Einrichtung zum Antrieb zweier gleichzeitig arbeitender hydraulischer Pressen mittels einer Pumpe. Die Erfindung bezieht sich auf eine Ein richtung zum Antrieb zweier gleichzeitig arbeitender hydraulischer Pressen mittels einer Pumpe. Es kommt in der Praxis oft vor, dass zwei solche Pressen in erheblichem Abstand voneinander auf einen längeren Träger wir ken, welcher z. B. einen Teil einer Bearbei tungsmaschine, wie einer Scheren- oder Ab kantmaschine, bildet oder welcher Lasten trägt.
Meistens ist dann die Bedingung gestellt, dass die Kolben der beiden Pressen gleiche Hubgeschwindigkeit besitzen, bzw. dass -der Träger parallel zur Ausgangsstellung bewegt werden soll. Diese Forderung ist bisher schwer erfüllbar. Man hat sich z. B. damit beholfen, dass jede einzelne Presse durch eine besondere Pumpe beaufschlagt wurde, wobei beide Pumpen die gleiche Leistung haben. Dies hat jedoch den Nachteil, dass die Pum pen nie ganz genau gleiche Fördermengen auf weisen und deshalb eine gewisse Schiefstel- lung des Trägers erfolgen kann. Beim Aus fall einer Pumpe besteht sogar die Gefahr, dass sich der Träger in gefährlicher Weise schief stellt.
Im weiteren ist eine gleichförmige Hub geschwindigkeit der Kolben von zwei hydrau lischen Pressen auch schon durch Anwendung mechanischer Mittel erzielt worden, indem z. B. die Kolben mit einer Zahnstange gekup pelt werden, in welche je ein Zahnrad ein greift, wobei die beiden Zahnräder auf einer gemeinsamen Welle festverkeilt sind. Da durch müssen sich die beiden Kolben zwang läufig mit gleicher Geschwindigkeit bewegen. Die beiden Pressen können hierbei durch eine gemeinsame Pumpe beaufschlagt werden.
Diese mechanischen Ausgleichsmittel müssen jedoch sehr stark dimensioniert werden, und die Platzverhältnisse gestatten deren Anbrin- gung nicht überall.
Bei der Einrichtung gemäss vorliegender Erfindung werden diese Übelstände bei ent sprechender Ausbildung behoben. Die Er findung besteht darin, dass der Rückzugraum der einen Presse mit dem Druckraum der an dern Presse verbunden ist, derart, dass bei Zuführung von Druckflüssigkeit zum Druck raum der erstgenannten Presse aus dem Rück zugraum dieser Presse Druckflüssigkeit zum Druckraum der zweitgenannten Presse ge leitet wird.
Mittels dieser Einrichtung kann ohne mechanische Ausgleichsmittel gleiche Hubgeschwindigkeit der Kolben der beiden Pressen erreicht werden, wenn die wirksame Kolbenfläche im Rückzugraum der erst genannten Presse gleich gross ist wie die Kol benfläche im Druckraum der zweitgenannten Presse.
Es kann sich jedoch auch die wirksame Kolbenfläche im Rückzugraum der erstge nannten Presse in ihrer Grösse von der Kol benfläche im Druckraum der zweitgenannten Tresse unterscheiden, um eine ungleiche. von c dem Verhältnis dieser Kolbenflächen abhän- gige Hubgeschwindigkeit der Kolben der bei den Pressen zu erzielen.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes darge stellt.
Der Behälter 1 für die Druckflüssigkeit ist durch eine Leitung 15 mit der Hochdruck pumpe 2 verbunden, die durch einen Motor 3 angetrieben wird. Von der Pumpe 2 führt eine Leitung 16 zu einem Steuerschieber 7, das in drei Stellungen 18, 19 und 28 einstell bar ist. An die Leitung 16 ist ein Mano meter 12 angeschlossen. Ferner ist die Lei tung 16 über ein Sicherheitsventil 11 mit der Rückleitung 17 zum Behälter 1 verbunden.
Vom Steuerschieber führt die Rückleitung 17 zum Behälter 1 sowie eine Leitung 20, in welche ein Drosselventil 8 eingeschaltet ist, zum Druckraum 21 der hydraulischen Presse 4 und eine Leitung 25 zum Rückzugraum 24 der hydraulischen Presse 5. Der Rückzug -raum 22 der Presse 4 ist durch eine Leitung 29 mit dem Druckraum 23 der Presse 5 ver bunden. Die beiden Pressen 4, 5 sind mit einem Träger 6 verbunden, welcher durch ein Druckorgan einer Abkant- oder Scheren maschine oder eine Last belastet ist.
An den beiden Enden des Trägers 6 sind verstellbare Anschläge 13, 14 vorgesehen, welche mit Hubbegrenzungsventilen 9, 10 zusammen wirken. Von diesen ist das Ventil 9 durch eine Leitung 27 mit der Rückleitung 17 und durch eine Leitung 30 mit der Leitung 29, sowie das Ventil 10 durch eine Leitung 26 mit der Leitung 29 und durch eine Leitung 31 mit der Leitung 20 verbunden.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist wie folgt: In der Leerlaufstellung 18 des Steuerschie bers 7 fliesst die Druckflüssigkeit, z. B. 01. aus dem. Behälter 1 durch die Leitung 15 zur Pumpe 2 und von dort unter Druck durch die Leitung 16, den Steuerschieber 7 und die Lei tung 17 zurück in .den Behälter 1.
In der Stellung 19 des Steuerschiebers 7 wird die Druckflüssigkeit durch die Leitung 20 über das Drosselventil 8 in den Druck raum 21 der hydraulischen Presse 4 geleitet. Der Kolben dieser Presse hebt sich und drückt hierbei Druckflüssigkeit aus dem Rückzug raum 22 durch die Leitung 29 in den Druck raum 28 der Presse 5. Da beim dargestellten Beispiel die wirksame Kolbenfläche des Rück zugraumes 22 genau gleich gross sein soll wie die Kolbenfläche des Druckraumes "3, hebeil sich die Kolben beider Pressen mit der genau gleichen Geschwindigkeit, und der Träger 6 wird parallel zu sich selbst gehoben.
Die Druckflüssigkeit des Rückzugraumes 24 der Presse 5 fliesst durch die Leitung 25 in das Steuerorgan 7 und von diesem durch die Lei tung 17 in den Behälter 1.
Nenn die verstellbaren Anschläge 13, 14 des Trägers 6 ,dieHubbegrenzungsventile 9,10 erreichen und öffnen, so gelangt die Druck flüssigkeit von der Leitung 20 durch die Lei tung 31 durch das geöffnete Ventil 10, durch die Leitungen 26 und 30, durch das ebenfalls geöffnete Ventil 9 und durch die Leitungen 27 und 17 zum Behälter 1. Die Presskolben der beiden Pressen werden somit nicht weiter gehoben.
In der Stellung 28 des Steuerschiebers 7 fliesst die Druckflüssigkeit durch die Leitung 25 in den Rückzugraum 24 der Presse 5, wo durch der Kolben dieser Presse sich senkt. Die Druckflüssigkeit aus dem Druckraum 23 wird über -die Leitung 29 in den Rückzug- raum 22 der Presse 4 gedrückt, so dass der Kolben dieser Presse mit der gleichen Ge schwindigkeit wie der Kolben der Presse 5 gesenkt wird. Die Druckflüssigkeit des Druckraumes 21 gelangt über die Leitung 20, das Drosselventil 8, den Steuerschieber 7 und die Leitung 17 in den Behälter 1.
Das Dros selventil 8 verhütet beim Öffnen des Steuer schiebers ein Durchsacken des Trägers 6, so dass sich dieser Träger 6 nur entsprechend dem Volumen der in den Rückzugraum 24 geför derten Flüssigkeitsmenge senken kann, wo mit ein einseitiges ungleichmässiges Senken des Trägers 6 verhindert ist.
Wenn sich:die wirksame Kolbenfläche des Rückzugraumes 22 der Presse 4 in der Grösse von der .Kolbenfläche des Druckraumes 23 der Presse 5 unterscheidet, so heben sich die Kolben der beiden Pressen mit ungleicher Ge schwindigkeit, und es kann daher durch ent sprechende Wahl der Kolbenflächen ein be liebiges Verhältnis der Kolbengeschwindig keiten der beiden Pressen bzw. eine ge- ts,ünschte Schrägstellung des Trägers 6 er reicht werden.
Device for driving two hydraulic presses working at the same time by means of a pump. The invention relates to a device for driving two simultaneously operating hydraulic presses by means of a pump. It often happens in practice that two such presses are at a considerable distance from each other on a longer carrier we ken, which z. B. part of a processing machine, such as a scissors or edging machine, forms or which carries loads.
In most cases, the condition is then that the pistons of the two presses have the same stroke speed or that the carrier should be moved parallel to the starting position. This requirement has so far been difficult to meet. One has z. B. help that each press was acted upon by a special pump, both pumps have the same power. However, this has the disadvantage that the pumps never have exactly the same delivery rates and therefore a certain misalignment of the carrier can occur. If a pump fails, there is even the risk that the wearer will stand dangerously crooked.
In addition, a uniform stroke speed of the pistons of two hydrau lic presses has also been achieved by using mechanical means by z. B. the pistons are kup pelt with a rack, in each of which a gear engages, the two gears are firmly wedged on a common shaft. As a result, the two pistons must inevitably move at the same speed. The two presses can be acted upon by a common pump.
However, these mechanical compensating means have to be dimensioned very large and the space available does not allow them to be attached everywhere.
In the device according to the present invention, these inconveniences are remedied with appropriate training. The invention consists in that the retraction space of one press is connected to the pressure space of the other press, such that when pressure fluid is supplied to the pressure space of the first-mentioned press from the retraction space of this press, pressure fluid is passed to the pressure space of the second-mentioned press .
By means of this device, the same stroke speed of the pistons of the two presses can be achieved without mechanical compensating means if the effective piston area in the retraction chamber of the first-mentioned press is the same as the Kol benfläche in the pressure chamber of the second-mentioned press.
However, the effective piston area in the retraction space of the first-mentioned press can also differ in size from the piston area in the pressure space of the second-mentioned tress, by an unequal one. The stroke speed of the pistons depends on c the ratio of these piston areas in the presses.
In the drawing, an execution example of the subject invention is Darge provides.
The container 1 for the pressure fluid is connected by a line 15 to the high pressure pump 2, which is driven by a motor 3. From the pump 2 a line 16 leads to a control slide 7, which is adjustable in three positions 18, 19 and 28 bar. A manometer 12 is connected to the line 16. In addition, the line 16 is connected to the return line 17 to the container 1 via a safety valve 11.
The return line 17 leads from the control slide to the container 1 and a line 20, in which a throttle valve 8 is switched on, leads to the pressure chamber 21 of the hydraulic press 4 and a line 25 to the retraction chamber 24 of the hydraulic press 5. The retraction chamber 22 of the press 4 is ver by a line 29 to the pressure chamber 23 of the press 5 connected. The two presses 4, 5 are connected to a carrier 6, which is loaded by a pressure member of a folding or shearing machine or a load.
At the two ends of the carrier 6 adjustable stops 13, 14 are provided, which interact with stroke limiting valves 9, 10. Of these, the valve 9 is connected to the return line 17 through a line 27 and to the line 29 through a line 30, and the valve 10 is connected to the line 29 through a line 26 and to the line 20 through a line 31.
The operation of the device is as follows: In the idle position 18 of the control slide switch 7, the hydraulic fluid flows, for. B. 01. from the. Container 1 through the line 15 to the pump 2 and from there under pressure through the line 16, the control slide 7 and the line 17 back into the container 1.
In the position 19 of the control slide 7, the pressure fluid is passed through the line 20 via the throttle valve 8 into the pressure chamber 21 of the hydraulic press 4. The piston of this press rises and pushes pressure fluid out of the retraction chamber 22 through the line 29 into the pressure chamber 28 of the press 5. Since in the example shown, the effective piston area of the retraction chamber 22 should be exactly the same size as the piston area of the pressure chamber " 3, the pistons of both presses lift at exactly the same speed and the carrier 6 is raised parallel to itself.
The pressure fluid of the retraction chamber 24 of the press 5 flows through the line 25 into the control element 7 and from there through the line 17 into the container 1.
Named the adjustable stops 13, 14 of the carrier 6, the stroke limiting valves 9,10 reach and open, the pressure fluid passes from the line 20 through the Lei device 31 through the open valve 10, through the lines 26 and 30, through the also open Valve 9 and through lines 27 and 17 to container 1. The plungers of the two presses are therefore not raised any further.
In the position 28 of the control slide 7, the pressure fluid flows through the line 25 into the retraction space 24 of the press 5, where the piston of this press is lowered. The pressure fluid from the pressure chamber 23 is pressed via the line 29 into the retraction chamber 22 of the press 4, so that the piston of this press is lowered at the same speed as the piston of the press 5. The pressure fluid of the pressure chamber 21 reaches the container 1 via the line 20, the throttle valve 8, the control slide 7 and the line 17.
The throttle valve 8 prevents the carrier 6 from sagging when the control slide is opened, so that this carrier 6 can only lower in accordance with the volume of the amount of liquid supported in the retreat space 24, which prevents uneven lowering of the carrier 6.
If: the effective piston surface of the retraction chamber 22 of the press 4 differs in size from the piston surface of the pressure chamber 23 of the press 5, the pistons of the two presses lift with unequal speed, and it can therefore be selected by appropriate choice of piston surfaces any ratio of the piston speeds of the two presses or a desired inclined position of the carrier 6 can be achieved.