Dispositif de liaison des extrémités d'un lien souple. L'invention a pour objet un dispositif de liaison des extrémités d'un lien souple, carac térisé par une coulisse et un coulisseau desti nés à être fixés chacun à l'une des extrémités du lien, chacun de ces organes étant venu d'une seule pièce à partir d'une plaquette mé tallique pliée de faon à présenter la forme d'un tube de section rectangulaire, la coulisse présentant, dans l'une au moins de ses faces, une série longitudinale de perforations, des moyens élastiques étant destinés à rendre le coulisseau solidaire de la coulisse lorsque le coulisseau est introduit dans la coulisse,
ces moyens étant susceptibles de s'engager dans lesdites perforations de la coulisse et étant disposés de telle faon qu'il soit possible de les déplacer avec le coulisseau dans la cou lisse et de les faire passer d'une perforation à la suivante lorsqu'on agit sur le coulisseau dans le sens tendant à l'introduire plus pro fondément dans la coulisse, tandis que ces moyens verrouillent le coulisseau dans la cou lisse contre tout mouvement intempestif ten dant à sortir le coulisseau de la coulisse.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution du dis positif faisant l'objet de l'invention et consti tuant un fermoir de bracelet.
Les fig. 1 à 5 se rapportent à une pre mière forme d'exécution.
Fig. 1 montre, en plan, une plaquette mé tallique avant son pliage pour la formation de la coulisse du dispositif. Fig. 2 montre, en plan, une plaquette mé tallique avant son pliage pour la formation du coulisseau du dispositif.
Fig. 3 montre le dispositif vu de côté, le coulisseau étant partiellement engagé dans la coulisse.
Fig. -1 est une coupe, à plus grande échelle, suivant IV-IV de fig. 3.
Fig. 5 est une coupe, à échelle encore plus grande, suivant V-V de fi-. 4.
Les fig. 6 à 9 se rapportent à une seconde forme d'exécution.
Fi-. 6 est une vue en plan d'un détail de cette forme d'exécution.
Fig. 7 montre, en plan, une plaquette mé tallique avant son pliage pour la formation de la coulisse du dispositif.
Fig. 8 montre, en plan, une plaquette mé tallique avant son pliage pour la formation du coulisseau du dispositif.
Fig. 9 montre le dispositif vu de côté, le coulisseau étant partiellement engagé dans la coulisse.
Le dispositif représenté dans les fig. 1 à 5 est destiné à relier les deux extrémités d'un bracelet de montre, par exemple. Il se com pose de deux pièces distinctes destinées à être fixées chacune à une extrémité du bracelet, ces deux pièces devant coopérer entre elles pour la fermeture du bracelet. L'une de ces pièces est une coulisse 1, l'autre est un cou- lisseau 2 destiné à être introduit dans la cou lisse 1. Comme on le voit en fig. 1, la coulisse 1 est venue d'une seule pièce à partir d'une plaquette métallique qui est ensuite pliée le long des lignes pointillées, pour obtenir un tube de section rectangulaire, comme on le voit en fig. 4.
De même, ainsi qu'on le voit en fig. 2, le coulisseau 2 est venu d'une seule pièce à partir d'une plaquette métallique que l'on plie suivant les lignes pointillées, afin d'obtenir un tube de section rectangulaire qui puisse coulisser dans la coulisse 1, ainsi qu'on le voit en fig. 4.
La coulisse et le coulisseau présentent, à leur extrémité destinée à être fixée au lien souple, des trous 3 destinés à recevoir un axe.
Ainsi qu'on le voit en fig. 1, on ménage dans la plaquette devant former la coulisse, avant le pliage, deux séries longitudinales de perforations 4 qui, lorsque la plaquette sera pliée pour former la coulisse, seront disposées le long des deux faces latérales de la coulisse, comme il ressort de la fig. 3.
De même, ainsi qu'on le voit en fig. 2, on découpe dans la plaquette devant former le coulisseau, avant le pliage, deux languettes 5 qui sont recourbées -hors du plan de la pla quette et qui constituent, lorsque la plaquette est pliée pour former le coulisseau, deux lan- grettes élastiques disposées sur les deux faces latérales du coulisseau, faces correspondant aux faces latérales de la coulisse qui présen tent les perforations 4.
Lorsqu'on introduit le coulisseau dans la coulisse, une partie recourbée et arrondie 6 de chaque languette vient buter contre l'extré mité d'entrée de la coulisse qui agit sur cette partie arrondie et la repousse vers l'intérieur, ce qui permet la pénétration du coulisseau. Lorsque lesdites languettes 5 arrivent au droit de la première perforation 4 de chaque série, elles s'engagent, du fait de leur élasticité, dans lesdites perforations, ainsi qu'on le voit en fig. 5. Il est possible de continuer le mou vement d'introduction du coulisseau dans la coulisse, du fait que le bord des perforations 4 agit sur la partie arrondie 6 des languettes et les repousse vers l'intérieur.
Par contre, l'extrémité de la languette, qui forme un angle droit avec le corps de celle-ci, vient buter contre le bord de la perforation 4 lorsqu'on veut ressortir le coulisseau de la coulisse et verrouille, par conséquent., le coulisseau dans la coulisse contre tout mouvement tendant. < r faire sortir le coulisseau. Cette disposition per met donc de raccourcir la longueur du brace let de la quantité voulue, après quoi le brace let est verrouillé contre tout mouvement ten dant à le rallonger.
Il sera nécessaire d'agir sur les languettes 5 soit au moyen des ongles, soit au moyen d'un outil pointu, lorsqu'on voudra dégager les languettes des perforations pour allonger le bracelet, ou pour ressortir complètement le coulisseau de la. coulisse.
Dans la forme d'exécution représentée dans les fig. 1 à 5, la coulisse et. le coulisseau présentent une courbure dans le sens de leur longueur, afin de s'adapter à la courbure du poignet. Il va sans dire que dans d'autres formes d'exécution, coulisse et coulisseau pour raient être droits, par exemple dans le cas où ils sont destinés à relier les deux extrémités d'une ceinture.
La coulisse pourrait aussi ne présenter des perforations que dans l'une de ses faces, le coulisseau ne présentant alors une languette que dans la face correspondante. Ce coulis seau pourrait aussi être pourvu, dans la. même face, de plusieurs languettes coopérant. avec la même série de perforations.
Dans la. forme d'exécution des fi-. 6 à 9, le dispositif présente aussi une coulisse 7 et un coulisseau 8. La coulisse 8 est semblable à la coulisse 1 de la première forme d'exéeuution. Elle est aussi venue d'une seule pièce à partir d'une plaquette métallique représentée en fig. 7, qui est ensuite pliée le long des lignes pointillées, pour obtenir un tube de section rectangulaire. Il en est de même pour le cou lisseau 8.
La coulisse 7 présente aussi deux séries de perforations 9 disposées le long des deux faces latérales de la coulisse, comme il ressort de la fig. 9.
Par contre, le coulisseau ne présente pas de languettes. Dans cette forme d'exécution, on découpe dans la plaquette devant former le coulisseau, avant le pliage, deux perfora tions 10 qui, lorsque la plaquette est pliée pour former le coulisseau, sont disposées sur les deux faces latérales du coulisseau, faces correspondant aux faces latérales de la cou lisse qui portent les perforations 9.
A l'intérieur du coulisseau 8 est disposée une lame métallique élastique 11 pliée en forme d'étrier et présentant près de chaque extrémité des branches de l'étrier, un nez sur sa face extérieure. Chacun de ces nez est in troduit dans l'une des perforations 10 du coulisseau. Le flanc de chaque nez tourné vers l'extrémité de la lame est arrondi, tandis que le flanc tourné de l'autre côté fait un angle droit avec la lame. Après avoir placé la lame élastique 11 dans le coulisseau, celui-ci peut être introduit dans la coulisse. Lorsque les nez 12 rencontrent le bord de la coulisse par leur côté arrondi, ils sont repoussés à l'in térieur du coulisseau jusqu'à ce que chaque nez arrive au droit d'une perforation 9 de la coulisse dans laquelle il s'introduit, du fait de l'élasticité de la lame.
Il est possible de continuer le mouvement d'introduction du coulisseau du fait que le bord des perfora tions 9 agit sur le côté arrondi des nez 12 et les repousse vers l'intérieur. Par contre, si l'on cherche à retirer le coulisseau hors de la coulisse, c'est la partie à angle droit de chaque nez qui vient en contact avec le bord de la perforation 9 dans laquelle il est engagé, ce qui verrouille le coulisseau dans la coulisse contre tout mouvement tendant à faire sortir le- coulisseau.
La coulisse et le coulisseau présentent aussi, à leur extrémité destinée à être reliée au lien souple, par exemple en cuir, des trous 13 destinés à recevoir l'axe d'une plaquette 14 susceptible de pivoter dans ces trous et dont le bord est denté de manière à pouvoir péné trer dans la matière du lien souple. La fig. 9 montre la plaquette 14 de chaque pièce dans ses deux positions.
Les dispositifs représentés et décrits sont remarquables par la simplicité de leur mani pulation et de leur fabrication.
Device for connecting the ends of a flexible link. The subject of the invention is a device for connecting the ends of a flexible link, characterized by a slide and a slider each intended to be fixed to one of the ends of the link, each of these members coming from a single piece from a metal plate folded so as to have the shape of a tube of rectangular section, the slide having, in at least one of its faces, a longitudinal series of perforations, elastic means being intended to make the slide integral with the slide when the slide is introduced into the slide,
these means being capable of engaging in said perforations of the slide and being arranged in such a way that it is possible to move them with the slide in the smooth neck and to pass them from one perforation to the next when acts on the slide in the direction tending to introduce it more deeply into the slide, while these means lock the slide in the smooth neck against any untimely movement taking the slide out of the slide.
The appended drawing represents, by way of examples, two embodiments of the positive device forming the subject of the invention and constituting a bracelet clasp.
Figs. 1 to 5 relate to a first embodiment.
Fig. 1 shows, in plan, a metal plate before its folding to form the slide of the device. Fig. 2 shows, in plan, a metal plate before it is folded to form the slide of the device.
Fig. 3 shows the device seen from the side, the slide being partially engaged in the slide.
Fig. -1 is a section, on a larger scale, along IV-IV of fig. 3.
Fig. 5 is a section, on an even larger scale, along V-V of fi-. 4.
Figs. 6 to 9 relate to a second embodiment.
Fi-. 6 is a plan view of a detail of this embodiment.
Fig. 7 shows, in plan, a metal plate before its folding to form the slide of the device.
Fig. 8 shows, in plan, a metallic plate before it is folded to form the slide of the device.
Fig. 9 shows the device seen from the side, the slide being partially engaged in the slide.
The device shown in FIGS. 1 to 5 is intended to connect the two ends of a watch strap, for example. It consists of two separate parts each intended to be fixed to one end of the bracelet, these two parts having to cooperate with each other for the closure of the bracelet. One of these parts is a slide 1, the other is a slide 2 intended to be introduced into the smooth neck 1. As seen in FIG. 1, the slide 1 is made in one piece from a metal plate which is then folded along the dotted lines, to obtain a tube of rectangular section, as seen in fig. 4.
Likewise, as can be seen in fig. 2, the slide 2 came in one piece from a metal plate which is folded along the dotted lines, in order to obtain a tube of rectangular section which can slide in the slide 1, as well as see it in fig. 4.
The slide and the slide have, at their end intended to be fixed to the flexible link, holes 3 intended to receive a pin.
As seen in fig. 1, in the plate which is to form the slide, before folding, two longitudinal series of perforations 4 which, when the plate is folded to form the slide, will be arranged along the two lateral faces of the slide, are arranged along the two lateral faces of the slide, as is apparent from fig. 3.
Likewise, as can be seen in fig. 2, two tabs 5 are cut out in the plate which is to form the slide, before folding, which are curved out of the plane of the plate and which, when the plate is folded to form the slide, constitute two elastic tabs arranged on the two lateral faces of the slide, faces corresponding to the lateral faces of the slide which have the perforations 4.
When the slide is introduced into the slide, a curved and rounded part 6 of each tab abuts against the entry end of the slide which acts on this rounded part and pushes it back inwards, which allows the slide penetration. When said tongues 5 arrive at the level of the first perforation 4 of each series, they engage, due to their elasticity, in said perforations, as can be seen in FIG. 5. It is possible to continue the movement of introduction of the slide in the slide, because the edge of the perforations 4 acts on the rounded part 6 of the tabs and pushes them inwards.
On the other hand, the end of the tongue, which forms a right angle with the body of the latter, abuts against the edge of the perforation 4 when the slide is to be released from the slide and therefore locks it. slide in the slide against any straining movement. <r pull out the slide. This arrangement therefore makes it possible to shorten the length of the brace let by the desired amount, after which the brace let is locked against any movement tending to lengthen it.
It will be necessary to act on the tabs 5 either by means of the nails or by means of a pointed tool, when one wishes to release the tabs from the perforations in order to lengthen the bracelet, or to completely remove the slide from the. slides.
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, the slide and. the slider have a curvature in the direction of their length, in order to adapt to the curvature of the wrist. It goes without saying that in other embodiments, the slide and the slider could be straight, for example in the case where they are intended to connect the two ends of a belt.
The slide could also have perforations only in one of its faces, the slide then only having a tongue in the corresponding face. This bucket coulis could also be provided in the. same face, of several cooperating tongues. with the same series of perforations.
In the. form of execution of fi-. 6 to 9, the device also has a slide 7 and a slide 8. The slide 8 is similar to the slide 1 of the first embodiment. It also came in one piece from a metal plate shown in fig. 7, which is then folded along the dotted lines, to obtain a tube of rectangular section. The same is true for the slider neck 8.
The slide 7 also has two series of perforations 9 arranged along the two lateral faces of the slide, as shown in FIG. 9.
On the other hand, the slide does not have tabs. In this embodiment, two perforations 10 are cut in the plate which is to form the slide, before folding, which, when the plate is folded to form the slide, are arranged on the two lateral faces of the slide, faces corresponding to the sides of the slide. lateral faces of the smooth neck which bear the perforations 9.
Inside the slide 8 is disposed an elastic metal blade 11 bent in the form of a stirrup and having, near each end of the branches of the stirrup, a nose on its outer face. Each of these noses is introduced in one of the perforations 10 of the slide. The flank of each nose facing the end of the blade is rounded, while the flank facing the other side makes a right angle with the blade. After placing the elastic blade 11 in the slide, the latter can be introduced into the slide. When the noses 12 meet the edge of the slide by their rounded side, they are pushed back inside the slide until each nose comes to the right of a perforation 9 of the slide in which it is inserted, due to the elasticity of the blade.
It is possible to continue the movement of introduction of the slider because the edge of the perforations 9 acts on the rounded side of the noses 12 and pushes them back inward. On the other hand, if one seeks to withdraw the slide out of the slide, it is the part at right angles to each nose which comes into contact with the edge of the perforation 9 in which it is engaged, which locks the slide. in the slide against any movement tending to make the slide come out.
The slide and the slide also have, at their end intended to be connected to the flexible link, for example made of leather, holes 13 intended to receive the axis of a plate 14 capable of pivoting in these holes and the edge of which is toothed. so as to be able to penetrate the material of the flexible link. Fig. 9 shows the plate 14 of each part in its two positions.
The devices shown and described are remarkable for the simplicity of their handling and their manufacture.