auf dem Flaschenhals sitzen. Der im Innern der Flasche durch die Gasentwicklung entstehende Druck hebt sie ab.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet nun ein Flaschenverschluss, der so ausgebildet ist, dass er aueh bei erheblichen Driieken innerhalb der Flasche diese fest verschliesst. Der Flaschenverschluss besteht aus einem napfformigen Deckel aus ela- stischem Material, dessen Band iiber den äussern Wulst am Ende des Flaschenhalses st lpbar ist, und kennzeichnet sich dadurch, dass auf der Innenseite des napfformigen Verschlussdeckels ein in den Flaschenhals einzuführender Ansatz vorgesehen ist.
In der beiliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfiihrungsform des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt :
Fig. 1 eine erste Ausf hrungsform,
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform.
Die Flasehe] weist in bekannter Weise am Ende ihres Halses einen ringförmigen Wulst 2 auf. Der Verschluss besteht aus einer napfförmigen Kappe 3, die einen Wulst 4 aufweist. Die Kappe 3 ist mit einem Ansatz 5 versehen, der eine Ausnehmung 6 aufweist. Der Ansatz 5 besitzt einen kreisförmigen Querschnitt, und sein Aussendurchmesser entspricht dem Innendurchmesser des Flaschenhalses. Das Ende des Ansatzes kann zum leichten Einführen in den Flaschenhals konisch ausgebildet sein. An der Ver schlusskappe 3 ist noch ein Nocken 7 vorge- sehen, um das Abnehmen des Versehlusses wu erleichtern.
Der beschriebene Verschlu¯ wird auf die Flasche aufgestülpt, wobei sich der Ansatz 5 an den Innenrand des Flaschenhalses anlegt.
Entsteht nun durch Gasentwicklung des Inhalts der Flasche ein Oberdruck, dann wird der Ansatz 5 entsprechen dem herrschenden Druck an die Wand des Flaschenhalses an gepresst. Ein Loden des Verschliisses durch den in der Flasche herrschenden Druck ist daher ausgesehlossen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist wiederum ein napfförmiger Deckel 8 vorgesehen, wobei jedoch der Ansatz 9 voll ausgebildet ist. Diese Ausführungsform ist besonders dann geeignet, wenn der Verschluss aus einem schon durch geringe Kräfte deformierbaren Material besteht. In diesem Fall wird der Ansatz 9 durch den herr schenden Druck zusammengedrückt und legt sich ebenfalls an die Innenwand des Flaschenha. lses an.
Der beschriebene Verschlu¯ ergibt, wie die Erfahrung gezeigt hat, einen einwand- frei dichtenden und auch bei Auftreten von Druck festhaftenden Abschluss, ist in seiner Herstellung ausserordentlich billig und besitzt den weiteren Vorteil der dauernden Wiederverwendbarkeit.
Bottle cap &.
Many bottles are now provided with so-called crown wear, which consists of a pressed sheet metal piece with a cork insert. These crown closures are pressed onto the neck of the bottle and can only be removed with a special key. The closure is bent when it is removed from the bottle and can no longer be used to close a bottle.
Attempts have also been made to manufacture Fla achenverschlüsse made of elastic material or plastic. Closures made of elastic material would have the advantage over the mentioned closure capsules made of sheet metal that they could be removed from the bottle neck without permanent deformation and could therefore be reused at any time.
It has been shown, however, that closures of this type are particularly unsuitable for bottles containing gas-evolving liquids because they do not sit firmly enough on the bottle neck. The pressure created inside the bottle by the development of gas lifts it off.
The subject matter of the present invention is a bottle cap which is designed in such a way that it tightly closes the bottle even when there are significant pressures inside the bottle. The bottle closure consists of a cup-shaped lid made of elastic material, the band of which can be clipped over the outer bead at the end of the bottle neck, and is characterized by the fact that a neck to be inserted into the bottle neck is provided on the inside of the cup-shaped closure lid.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows :
1 shows a first embodiment,
Fig. 2 shows a second embodiment.
The bottle marriage] has an annular bead 2 at the end of its neck in a known manner. The closure consists of a cup-shaped cap 3 which has a bulge 4. The cap 3 is provided with a shoulder 5 which has a recess 6. The extension 5 has a circular cross-section, and its outside diameter corresponds to the inside diameter of the bottle neck. The end of the neck can be conical for easy insertion into the bottle neck. A cam 7 is also provided on the closure cap 3 in order to facilitate removal of the closure wu.
The closure described is slipped onto the bottle, with the extension 5 resting on the inner edge of the bottle neck.
If an overpressure arises from the development of gas in the contents of the bottle, the approach 5 is pressed against the wall of the bottle neck in accordance with the prevailing pressure. Loden of the wear due to the pressure in the bottle is therefore ruled out.
In the embodiment according to FIG. 2, a cup-shaped cover 8 is again provided, but the projection 9 is fully formed. This embodiment is particularly suitable when the closure is made of a material that can be deformed even by low forces. In this case, the approach 9 is compressed by the prevailing pressure and also lies on the inner wall of the bottle ha. lses on.
As experience has shown, the closure described results in a perfectly sealing closure that also adheres firmly in the event of pressure, is extremely cheap to manufacture and has the further advantage of being permanently reusable.