Moulin centrifuge. La présente invention a. pour objet. un moulin centrifuge, caraetérisé par le fait qu'il comporte, dans un carter, une trémiede char- .-ement dont l'extrémité inférieure aboutit en regard d'un élément conique, actionné rota- livement par un moteur électrique de façon <B>à,</B> projeter la matière<B>à</B> moudre, provenant de ladite trémie, contre la.
face intérieure d'un organe tronconique, adapté<B>à</B> l'extrémité de celle-ci, de façon<B>à</B> la réduire en poudre, cette dcrnière étant recueillie dans un récipient agen,cé <B>à</B> la base du carter, des moyens étant prévus pour régler la finesse de mouture.
Le dessin annexé montre,<B>à</B> titre d'exem ple trois- f armes d'exécution du moulin cen- frifuge objet de, l'invention.
La, fi-.<B>1</B> est une vue de<B>côté</B> -de la pre mière forme; La fi,--. -2 est une vue de face de cette première forme; La. fig. <B>3</B> est une vue d'une deuxième forme; La fi-% 4 est une vue #d'un-e troisième f orme, <B>.</B> La fi.-I#. <B>5</B> est une vuemen coupe axiale par tielle<B>de</B> la. première. forme;
La fig. <B>6</B> -est une vu-, en plan, de l'élément eûnique; La fig. <B>7</B> est une vue depuis dessous- de J'organe tronconique; La fi- . <B>8</B> est une vue en plan d'une va riante d'exécution de Pélémentconique, et.
<B>la</B> f4g. <B>9</B> est une vue en plan d'une autre forme -d'exécution de l'élément conique. Le moulin cent,,rifuge représenté sur les fig. <B>1,</B> 2,<B>5,</B> #6 et<B>7</B> comprend un carter 2 muni d'un couvercle<B>1; à</B> l'extrémité inférieure, & ce carter 2- sont fixées deux -colonnes<B>9</B> por tant, par l'intermédiaire de ressorts lop,6s dans des,doailles <B>10,</B> un socle<B>32</B> sur lequel est disposé un récipient.<B>6</B> en verre. Le ca-rter 2 est pourvu d'oreilles,<B>8</B> pour sa fixation<B>à</B> un support, une paroi pa.r exemple.
<B>A</B> l'intérieur du carter 2, maxialement <B>à,</B> #CelIui-,ci, est logée une trémie de oliargemelit <B>18,</B> pourvue<B>à</B> son extrémité inférieure<B>'</B> d'une tirette de fermeture 19#, dont le déplacement ,est assuré par un levier<B>3</B> commandant égale ment l'enclenchement d'uni moteur électrique <B>2 1</B> 8.
Le stator de ce dernier est fixé au moyen de vis<B>2,6 à</B> une paroi intérieure 33 du -carter 2 #comp#enant une parai extérieure<B>H;</B> le tout est agencé de manière que l'arbre 34 du mo teur<B>2,8</B> et le carter 2 soient coaxiaux. L'une des extrémités de cet arbre 34 porte un<B>élé-</B> ment, conique 24; ce -dernier est disposé en regard de l'ouverture inf & rieure de, la -trémie <B>1,8</B> et d'un organe tronconique 2û; celui-ci, coaxial au carter 2, comporte unedouille fi letée en prise avec# une partie filetée sembla blement. 2,1 que possède l'extrémité inférieure de -la trémie<B>18.</B>
Uorgaue, tronconique 20-comporte, sur sa face inférieure, des nervures circulaires con centriques, 22 dont la hauteur augmente pro- ,01ressivement du 'bard dudit organe vers son -centre. De même, l'élément conique 24 possède, en regard de Pargane <B>20,</B> une nervure,<B>23</B> en forme de spirale dont la hauteur diminue progressivement dusommet -du cône<B>à</B> sa base.
La distgmee séparant l'élément 24 de l'organe 20 augmente progressivement de leurs; bords vers leurs -centres.
L'organe 2.0 est pourvu d'une tige 4 ter minée par un index destiné<B>à</B> être -déplacé ,en regard d'une -rad#uat.ion <B>5</B> que porte le carter 2 sur sa face extérieure; cette tige 4 permet de dé#placer rotativement Porgane <B>220</B> pour le rapprocher ou l'éloigner -de l'élément 24 dans, le but de régler la, finesse #de moti- ture.
Une lame<B>à</B> ressort 215 fixée<B>à</B> la, tige 4 est destinée<B>à</B> frotter contre la f ace intérieure de la paroi extérieure<B>316 du</B> carter '2 afin d'immobiliser l'org-ane 20 -et de fixer sa posi tion.
La, matière moulue se àùplace, entre les deux parois -concentriques<B>D3</B> et<B> & 6</B> du carter 2 pour aboutir dans le r6eipient <B>6</B><I>sus-</I> mentionné qui est muni de traits et de chiffres 12 d'étalonnage sur sa face exté rieure.
<B>.</B> L'élément rotatif 24 est pourvu<B>à</B> se, péri phérie d'ailettes de ventilation<B>27,</B> et le car ter 2 est percé d'orifices d'aération<B>7.</B>
Le moulin centrifuge représenté sur les fig. <B>1,</B> 2,<B>5,</B> 6# et<B>7</B> fonctionne eomin suit: Le matériel<B>à</B> moudre -est introduit -dans la trémie 4 d'où il s'écoule sur l'élément ,conique -24 qui est en-traîné rotativement <B>à</B> grande vitesse par le -moteur<B>28,</B> du fait de la foTce centrifuge résultant de la rotation de Pùlément 24, les particules dudit matériel sont projetées contre l'organe, tronconique 2,0 où elles sont réduites en poud#re;
la matière moulue s'écoule ensuite entre les parois<B>M</B> -et<B>M</B> du carter 2 pour àboutir dans le r6ci- pient <B>6;</B> une traction opérée sur la boucle<B>Il</B> permet de #déplacer le socle<B>321</B> et de libérer le récipient<B>6</B> pour le vider.
L'a tirette de fermeture<B>10</B> de la trémie de chargement<B>18</B> est déplacée par un levier<B>3</B> commandant simultanément l'enclenchement du moteur électrique<B>28;</B> le tout est réalisé de façon que le mat6riel <B>à</B> moudre ne puisse arriver sur l'élément 24 avant -que le moteur <B>28</B> soit en marche dans le but d'éviter un couple de démarrage trop considérable de celui-ci. Il est prévu de réaliser (fig. <B>8)</B> un élément conique 24 comportant<B>à</B> sa surface une nervure 316 en -spirale dans sa partie cen trale et des: nervures radiales<B>29 à</B> sa. péri phérie.
La fig. <B>9</B> représente un élément. conique 24 possédant<B>à</B> sa surface # & es nervures, en arc de spirale<B>3,1;</B> une partie de celles-ci s'étendent du bord de l'élément 24 au sommet de et une autre partie n'atteignent pas ledit sommet.
Il est prévu dans une autre variante d'exé- eutionde réaliser<B>un</B> élément 24 comportant<B>à</B> sa surface des nervures concentriques ci-rcu- laires -dont la hauteur diminue pTogressive- ment du sommet du cône<B>à</B> sa base.
Le moulin centrifuge représenté sur<B>la</B> fig. <B>3</B> possède un carter 2 muni,<B>à</B> sa partie inférieure, ;d'un prolongement<B>17</B> formant support sur lequelest disposé<B>le</B> récipient<B>6;</B> ce dernier est normalement pincé entre les deux branehes d,'un ressort<B>116</B> fixé au prolon gement<B>17.</B>
Sur la fig.4 est représenté un moulin centrifuge dont le carter<B>2'</B> prend appui sur un support<B>13</B> muni d'un socle, pourvu d'ori fices<B>15</B> destinés<B>à</B> recevoir des boulons de fixation.
Centrifugal mill. The present invention a. for purpose. a centrifugal mill, characterized by the fact that it comprises, in a casing, a loading hopper, the lower end of which ends up opposite a conical element, rotatably actuated by an electric motor so <B > to, </B> project the material <B> to </B> to grind, coming from said hopper, against the.
inner face of a frustoconical member, adapted <B> to </B> the end thereof, so <B> to </B> reduce it to powder, this dcrnière being collected in an agen container, this <B> to </B> the base of the housing, means being provided for adjusting the fineness of grinding.
The appended drawing shows, <B> to </B> by way of example three execution weapons of the centrifugal mill object of the invention.
La, fi-. <B> 1 </B> is a <B> side </B> -view of the first form; The fi, -. -2 is a front view of this first form; Fig. <B> 3 </B> is a view of a second form; The fi% 4 is a view # of a third form, <B>. </B> The fi.-I #. <B> 5 </B> is an axial sectional view <B> of </B> the. first. form;
Fig. <B> 6 </B> -is a view, in plan, of the eunic element; Fig. <B> 7 </B> is a view from below of the frustoconical organ; The fi-. <B> 8 </B> is a plan view of an execution variant of Pélémentconique, et.
<B> la </B> f4g. <B> 9 </B> is a plan view of another embodiment of the conical member. The hundred mill, rifuge represented in figs. <B> 1, </B> 2, <B> 5, </B> # 6 and <B> 7 </B> comprises a housing 2 provided with a cover <B> 1; at </B> the lower end, & this casing 2- are fixed two -columns <B> 9 </B> bearing, by means of lop springs, 6s in, doailles <B> 10, < / B> a <B> 32 </B> base on which is placed a glass container. <B> 6 </B>. Box 2 is fitted with ears, <B> 8 </B> for its attachment <B> to </B> a support, a wall for example.
<B> A </B> inside the casing 2, at most <B> to, </B> # CelIui-, ci, is housed an oliargemelit hopper <B> 18, </B> provided <B> at </B> its lower end <B> '</B> a 19 # closing zipper, the movement of which is ensured by a lever <B> 3 </B> also controlling the engagement of uni electric motor <B> 2 1 </B> 8.
The stator of the latter is fixed by means of screws <B> 2,6 to </B> an inner wall 33 of the -carter 2 # comp # enant an outer parai <B> H; </B> the whole is arranged so that the shaft 34 of the <B> 2.8 </B> motor and the housing 2 are coaxial. One of the ends of this shaft 34 carries a <B> element </B> element, conical 24; the latter is disposed opposite the lower opening of the hopper <B> 1.8 </B> and a frustoconical organ 2û; this, coaxial with the housing 2, comprises a threaded socket engaged with # a threaded part similarly. 2.1 that has the lower end of the <B> 18. </B> hopper
Uorgaue, frustoconical 20-comprises, on its underside, concentric circular ribs, 22 whose height increases pro- 01ressively from the bard of said organ towards its -centre. Likewise, the conical element 24 has, opposite Pargane <B> 20, </B> a rib, <B> 23 </B> in the form of a spiral, the height of which gradually decreases from the top of the cone <B> to </B> its base.
The distgmee separating the element 24 from the member 20 gradually increases their; edges towards their centers.
The organ 2.0 is provided with a stem 4 terminated by an index intended <B> to </B> be -moved, facing a -rad # uat.ion <B> 5 </B> that carries the casing 2 on its outer face; this rod 4 allows the organ <B> 220 </B> to be rotated to move it closer to or away from the element 24 in order to adjust the fineness of the motive.
A blade <B> with </B> spring 215 fixed <B> to </B> the, rod 4 is intended <B> to </B> rub against the inner face of the outer wall <B> 316 of the </B> casing '2 in order to immobilize the organ 20 -and to fix its position.
The ground material moves between the two concentric walls <B> D3 </B> and <B> & 6 </B> of the housing 2 to end up in the container <B>6</B> <I> above- </I> which is provided with calibration lines and numbers 12 on its exterior face.
<B>. </B> The rotating element 24 is provided <B> at </B> itself, peri phery with ventilation fins <B> 27, </B> and the housing 2 is pierced with ventilation openings <B> 7. </B>
The centrifugal mill shown in Figs. <B> 1, </B> 2, <B> 5, </B> 6 # and <B> 7 </B> works as follows: The material <B> to </B> to grind -is introduced - in the hopper 4 from where it flows over the element, conical -24 which is rotatably dragged <B> at </B> high speed by the -motor <B> 28, </B> because from the centrifugal force resulting from the rotation of the element 24, the particles of said material are projected against the organ, frustoconical 2.0, where they are reduced to powder;
the ground material then flows between the walls <B> M </B> -and <B> M </B> of the casing 2 to end up in the receptacle <B> 6; </B> a traction operated on the loop <B> It </B> makes it possible to # move the base <B> 321 </B> and to free the container <B> 6 </B> to empty it.
The closing zipper <B> 10 </B> of the loading hopper <B> 18 </B> is moved by a lever <B> 3 </B> simultaneously controlling the engagement of the electric motor <B > 28; </B> everything is done in such a way that the material <B> to </B> cannot reach element 24 before the engine <B> 28 </B> is running in the goal of avoiding too considerable a starting torque thereof. It is planned to produce (fig. <B> 8) </B> a conical element 24 comprising <B> at </B> its surface a spiral rib 316 in its central part and radial ribs <B > 29 to </B> sa. periphery.
Fig. <B> 9 </B> represents an element. conical 24 having <B> at </B> its surface # & its ribs, in a spiral arc <B> 3,1; </B> a part of these extend from the edge of the element 24 to the top of and another part does not reach said top.
In another variant embodiment, provision is made for <B> an </B> element 24 comprising <B> to </B> its surface circular concentric ribs - the height of which decreases gradually. from the top of the cone <B> to </B> its base.
The centrifugal mill shown in <B> the </B> fig. <B> 3 </B> has a casing 2 provided, <B> at </B> its lower part,; with an extension <B> 17 </B> forming a support on which is placed <B> the </ B> container <B> 6; </B> the latter is normally clamped between the two branches of a spring <B> 116 </B> attached to the extension <B> 17. </B>
In fig. 4 is shown a centrifugal mill whose casing <B> 2 '</B> rests on a support <B> 13 </B> provided with a base, provided with ori fices <B> 15 </B> intended <B> to </B> receive fixing bolts.