Filtre continu sous pression.
I.'invelltion est relative aux filtres servant à filtrer sous pression illi mélange liquidesolide. Dans les appareils de ce genre, tels qu'ils sont ordinairement construits, le fonc tionnement est intermittent. Par suite, ils nécessitent des interventions fréquentes du personnel et ils ne peuvent fonrnir un très grand débit.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et elle concerne un filtre fonctionnant sons pression et de facon continue.
Le filtre selon l'invention est constitué par un tube à paroi filtrante que le mélange liquide-solide à filtrer parcourt avec une vitesse suffisante pour empêcher tout dépôt contre la paroi, ledit mélange produisant un nettoyage ininterrompu de cette paroi.
iiv'nt une forme particulière d'exécu- tion, le tube filtrant affecte la forme d'un serpentin disposé au-dessus d'une cuve destinée à recueillir le jus résultant de la filtration.
On peut réaliser une filtration avec lavage en amenant, de façon continue, un liquide dans le mélange à filtrer.
Des formes d'exécution de l'objet de l'invention sont décrites, à titre d'exemple, en regard du dessin annexé dans lequel :
La fig. 1 représente un filtre conforme à la présente invention.
La fig. 2 est une coupe longitudinale mon- trant une variante.
La fig. 3 est une coupe transversale relative à une autre forme de réalisation.
L'appareil représenté à la fig. 1 comprend un tube 1 recevant d'une pompe 2 (ou organe équivalent) le mélange liquide-solide à filtrer.
Le tube I affecte la forme d un serpentin, et il est disposé au-dessus d'une cuve 3 destinée à recueillir le jus provenant de la filtration. Ce jus est évacué par un tuyau 3'.
Le tube I est constitue par un tissu i'iltrant résistant à la pression ou par un tissu filtrant placé entre deux tôles perforées, soit encore par une paroi de matière poreuse.
A l'intérieur cln tube 1, on adjoint ciels tuyaux de lavage 4, en tôle perforée on en tissu, recevant d'une conduite d'arrivée 5 un liquide utilisé pour le lavage.
Il est encore possible d'utiliser plusieurs tuyaux de lavage indépendants les uns des autres et alimentés par des jus de reprises successives.
L'évacuation du mélange traité s'effectne an moyen d'une vanne 6 appropriée.
La différence de pression existant entre l'amont et l'aval est choisie de telle façon que le mélange à filtrer circule relativement vite an contact de la paroi filtrante qui est ainsi constamment balayée par le liquide, de sorte qu'aucun dépôt ne se forme sur cette paroi.
Frelon une variante, non représentée, et afin de faciliter l'évacuation de la matière épuisée, on dispose près de la sortie du tube filtrant ime vis sans fin à pas croissant vers l'aval.
Le serpentin peut être disposé suivant un plan horizontal, vertical ou incliné.
Selon lune autre variante, non représentée, au lieu de sortir à l'air libre tomme on l'a représenté à la fig. 1, le jus filtré est recueilli dans une enceinte soumise à une certaine dépression.
Dans certains cas, il y a intérêt à placer le tube filtrant à l'intérieur du mélange à filtrer. Une disposition de ce genre est représentée à la fig. 2 où le tube filtrant 8 est entouré d'un tube 9 à paroi pleine. Le mélange à filtrer est admis sous pression dans l'espace annulaire compris entre les tubes 8 et 9 et le jus résultant de la filtration circule dans le tube 8 d'où il est évacué par des tuyaux tels que 10.
On prévoit un lavage du mélange à filtrer.
Dans l'exemple que représente la fig. 2, ee lavage est obtenu en amenant un liquide par un tuyau 11 dans la chambre annulaire 12 autour du tube 8.
Dans une telle forme d'exécution, la paroi filtrante travaille à la compression, ce qui con- vient particulièrement dans le cas où cette paroi est en matière poreuse.
Selon la forme d'exécution représentée par la fig. 3, il est prévu un tube filtrant dans lequel l'écoulement du mélange à filtrer se fait par gravité, ledit tube étant incliné d'amont en aval. Dans ce cas, la partie supérieure du tube 14 est une paroi pleine et seule sa partie inférieure 15 est filtrante. La pression s'exerce au-dessus du liquide, celui-ci ne remplissant pas le tube sur toute sa hauteur.
Continuous pressure filter.
I.'invelltion relates to filters used to filter under pressure illi solid liquid mixture. In apparatus of this kind, as they are ordinarily constructed, the operation is intermittent. Consequently, they require frequent interventions by the personnel and they cannot provide a very high flow.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks and it relates to a filter operating under pressure and continuously.
The filter according to the invention consists of a tube with a filtering wall which the liquid-solid mixture to be filtered passes through with a sufficient speed to prevent any deposit against the wall, said mixture producing an uninterrupted cleaning of this wall.
In a particular embodiment, the filter tube takes the form of a coil disposed above a tank intended to collect the juice resulting from the filtration.
Filtration with washing can be carried out by continuously bringing a liquid into the mixture to be filtered.
Embodiments of the object of the invention are described, by way of example, with reference to the appended drawing in which:
Fig. 1 shows a filter according to the present invention.
Fig. 2 is a longitudinal section showing a variant.
Fig. 3 is a cross section relating to another embodiment.
The apparatus shown in FIG. 1 comprises a tube 1 receiving from a pump 2 (or equivalent member) the liquid-solid mixture to be filtered.
The tube I has the shape of a coil, and it is placed above a tank 3 intended to collect the juice coming from the filtration. This juice is evacuated by a 3 'pipe.
The tube I is constituted by a pressure-resistant filtering fabric or by a filtering fabric placed between two perforated sheets, or else by a wall of porous material.
Inside the tube 1, there are added washing pipes 4, made of perforated sheet or fabric, receiving from an inlet pipe 5 a liquid used for washing.
It is also possible to use several washing pipes independent of each other and supplied with juice from successive times.
The evacuation of the treated mixture is effected by means of a suitable valve 6.
The pressure difference existing between upstream and downstream is chosen such that the mixture to be filtered circulates relatively quickly in contact with the filtering wall which is thus constantly swept by the liquid, so that no deposit is formed. on this wall.
Hornet a variant, not shown, and in order to facilitate the evacuation of the exhausted material, there is near the outlet of the filter tube ime worm screw with increasing pitch downstream.
The coil can be arranged in a horizontal, vertical or inclined plane.
According to another variant, not shown, instead of going out into the open air as shown in FIG. 1, the filtered juice is collected in an enclosure subjected to a certain depression.
In some cases, it is advantageous to place the filter tube inside the mixture to be filtered. An arrangement of this kind is shown in FIG. 2 where the filter tube 8 is surrounded by a tube 9 with a solid wall. The mixture to be filtered is admitted under pressure into the annular space between the tubes 8 and 9 and the juice resulting from the filtration circulates in the tube 8 from where it is discharged through pipes such as 10.
Washing of the mixture to be filtered is provided.
In the example shown in FIG. 2, the washing is obtained by bringing a liquid through a pipe 11 into the annular chamber 12 around the tube 8.
In such an embodiment, the filtering wall works in compression, which is particularly suitable in the case where this wall is made of porous material.
According to the embodiment shown in FIG. 3, a filter tube is provided in which the flow of the mixture to be filtered takes place by gravity, said tube being inclined from upstream to downstream. In this case, the upper part of the tube 14 is a solid wall and only its lower part 15 is filtering. The pressure is exerted above the liquid, the latter not filling the tube to its entire height.