Appareil pour la fabrication de sacbets. La présente invention a pour objet un appareil pour la fabrication de sachets, par exemple des sacs, enveloppes, étuis et objets analogues et en particulier de ceux de ces objets qui sont. constitués par de la viscose, (le la cellulose régénérée ou une matière en feuille analogue transparente ou translucide.
()n sait qu'on rencontre des difficultés con- sidérables pour fabriquer de façon satisfai sante des sacs, enveloppes, etc. en partant des matières -de ce genre et en utilisant les méthodes actuelles par suite de la propension qn'oiit ces matières à < tonner naissance à des fentes on à des gerçures irrégulières surtout dans les angles ou dans les replis situés entre deux bords coupés.
L'appareil faisant l'objet de l'invention comprend un plateau sur lequel est enfilée une ébauche tubulaire aplatie fabriquée à partir d'une feuille pliée, et des rouleaux d'entraînement de l'ébauche. Cet, appareil est.
caractérisé en ce qu'il comprend des couteaux pour découper symétriquement dans les bords opposés (le l'ébauche aplatie des entailles, et ceci à des intervalles déterminés le long de l'ébauche, et des lames montées dans des rou leaux, disposées de façon à effectuer une coupe transversale clans l'une des parois de l'ébauche et. unie autre coupe transversale dans ]'autre des parois de l'ébauche à une distance .de la première coupe correspon dant à la longueur des entailles, et ceci de sorte que l'ébauche -soit sectionnée à fleur des bords des entailles opposées, de façon à for- mer sur les tronçons sectionnés des pattes destinées à être rabattues pour fermer les extrémités de ces tronçons.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution pa.rtieu- lière de l'appareil faisant l'objet .de l'in vention.
La fig. 1 est une vue en coupe latérale de cette forme d'exécution.
La fig. 2 en est une vue en plan.
La. fig. 3 est une vue montrant séparé ment une feuille de matière à partir de la quelle sont séparés des tronçons destinés à former des sacs ou des étuis.
La fi-. 4 est une vue d'extrémité d'un couteau que comprend cette forme d'exé cution.
La fig. 5 est une vue de côté de ce couteau.
Dans l'appareil représenté, une feuille de matière convenable telle que de la viscose transparente ou translucide est. repliée et col lée sur elle-même pour constituer une ébauche tubulaire aplatie 1-1a. Cette ébauche pro gresse :dans l'appareil entre des rouleaux éti- reurs 2, 2 et elle est enfilée sur un plateau 3, de sorte que le plateau se trouve à l'intérieur de l'ébauche.
Cette ébauche tubulaire aplatie avance le long du .plateau 3 pour passer entre des rouleaux entraîneurs 4, 4 placés au-dessus et au-dessous de ce plateau et pouvant agir à travers des orifices 5 prévus dans le pla teau. Des rouleaux stabilisateurs supérieur et inférieur 6, 6 sont placés au-dessus et au- dessous :du plateau 3 non loin de son extré mité -libre qui peut d'ailleurs présenter un épaississement et un biseautage. Le plateau 3 augmente d'épaisseur à mesure qu'on se rap proche de son extrémité libre et diminue de largeur dans une mesure correspondante pour conserver des dimensions périphériques sensiblement uniformes dans toutes ses sec tions transversales.
En -les endroits convenables compris entre les rouleaux étireui.s 2, 2 et les rouleaux en traÎneurs 4, .1 sont montés :des couteaux rota tifs 7 dont le rôle est :de découper symétrique- ment dans les bords opposés de l'ébauche tu bulaire aplatie des entailles 8. Ces entailles 8 sont découpées à. des intervalles déterminés le long -de l'ébauche tubulaire sur ses deux côtés et ont, de préférence, une forme rectangu laire.
Ces couteaux rotatifs sont montés sur un rouleau supérieur et découpent les deux parois de l'ébauche à travers des évidements 16 (fil. 2) du bord du plateau 3, un rou leau 7(j servant d'appui à l'ébauche.
Tout près de l'extrémité libre du plateau sont montées des lames coupantes 13. La lame supérieure montée sur un rouleau 9 effectue une coupe transversale 14 clans l'ébauche, à fleur d'un des bords des en tailles opposées, et la lame inférieure mon tée :sur un rouleau 10 effectue une coupe transversale 15 dans l'ébauche, à fleur de l'autre des bords .des entailles opposées. Ces lames intersectionnent périodiquement le tra jet de la matière et se déplacent à la même vitesse que cette matière.
Le sectionnement effectif du tronçon de ].'ébauche tubulaire aplatie est assuré par une traction brusque exercée sur ce tronçon à sé parer. Ce résultat peut être obtenu par des rouleaux enserreurs 11, 11 tournant à une vi tesse circonférentielle plus grande que celle qui anime l'ébauche tubulaire, le rôle de ces rouleaux 11, 11 étant de serrer périodique ment la partie terminale de l'ébauche tubu laire et de lui imprimer une traction brusque quand les lames 9 et 10 occupent les emplace ments corrects,
de telle sorte que chacune des parois de la matière se trouve nettement ten- due contre le bord déviateur du plateau. L'un des rouleaux enserreurs 11, 11 est. muni à cet effet d'une saillie 12 en forme de segment.
Les lames coupantes 9 et 1.0 peuvent être constituées par des plaquettes d'acier planes ou convenablement conformées pourvues de tranchants effilés et, de préférence, dentelés ou striés comme figuré en 13, de manière à constituer des dents acérées comportant des bords coupants biseautés ou à facettes.
Les tranchants de lames 9 et 10 peuvent être inclinés et sont. actionnés de manière à effectuer la. coupe progressivement en travers de la largeur de la. matière en feuille cl'un côté à l'autre à partir du centre vers l'exté rieur ou bien à partir des bords et vers l'in térieur.
Bien que les tranchants puissent être dentelés, ils sont dirigés de manière à pratiquer une découpure lisse et nette qui peut constituer un trait, ininterrompu ou bien qui peut être courbe ou s'écarter autre ment d'une ligne droite. Les angles vifs doivent être évités dans le bord découpé de matière, car ils tendent à i- amorcer des ger- eures ou des déchirures.
Les divers organes mobiles (le l'appareil représenté sont entraînés par (les engre nages 17.
Dans la fig. 3 qui représente un tronçon 18 détaché de l'ébauche et destiné à former un sac ou un étui, 1.1 désigne la découpure supérieure et 1 5 la, découpure inférieure.
Apparatus for the manufacture of sacbets. The present invention relates to an apparatus for the manufacture of sachets, for example bags, envelopes, cases and the like and in particular those of these objects which are. Consisting of viscose, (regenerated cellulose or similar transparent or translucent sheet material.
() We know that considerable difficulties are encountered in satisfactorily manufacturing bags, envelopes, etc. starting with materials of this kind and using current methods owing to the propensity qn'oiit these materials to give rise to slits or to irregular cracks, especially in the angles or in the folds situated between two cut edges.
The apparatus which is the subject of the invention comprises a plate on which is threaded a flattened tubular blank made from a folded sheet, and rollers for driving the blank. This, device is.
characterized in that it comprises knives for cutting symmetrically in the opposite edges (the flattened blank of the notches, and this at determined intervals along the blank, and blades mounted in rollers, arranged in a in making a cross section in one of the walls of the blank and a further cross section in the other of the walls of the blank at a distance from the first cut corresponding to the length of the notches, and this to so that the blank -is cut flush with the edges of the opposite notches, so as to form on the severed sections tabs intended to be folded down to close the ends of these sections.
The accompanying drawing shows, by way of example, a par.rtieul embodiment of the apparatus which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a side sectional view of this embodiment.
Fig. 2 is a plan view.
Fig. 3 is a view separately showing a sheet of material from which sections intended to form bags or cases are separated.
The fi-. 4 is an end view of a knife included in this embodiment.
Fig. 5 is a side view of this knife.
In the apparatus shown, a sheet of suitable material such as transparent or translucent viscose is. folded over and necked on itself to form a flattened tubular blank 1-1a. This blank progresses: in the apparatus between stretching rollers 2, 2 and it is threaded on a plate 3, so that the plate is located inside the blank.
This flattened tubular blank advances along the .plateau 3 to pass between drive rollers 4, 4 placed above and below this plate and able to act through orifices 5 provided in the plate. Upper and lower stabilizing rollers 6, 6 are placed above and below: the plate 3 not far from its free end which may moreover have thickening and bevelling. The plate 3 increases in thickness as one moves closer to its free end and decreases in width to a corresponding extent to maintain peripheral dimensions substantially uniform in all its cross sections.
In -the suitable places between the stretching rollers 2, 2 and the dragging rollers 4, .1 are mounted: rotary knives 7 whose role is: to cut symmetrically in the opposite edges of the blank you bulaire flattened notches 8. These notches 8 are cut out. intervals determined along the tubular blank on both sides and preferably have a rectangular shape.
These rotary knives are mounted on an upper roller and cut the two walls of the blank through recesses 16 (wire. 2) of the edge of the plate 3, a roller 7 (j serving as a support for the blank.
Very close to the free end of the plate are mounted cutting blades 13. The upper blade mounted on a roller 9 makes a transverse cut 14 in the blank, flush with one of the edges of in opposite sizes, and the lower blade My tee: on a roll 10 makes a cross section 15 in the blank, flush with the other of the edges .des opposite notches. These blades periodically intersect the path of the material and move at the same speed as this material.
The actual cutting of the section of the flattened tubular blank is ensured by a sudden traction exerted on this section to be separated. This result can be obtained by clamping rollers 11, 11 rotating at a greater circumferential speed than that which drives the tubular blank, the role of these rollers 11, 11 being to periodically tighten the end part of the tubular blank. and to give it a sudden pull when the blades 9 and 10 are in the correct places,
such that each of the walls of the material is clearly tensioned against the deflecting edge of the plate. One of the gripping rollers 11, 11 is. provided for this purpose with a projection 12 in the form of a segment.
The cutting blades 9 and 1.0 can be constituted by flat or suitably shaped steel plates provided with tapered cutting edges and, preferably, serrated or serrated as shown at 13, so as to constitute sharp teeth with bevelled cutting edges or with facets.
The cutting edges of blades 9 and 10 can be tilted and are. actuated so as to perform the. gradually cut across the width of the. sheet material side to side from the center outward or from the edges and inward.
Although the cutting edges may be serrated, they are directed so as to make a smooth, clean cut which may be a straight line, unbroken, or which may be curved or otherwise deviate from a straight line. Sharp angles should be avoided in the cut edge of material, as they tend to initiate splits or tears.
The various moving parts (the apparatus shown are driven by (the gears 17.
In fig. 3 which shows a section 18 detached from the blank and intended to form a bag or a case, 1.1 denotes the upper cutout and 1 5 la, the lower cutout.