CH260433A - Process for atomizing liquid fuels and burners for practicing the process. - Google Patents

Process for atomizing liquid fuels and burners for practicing the process.

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CH260433A
CH260433A CH260433DA CH260433A CH 260433 A CH260433 A CH 260433A CH 260433D A CH260433D A CH 260433DA CH 260433 A CH260433 A CH 260433A
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CH
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air
fuel
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German (de)
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Cie Aktiengesellschaft Boveri
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Bbc Brown Boveri & Cie
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour

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  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)

Description

  

  Verfahren zum Zerstäuben flüssiger Brennstoffe sowie Brenner  zur Ausübung des Verfahrens.    Vorliegende Erfindung des Herrn M. K.       Johanson    bezweckt eine möglichst vollkommene       Zerstäubung    von flüssigen Brennstoffen zu  erreichen, wozu diese zwei Behandlungs  phasen unterworfen werden.  



  In einer ersten Behandlungsphase wird  ein Brennstoffstrom von einem senkrecht     auf     ihn gerichteten Erstluftstrom annähernd glei  chen Druckes aber höherer Geschwindigkeit  in Wirbelbewegungen mitgerissen und an die  scharfe Kante mindestens eines in seine ab  gelenkte Bahn ragenden ringförmigen Vor  sprunges geworfen, worauf der nun aus einer  Mischung von zerstäubtem Brennstoff und  Luft bestehende Strom in einer zweiten Be  handlungsphase durch eine Reihe aufeinander  folgender Hindernisse geführt wird, durch  die eine weitere     Zersprengung    der Flüssig  keitsteilchen erfolgt, während konzentrisch zu  diesem Strom, aber getrennt von ihm,

   ein  innerer und ein äusserer Zweitluftstrom nach  vorne geführt werden und diese vor dem     Zu-          sammentreffen    mit jenem Strom einander  entgegengesetzt. gerichtete kreisende Bewe  gungen aufgezwungen erhalten, worauf der  innere Zweitluftstrom radial nach aussen ab  gelenkt wird und sämtliche Ströme ineinander       verwirbelt    werden.  



  Ein Brenner zur Ausübung eines solchen  Verfahrens kennzeichnet, sich gemäss der Er  findung durch drei konzentrisch ineinander  angeordnete Kanäle für Erst- und Zweitluft,    von denen der mittlere, für Erstluft be  stimmte, durch ein axial angeordnetes, aus  zwei, Ringkammern     zwischen    sich frei lassen  den, am Eintrittsende des innern Zweitluft  stromes dicht miteinander verbundenen Teilen  bestehendes Element gebildet ist, an welches  rechtwinklig zu seiner     Längsaxe    stehende  Druckluft- und     Brennstoff-Zuführungsleitun-          gen    angeschlossen sind, die je in eine Ring  kammer münden, und welches Element eine  eine Ringdüse bildende Öffnung in der Zwi  schenwand zwischen diesen Kammern und  mindestens einen ringförmigen Vorsprung mit.

    scharfer Kante am Eintritt in eine weitere  Ringkammer besitzt, die in einen, mit Hinder  nisse bildenden Ringen mit radialen Bohrun  gen und scharfen Kanten versehenen, engeren  Austrittskanal ausläuft, während der äussere  und innere Kanal je einen Schaufelkranz am  Austrittsende besitzen, deren Schaufeln so  angeordnet sind, dass sie den austretenden  Luftstrahlen einander entgegengesetzt gerich  tete kreisende     Bewegungen    erteilen sowie ge  kennzeichnet durch ein kegelförmiges Ein  satzstück im innern     Zweitluftstromkanal    mit  in Abstand vor dem Austritt dieses Kanal  befindlicher, radial gerichteter     Lmlenkfläche.     



  Die Erfindung sei nachstehend unter Be  zugnahme auf die beiliegende Zeichnung bei  spielsweise beschrieben, in welcher bedeutet       Fig.    1 einen     Axialsehnitt    durch einen  Brenner, der eine beispielsweise Ausführung      zur Ausübung eines Beispiels des Verfahrens  gemäss der Erfindung darstellt,  Fig. 2 einen Teilschnitt in grösserem Mass  stab durch einen Zerstäubungsr ing und be  nachbarte Teile,  Fig. 3 einen Schnitt eines andern Zer  stäubungsringes,  Fig. 4 einen Schnitt in grösserem Massstabe  durch die Wand dieses Ringes in der Axe  eines Loches desselben,  Fig. 5 einen Querschnitt durch den     Bren-          rner    naeh der Linie X-A der Fig. 1.  



  In Fig. 1 besteht das Element A des Bren  ners aus zwei am Lufteintrittsende miteinan  der verschraubten koaxialen Teilen 1, 2, die  zwischen sich, auf dem übrigen Teil ihrer  Länge, ringförmige Räume frei lassen. An die  sem Eintrittsende ist der zylindrische Aussen  teil 2 leicht eingezogen; der Kanal im innern  Teil 1 ist an diesem Ende nach hinten aus  geweitet, um den Eintritt der Luft zu er  leichtern, dann auf eine gewisse Länge zylin  drisch, um sich darauf nach Art eines Kegel  stumpfes zu erweitern, in dem sich ein Kegel  20 erstreckt mit einem radial nach aussen um  gebogenen Ende, welches die Austrittsöff  nung des Kegelstumpfes in gewissem Ab  stande überragt und so die das Rohr 1 durch  strömende Luft     zwingt,    sich ungefähr radial       auszubreiten.     



  Das Element A ist in der     Axe    eines zylin  drischen Blechgehäuses B angeordnet, welches  am Lufteintrittsende in Form eines Trich  ters leicht erweitert und dessen anderes Ende  mit der (nicht dargestellten)     Brennkammer     verbunden ist.  



       Zwischen    dem Innenteil und dem Aussen  teil 2 des Elementes A ist eine Reihe von  Ringkammern 4, 10, 12 vorgesehen, in denen.  der durch Rohr 7 zugeführte flüssige Brenn  stoff äusserst fein zerstäubt und mit Luft ge  mischt werden soll. Diese Erstluft tritt durch  das Rohr 3 unter einem Druck annähernd  gleich dem des Brennstoffes in die Ringkam  mer 4 und strömt dann mit grosser Ge  schwindigkeit durch einen engen, kreisförmi  gen Schlitz 6 zwischen einem Ring 5, der mit  leichter     Reibung    in den Zylinder 2 eingesetzt    ist, und einem auf der Aussenseite des Innen  teils 1 gebildeten Vorsprung. Die an das 50  Element A1 angeschlossenen Rohre 3 und 7  stehen senkrecht zur Achse dieses Elementes.  



  Der von einer (nicht dargestellten )  Pumpe geförderte Brennstoff wird annähernd  mit demselben Druck wie die Erstluft durch  das Rohr 7 zugeführt, welches in einen den  Ring 5 umgebenden Ringkanal 8 mündet, von  wo er durch in diesem Ring angebrachte Öff  nungen 9, die als     Zerstäuberdüsen    dienen  (siehe     Fig.    2) radial in einen Ausschnitt 10  tritt, der in dem Ring 5 ausgehöhlt ist und  an     einem    Vorsprung des Ringes 5 eine scharfe  Kante 11 bildet.

   Der     Brennstoff        wird    dann  durch den mit grösserer     Gesehwindigkeit     senkrecht auf ihn treffenden Luftstrom in  heftige Wirbel hineingezogen und versetzt       rund    gegen die scharfe Kante 11 geschleudert,  die ihn zersprengt und eine erste     Zerstäubung     zu feinen Tröpfchen hervorruft. Darauf  vollendet der Brennstoff seine Mischung mit.

    Erstluft in einer Ringkammer 12,     worauf'     eine     Endzerstäubung    beim Passieren durch  eine Anzahl in einem verengerten Ausläufer  dieser Kammer hintereinander angeordneter  identischer Ringe erfolgt, hier der drei Ringe  13, 14, 15, die     zwischen    dem dort zylindri  schen Innenteil 1 und dem Aussenteil 2 ein  gebaut sind.  



  Diese Ringe haben im Schnitt eine     T-Forni,     wie sie     Fig.    4 zeigt, die den Ring 13 im  Schnitt darstellt. Sie sind von radialen Bob  rungen 16 durchzogen, deren     Durehmesser     etwas grösser ist als die Dicke des Steges, den  sie in seiner ganzen Höhe durchstossen und  dort auf diese Weise eine Reihe von ausge  schnittenen Zellen bilden mit scharfen Kan  ten 17, welche Zellen das angereicherte Brenn  stoff-Erstluft-Gemisch durchquert.  



  Der Verlauf der zweiten     Zerstäubung    ist.  also     ungefähr    identisch mit dem der ersten;  beim     Durchströmen    der Kanäle 16 erlangt. der  Gasstrom eine heftige Wirbelbewegung und  die feineren Tröpfchen, die er noch enthalten  könnte, werden an den scharfen Kanten 17  zersprengt. Es bildet sich vor dem Eintritt      in die Brennkammer ein durch und durch  homogenes Gemisch zwischen dem fein zer  stäubten Brennstoff und der Erstluft.  



  Beim Verlassen des Ringes 15 trifft der  Erstluft-Brennstoffstrom die     Verbrennungs-          Zweitluft,    die in zwei Strömen F, G heran  geführt wird. Diese drei Ströme bzw. ihre  zugehörigen Kanäle sind konzentrisch inein  ander angeordnet. Die Ströme F und G erhal  ten beide kreisende Bewegungen, aber in zu  einander entgegengesetztem Drehsinn.

   Der  erste Strom (Pfeil F) streicht durch den  Ringkanal zwischen demn Element A des  Brenners und seiner Umhüllung     B    und trifft,  auf einen Schaufelkranz 18, der ihm eine Ro  tationsbewegung in einem gewissen Sinne er  teilt, während der zweite Strom (Pfeil G),  indem er der Axe des Elementes t1 folgt,  durch einen Schaufelkranz 19 austritt, der  umgekehrt wie der Schaufelkranz 18 gerichtet  und zwischen demn Teil 1 des Elementes A  und dem Teil 20 angeordnet ist.  



  Dieser Teil 20     zwingt    den zweiten Strom  G sieh in einer ungefähr radialen Fläche aus  zubreiten und den ersten Strom F rechtwink  lig zu treffen, was im Hinblick auf die     Zünd-          fähigkeit    ein äusserst wirksames Gemisch am  Eintritt zur Brennkammer ergibt.  



  Diese Teilung der Zweitluft in zwei  Ströme, die an ihrem Austritt entgegengesetz  ten Drehsinn haben, sichert eine sehr innige  Mischung mit dem Brennstoff und erlaubt so  eine vollkommene Verbrennung.



  Process for atomizing liquid fuels and burners for practicing the process. The present invention of Mr. M. K. Johanson aims to achieve the greatest possible atomization of liquid fuels, for which purpose these two treatment phases are subjected.



  In a first treatment phase, a fuel stream is carried along by a first air stream directed perpendicularly to it approximately the same pressure but higher speed in vortex movements and thrown at the sharp edge of at least one ring-shaped protruding into its deflected path, whereupon the now from a mixture of atomized In a second treatment phase, the existing flow of fuel and air is passed through a series of successive obstacles, through which further disintegration of the liquid particles takes place, while concentric with this flow, but separate from it,

   an inner and an outer secondary air stream are led forward and these are opposite to each other before meeting that stream. Directed circular movements get imposed, whereupon the inner secondary air flow is deflected radially outwards and all flows are swirled into one another.



  A burner for performing such a method is characterized according to the invention by three concentrically nested channels for first and second air, of which the middle one, for first air be determined, by an axially arranged, two, annular chambers between them can be free , at the inlet end of the inner secondary air stream tightly connected parts existing element is formed, to which at right angles to its longitudinal axis standing compressed air and fuel supply lines are connected, each opening into an annular chamber, and which element an opening forming an annular nozzle in the inter mediate wall between these chambers and at least one annular projection with.

    has a sharp edge at the entrance to another annular chamber, which expires in a, with obstacle forming rings with radial bores and sharp edges provided, narrower outlet channel, while the outer and inner channel each have a blade ring at the outlet end, the blades are so arranged that they give oppositely directed circular movements to the exiting air jets, as well as being characterized by a conical insert in the inner second air flow channel with a radially directed deflecting surface at a distance from the outlet of this channel.



  The invention is described below with reference to the accompanying drawings, for example, in which Fig. 1 means an axial section through a burner, which is an example embodiment for performing an example of the method according to the invention, Fig. 2 is a partial section on a larger scale rod through an atomizing ring and neighboring parts, Fig. 3 is a section of another atomizing ring, Fig. 4 is a section on a larger scale through the wall of this ring in the axis of a hole of the same, Fig. 5 is a cross section through the burner near the line XA of FIG. 1.



  In Fig. 1, the element A of the burner consists of two miteinan at the air inlet end of the screwed coaxial parts 1, 2, which leave free annular spaces between them, on the remaining part of their length. At the sem inlet end of the cylindrical outer part 2 is slightly retracted; the channel in the inner part 1 is widened at this end to the rear to facilitate the entry of air to it, then cylin drisch to a certain length to expand on it in the manner of a truncated cone in which a cone 20 extends with a radially outwardly curved end which protrudes beyond the Austrittsöff voltage of the truncated cone in a certain amount from and thus forces the tube 1 through flowing air to expand approximately radially.



  The element A is arranged in the axis of a cylindrical sheet metal housing B, which is slightly expanded at the air inlet end in the form of a funnel and the other end of which is connected to the combustion chamber (not shown).



       Between the inner part and the outer part 2 of the element A, a series of annular chambers 4, 10, 12 is provided in which. the liquid fuel supplied through tube 7 is extremely finely atomized and mixed with air. This first air passes through the pipe 3 under a pressure approximately equal to that of the fuel in the Ringkam mer 4 and then flows at high speed through a narrow, circular slot 6 between a ring 5 which is inserted into the cylinder 2 with slight friction , and a projection formed on the outside of the inner part 1. The pipes 3 and 7 connected to the 50 element A1 are perpendicular to the axis of this element.



  The fuel delivered by a pump (not shown) is supplied at approximately the same pressure as the primary air through the pipe 7, which opens into an annular channel 8 surrounding the ring 5, from where it is opened through openings 9 in this ring, which act as atomizer nozzles serve (see FIG. 2) occurs radially in a cutout 10 which is hollowed out in the ring 5 and forms a sharp edge 11 on a projection of the ring 5.

   The fuel is then drawn into violent eddies by the air stream hitting it vertically at a higher speed and thrown around against the sharp edge 11, which breaks it up and causes a first atomization into fine droplets. The fuel then completes its mixture.

    First air in an annular chamber 12, whereupon final atomization takes place when passing through a number of identical rings arranged one behind the other in a narrowed extension of this chamber, here the three rings 13, 14, 15, which are between the cylindrical inner part 1 and the outer part 2 are built.



  These rings have a T-shape in section, as shown in FIG. 4, which shows the ring 13 in section. They are traversed by radial Bob stanchions 16, the diameter of which is slightly larger than the thickness of the web that they pierce in its entire height and there in this way a number of cut cells form with sharp edges 17, which cells the enriched focal material-first-air mixture crosses.



  The course of the second atomization is. roughly identical to that of the first; obtained when flowing through the channels 16. the gas flow creates a violent swirling motion and the finer droplets that it could still contain are broken up at the sharp edges 17. Before entering the combustion chamber, a thoroughly homogeneous mixture is formed between the finely atomized fuel and the first air.



  When leaving the ring 15, the primary air fuel stream meets the secondary combustion air, which is brought in in two streams F, G. These three streams or their associated channels are arranged concentrically in one another. The currents F and G both receive circular movements, but in opposite directions of rotation.

   The first stream (arrow F) passes through the ring channel between the element A of the burner and its casing B and meets a blade ring 18, which in a certain sense divides it, while the second stream (arrow G), following the axis of the element t1, exits through a blade ring 19 directed in the opposite direction to the blade ring 18 and located between the part 1 of the element A and the part 20.



  This part 20 forces the second flow G to spread out in an approximately radial area and to meet the first flow F at right angles, which results in an extremely effective mixture at the inlet to the combustion chamber in terms of ignitability.



  This division of the secondary air into two streams, which have opposite directions of rotation at their outlet, ensures a very intimate mixture with the fuel and thus allows perfect combustion.

 

Claims (1)

PATENTAN SPRÜHE: 1. Verfahren zum Zerstäuben flüssiger Brennstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass in einer ersten Behandlungsphase ein Brenn stoffstrom von einem senkrecht auf ihn ge richteten Erstluftstrom annähernd gleichen Druckes, aber höherer Geschwindigkeit in Wirbelbewegungen mitgerissen und an die scharfe Kante mindestens eines in seine um gelenkte Bahn ragenden ringförmigen Vor sprunges geworfen wird, worauf der nun aus einer Mischung von zerstäubtem Brennstoff und Luft bestehende Strom in einer zweiten Behandlungsphase durch eine Reihe aufein- anderfolgender Hindernisse geführt wird, durch die eine weitere Zersprengung der Flüssigkeitsteilchen erfolgt, PATENTED SPRAY: 1. A method for atomizing liquid fuels, characterized in that in a first treatment phase a fuel flow is carried along by a first air flow directed perpendicular to it, approximately the same pressure, but at a higher speed, in vortex movements and at least one in its around the sharp edge guided path projecting ring-shaped protrusion is thrown, whereupon the stream, which now consists of a mixture of atomized fuel and air, is guided in a second treatment phase through a series of successive obstacles through which the liquid particles are further broken up, während konzen- triseh zum zuletztgenannten Strom, aber ge trennt von ihm, ein innerer und ein äusserer Zweitluftstrom nach vorne geführt werden und diese, vor demn Zusammentreffen mit jenem Strom, einander entgegengesetzt ge richtete kreisende Bewegungen aufgezwungen erhalten, worauf der innere Zweitluftstrom radial nach aussen abgelenkt wird und sämt liche Ströme ineinander verwirbelt werden. II. while concentric with the latter stream, but separated from it, an inner and an outer secondary air stream are led forward and these, before they meet that stream, are forced into opposing circular movements, whereupon the inner secondary air stream radially outwards is deflected and all currents are swirled into one another. II. Brenner zur Ausübung des Verfah rens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch drei konzentrisch ineinander angeord nete Kanäle für Erst- und Zweitluft, von denen der mittlere, für Erstluft bestimmte, durch ein axial angeordnetes, aus zwei, Ring kammern (4, 10, 12) zwischen sich frei las senden, am Eintrittsende des innern Zweit: Burner for performing the method according to claim I, characterized by three concentrically arranged ducts for first and second air, of which the middle one, intended for first air, by an axially arranged, of two, annular chambers (4, 10, 12) send freely read between them, at the entry end of the inner two: luftstromes (G) dicht miteinander verbun denen Teilen (1, 2) bestehendes Element (A<B>)</B> gebildet ist, an welches rechtwinklig zu seiner Län;-saxe stehende Druckluft- und Brenn stoff-Zuführungsleitungen (3 und 7) ange schlossen sind, die je in eine Ringkammer (-1# bzw. 10) münden, und welches Element<B>(A')</B> eine eine Ringdüse bildende Öffnung (6) in der Zwischenwand zwischen diesen Kammerei und mindestens einen ringförmigen Vorsprung mit scharfer Kante (11) am Eintritt in eine n#eitere Ringkammer (12) besitzt, die in einen, mit Hindernisse bildenden Ringen (13, 1-1, air flow (G) tightly connected to each other which parts (1, 2) existing element (A <B>) </B> is formed, on which compressed air and fuel supply lines (3 and 7 ) are connected, each opening into an annular chamber (-1 # or 10), and which element <B> (A ') </B> has an opening (6) forming an annular nozzle in the partition between these chambers and at least has an annular projection with a sharp edge (11) at the entry into a n # other annular chamber (12), which is inserted into a ring (13, 1-1, 15-) mit radialen Bohrungen (16) und scharfen Kanten (17) versehenen, engeren Austrittskanal ausläuft, während der äussere und innere Kanal für die Zweitluft je einen I ehaufelkranz (18 bzw. 7.9) am Austritts- ende besitzen, deren Schaufeln so angeordnet sind, dass sie den austretenden Luftstrahlen. 15-) with radial bores (16) and sharp edges (17), the narrower outlet channel runs out, while the outer and inner channel for the secondary air each have a blade ring (18 or 7.9) at the outlet end, the blades of which are arranged in this way are that they are the exiting air jets. einander entgegengesetzt gerichtete kreisende Bewegungen erteilen, sowie gekennzeichnet durch ein kegelförmiges Einsatzstück (20) im innern Zweitluftstromkanal mit in Ab stand vor dem Austritt dieses Kanals befind licher, radial gerichteter Umlenkfläehe. UNTERANSPRÜCHE: 1. Brenner nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Aussenteil (2) des axial angeordneten Elementes (A) zylin drisch ist mit einer Einziehung an der Luft eintrittsseite, während der Zweitluftkanal im dort mit ihm verbundenen Innenteil (1) an derselben Seite ausgeweitet ist. z. Issue opposing circular movements, as well as characterized by a conical insert (20) in the inner second air flow channel with in Ab stood before the outlet of this channel located, radially directed deflection surface. SUBClaims: 1. Burner according to claim II, characterized in that the outer part (2) of the axially arranged element (A) is cylindrical with a draft on the air inlet side, while the second air duct in the inner part (1) connected to it there on the same side. z. Brenner nach Patentanspruch II, ge kennzeichnet durch einen zwischen Aussen und Innenteil des Elementes eingelegten Ring (5), der von einem Brennstoffzuführungs kanal (8) umgeben ist und einerseits Zer stäuberdüsen (9) für den der Erstluft zuzufüh renden Brennstoff enthält, anderseits zusam men mit einem Vorsprung des Innenteils (1) einen kreisförmigen Schlitz (6) für die dem Brennstoff zuzuführende Druckluft bildet, und welcher Ring einen zweiten Vorsprung mit scharfer Kante (11) besitzt als teilweise Begrenzung einer Zerstäubungs-Ringkammer (10). 3. Burner according to claim II, characterized by an inserted between the outer and inner part of the element ring (5) which is surrounded by a fuel supply channel (8) and contains atomizing nozzles (9) for the fuel to be supplied to the first air, and together men with a projection of the inner part (1) forms a circular slot (6) for the compressed air to be supplied to the fuel, and which ring has a second projection with a sharp edge (11) as a partial delimitation of an atomizing ring chamber (10). 3. Brenner nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Zweitluft kanal im Innenteil (1) des Elementes (A) sich kegelstumpfartig nach dem Austrittsende hin erweitert und dieser Innenteil mit einem zylindrischen Endteil den Kanal für das Erstluft-Brennstoff-Gemisch verengert. 4. Brenner nach Patentanspruch II und Unteranspruch 3, gekennzeichnet durch am verengerten Austrittsende des Erstluft-Brenn- stoff-Gemisches zwischen Innen- und Aussen teil (1, 2) des Elementes (A) angeordnete Ringe T-förmigen Querschnittes (13, 14, 15) mit Bohrungen (16) und scharfen Kanten (17). 5. Brenner nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass das Element (A) von einem zylindrischen Blechgehäuse mit. Burner according to claim II, characterized in that the second air channel in the inner part (1) of the element (A) widens like a truncated cone towards the outlet end and this inner part narrows the channel for the first air-fuel mixture with a cylindrical end part. 4. Burner according to claim II and dependent claim 3, characterized by rings of T-shaped cross-section (13, 14,) arranged at the narrowed outlet end of the first air-fuel mixture between the inner and outer part (1, 2) of the element (A) 15) with bores (16) and sharp edges (17). 5. Burner according to claim II, characterized in that the element (A) of a cylindrical sheet metal housing with. trichterförmiger Erweiterung am Zweitluft- Eintrittsende umgeben ist und dieses Gehäuse am Austrittsende mit einer Brennkammer ver bunden ist. funnel-shaped extension is surrounded at the second air inlet end and this housing is connected to a combustion chamber at the outlet end.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4544095A (en) * 1982-03-31 1985-10-01 Boliden Aktiebolag Method for atomization and device for carrying out the method

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4544095A (en) * 1982-03-31 1985-10-01 Boliden Aktiebolag Method for atomization and device for carrying out the method

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