CH251711A - Dispositif de fixation pour cône d'outillage. - Google Patents

Description

      Dispositif    de     fixation    pour cône     d'outillage.       On sait que les cônes     d'outillage    sont tou  jours difficiles à dégager de la broche si le  constructeur n'a pas prévu     dans        cette    der  nière un     dégagement    pour permettre de chas  ser     le    cône à l'aide de quelques coups de mar  teau, frappés sur une barre appliquée sur  son extrémité.

   Au     cas    où la conicité du cône  est trop grande pour obtenir un     coincement          automatique,    le cône     risque    alors de se déga  ger intempestivement.  



  La présente invention a     pour    objet     un        dis-          positif    de     fixation    pour cône d'outillage com  portant un axe d'entraînement présentant un  perçage axial conique     destiné    à recevoir  l'extrémité conique d'un axe amovible.

   Ce       dispositif    tend à éliminer les inconvénients  :cités par le fait qu'il     comporte    un écrou à  chapeau     vissé        sur        urne        partie    dont la position  axiale est fixe par rapport à l'un desdits  axes et dont le chapeau, pourvu d'un per  çage     central,    est engagé dans une gorge       fermée    sur     l'autre        desdits    axes par     deux          collerettes    dont l'une est     coaxiale    et l'autre  excentrée par rapport à cet axe,

   le perçage  central du chapeau de l'écrou     étant    prévu  d'un     diamètre        plus    grand que celui de  la     collerette        :excentrée,    mais plus petit que       celui    de la collerette coaxiale.  



  Le dessin annexé montre, schématique  ment et à     titre        d'exemples,    trois formes d'exé  cution de l'invention.  



  La     fig.l    est     une    vue en coupe     axiale     d'une première     forme        d'exécution.       La     fig.2    est une vue en coupe axiale  d'une     seconde    forme d'exécution.  



  La     fig.3    est une vue en coupe axiale       d'une    troisième forme d'exécution.  



  La     fig.    4 est une vue en coupe suivant la  ligne     1V-1V    de la     fig.    1.  



  Dans la forme d'exécution représentée à  la     fig.    1, l'axe     :d'entraînement    1     comporte    un  perçage axial conique 2. L'extrémité conique 3  d'un axe amovible 4 est engagée     dans    ce per  çage. Cet axe amovible     présente    un filetage 5  sur lequel est vissé un écrou à chapeau 6. Le  chapeau 10 de cet écrou est engagé .dans une  gorge 7 formée par deux collerettes 8 et 9  dont l'une 8 est coaxiale à l'axe de rotation  de l'ensemble des deux axes 1 et 4, tandis  que l'autre 9 :est excentrée par rapport à     cet     axe de     rotation.     



       Le        fonctionnement    ,du dispositif décrit  est le     .suivant:          Lorsque    l'axe amovible 4 est en place, po  sition représentée au     dessin,    pour dégager le  cône     â    du perçage conique 2, il     suffit    de  dévisser l'écrou à .chapeau. En effet, le cha  peau 10     prenant        appui    sur la collerette 8, en  dévissant l'écrou 6, on provoque automatique  ment un déplacement de l'axe amovible 4 vers  la gauche du dessin et donc le dégagement  -du cône 3.

   On voit que l'écrou à ,chapeau agit  en quelque     sorte    à la     manière    d'un     arrache-          moyeu.     



  La mise en place de l'axe amovible 4 est  effectuée de la manière     suivante:              L'ouvrier    introduit premièrement le     eha-          peau    10 de l'écrou 6 dans la gorge 7. Cette  opération est     ansée,    car le diamètre du trou  central 11 du chapeau 10     .est    plus grand que  le diamètre     @    de la     collerette    excentrée 9. Par  contre, le     diamètre    de     ce    trou 11 est plus  petit que celui de la collerette 8.

   Cette opéra  tion     terminée,    l'ouvrier introduit l'extrémité  conique 3 de l'axe     amovible    4 dans le per  çage 2 et visse l'écrou 6 sur le filetage 5. Le  chapeau 10 prenant appui sur la collerette 9,  le serrage de l'écrou 6 provoque un déplace-.  ment axial vers la     droite    du dessin de l'axe       amovible    4 et do-ne le coincement du cône 3       dans    le perçage 2.  



  De     ce    qui précède et de l'examen du des  sin, on peut aisément se rendre compte des  multiples avantages pratiques que     présente    le  dispositif décrit.  



  En effet, non     seulement    il permet l'arra  chage aisé et rapide du cône 3 hors de son  perçage 2, mais en     position    de service     (fig.    1)  il constitue encore un     dispositif    de sécurité  interdisant un dégagement     intempestif    du  cône 3.  



  . Dans la forme d'exécution     représentée    à  la     fig.    2, l'arbre 1 tourne dans un palier fixe  12 dont     l'extrémité        présente    un     filetage    13  sur lequel est monté l'écrou 6. Le chapeau 10  de     .ce    dernier est engagé dans la gorge 7 for  mée par deux collerettes: 8 et 9 de l'axe amo  vible 4 dont l'une, 8, est 'coaxiale, tandis que  l'autre est     excentrée.     



  La mise en place et l'arrachage de l'axe  amovible 4 s'effectuent de la même manière  que dans le cas de la forme d'exécution illus  trée à la     fig.1.     



  Le chapeau 10 est engagé dans la gorge 7  de l'axe 4, puis le     cône    3 introduit dans le  perçage 2 et enfin l'écrou 6 est     vissé    sur le  filetage 13 du palier 12.  



  Après serrage complet pour bloquer le  cône 3 dans son perçage conique 2, l'écrou 6  est     dévissé    de     quelques    tours pour dégager  le chapeau 10 de la     collerette,    excentrée 9.  Ceci est nécessaire dans cette forme d'exécu  tion du dispositif, car l'écrou est     immobile            dans        l'espace,    alors que l'axe     amovible-    4 est  entraîné     en    rotation par l'axe 1.  



  Dans la     farine    d'exécution     illustrée    à la       fig.    3 du dessin annexé, l'écrou 6 est     monté     sur un filetage 5 prévu sur     l'extrémité    de  l'axe d'entraînement 1. Son chapeau 10 est  engagé, comme dans la forme d'exécution re  présentée à la     fig.    2, dans. la gorge 7 de l'axe  amovible 4     formée    par la     collerette    coaxiale 8  et la collerette excentrée 9.  



  Comme dans le cas de la     fig.1,        l'écrou    6  tourne avec l'axe d'entraînement 1 et son  chapeau 10 peut rester en contact avec la       collerette    excentrée 9. Ce chapeau constitue  de la     sorte    une butée s'opposant au dégage  ment du cône 3.

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif de fixation pour cône d'outil- lage comportant un axe d'entraînement percé d'un trou axial conique destiné à recevoir l'extrémité conique d'un axe amovible, ca- ractérisé par .le fait qu'il comporte un écrou à chapeau vissé sur une partie dont la posi tion axiale est fixe par rapport à l'un desdits axes et dont le chapeau, pourvu d'un perçage central,

   est engagé dans une gorge formée sur l'autre desdits axes par deux collerettes dont l'une est coaxiale et l'autre excentrée par rapport à cet axe, le perçage central du chapeau de l'écrou étant prévu d'un dia mètre plus grand que celui de la collerette excentrée, mais plus petit que celui de la collerette coaxiale. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, ca ractérisé par le fait que les deux collerettes sont solidaires de l'axe d'entraînement, l'écrou étant monté sur un filetage prévu sur l'axe amovible. 2.

   Dispositif selon la revendication, ca ractérisé par le fait que les deux collerettes sont solidaires de l'axe amovible, l'écrou étant monté sur une partie dont la position axiale est fixe par rapport à l'axe d'entraî nement. 3. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé par le fait que l'axe d'entraînement comporte à son extrémité un filetage sur lequel est vissé l'écrou à chapeau.

   4. Dispositif selon le revendication et la sous-revendication 2, caractérisé par le fait que l'axe d'entraînement tourne dans un pa lier dont l'extrémité présente un filetage sur lequel l'écrou à chapeau est vissé.