Appareil s'adaptant à une raboteuse et servant à travailler les ebamps d'une planche. Actuellement le travail des champs d'une planche s'effectue sur une machine indépen dante de la raboteuse ayant servi à travailler les grandes faces de cette planche. L'encom brement que présente ces deux machines est un inconvénient qui est supprimé par l'appa reil faisant l'objet de l'invention, servant à travailler les champs d'une planche, du fait que cet appareil s'adapte à une raboteuse.
A cet effet, cet appareil est caractérisé par deux supports susceptibles d'êtrefixés à une raboteuse et reliés par une traverse horizontale sur laquelle sont montés deux chariots dépla@ables hori zontalement indépendamment l'un de l'autre, chaque chariot portant un coulisseau déplaqa- ble verticalement et portant lui-même un mo teur électrique à axe vertical, une fraise inter changeable étant montée sur l'extrémité supé rieure (le son arbre, de telle sorte que par déplacements horizontaux desdits chariots et verticaux desdits coulisseaux, les fraises entraînées par lesdits moteurs peuvent être amenées à la hauteur voulue et à l'écarte ment désiré,
de part et d'autre d'une tablette destinée à recevoir la planche à travailler, afin de venir au contact des champs de cette planche, des moyens étant prévus pour main tenir la planche sur ladite tablette. Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'appareil fai sant l'objet de l'invention.
Fig. 1 en est une vue en élévation. Fig. 2 en est un plan de dessus. Fig. 3 en est une vue latérale de la gauche de la fig. 1.
L'appareil représenté comporte deux sup ports 1, en forme d'équerre, de section transver sale en<B>L.</B> Ces supports sont par exemple en fonte et présentent des trous tels que 2, per mettant leur fixation à une raboteuse au moyen de vis. Les supports 1 sont reliés entre eux au moyen d'une barre 3 dont la longueur déterminera l'écartement entre les dits supports 1 et qui sera choisie d'après la raboteuse sur laquelle l'appareil doit être adapté.
Dans une partie en saillie 4 de chacun des supports 1 est ménagée une rainure en queue d'aronde dans laquelle est montée une traverse horizontale 5 de même profil et reliant ainsi les deux supports 1.
Dans la traverse 5 sont montées deux vis coaxiales 6 pouvant être entraînées en rota tion chacune au moyen d'une partie carrée 7 qu'elle présente extérieurement à la traverse 5, une manivelle amovible pouvant s'adapter sur cette partie carrée pour la commande de la vis. La traverse 5 porte encore, en son milieu, une tablette 8 qui, lorsque l'appareil est en place sur la raboteuse, doit être au même niveau que la tablette de cette dernière.
Sur la traverse 5 sont, en outre, montés deux chariots 9 et 10 disposés de part et d'autre de la tablette 8 et étant chacun en prise avec l'une des vis 6, de telle sorte que ces chariots 9 et 10 sont déplaçables horizon- talement et indépendamment l'un de l'autre au moyen des vis 6.
Chaque chariot 9 et 10 est, en outre, muni d'une coulisse verticale en queue d'aronde dans laquelle est placé un coulisseau 11, respectivement 12, chaque coulisseau étant déplaqable verticalement au moyen d'une vis 13 avec laquelle il est en prise, chaque vis 13 présentant un carré à son extrémité infé rieure et sur lequel peut être adaptée une manivelle pour l'entraînement de la vis en rotation.
Chaque coulisseau 11 et 12 porte un moteur électrique 14, respectivement 15, ces moteurs étant à axe vertical. Sur l'extrémité supé rieure de l'arbre de chaque moteur est montée une fraise interchangeable 16, respectivement 17, maintenue en place par un écrou vissé sur l'extrémité filetée dudit arbre.
Chaque moteur électrique est muni d'un interrupteur 18, respectivement 19, et d'une fiche d'amenée de courant 20, respectivement 21.
Sur la barre 3 est montée une tige 22, de façon telle qu'elle peut tourner autour de la barre et glisser le long de celle-ci, tout en restant perpendiculaire à ladite barre. Un contrepoids 23 est monté coulissant sur cette tige 22 et agit sur celle-ci de faon qu'un coulisseau 24 à galets 25 qu'elle porte presse sur la tablette 8 ou sur une planche qu'on aura disposé sur cette tablette.
- L'appareil représenté et décrit s'utilise comme suit: On fixe les supports 1 à la table d'une rabo teuse, de faon que la tablette 8 soit au même niveau que la table de la raboteuse. La planche à usiner est entraînée au travers de la rabo teuse qui travaille ses grandes faces. La planche est amenée ensuite sur la tablette 8, en vue de l'usinage de ses champs. Pour cet usinage, on déplace au moyen de manivelles montées sur les carrés 7 et 13, les chariots 9 et 10 et les coulisseaux 11 et 12, de façon à amener les fraises 16 et 17 au contact des champs de la planche, pour l'usinage de ses champs.
Les fraises 16 et 17 pourront être facile ment démontées et remplacées par d'autres, suivant qu'il s'agit d'effectuer, sur lesdits champs, des rainures, des tenons ou d'autres profils.
Du fait que l'écartement des supports 1 peut être quelconque, l'appareil peut être adapté à toute dimension de raboteuse. Un des moteurs tourne à gauche et l'autre à droite.
Apparatus adapted to a planer and used to work the ebamps of a board. Currently the work of the fields of a board is carried out on a machine independent of the planer which was used to work the large faces of this board. The bulkiness of these two machines is a drawback which is eliminated by the apparatus forming the subject of the invention, used to work the fields of a board, because this apparatus adapts to a planer. .
To this end, this apparatus is characterized by two supports capable of being fixed to a planer and connected by a horizontal cross member on which are mounted two carriages displa @ ables horizontally independently of one another, each carriage carrying a displaceable slider. - ble vertically and itself carrying an electric motor with a vertical axis, an interchangeable cutter being mounted on the upper end (the shaft sound, so that by horizontal movements of said carriages and vertical movements of said slides, the driven cutters by said motors can be brought to the desired height and the desired spacing,
on either side of a shelf intended to receive the board to be worked, in order to come into contact with the fields of this board, means being provided for hand holding the board on said shelf. The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the apparatus forming the object of the invention.
Fig. 1 is an elevation view thereof. Fig. 2 is a top plan. Fig. 3 is a side view from the left of FIG. 1.
The apparatus shown has two supports 1, in the form of a square, of transverse cross section in <B> L. </B> These supports are for example made of cast iron and have holes such as 2, allowing them to be fixed to a planer by means of screws. The supports 1 are interconnected by means of a bar 3, the length of which will determine the distance between said supports 1 and which will be chosen according to the planer on which the device must be adapted.
In a projecting part 4 of each of the supports 1, a dovetail groove is formed in which is mounted a horizontal cross member 5 of the same profile and thus connecting the two supports 1.
In the cross member 5 are mounted two coaxial screws 6 which can be rotated each by means of a square part 7 which it presents on the outside of the cross member 5, a removable crank which can be adapted to this square part for the control of the opinion. The cross member 5 also carries, in its middle, a shelf 8 which, when the device is in place on the planer, must be at the same level as the shelf of the latter.
On the crossbar 5 are, in addition, mounted two carriages 9 and 10 arranged on either side of the shelf 8 and each being engaged with one of the screws 6, so that these carriages 9 and 10 are movable. horizontally and independently of each other using screws 6.
Each carriage 9 and 10 is further provided with a vertical dovetail slide in which is placed a slide 11, respectively 12, each slide being movable vertically by means of a screw 13 with which it is engaged. , each screw 13 having a square at its lower end and on which can be fitted a crank for driving the screw in rotation.
Each slide 11 and 12 carries an electric motor 14, respectively 15, these motors having a vertical axis. On the upper end of the shaft of each motor is mounted an interchangeable cutter 16, respectively 17, held in place by a nut screwed onto the threaded end of said shaft.
Each electric motor is provided with a switch 18, respectively 19, and a current supply plug 20, respectively 21.
On the bar 3 is mounted a rod 22, so that it can rotate around the bar and slide along the latter, while remaining perpendicular to said bar. A counterweight 23 is slidably mounted on this rod 22 and acts on the latter in such a way that a roller slide 24 which it carries presses on the shelf 8 or on a board which will have been placed on this shelf.
- The apparatus shown and described is used as follows: The supports 1 are fixed to the table of a planer, so that the shelf 8 is at the same level as the table of the planer. The workbench is driven through the planer which works its large faces. The board is then brought onto the shelf 8, with a view to machining its fields. For this machining, we move by means of cranks mounted on the squares 7 and 13, the carriages 9 and 10 and the slides 11 and 12, so as to bring the cutters 16 and 17 in contact with the fields of the board, for the machining of its fields.
Cutters 16 and 17 can be easily removed and replaced by others, depending on whether it is a question of making, on said fields, grooves, tenons or other profiles.
Since the spacing of the supports 1 can be any, the apparatus can be adapted to any size of planer. One of the motors turns to the left and the other to the right.