Verfahren zur Herstellung eines Filterelementes.
Es sind Filtervorrichtungen bekannt, bei welchen zwischen Filterplatten mindestens ein Filterelement angeordnet ist, wobei als Filterelement ein Gitter aus Metallgeflecht rnil einem Dichtungsrand aus elastischem Material dient. Die Herstellung von Filterelementen der genannten Art gestaltete sich insofern kompliziert, als das Drahtgeflecht mit dem Rand nur schwer verbunden werden konnte.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet nun ein Verfahren, nach welchem relativ schnell und in einfacher Weise eine zuver- lässige Verbindung zwischen Drahtgeflecht und Gummirand hergestellt werden kann. Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, dass der Rand eines Metallgeflechtes unter gleichzeitiger Anwendung von Druck und Hitze in einen Dichtungsrand aus elastischem Material eingepresst wird.
Vorzugsweise können die das Metallge flieht überlappenden Teile des Dichtungsran- des durch das metalgeflecht hindurch erhitzt werden.
An Hand einer beispielswcisen Ausfüh rungsform des fertigen Filterelementes, wie in der beiliegenden Zeiellnung gezeigt ist, soll tlas Verfahren näher erläutert werden. Dabei zeigt :
Fig. 1 eine Draufsicht auf das fertige Filterelement und
Fig. 2 einen Querschnitt gemäss Linie A-A in der Fig. 1.
Das Filterelement setzt sich aus einem Gitter 1 und aus einem Dichtungsrand 2 zusam nien. Als Gitter ist ein feinmaschiges Drahtgeflecht verwendet, welches in üblicher Weise rille viereckige Form hat. Der Dichtungsrand 2 ist aus elastischem Material, z. B. aus Gummi, synthetisdiem Gummi oder anderem elastischem Kunststoff usw. und ist dem Gitter 1 ähnlich viereckig geformt. Der genannte Dichtungsrand ist so bemessen, dass die äussern Ränder des Gitters von der Fläche des Dichtungsrandes überlappt werden.
Um die Verbindung zwischen Dichtungsrand und Gitter herzustellen, wird das Gitter auf den Dichtungsrand gelegt, so dass der äussere Rand des Gitters vom Dichtungsrand überlappt wird. Anschliessend wird der Dichtungsrand 2 durch das (J- < itter 1 hindurch erwärmt, so dass die Oberfläche des Randes 2 erweieht wird. Gleichzeitig übt man auf das Gitter einen so grossen Druck aus, dass das Gitter in den erweichten Dichtungsrand gepresst wird, wobei die leicht flüssige Masse desselben durch die Maschen des Gitters tritt. Nach Verkühlen des Dichtungsrandes erhärtet seine Oberfläche wieder und umfasst die das Gitter bildenden Drähte, so dass zwischen den beiden Teilen eine dichte Verbindung entsteht.
Die so hergestellten Filterelemente sind besonders geeignet zum Gebrauch in Filterpressen mit oder ohne Anschwemmung, ferner in Sehiehtenfilter usw. und ersetzen die gebräuchlichen Filtertücher.
Process for manufacturing a filter element.
There are known filter devices in which at least one filter element is arranged between filter plates, a mesh made of metal mesh around a sealing edge made of elastic material serving as the filter element. The manufacture of filter elements of the type mentioned turned out to be complicated in that the wire mesh could only be connected with the edge with difficulty.
The subject matter of the present invention is a method according to which a reliable connection between wire mesh and rubber edge can be established relatively quickly and in a simple manner. The method according to the invention consists in that the edge of a metal mesh is pressed into a sealing edge made of elastic material with the simultaneous application of pressure and heat.
The parts of the sealing rim that overlap the metal structure can preferably be heated through the metal braid.
Using an exemplary embodiment of the finished filter element, as shown in the accompanying drawing, the method will be explained in more detail. It shows:
Fig. 1 is a plan view of the finished filter element and
FIG. 2 shows a cross section according to line A-A in FIG. 1.
The filter element consists of a grid 1 and a sealing edge 2 together. A fine-meshed wire mesh is used as the grid, which has the usual grooved square shape. The sealing edge 2 is made of elastic material, for. B. made of rubber, synthetisdiem rubber or other elastic plastic, etc. and is shaped like the grid 1 square. Said sealing edge is dimensioned so that the outer edges of the grille are overlapped by the surface of the sealing edge.
In order to establish the connection between the sealing edge and the grid, the grid is placed on the sealing edge so that the outer edge of the grid is overlapped by the sealing edge. The sealing edge 2 is then heated through the (J- <itter 1 through) so that the surface of the edge 2 is softened After the sealing edge has cooled, its surface hardens again and encompasses the wires that form the grid, so that a tight connection is created between the two parts.
The filter elements produced in this way are particularly suitable for use in filter presses with or without precoat, also in sight filters, etc. and replace the conventional filter cloths.