CH255160A - Electrode holder for manual welding or cutting with electric arc. - Google Patents

Electrode holder for manual welding or cutting with electric arc.

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CH255160A
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La Soudure Electrique Anonyme
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Soudure Electr Autogene Societ
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K9/123Serving also as contacting devices supplying welding current to an electrode

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Description

  

  Pince porte-électrode pour la soudure ou le découpage manuel à Parc électrique.    L'invention a. pour objet une pince     porte-          électrode    pour la soudure ou le découpage  manuel à l'arc, électrique, caractérisée en ce  qu'elle comporte un dispositif d'avancement       automatique    vers     l'ouvrage    de l'électrode     en-          #crrée    entre deux mâchoires, dont l'une assure  le contact électrique avec l'électrode.  



  Le dessin représente, à titre d'exemples,  trois formes d'exécution de l'objet. de l'in  vention.  



  La fig. 1 est une vue en élévation d'une       première    forme d'exécution.  



  La fig. 2 est une vue en coupe d'un détail.  suivant la ligne II-II de la, fi-,. 1.  



  La fi-,. ô est     t    salement une vue en éléva  tion de cette même forme d'exécution, mais       vue-    d'un autre côté.  



  La fig. 4 est un schéma. des connexions  cale     c    triques.  



  La fig. 5 montre, vue du même côté que       lai    fi-. .';, une autre     forme    d'exécution.  



  La fi-. 6 est une vue en coupe d'un détail  d'une troisième forme d'exécution.  



  Les fig 7 à 11 montrent, en coupe trans  versale, diverses     formes    d'électrodes.  



  Dans ces différentes     figures,    les mêmes  signes de référence désignent des éléments       identiques.     



  La pince représentée aux fig. 1 à 3 com  prend un bouclier 1 formant pare-étincelle.       Sur    ce bouclier est montée une mâchoire fixe  de la, pince, sur laquelle est pivotée en  une mâchoire mobile 4,         Cette    mâchoire mobile 4 peut être écartée  de la mâchoire fixe 2 par un levier coudé 5,  pivoté en 6, pourvu     @à    une extrémité d'une  touche 7 et à l'autre extrémité d'un bec 8       ogissant    sur la face intérieure de la mâchoire       mobile    4 contre l'action d'une lame de ressort  courbée 9.

   Les extrémités de     celle-ci    sont  fixées, d'une part, en 10, à une des extré  mités du pare-étincelle 1 et, d'autre part, en       11,à    l'extrémité de la mâchoire mobile 4 de  la pince près de     laquelle    l'électrode sort de la  pince, comme il sera décrit plus loin.  



  La     mâclhoire    fixe 2 est     prolongée    par un  manche tubulaire 12 qui sert au passage du  câble d'amenée du courant de soudure et est  entouré d'une gaine isolante 13 servant de  poignée.  



  Ce manche 12 est terminé par     une        patte    14  qui peut     pivoter    en 15 autour de     l''axe    d'un  boulon sur lequel est vissé un écrou à ailettes  16 servant au serrage de la mâchoire fixe 2  contre ladite patte 14, ce qui permet de régler  l'inclinaison du manche 12 par rapport au  plan du bouclier 1.  



  A l'extrémité de la mâchoire mobile 4,  opposée à Belle par laquelle l'électrode sort  de la pince, se trouve un plateau 17 sur lequel  est monté un petit moteur électrique 18, par  l'intermédiaire d'entretoises 19. Ce plateau 17  et le boîtier du moteur 18, ainsi que toutes  les parties qui viennent d'être décrites, sauf  le ressort 9 et les organes de pivotement en 3,  e n 6 et en 15, peuvent être constitués en me-           tal    léger, dans le but     d$    réduire au minimum  la poids de la- pince.  



  L'arbre 20 du     moteur    18 porte un pignon  21     (fig.    3) qui entraîne une roue dentée 22  calée sur un arbre 23. Celui-ci traverse un  coussinet 24 dans le     plateau    17 et un coussi  net 25 monté sur la mâchoire mobile 4. L'ar  bre 23 porte aussi un     pignon    conique 26 qui  entraîne une roue conique 27 dont l'axe de       rotation    28     (fig.    1) est supporté, d'une part,  dans la mâchoire mobile 4 et, d'autre part,  dans une console 29     (fig.    3)     fixée    sur     cette     dernière.

   L'axe de rotation 28 est rendu soli  daire d'une molette 30     (fig.    1 et 2)     destinée     à     entraîner    l'électrode. Entre cette     molette    30  et     l'extrémité    de la mâchoire 4 par laquelle  l'électrode sort de la pince, se trouve une roue  folle à gorge 31, dont la fonction apparaîtra  dans la suite de la     description.     



  D'autre part, en face de la     molette    30 et  de la roue à, gorge 31 de la     mâchoire    mo  bile 4, se trouve monté, sur la mâchoire fixe  2, un frotteur 32 en bronze, pour la prise de  courant de l'électrode. Ce     frotteur        est    relati  vement long.  



  Dans le but d'avoir un couple de démar  rage convenable, le moteur 18 est, de- préfé  rence, à courant     continu    et à. basse tension. La  source de courant de     ce    moteur peut être indé  pendante ou être, par exemple, dérivée du  courant continu de soudure, par l'intermé  diaire d'une     résistance    appropriée. Elle peut  aussi être dérivée à     partir    du courant alter  natif de soudure, par ('intermédiaire d'un re  dresseur de courant.  



  Aux     fig.    1 et 3, les connexions du moteur  18 à la source de courant sont     schématisées    et  sont constituées par des conducteurs souples,  dont l'un, 33, relie     directement    la source de  courant à une des bornes 34 du moteur, tan  dis que l'autre conducteur, 35, relie une borne  36 à la source de courant, en passant par une  résistance 37, dont le boîtier est rendu soli  daire de la mâchoire fixe 2, et par un inter  rupteur 38 sur la poignée de la pince de telle  sorte que le bouton de contact 39 de cet inter  rupteur puisse subir la pression du pouce de  la main droite du soudeur.

      Les extrémités libres des conducteurs 33  et 35,     schématisées    au dessin, peuvent du  reste être pratiquement engagées dans le       manche    de la.     pince    avec le câble d'amenée du  courant de soudure, non représenté.  



  La pince     représentée    aux     fig.    1 et 3 est  ouverte par une action qu'on suppose :exercée  sur la touche 7 du levier 5, en appuyant du  pouce de la main droite, les doigts serrant le  manche 12-13 de la     pince.     



  Pour la clarté du dessin, on n'a représenté  qu'à la     fig.    2 une électrode 40     engagée    dans  la pince.     Cette    électrode 40, montrée,     d'autre     part, à plus grande échelle et en coupe trans  versale à la     fig.    7, comprend un noyau mé  tallique 41 et     un    enrobage 42. Elle peut avoir  une longueur quelconque et être, par exem  ple, enroulée sur un touret non représenté.  



  L'enrobage 42 présente une rainure 4 3  suivant une génératrice, qui s'étend sur toute  la longueur de l'électrode.  



  La pince décrite     fonctionne    comme suit:  Supposons que l'extrémité libre de l'élec  trode soit introduite     dans    la pince, qui a été       ouverte    en appuyant sur la touche 7 du levier  5, de manière que la tranche 44 du     frotteur     32 sait engagée dans la rainure 43 et     vienne     sur toute sa longueur, en     contact    avec 1e  noyau     métallique    41 de l'électrode. En re  lâchant la touche 7, le -bec 8 de ce levier     cesse     son action contre la mâchoire 4 qui, en se  fermant, sous l'action du ressort 9, serre  l'électrode contre la. molette 30 et contre la  gorge de la roue folle 31.

   La vitesse de ro  tation du moteur 18 ayant été préalablement  réglée par la     résistance    variable 37, le mo  teur est mis en marche par simple pression  du pouce sur le bouton 39 de l'interrupteur  38 monté sur le manche 12-13 de la     pince..     Par la mise en rotation du mécanisme 21, 22,  23, 26, 27, 28, 30, la molette 30, en contact  avec l'enrobage de l'électrode 40, déplace  celle-ci le long du frotteur 32 qui est engagé  dans la rainure de     l''enrobage    et sert de rail à  l'électrode, tandis que la roue 31 lui sert de  guide.  



       L'avancement    de l'électrode peut être  maintenu sensiblement constant par     1P    sou-      deur lui-même, qui peut corriger les petites       différences    de     vitesse    d'avancement par le     ré-          qu'il    effectue à l'aide de la résistance  variable 37 en fonction de la longueur d'are  q     ii'    il veut     obtenir.     



  Pour éviter la production d'un arc intem  pestif en fin de course, la. roue 31 maintient  le bout terminal de l'électrode et retient ce  lui-ci dans la pince dès qu'il échappe à l'ac  tion de la molette motrice 30. Elle empêche  ainsi le bout de l'électrode de tomber sur l'ou-         orage.     La.

   mâchoire mobile 4     supporte    le moteur  18 et les     mécanismes    d'avancement et de re  tenue de l'électrode, de sorte que le poids de       ces        organes    est compensé par celui des     or-          ,-,.ailes    de contact, de     réglage,    de commande et  d'amenée du courant supportés par l'autre       mâchoire    2 solidaire du manche de la pince.  



  Le schéma de la fig. 4 montre l'utilisation  d'une commande automatique à distance pour  la mise en marche du moteur actionnant  l'avancement de l'électrode. Dans cette forme       d'exécution,    la mise en marche et l'arrêt du       violeur    1.8 dépendent. uniquement de la. fer  meture et de la rupture du courant de l'arc  <B>(lu</B>     soudure.    45 désigne un transformateur  dont le primaire est relié à des bornes 46 et  4 7 d'un.

   réseau d'alimentation de courant       alternatif,    et 49 désigne un     transformateur          auxiliaire    alimentant un redresseur 50, le cir  cuit extérieur de celui-ci est formé par des  conducteurs 5] et 52 et est raccordé au     mo-          leur    18 de la pince.  



  Celle-ci porte     également    une résistance va  riable 37     dan:,    le circuit d'alimentation du  moteur 18.  



  L'une des bornes du secondaire du trans  formateur 45 est reliée à la terre par un con  ducteur 53. L'autre borne du secondaire du       transformateur    de soudure est reliée, par un  conducteur 54, à la bobine d'excitation<B>55</B>  d'un relais 56 intercalé dans le circuit d'ali  mentation du moteur 18.

   La bobine 55 est       connectée,    d'autre     part,        par    un conducteur<B>57,</B>  au     frotteur    32 établissant dans les mâchoires  de la. pince le contact électrique avec l'élec  trode     rliiiuré    e 40     dont    le     guidage    et l'avance-    ment sont assurés, comme décrit plus haut,  respectivement     @iar    la roue à     gorge    31 et par  la molette 30 actionnée par le moteur 18.  



  Dans cette forme d'exécution,     l'amorçage     de l'arc sur l'ouvrage, représenté en 58, pro  voque la fermeture du relais 56, par la fer  ineture du circuit d'arc 53, 54, 55, 57, 32, 40,  58 et     le        moteur    18 de la pince se met en mar  che, faisant avancer l'électrode vers l'ou  vrage, au fur et à,     mesure    de sa fusion. L'élec  trode de longueur indéfinie provient d'un  touret 59, sur lequel' elle est enroulée.

   Il va c  de soi que les conducteurs 51. et 52 du mo  teur 18 et le conducteur 57 du circuit de sou  dure     peuvent    hêtre     réunis    dans le même câble,  pour être     engagés        dans    le manche de la     pince.     



  Dans une autre forme d'exécution repré  sentée à la     fig.    5; la pince présente deux man  ches 12-13 et 12'-13' dirigés en sens oppo  sés     f'un    de l'autre. Dans ce cas, le ressort  agissant sur la mâchoire mobile 4 pour assu  rer la fermeture et le serrage des mâchoires  est un     ressort    à boudin 60     engagé    dans le  deuxième manche     1.2'-13'.    Ce, ressort à bou  din 60     agit,    par exemple, par     l'intermédiaire     d'un pointeau 61     engagé    devant lui dans le  manche 12'-13' fixé sur     1'e        pare-étincelle    l',  l'autre manche 12,

   13 pouvant contenir le ou  les câbles d'amenée et de     distribution    du cou  rant. Cette forme d'exécution permet non seu  lement l'usage des deux mains dans le manie  ment de la pince, mais également le dépôt à  l'endroit désiré du laitier provenant de la  fusion de l'enrobage, soit principalement en  avant, soit principalement en arrière, du mé  tal en cours de dépôt, suivant que la rainure  43     (fig.    7)     dans    l'enrobage est     disposée    en  arrière ou en avant du noyau de     l'électrode     par rapport au sens     d'avancement    de la sou  dure.  



  La     fig.    6 représente une troisième forme  d'exécution d'une     pince    dans laquelle les mâ  choires 2' -et 3' sont constituées par deux  pièces tubulaires pouvant coulisser l'une  dans l'autre. La mâchoire 2' de l'a pince est  le     prolongement    d'un tube 12" formant le  manche de la pince, dans lequel peuvent  passer     les    câbles     d'amenée        du    épurant.<U>Ce</U>      tube 12" est entouré d'une gaine isolante 13"  servant de poignée et comporte une butée cir  culaire 62 qui bloque le manche 12" contre la  paroi transversale 63 de la     pièce    tubulaire 3',  lorsque les mâchoires de la pince se ferment  sous l'action d'un ressort 60',

   serré à l'inté  rieur de la. pièce 3', entre ladite paroi     trans-          versaIe    63 -et le frotteur de contact 32, soli  daire de la pièce     tubulaire    2'. La pièce tubu  laire 3' comporte deux ouvertures 64-64'  diamétralement opposées, au travers desquel  les l'électrode 40 passe, pour être appuyée  par le     frotteur    32 contre la molette     motrice     30 et dans la gorge de la roue folle 31.  



  Ici, également, la     molette    30 est action  née par un moteur non .représenté, tel que le       moteur    18 des     figures        précédentes,    et par l'in  termédiaire d'un mécanisme équivalent de ce  lui désigné précédemment par 21, 22, 23, 26,  27, 28.  



  Dans la pince     schématisée    qui vient d'être  décrite, le manche de la pince prolonge la mâ  choire mobile 2' par rapport à l'a mâchoire       fixe    3'     supportant    les mécanismes. Inverse  ment; le manche de la pince pourrait prolon  ger la branche fixe 3' supportant les méca  nismes ou bien, comme déjà décrit, la pince  pourrait     comporter    deux manches.  



  On peut utiliser, dans la pince décrite, des  électrodes     enrobées    dont la forme est diffé  rente de     celle    représentée à la     fig.    7.  



  La     fig.    8 montre la     section    droite d'une  forme d'électrode enrobée, présentant deux  rainures 43 et 43', diamétralement opposées,  le long de deux génératrices du cylindre  formé par le noyau métallique 41. Dans ce  cas; la pince peut comporter deux     frotteurs     diamétralement opposés venant en contact  avec     l'électrode,    ainsi qu'un     mécanisme    de  guidage et     d'avancement    analogue ou équiva  lent à celui déjà     décrit,    mais dont la roue folle  et la     molette    d'entraînement se trouvent dans  un plan formant un angle de 90  par rapport  au plan passant par les:

   deux     tranches    des       frotteurs.     



  La     fig.    9 montre une autre forme d'élec  trode dans laquelle le noyau métallique 41  présente une     section    ovale ou     elliptique,    Ven-    robage extérieur 42, 42' enveloppant latéra  lement les deux portions opposées de l'ellipse  situées de part et d'autre du petit axe de       celle-ci.     



  Comme le montrent les fi-.<B>10</B> et<B>11,</B> on  peut utiliser également des     .électrodes    à, enro  bage excentré, dénudant en 62 une généra  trice du cylindre formé par le noyau métalli  que     de    l'électrode. A la     fig.    10,     cette    généra  trice dénudée passe par le point où le cercle  correspondant à la section droite du noyau  métallique 41 est tangent au     cercle    corres  pondant à la section droite de     l'enrobage    42.  



  A la     fig.    11, cette génératrice dénudée  fait partie d'une surface dénudée par le fait  que le cercle qui limite la     :section    droite du  noyau 41 sort du cercle qui limite l'enro  bage 42.  



  Dans     ce    dernier cas, tout comme dans  celui d'une électrode nue, la tranche ou sur  face de frottement du frotteur 32 de la mâ  choire fixe 2 de la pince peut présenter une  section légèrement concave dans laquelle s'en  gage la     partie    convexe dénudée de     l'électrode     à enrobage excentrique.  



  Dans tous les cas d'électrode enrobée avec  partie dénudée, on a. observé que la rainure  ou l'excentricité de l'enrobage par rapport au  noyau remédie aux inconvénients connus,  lorsque cette rainure ou cette excentricité est  convenablement orientée par rapport au sens  d'avancement de l'électrode. Le réglage de  l'angle que forme le manche par rapport au       pare-étincelle    du dispositif et/ou la disposi  tion de deux manches opposés facilitent cette       orientation.     



  La disposition, à proximité de l'ouvrage,  du frotteur de contact pour la     prise    du cou  rant sur le noyau de l'électrode permet, par  suite de la diminution de la     résistance        ohmi-          que,        une    augmentation notable de l'intensité  du courant appliqué, tout en supprimant  l'inconvénient résultant de l'effet Joule qui,  lorsque la longueur de l'électrode entre les  mâchoires et l'arc devient faible, porte d'ha  bitude le métal d'apport au rouge.  



       Cette    faculté     d'augmenter        l'intensité    du  courant en évitant ce dernier inconvénient      permet en outre d'assurer un apport, de cha  leur supplémentaire, indépendamment de  l'exothermie pouvant résulter de la combus  tion ou de la réaction des matières d'enro  bage.  



  La pince décrite permet en outre d'obte  nir comparativement aux dispositifs connus  une :soudure manuelle plus rapide, non     seule-          irient:    par l'augmentation de la vitesse de       soudure,    mais aussi par la diminution ou la  suppression du nombre de reprises, en utili  sant dos électrodes de longueur plus grande  que la longueur habituelle ou une électrode  de longueur indéfinie, débitée en rouleau.  Au lieu d'un moteur électrique, on pourrait  également prévoir n'importe quel autre mo  teur mécanique, pneumatique ou autre pour  l'avancement de l'électrode.



  Electrode holder clamp for welding or manual cutting at Electric Park. The invention a. for object an electrode holder clamp for welding or manual arc cutting, electric, characterized in that it comprises an automatic advancement device towards the work of the electrode embedded between two jaws, one of which provides electrical contact with the electrode.



  The drawing represents, by way of examples, three embodiments of the object. of the invention.



  Fig. 1 is an elevational view of a first embodiment.



  Fig. 2 is a sectional view of a detail. along line II-II of the, fi- ,. 1.



  The fi- ,. This is the elevation view of this same embodiment, but seen from another side.



  Fig. 4 is a diagram. shim connections.



  Fig. 5 shows, seen from the same side as lai fi-. . ';, another embodiment.



  The fi-. 6 is a sectional view of a detail of a third embodiment.



  Figures 7 to 11 show, in cross section, various shapes of electrodes.



  In these different figures, the same reference signs designate identical elements.



  The clamp shown in fig. 1 to 3 com takes a shield 1 forming a spark arrester. On this shield is mounted a fixed jaw of the clamp, on which is pivoted in a movable jaw 4, This movable jaw 4 can be moved away from the fixed jaw 2 by an angled lever 5, pivoted in 6, provided @ at one end a key 7 and at the other end of a beak 8 ogissant on the inner face of the movable jaw 4 against the action of a curved leaf spring 9.

   The ends of the latter are fixed, on the one hand, at 10, to one of the ends of the spark arrester 1 and, on the other hand, at 11, at the end of the movable jaw 4 of the clamp near from which the electrode comes out of the clamp, as will be described later.



  The fixed jaw 2 is extended by a tubular handle 12 which serves for the passage of the welding current supply cable and is surrounded by an insulating sheath 13 serving as a handle.



  This handle 12 is terminated by a tab 14 which can pivot at 15 around the axis of a bolt on which is screwed a wing nut 16 serving to tighten the fixed jaw 2 against said tab 14, which makes it possible to adjust the inclination of the handle 12 in relation to the plane of the shield 1.



  At the end of the movable jaw 4, opposite Belle by which the electrode comes out of the clamp, is a plate 17 on which is mounted a small electric motor 18, via spacers 19. This plate 17 and the motor housing 18, as well as all the parts which have just been described, except the spring 9 and the pivot members at 3, 6 and 15, can be made of light metal, with the aim of $ minimize the weight of the clamp.



  The shaft 20 of the motor 18 carries a pinion 21 (fig. 3) which drives a toothed wheel 22 wedged on a shaft 23. The latter passes through a bearing 24 in the plate 17 and a net bearing 25 mounted on the movable jaw 4 The shaft 23 also carries a bevel pinion 26 which drives a bevel wheel 27 whose axis of rotation 28 (fig. 1) is supported, on the one hand, in the movable jaw 4 and, on the other hand, in a console 29 (fig. 3) fixed to the latter.

   The axis of rotation 28 is made integral with a wheel 30 (FIGS. 1 and 2) intended to drive the electrode. Between this wheel 30 and the end of the jaw 4 through which the electrode exits the clamp, there is a grooved idler wheel 31, the function of which will appear in the remainder of the description.



  On the other hand, opposite the wheel 30 and the wheel, groove 31 of the mo bile jaw 4, is mounted, on the fixed jaw 2, a bronze wiper 32, for the socket of the electrode. This wiper is relatively long.



  In order to have a suitable starting torque, the motor 18 is preferably direct current and. low tension. The current source of this motor can be independent or be, for example, derived from the direct current of welding, by the intermediary of an appropriate resistor. It can also be derived from the native alternating current of welding, by ('intermediary of a re current straightener.



  In fig. 1 and 3, the connections of the motor 18 to the current source are shown schematically and consist of flexible conductors, one of which, 33, directly connects the current source to one of the terminals 34 of the motor, tan say that the another conductor, 35, connects a terminal 36 to the current source, passing through a resistor 37, the casing of which is made integral with the fixed jaw 2, and by a switch 38 on the grip of the gripper in such a way that the contact button 39 of this switch can be subjected to pressure from the thumb of the welder's right hand.

      The free ends of the conductors 33 and 35, shown schematically in the drawing, can moreover be practically engaged in the handle of the. clamp with the welding current supply cable, not shown.



  The clamp shown in fig. 1 and 3 is opened by an action assumed: exerted on key 7 of lever 5, pressing with the thumb of the right hand, the fingers tightening the handle 12-13 of the pliers.



  For the clarity of the drawing, only in FIG. 2 an electrode 40 engaged in the clamp. This electrode 40, shown, on the other hand, on a larger scale and in transverse section in FIG. 7, comprises a metallic core 41 and a coating 42. It can have any length and be, for example, wound on a reel, not shown.



  The coating 42 has a groove 43 following a generatrix, which extends over the entire length of the electrode.



  The described gripper works as follows: Suppose the free end of the electrode is inserted into the gripper, which has been opened by pressing key 7 of lever 5, so that slice 44 of wiper 32 knows to engage in the groove 43 and comes over its entire length in contact with the metal core 41 of the electrode. By releasing the button 7, the -bec 8 of this lever ceases its action against the jaw 4 which, by closing, under the action of the spring 9, clamps the electrode against the. wheel 30 and against the groove of the idler wheel 31.

   The rotational speed of the motor 18 having been previously adjusted by the variable resistor 37, the motor is started by simply pressing the thumb on the button 39 of the switch 38 mounted on the handle 12-13 of the gripper. By setting the mechanism 21, 22, 23, 26, 27, 28, 30 in rotation, the wheel 30, in contact with the coating of the electrode 40, moves the latter along the wiper 32 which is engaged. in the groove of the coating and serves as a rail for the electrode, while the wheel 31 serves as a guide.



       The advancement of the electrode can be kept substantially constant by 1P welder itself, which can correct for small differences in advancement speed by the re- which it carries out using the variable resistor 37 in function of the length of are q ii 'he wants to obtain.



  To avoid the production of an intem plestant arc at the end of the race, the. wheel 31 maintains the terminal end of the electrode and retains the latter in the clamp as soon as it escapes the action of the driving wheel 30. It thus prevents the tip of the electrode from falling on the or -         thunderstorm. The.

   movable jaw 4 supports the motor 18 and the mechanisms for advancing and retaining the electrode, so that the weight of these members is compensated for by that of the or-, -, contact, adjustment, control wings and for supplying the current supported by the other jaw 2 integral with the handle of the gripper.



  The diagram in fig. 4 shows the use of an automatic remote control for starting the motor actuating the advancement of the electrode. In this embodiment, the starting and stopping of the violator 1.8 depends. only from the. closing and breaking of the arc current <B> (read </B> welding. 45 denotes a transformer whose primary is connected to terminals 46 and 4 7 of a.

   AC power supply network, and 49 designates an auxiliary transformer supplying a rectifier 50, the external circuit of the latter is formed by conductors 5] and 52 and is connected to the mode 18 of the clamp.



  This also carries a variable resistor 37 dan :, the supply circuit of the motor 18.



  One of the terminals of the secondary of transformer 45 is connected to earth by a conductor 53. The other terminal of the secondary of the welding transformer is connected, by a conductor 54, to the excitation coil <B> 55 </B> a relay 56 interposed in the supply circuit of the motor 18.

   The coil 55 is connected, on the other hand, by a conductor <B> 57, </B> to the slider 32 establishing in the jaws of the. clamp the electrical contact with the rliiiuré e electrode 40, the guidance and advance of which are ensured, as described above, respectively by the grooved wheel 31 and by the wheel 30 actuated by the motor 18.



  In this embodiment, the initiation of the arc on the structure, shown at 58, causes the closing of the relay 56, by the closing of the arc circuit 53, 54, 55, 57, 32, 40, 58 and the motor 18 of the gripper starts up, advancing the electrode towards the work, as it melts. The elec trode of indefinite length comes from a reel 59, on which it is wound.

   It goes without saying that the conductors 51. and 52 of the motor 18 and the conductor 57 of the hard solder circuit can be united in the same cable, to be engaged in the handle of the gripper.



  In another embodiment shown in FIG. 5; the clamp has two sleeves 12-13 and 12'-13 'directed in opposite directions f'un each other. In this case, the spring acting on the movable jaw 4 to ensure the closing and tightening of the jaws is a coil spring 60 engaged in the second sleeve 1.2'-13 '. This, boiling spring 60 acts, for example, by means of a needle 61 engaged in front of it in the handle 12'-13 'fixed on the firescreen 1', the other sleeve 12,

   13 which can contain the current supply and distribution cable (s). This embodiment not only allows the use of both hands in handling the gripper, but also the deposit at the desired location of the slag from the melting of the coating, either mainly in front, or mainly behind, of the metal being deposited, depending on whether the groove 43 (FIG. 7) in the coating is arranged behind or in front of the core of the electrode relative to the direction of advance of the hard sou.



  Fig. 6 shows a third embodiment of a clamp in which the jaws 2 '-and 3' are formed by two tubular parts which can slide one inside the other. The jaw 2 'of the clamp is the extension of a 12 "tube forming the handle of the clamp, in which the cables for supplying the purifier can pass. <U> This </U> 12" tube is surrounded an insulating sheath 13 "serving as a handle and has a circular stop 62 which blocks the handle 12" against the transverse wall 63 of the tubular part 3 ', when the jaws of the clamp close under the action of a spring 60 ',

   tight inside the. part 3 ', between said transverse wall 63 and the contact wiper 32, integral with the tubular part 2'. The tubular part 3 'has two diametrically opposed openings 64-64', through which the electrode 40 passes, to be pressed by the friction member 32 against the driving wheel 30 and in the groove of the idler wheel 31.



  Here, also, the wheel 30 is born by an action born by a motor not .represented, such as the motor 18 of the preceding figures, and by the intermediary of an equivalent mechanism of that designated previously by 21, 22, 23, 26 , 27, 28.



  In the pliers shown schematically which has just been described, the handle of the pliers extends the movable jaw 2 'relative to the fixed jaw 3' supporting the mechanisms. Conversely; the handle of the clamp could extend the fixed branch 3 ′ supporting the mechanisms or else, as already described, the clamp could have two handles.



  It is possible to use, in the pliers described, coated electrodes the shape of which is different from that shown in FIG. 7.



  Fig. 8 shows the cross section of a form of coated electrode, having two grooves 43 and 43 ', diametrically opposed, along two generatrices of the cylinder formed by the metal core 41. In this case; the clamp may include two diametrically opposed wipers coming into contact with the electrode, as well as a guide and advancement mechanism similar or equivalent to that already described, but whose idler wheel and the drive wheel are located in a plane forming an angle of 90 with respect to the plane passing through the:

   two slices of the rubbers.



  Fig. 9 shows another form of electrode in which the metal core 41 has an oval or elliptical section, the outer casing 42, 42 'laterally enveloping the two opposite portions of the ellipse situated on either side of the small axis of it.



  As shown in figures <B> 10 </B> and <B> 11, </B> it is also possible to use .electrodes with, eccentrically coated, stripping at 62 a generator of the cylinder formed by the core metal of the electrode. In fig. 10, this stripped generator passes through the point where the circle corresponding to the cross section of the metal core 41 is tangent to the circle corresponding to the cross section of the coating 42.



  In fig. 11, this stripped generatrix is part of a stripped surface by the fact that the circle which limits the: cross section of the core 41 comes out of the circle which limits the wrapping 42.



  In the latter case, just as in that of a bare electrode, the edge or on the friction face of the wiper 32 of the fixed jaw 2 of the clamp may have a slightly concave section in which the stripped convex part engages. of the eccentrically coated electrode.



  In all cases of coated electrode with stripped part, we have. observed that the groove or the eccentricity of the coating relative to the core overcomes the known drawbacks, when this groove or this eccentricity is suitably oriented relative to the direction of advance of the electrode. The adjustment of the angle formed by the handle with respect to the spark arrester of the device and / or the arrangement of two opposite handles facilitate this orientation.



  The arrangement, near the work, of the contact wiper for taking the current on the electrode core allows, as a result of the decrease in ohmic resistance, a notable increase in the intensity of the current. applied, while eliminating the disadvantage resulting from the Joule effect which, when the length of the electrode between the jaws and the arc becomes small, usually makes the filler metal red.



       This ability to increase the intensity of the current while avoiding the latter drawback also makes it possible to ensure a supply of additional heat, independently of the exothermic effect which may result from the combustion or the reaction of the coating materials. .



  The clamp described also makes it possible to obtain, compared with known devices, a: faster manual welding, not only: by increasing the welding speed, but also by reducing or eliminating the number of retakes, in using electrodes longer than the usual length or an electrode of indefinite length, produced in rolls. Instead of an electric motor, any other mechanical, pneumatic or other motor could also be provided for the advancement of the electrode.

 

Claims (1)

REVENDICATION: Pince porte-électrode pour la soudure ou le découpage manuel ;i l'arc électrique, carac térisée en ce qu'elle comporte un dispositif (l'avancement automatique vers l'ouvrage de l'électrode enserrée entre deux mâchoires, dont l'une assure le contact électrique avec l'électrode. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Pince selon la revendication, caracté risée en ce qu'elle comporte un organe mo teur pour l'avancement de l'électrode et un organe de guidage coopérant de telle manière avec uni contact électrique, que le bout termi nal de l'électrode soit retenu dans la pince en fin de. course, dès qu'il échappe à l'action de l'organe moteur. ?. CLAIM: Electrode holder clamp for welding or manual cutting; i electric arc, charac terized in that it comprises a device (the automatic advancement of the electrode clamped between two jaws, of which the one ensures electrical contact with the electrode. SUB-CLAIMS: 1. Clamp according to claim, characterized in that it comprises a motor member for advancing the electrode and a guide member cooperating in such a manner. with a single electrical contact, that the terminal end of the electrode is retained in the clamp at the end of the stroke, as soon as it escapes the action of the motor member. Pince selon la, revendication et la sous- revendication 1, caractérisée en ce que la vi tesse d'avancement de l'électrode peut être réglée en relation avec la longueur d'arc, au moyen d'un organe montre sur le manche de la pince. 3. Clamp according to Claim and sub-Claim 1, characterized in that the speed of advance of the electrode can be adjusted in relation to the arc length, by means of a member shown on the handle of the electrode. clamp. 3. Pince selon la revendication, caracté risée (-ii ce que la. prise (le courant de l'élec trode engagée entre les deux mâchoires se fait à proximité de la sortie de l'électrode et par l'intermédiaire d'au moins un organe frottcitr. 4. Clamp according to claim, character ized (-ii that the. Socket (the current of the electrode engaged between the two jaws takes place near the outlet of the electrode and by means of at least one member rub. 4. Pince selon la revendication et les sous- revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend une mâchoire fixe et une mâchoire s mobile, celle-ci supportant l'organe moteur et les mécanismes d'avancement et de rete nue de l'électrode, de telle sorte que le poids de ces organes soit compensé par celui des organes<B>de</B> contact, de réglage, de commande et d'amenée du courant, supportés par l'autre mâchoire solidaire du manche de la pince. 5. Clamp according to claim and sub-claims 1 to 3, characterized in that it comprises a fixed jaw and a movable jaw, the latter supporting the motor member and the mechanisms for advancing and retaining the naked. electrode, so that the weight of these components is compensated for by that of the <B> </B> contact, adjustment, control and current supply components, supported by the other jaw integral with the handle of the clamp. 5. Pince selon l'a revendication et les sous- revendications 1 à â, caractérisée en ce que l'une des mâchoires supporte un moteur élec- c trique actionnant une molette engageant d'un côté la surface de l'électrode qui passe ensuite dans la gorge d'une roue folle, tandis que, du côté opposé, l'a surface conductrice de l'élec trode peut glisser sur un frotteur de contact , et d'amenée du courant électrique. 6. Clamp according to claim and sub-claims 1 to â, characterized in that one of the jaws supports an electric motor actuating a thumbwheel engaging on one side the surface of the electrode which then passes into the throat of an idler wheel, while, on the opposite side, the conductive surface of the electrode can slide on a contact wiper, and for supplying electric current. 6. Pince selon la revendication et les sous- revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la mâchoire mobile est appliquée contre la mâchoire fixe par un ressort, ces deux mâ choires pouvant être écartées l'une de l'autre par un organe de commande en forme de le vier pivoté sur la branche fixe et pouvant agir contre- l'action dudit ressort. 7. Clamp according to claim and sub-claims 1 to 4, characterized in that the movable jaw is applied against the fixed jaw by a spring, these two jaws being able to be separated from each other by a control member in shape of the lever pivoted on the fixed branch and able to act against the action of said spring. 7. Pince selon la revendication et les sous- revendications 1 à, d et 5, caractérisée en ce que le moteur peut être mis en circuit au moyen d'un bouton d'interrupteur de courant monté sur le manche de la pince. 8. Pince selon la revendication et les sous, revendications 1 â, 4, caractérisée en ce que la mâchoire fixe du manche de la pince com porte un dispositif pare-étincelle au travers duquel passe l'électrode avant d'arriver sur l'ouvrage. 9. Gripper according to claim and sub-claims 1 to, d and 5, characterized in that the motor can be switched on by means of a current switch button mounted on the handle of the gripper. 8. Clamp according to claim and sub, claims 1 â, 4, characterized in that the fixed jaw of the handle of the clamp com carries a spark arrester device through which passes the electrode before reaching the work. . 9. Pince selon la revendication et l'es sous- revendications 1 @à 4 et 6, caractérisée en ce qu'elle comporte deux manches opposés soli daires de la mâchoire fixe, l'un de ces man ches contenant le ressort agissant sur la mâ choire mobile pour assurer la fermeture et le serrage de l'électrode entre lesdites mâchoires. Clamp according to claim and the sub-claims 1 @ to 4 and 6, characterized in that it comprises two opposing sleeves which are integral with the fixed jaw, one of these sleeves containing the spring acting on the jaw movable to ensure the closing and clamping of the electrode between said jaws.
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