Vorrichtung zum Eintreiben von Drahtabra-ifen in ein Werkstück. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Eintreiben von Draht agraffen in ein Werkstück, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Schlagzunge an einem Hammer angeordnet ist,
der seinerseits in 2.-r Ruhelage vors einer durch einen Druck- handgriff auslösbaren Sperre gehalten ist und r,- it dem einedurch ,die Betätigung des Hand- griffes spannbare Feder in Wirkungsverbin dung steht, @demart, :
dassdurch die Betätio-un.g des Druckhandgriffes zunächst diese Feder gespannt und: alsdann die Sperre ausgelöst wird, so dass durch die sich nun entspannende Feder ,der Hammer,die Schlagzunge gegen die Abo-raffe treibt.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist dem Erfindungsg egenstiaad beispielsweise d:a-rge- stellt.
Fig. 1 zeigt eine Innenansicht -auf die Einrichtung in :der Ruhelage und Fig. 2 einen Schnitt nach .der Linie II-II in Fig. 1.
Fig. 3 und 4 zeigen eine Einzelheit gemäss einer Detailvariante in jwei verschiedenen Seitenansichten.
Mit 1 ist ein Druckhandgriff bezeichnet, der am Blechgehäuse 3 der Einrichtung mit tels eines Achszapfens 2 drehbar gelagert ist. Am HandgTriff 1 ist ein:
Hebel 4 angelenkt, der seinerseits mit einem weiteren, mittels eines Achszapfens 6 im den Seitenwänden des Gehäuses 3 ,
drehbar gelagerten Hebel 5 gelen kig verbunden ist. Am Achszapfen 6 ist einer- seits das eine Ende einer Nattfeder 7 und.
anderseits ein nach abwärts gerichteter Arm 8 festgemacht. Das freie Ende der Blattfeder 7 greift in einen Hammer 9 ein, an,
denn. die Schlagzunge 10 befestigt isst. Der Hammer 9 stützt sich in seiner in Fig. 1 gezeichneten Ruhestellung auf einer Sperrplatte 11 ab, die in ihrer Längsrichtung verschiebbar an einem bei 12 drehbar .gelagerten Hebel 13 ange schlossen ist.
Im der VeTlängerung der SperrpJatte 11 befindet sich eine Stellschraube 14, die bei der B tätigung des Handgriffes 1 dem Arm 8 als Anschlag dient.
Auf der gleichen Seite wie die Stellschraube 14 be,- findet sich eine Feder 15, die sich einerends an den Arm 8 und anderends an die Innen- wand ,d,esGehäuses . 3 anlegt und nach dem Lo:
slüssendies niedergedrückten Handgriffes 1 diesen ,durch Entspannung wieder in seine Ausgaugs2tellung zurückbewegt.
Den untern Abschluss des Gehäuses 3 bildet ein schienenförmiger Träger 17 zur Aufnahme der Agraffen 23, die zweck mässig in der Form cInes .Streifens zum Ein satz kommen. Dieser Träger 17 ist mittels eines Stiftes 16 am Gehäuse 3 schwenkbar befestigt. Zum Vorschieben der Agraffen 23 bis unter die Schlagzunge 10 dient ein auf dem Träger 17 geführter Schieber 18, der unter dem Zuge einer Zugfeder 19 steht. Diese Zugfeder 19 ist. über eine hinter der Auswurfstelle für die Agraffen angeordneten Rolle 20 gelegt und mit dem Drehzapfen 12 des Hebels 13 verbunden. Die Rolle 20 selbst.
ist mittels ihrer Achse in waagrechten Schlitzen der beiden Gehäuseseitenwanduilgen drehbar und gleichzeitig verschiebbar ge lagert.
Der schienenförmige Träger 17 kann um seine Achse 7 6 um mehr als 9(i nach abwärts verschwenkt werden. Dabei wird der Schie ber 18 durch die sich spannende Feder 19 in Richtung auf die Schwenkachse zurizck- gezogen, so dass vor ihm ein A:graffenstreifen auf,den Träger 17 gelegt werden kann.
Nach her wird der Träger 17 wieder zui-üekge- schwenkt, wobei zwei am obern Rande seiner Seitenwände befindliche, geschlitzte Aufsätze 2-1 sieh an der zunächst federnd' zurückwei chenden Achse der Rollo 20 fangen, wo:durcb der Träger 17 am Gehäuse 3 in der in Fig. 1 gezeichneten<B>Stellung</B> gesichert isst.
Um eine Agraffe in irgendein Werkstück eintreiben zu können, exfa.sst man mit der Hand, deren Fingier von beiden @S.eiten, her durch eine Öffnung 22 :Ces Gehäuses 3 einsge führt werden, den Ilandlgriff 1 und :drückt: ihn nieder.
Dadurch wird über die Hebel 4 und 5 .der Achszapfen 6 gedreht und mittels des letzteren, die Blattfeder 7 gespannt, in- dem die Sperrplatte 11 :den Hammer 9 vor erst noch in der Ausgaugs'stel;lung zurück hält.
Zur gleichen Zeit wird auch die: Feder 15 gespannt. Während deal Niederdrückens des Han:dgifffes 1 kommt der sieh drehende, mit dem Acli:szapfen 6 verbundene Arm 8 zum Anschlag an 'der Stellschraube 14 und ve@ranlasst eine Drehung des Hebels 13, wo durch. die Sperrplatte 11 zur Freigabe, des Hammers 9 unter :diesem weggezogen wird.
Unter 'der Einwirkung der gespannten Feder 7 schnellt dieser nach abwärts und die @Schlag- zunge 10 trennt eine Agraffe 23 von dem Strei fen ab und treibt diese in da.s nicht gezeich- nete Werkstück ein.
Nach dem Loslassen des Handgriffes 1 vera.nlasst die sich nun entspan nende Feder 15 die Riicl@fiilirring des Armes 8 und damit der mit diesem mittelbar und unmittelbar verbundenen Teile in die Aus- ,;an-s3tellung zurück, während durch die Wirkung der Feder 19 der Schieber 18 den Agraffenstreifen nachschiebt und eine neue Agraffe in den Weg der Schlagzunge 10 bringt.
An Stelle des Hammers 9 mit vollem Querschnitt kann, wie Fig. 3 und 4 zeigen. auch ein topfförmiger Körper ?4 mit @irem Längsselilitz 25, an dem die Schlagzunge 10 festb schraubt ist, verwendet werden. Dieser Körper 24 dient zur Unterbringung einer Dreckfeder 26.
Von oben her greift ein Hebe4 27, der an Stelle der Blattfeder 7 tritt und am Achszapfen 6 befestigt ist, ein und liegt auf der Druckfeder 26 auf, die beim Nieder drücken des Nandgriffes 1 gespannt wird und sieh bei der Freigabe- des, Körpens 24 durch ,die Sperrplatte 11 entspannt.
Device for driving wire abrasions into a workpiece. The subject of the present invention is a device for driving wire hooks into a workpiece, which is characterized in that a hammer is arranged on a hammer,
which in turn is held in the 2nd-r rest position in front of a lock that can be triggered by a pressure handle and r, - with which a spring that can be tensioned by actuating the handle is in an operative connection, @demart,:
that through the actuation of the pressure handle, this spring is first tensioned and: then the lock is released so that the now relaxing spring, the hammer, drives the tongue against the subscription.
In the accompanying drawing, the object of the invention is shown, for example, d: a-r.
1 shows an interior view of the device in: the rest position and FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG.
3 and 4 show a detail according to a detail variant in two different side views.
1 with a pressure handle is referred to, which is rotatably mounted on the sheet metal housing 3 of the device with means of a journal 2. On handle 1 is a:
Articulated lever 4, which in turn is connected to a further, by means of an axle journal 6 in the side walls of the housing 3,
rotatably mounted lever 5 gelen kig is connected. On the axle journal 6, on the one hand, there is one end of a spring 7 and.
on the other hand, a downwardly directed arm 8 is fixed. The free end of the leaf spring 7 engages in a hammer 9,
because. the flap 10 attached eats. The hammer 9 is supported in its rest position shown in FIG. 1 on a locking plate 11, which is slidable in its longitudinal direction on a lever 13 rotatably mounted at 12.
In the extension of the locking plate 11 there is an adjusting screw 14 which serves as a stop for the arm 8 when the handle 1 is actuated.
On the same side as the adjusting screw 14, there is a spring 15, which is attached to the arm 8 at one end and to the inner wall, i.e. the housing, at the other end. 3 and after the Lo:
This depressed handle 1 moves this back into its Ausgaugs2tstellung by relaxation.
The lower end of the housing 3 is formed by a rail-shaped carrier 17 for receiving the clasps 23, which are expediently in the form of cInes .strips for use. This carrier 17 is pivotably attached to the housing 3 by means of a pin 16. A slide 18, which is guided on the carrier 17 and is under the action of a tension spring 19, is used to advance the clasps 23 to under the hammer 10. This tension spring 19 is. placed over a roller 20 arranged behind the ejection point for the clasps and connected to the pivot 12 of the lever 13. The role 20 itself.
is rotatable by means of its axis in horizontal slots of the two housing side walls and at the same time displaceable ge superimposed.
The rail-shaped carrier 17 can be pivoted downwards about its axis 7 6 by more than 9 (i. The slide 18 is pulled back in the direction of the pivot axis by the tensioning spring 19, so that an A: graffen stripe in front of it on, the carrier 17 can be placed.
After that, the carrier 17 is swiveled closed again, with two slotted attachments 2-1 located on the upper edge of its side walls catching on the initially resiliently receding axis of the blind 20, where: through the carrier 17 on the housing 3 in the <B> position </B> shown in FIG. 1.
In order to be able to drive an agraffe into any workpiece, one exfa.sst with the hand, the fingers of which are inserted from both sides, through an opening 22: Ces housing 3, the Ilandl handle 1 and: presses: it down.
As a result, the axle journal 6 is rotated via the levers 4 and 5 and the leaf spring 7 is tensioned by means of the latter, in that the locking plate 11: holds the hammer 9 back in the discharge position.
At the same time, spring 15 is also tensioned. While the handle 1 is being depressed, the rotating arm 8, connected to the Acli: z pin 6, comes to a stop on the adjusting screw 14 and lets the lever 13 turn through. the locking plate 11 for releasing the hammer 9 under: this is pulled away.
Under the action of the tensioned spring 7, it snaps downwards and the hammer tongue 10 separates a clasp 23 from the strip and drives it into the workpiece, which is not shown.
After letting go of the handle 1, the now relaxing spring 15 leaves the ring of the arm 8 and thus the parts directly and indirectly connected to it back into the extended position, while by the action of the spring 19 the slide 18 pushes the clasp strip and brings a new clasp into the path of the flap 10.
Instead of the hammer 9 with a full cross section, as shown in FIGS. 3 and 4. also a pot-shaped body? 4 with a longitudinal seat 25 on which the hammer 10 is screwed can be used. This body 24 is used to accommodate a tension spring 26.
A lever 27, which takes the place of the leaf spring 7 and is fastened to the journal 6, engages from above and rests on the compression spring 26, which is tensioned when the handle 1 is pressed down and see the body 24 when it is released by, the locking plate 11 relaxed.