Zum Schneiden von Lagen aus Textilmaterial und dergleichen bestimmte, von Hand fährbare Maschine. Den Gegenstand vorliegender Erfindun- bildet eine zum Schneiden von Lagen aus Textilmaterial bestimmte Maschine, die sich auszeichnet durch einen mittels Handgriffes von Hand versschiebbaren Ständer, der eine (grundplatte hat und auf einer Säule einen Elektromotor für den Antrieb eines hin- und herbeweglichen geraden Sehneidmessers trägt, welches seitlich an wenigstens ein stationäres, gezahntes Messer anliegt, das sich an einem am Ständer vorgesehenen Tragteil befindet,
dein das bewegliche Schneidmesser mit dem Rücken zugekehrt ist, und welchem Tragteil unten an genannter CTrundplatte Halt gegeben ist.
Zweckmässig wird dem beweglichen Sehneid- rnesser durch ein am Ständer angeordnetes Schwinghebelwerk beim Betrieb des Motors eine bogenförmige Sehneidbewegung erteilt.
Ferner ist zweckmässig das bewegliche Sehneidniesser @@ezahnt und zwischen zwei am Tragteil befestigten, gezahnten Messern an geordnet, denen unten an erwähnter Grund platte Halt gegeben ist und die mit ihrem rückwärtigen Rand an nach vorn konvergie renden Flächen des Tragteils fest, anliegen. Dabei sind die Sehneidzähne der beiden statio nären Messer zweckmässig um eine halbe Zahnteilung zueinander versetzt.
Ein derartiges Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist. in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Aufriss mit der Grundplatte teilweise im Schnitt, Fig. 2 eine Unteransicht der Maschine zu Fig. 1, Fig. 3 in grösserem Massstab die Schneid vorrichtung in Seitenansicht im Sinne der Fig. 1, Fig. 4 einen Querschnitt.
nach der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 in grösserem Massstab einen Quer schnitt nach der Linie V-V in Fig. 3, Fig. 6 das bewegliche Messer in Ansicht, Fig. 7 die beiden fest.
angeordneten Mes ser ohne das bewegliche Messer in Ansicht, Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 7 und Fig. 10 in grösserem Massstab einen Teil sehnitt nach der Linie X-_. in Fig. ?.
Der Ständer der gezeichneten Maschine besitzt eine Säule 1, die unten mit einer rechteckigen Grundplatte 2 verbunden ist und oben einen zur Führung der ITaschine beim Gebrauch sowie zum Tragen derselben beim Transport dienenden Handgriff 3 auf weist.. Die Grundplatte ? besitzt unten in ihrer der Säule 1 abgekehrten vordern Hälfte zwei mit Kugellagern 4 ausgerüstete Führungsrollen 5, die das Fortbewegen der Maschine auf dem Arbeitstisch 6 erleichtern, auf welchen die geschichteten, z.
B. aus Textilgewebe oder ähnlichem bzw. anderem Material bestehenden Lagen behufs Zu- sehneidens aufgelegt. werden. Auf der Säule 1 ist mit stehender Welle ein Elektromotor 7 montiert, auf dessen unterer und oberer Stirnseite je ein Träger 8 bzw. 9 mittels eines Ringteils fest angeordnet ist. Die bei den Träger 8 und 9 sind durch eine zur Welle des Elektromotors 7 parallel angeordnete, flache Stange 10 miteinander verbunden.
Hierzu dienen zwei Schrauben 11 und 12, die zugleich zwei Stäbe vereinigen, welche zu sammen die Verbindungsstange 10 bilden. Zwischen den beiden Stäben der Verbin dungsstange 10 sind ein unterer Hebel 13 und ein oberer Hebel 1-1 angeordnet, welche zwei Hebel auf den Bolzen der Schrauben 11 und 12 gelagert und durch Schrauben 1.5 und 16 mit einem senkrechten Lenker 17 verbun den sind, der ebenfalls aus zwei Stäben gebil det ist, zwischen welchen die Hebel 1.3 und 14 liegen; die Hebel 13 und 14 bilden mit dem Lenker 17 zusammen ein Schwinghebel werk.
Der obere Hebel 14 ist mittels eines zweiten Armes durch einen obern Lenker 18 mit einem am Elektromotor 7 vorgesehenen Kurbelzapfen 19 in Antriebsverbindung ;e bracht.
Am untern Endteil des zur Verbindungs stange 10 parallel angeordneten Lenkers 17 ist zwischen dessen beiden Stäben mittels zwei Schrauben 20 das gezahnte Messer 21 befestigt, wobei zwischen diesem und den ge nannten zwei Stäben gemäss Fig. 4 je ein flaches Füllstück 22 eingelegt ist.. Am un tern Endteil der Verbindungsstange 10 ist zwischen deren beiden Stäben eine Trag schiene 23 mittels zwei Schrauben 24 befe stigt, und zwar unter Zuhilfenahme von zwei Füllblättchen 25_, welche zu beiden Seiten der Tragschiene 23 angeordnet sind.
Am freien Teil der festen Tragschiene 23 sind auf ge mäss Fig. 5 und 9 nach vorn konvergieren den Flächen die zwei gezahnten Messer 26 und 27 festgeschraubt, zwischen denen sieh das bewegliche Messer 21 befindet., das seit: lieh an den festen Messern 26 und 27 An schlag findet. und mit dem Rücken der Trag schiene 23 zugekehrt ist, wodurch dem Sehneidmesser 21. eine entsprechend stabile Führung gegeben ist.
Dies ist umso wichtiger, als durch die stationären gezahnten Messer 26 und 27 das Schneidgut in Richtung gegen die Arbeitsfläche niedergehalten wird, und erlaubt anderseits, mit einem ganz dünnen Schneidmesser zu arbeiten, was für den vor gesehenen Arbeitszweck besonders günstig ist. Alle vorgesehenen drei Messer 21, 26 und 27 haben deieekförmige Schneidzähne; das be wegliche Messer könnte auch ungezahnt sein.
Die Zähne der beiden festen Messer 26 und 27 besitzen, wie insbesondere aus Fig. 7 und 8 hervorgeht., an ihren zwei Begrenzungsrän dern. auf der dem beweglichen Messer 21 zugekehrten Seite je eine zugeschärfte Sehneidkante 26' bzw. 27'.
Am beweglichen Messer 21 haben. die Zähne an ihren zwei Begrenzungsrändern zugesehärfte Sehneid kanten 21', wovon je die eine dem festen Mes- ser 26 und die andere dem festen Messer 27 benachbart ist, bzw.
an das betreffende feste Messer anliegt, wie sich insbesondere aus Fig. 6 ergibt. Wie hauptsächlich aus Fig. 7 zu entnehmen ist, sind die Schneidzähne der zwei festen Messer 26 und 27 in bezug auf einander um eine halbe Zahnteilung versetzt angeordnet, so dass man mit einem verhält nismässig kleinen Hub deh beweglichen Mes- sers 21 auskommt,
dessen Antriebsgeschwin- digkeit entsprechend erhöht werden kann. Das untere linde der Tragschiene 23 und der festen Messer 26 und 27 wird gemäss Fig. 1 und 2 von einem in der Längsmittelebene der (rundplatte 2 vorgesehenen Längsschlitz 28 aufgenommen, so dass der Sehneidvorrichtung an dieser Stelle ein entsprechender Halt gegeben ist..
Zwecks Gebrauchs der beschriebenen Ma schine wird der Elektromotor 7 eingeschaltet, was zur Folge hat, da.ss vom Kurbelzapfen 19 aus über den obern Lenker 1.8 und den He bel 1.4 dem fernerhin vom Hebel 13 getrage nen senkrechten Lenker 17 eine schwingende Hin- und Herbe-,v egung erteilt wird, wie in Fig. 1 durch Pfeile angedeutet ist.
Das Schneid.messer 21 wird dementsprechend in seiner Längsrichtung zwischen den beiden stationären -Messern 26 und 27 hin- und her bewegt., wobei sich im Zusammenwirken des bewegten Schneidmessers 21 mit den beiden festen Messern 26 und 27 eine Scherenwir kung ergibt;
das bewegte Schneidmesser 21 beschreibt eine bogenförmige Bewegungs bahn, wodurch die Schneidwirkung der Schneidv orrichtung noch begünstigt. wird, zu mal das Arbeitsgut an den Zähnen der zwei festen Messer Widerlialt findet, wodurch es (im Interesse eines sauberen Schnittes) am seitlichen Ausweichen verhindert ist, Die Ma schine wird mittels des Griffes 3 in der erforderlichen Weise von Hand geführt.
Die Säule 7 des -Maschinenständers besitzt gemäss Fig. 2 dreieckigen Querschnitt, wobei durch die eine Ecke dieses Dreiecks eine in der lIö- henriclitun r der Säule verlaufende Kante l' gebildet. ist, welche in der Längsmittelebene der Grundplatte 2 und somit in der Ebene des beweglichen '-',ehneidinessers 27 liegt, so dass die infolge Zerschneidens der geschieh- t.eten Stoff- bzw.
-laterialla(,-en an der Trenn stelle sich ergebendem 31aterialteile an der genannten Kante 1' der Säule 7 fortlaufend seitlich weggedrängt und damit auseinander gedrängt werden, was natur;einäss die Schneidarbeit erleichtert bzw. begünstigt.
Es hat sieh gezeigt, dass sich niit einer Schneidvorriehtun g beschriebener Art eine hervorragende Schneidwirkung, auch bei griderstandsfesterem Material, als es Textil gewebe ist, erreichen und ohne spezielles Schleifen (lei- Messer ohne weiteres beibehal ten lässt,
indem die Schneidzähne der seitlich aneinanderliegenden -Messer bei der Betäti gung der Schneidvorriclitung durch den An triebsmotor ständig aneinander reiben und folglich fortgesetzt nachgeschärft werden.
Es erübrigt sich daher, an der Maschine selbst eine Schleifvorrichtung anzuordnen, die übri gens den Bau der Maschine kompliziert; zu dem sind solche Schleifvorrichtungen verhält nismässig häufig von Zeit zu Zeit vorüber gehend einzuschalten, was für die Bedienungs person, bei angetriebener Sehneidvorrichtung, eine besonders grosse Gefahr für Handver letzungen bedeutet.
Gewünschtenfalls kann für die Möglichkeit gesorgt werden, die vom festen Messerpaar 26, 27 für das antreibbare -Messer 21 gebildete seitliche Führung in der 'Weite einstellen und dadurch den seitlichen Druck des festen Messerpaares<B>2</B>6, 27 auf das bewegliche mittlere Messer 21 verändern zu können.
Die Ständersäule könnte auch in der Weise gestaltet, werden, dass sie in den Be reich der Tragschiene 23 oder sogar des festen Messerpaares 26, 27 hineinragt und an die Sei ten dieser Teile anschliessende schräge Ab- lenkfläehen für die Materiallagen aufweist; die Säule besässe dabei in ihrem entsprechen den Teil eine senkrechte Nute zur Aufnahme der Tragschiene 23 bzw. gegebenenfalls auch des Messerpaares 26, 27, das aber unter Um ständen auch direkt an erwähnter Säule befe stigt werden könnte.
Es ist auch denkbar, für die Sehneidvorrichtung nur zwei gezahnte 1-lesser vorzusehen, wovon das eine fest ange ordnet und das andere durch den -Motor an- treibbar ist.
An der Maschine ist zweckmässig eine Handschutzvorrichtung vorgesehen, welche zwecks Gebrauchs der Maschine ausserhalb des Bereichs der Schneidvorrichtung bewegt werden kann.
Machine which can be driven by hand for cutting layers of textile material and the like. The subject of the present invention is a machine intended for cutting layers of textile material, which is characterized by a stand that can be moved by hand using a handle and that has a base plate and an electric motor on a column for driving a straight cutting knife that can be moved back and forth , which rests laterally on at least one stationary, toothed knife, which is located on a support part provided on the stand,
Your back facing the movable cutting knife, and which support part is given at the bottom of said C-base plate.
It is practical if the movable visual cutter is given an arcuate visual cutting movement when the motor is operated by a rocking lever mechanism arranged on the stand.
Furthermore, the movable Sehneidniesser @@ ezahnt and arranged between two attached to the support part, toothed knives, which is given at the bottom of the base plate support is given and the rear edge firmly to the forward converging surfaces of the support part, rest. The cutting teeth of the two statio nary knives are expediently offset by half a tooth pitch to one another.
Such an embodiment of the subject invention is. shown in the drawing. 1 shows an elevation with the base plate partially in section, FIG. 2 shows a bottom view of the machine from FIG. 1, FIG. 3 shows the cutting device on a larger scale in side view in the sense of FIG. 1, FIG. 4 shows a cross section .
according to the line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 on a larger scale a cross section according to the line V-V in Fig. 3, Fig. 6 the movable knife in view, Fig. 7 the two fixed.
arranged Mes ser without the movable knife in view, Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 is a section along the line IX-IX in Fig. 7 and Fig. 10 on a larger scale a part cut along the line X-_. in Fig.?.
The stand of the machine shown has a column 1, which is connected at the bottom to a rectangular base plate 2 and above has a handle 3 which is used to guide the IT machine during use and to carry it during transport. The base plate? has down in its front half facing away from the column 1 two equipped with ball bearings 4 guide rollers 5, which facilitate the movement of the machine on the work table 6, on which the layered, z.
B. made of textile fabric or similar or other material layers for cutting. will. An electric motor 7 is mounted with a standing shaft on the column 1, on the lower and upper end of which a carrier 8 or 9 is fixedly arranged by means of a ring part. The supports 8 and 9 are connected to one another by a flat rod 10 arranged parallel to the shaft of the electric motor 7.
Two screws 11 and 12 are used for this purpose, which unite two rods which together form the connecting rod 10. Between the two rods of the connec tion rod 10, a lower lever 13 and an upper lever 1-1 are arranged, which two levers mounted on the bolts of the screws 11 and 12 and verbun by screws 1.5 and 16 with a vertical link 17 are the is also gebil det from two rods, between which the levers 1.3 and 14 are; the levers 13 and 14 together with the handlebar 17 form a rocker arm.
The upper lever 14 is brought into drive connection by means of a second arm through an upper link 18 with a crank pin 19 provided on the electric motor 7.
At the lower end part of the connecting rod 10 arranged parallel to the link 17 is between the two rods by means of two screws 20, the toothed knife 21 is attached, between this and the ge called two rods according to FIG. 4 each a flat filler piece 22 is inserted .. Am un tern end part of the connecting rod 10 is a support rail 23 by means of two screws 24 BEFE Stigt between the two rods, with the aid of two filling sheets 25_, which are arranged on both sides of the support rail 23.
On the free part of the fixed support rail 23 are on ge according to Fig. 5 and 9 converge forward the surfaces, the two toothed knives 26 and 27 screwed, between which see the movable knife 21 is., Which since: loaned to the fixed knives 26 and 27 stops. and with the back of the support rail 23 is facing, whereby the cutting knife 21 is given a correspondingly stable guide.
This is all the more important as the stationary toothed knife 26 and 27, the material to be cut is held down in the direction of the work surface, and on the other hand allows to work with a very thin cutting knife, which is particularly favorable for the intended purpose in front of. All three knives 21, 26 and 27 provided have Deieek-shaped cutting teeth; the movable knife could also be toothless.
The teeth of the two fixed knives 26 and 27 have, as can be seen in particular from FIGS. 7 and 8., Countries at their two limit margins. on the side facing the movable knife 21 a sharpened visual cutting edge 26 'or 27'.
Have 21 on the movable knife. the teeth at their two delimiting edges are sharpened sawing edges 21 ', one of which is adjacent to the fixed knife 26 and the other to the fixed knife 27, or
rests against the fixed knife in question, as can be seen in particular from FIG. As can be seen mainly from FIG. 7, the cutting teeth of the two fixed knives 26 and 27 are arranged offset with respect to one another by half a tooth pitch, so that a relatively small stroke of the movable knife 21 is sufficient,
whose drive speed can be increased accordingly. The lower linden of the support rail 23 and the fixed knives 26 and 27 is received according to FIGS. 1 and 2 by a longitudinal slot 28 provided in the longitudinal center plane of the round plate 2, so that the cutting device is given a corresponding hold at this point.
For the purpose of using the machine described, the electric motor 7 is switched on, which has the consequence that the crank pin 19 from the upper link 1.8 and the lever 1.4 to the vertical link 17 carried by the lever 13, a swinging back and forth -, v egung is granted, as indicated in Fig. 1 by arrows.
The cutting knife 21 is accordingly moved back and forth in its longitudinal direction between the two stationary knives 26 and 27. The interaction of the moving cutting knife 21 with the two fixed knives 26 and 27 results in a Scherenwir effect;
the moving cutting knife 21 describes an arcuate trajectory, whereby the cutting effect of the Schneidv device still favors. is, too times the work material on the teeth of the two fixed knives against which it is prevented (in the interest of a clean cut) from sideways evasion, the machine is guided by hand by means of the handle 3 in the required manner.
The column 7 of the machine stand has a triangular cross-section according to FIG. 2, an edge 1 'running in the linear direction of the column being formed by one corner of this triangle. which lies in the longitudinal center plane of the base plate 2 and thus in the plane of the movable '-', ehneidinessers 27, so that the material or
-laterialla (, - en at the point of separation resulting 31 material parts on the mentioned edge 1 'of the column 7 are continuously pushed away to the side and thus pushed apart, which of course facilitates or favors the cutting work.
It has been shown that with a cutting device of the type described, an excellent cutting effect can be achieved, even with material that is more stable than textile fabric, and can be easily maintained without special grinding.
by the cutting teeth of the side-by-side knives constantly rubbing against each other when the cutting device is actuated by the drive motor and consequently continuously resharpened.
There is therefore no need to arrange a grinding device on the machine itself, which complicates the construction of the machine; in addition, such grinding devices are frequently switched on temporarily from time to time, which means a particularly high risk of hand injuries for the operator when the cutting device is powered.
If desired, the possibility can be provided of adjusting the width of the lateral guide formed by the fixed pair of knives 26, 27 for the drivable knife 21 and thereby the lateral pressure of the fixed pair of knives 6, 27 on the movable middle knife 21 to be able to change.
The stand column could also be designed in such a way that it protrudes into the area of the support rail 23 or even of the fixed pair of knives 26, 27 and has inclined deflection surfaces for the material layers on the sides of these parts; the column would have in its corresponding part a vertical groove for receiving the support rail 23 or possibly also the pair of knives 26, 27, which could be attached directly to the mentioned column under order.
It is also conceivable to provide only two toothed 1-liner for the cutting device, one of which is fixed and the other can be driven by the motor.
A hand protection device is expediently provided on the machine, which can be moved outside the range of the cutting device for the purpose of using the machine.