Rasierapparat. Die Erfindung bezieht sich auf einen Rasierapparat zum Trockenrasieren mit einem an die Haut anzulegenden Schutzgitter, das mit einem an einer relativ zum Gitter dreh baren Welle befestigten Schneidorgan zu sammenwirkt.
Die Erfindung besteht darin, dass das Schneidorgan eine Anzahl bogenförmig ge spannter Stahlblattklingen besitzt, die eine Stärke von nur 0,03-0,05 mm und, wenn sie eben liegen, eine Breite aufweisen, die minde stens gleich der Hälfte der Länge der Schnei den ist.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegen standes veranschaulicht.
Fig. 1 und 2 zeigen einen- von Hand an zutreibenden Trockenrasierapparat, der ein drehbares zylindrisches Gitter und feste Klingen hat.
Fig. 3 und 4 zeigen einen motorisch an getriebenen Trockenrasierapparat mit festem Gitter und drehbaren Klingen. Der in Fig. 1 und 2 gezeigte Apparat ist mit einem Träger b versehen, der eine feste Welle<I>a</I> bildet und mit einem Griff<I>i</I> ausgerüstet ist. In der Welle a sind vier kleine Säulen c eingesetzt, auf welchen zwei Klingen<I>d</I> befestigt ,sind. Diese Klingen <I>d</I> bestehen aus dünnen und sehr elastischen Stahlblättern mit einer Stärke von nur etwa 0,03-0,05 mm und einer Breite (in flachem Zustande) ungefähr gleich zwei Dritteln der Länge der Klingen.
Auf der Zeichnung ist die Stärke der Klingen deutlichkeitshalber sehr übertrieben. Das zylindrische Gitter f wird von zwei an dessen Enden lose einge- passten Endstücken g getragen, die auf der Welle <I>a</I> drehbar gelagert sind. Diese Teile<I>f,</I> g drehen sich immer zusammen infolge der Reibung an den Einpassstellen der Endstücke g mit dem Gitter und bilden somit zusammen eine leichtbewegliche Rolle,
die durch eine auf dem freien Ende der Welle a angebrachte Mutter h zusammengehalten wird. Die Säulen c sind so lang wie möglich gemacht, ohne dass sie mit dem Gitter f in Berührung kom men. Dadurch werden die äusserst dünnen hochelastischen Klingen d, wenn das rohr förmige Gitter über sie geschoben wird, ge bogen und bilden durch das Gitter gespannte Federn, die ungefähr halbzylindrische Form erhalten, wobei ihre scharfgeschliffenen Längskanten mit äusserst schwacher Feder kraft an beinahe diametral einander gegen überliegenden Punkten des Gitters anliegen.
Durch -diese Ausbildung des Schneidorganes erhält man also zwei Paar Schneiden, wobei die Schneiden jedes Paares ganz nahe anein ander, aber gegeneinander gerichtet liegen. Wenn die Rolle bei Gebrauch des Apparates hin und her über die Haut gerollt wird, wer den die beiden Schneiden des einen Paares wechselweise die durch die Löcher des. Gitters eindringenden: Haare abschneiden.
Die beiden Schneiden an der entgegengesetzten Seite der Rolle sind dabei unwirksam, werden aber gleichzeitig durch das Gleiten an dem Gitter geschliffen und können abwechselnd mit dem erstgenannten Paare verwendet werden.
In folge des äusserst schwachen Federdruckes der Schneiden der Klingen gegen, das rohr förmige Gitter f wird die jeweils vorwärts geschobene Schneide eines Paares beieinander liegender Schneiden die durch das Gitter er fassten Barthaare schneiden, während die andere Schneide die durch die Löcher des Gitters eindringenden Barthaare wegdrückt,
was wesentlich zu einer wirksamen wechsel weisen Schneidwirkung bei der Hin- und Herbewegaung des Apparates über die Haut beiträgt.
Ein anderer nicht unwesentlicher Vorteil der dünnen halbzylindrischen Klin gen und ihrer Anbringung nahe am Gitter ist, dass sie beinahe ganz und gar den Hohl raum des zylindrischen Gitters umschliessen und unter sich einen zentralen Sammelraum für die abgeschnittenen Barthaare bilden, die dadurch daran gehindert werden,
durch die Löcher des Gitters hinausgeschleudert zu werden. Ein anderer Vorteil dieser äusserst dünnen Klingen ist, dass ihre Schneiden ihre Schärfe durch das Gleiten gegen das Gitter besser beibehalten, als wenn sie aus dickerem Material wären. Die Entleerung des Appa rates erfolgt leicht nach Entfernung der Mutter 1a und des äussern Endstückes g.
Bei dem in Fig. 3 und 4 gezeigten Appa rat ist die Welle k, die die Klingen Z trägt, mittels eines in dem Griff m angebrachten elektrischen Motors drehbar, während das rohrförmige Gitter n mit dem Griff m fest verbunden ist. Da die Klingen Z bei diesem Apparat immer in derselben Richtung rotie ren, haben sie nur je eine Schneide und sind an der der Schneide entgegengesetzten Kante auf kleinen Säulen o befestigt, die in dersel ben Weise wie beim Apparat gemäss Fig. 1 und 2 in die Welle k. eingesetzt sind.
Die Klingen l sind auch in diesem Falle aus Stahlblättern mit einer Stärke von nur 0,03-0,05 mm gemacht. und haben eine Breite (in flachem Zustande), die ungefähr gleich der Hälfte der Länge der Schneiden ist. Dieser Apparat kann auch derart ausgeführt werden, dass die Welle mit den Klingen hin und her rotiert, was mit einer einfacheren elektromagnetischen Treibvorrichtung als dem umlaufenden Motor bewirkt werden kann, und in solchem Falle können die Klingen vorzugsweise mit zwei Schneiden wie beim Apparat gemäss Fig. 1-2 ausgeführt werden.
Damit ein Rasierapparat der dargestellten Art befriedigend arbeitet, ist es natürlich von grösster Bedeutung, dass die Messerschneiden des Schneidorganes längs ihrer ganzen Länge dem Gitter dicht anliegen.
Bei den bisher bekannten Apparaten hat man indessen keine Sicherheit dafür, da.ss dies der Fall ist, da das dünne Gitter häufig etwas deformiert wird entweder durch die Ausstanzung der dicht aneinanderliegenden kleinen Löcher (wobei das Gitter eine schwache Ausbuch tung in der 'Mitte erhält) oder durch unvor sichtiges Handhaben des Apparates, während die Messerschneiden des Schneidorganes nicht genügend elastisch sind,
um längs ihrer gan zen Länge der innern Fläche des Gitters folgen zu können.
Bei den dargestellten Apparaten ist ein dichtes Anliegen der Schneiden durch die Verwendung von Stahlblattklingen erreicht worden, die sowohl erheblich dünner als auch von grösserer Breite im Verhältnis zu der Länge der Schneiden sind als bei bisher bekannten Konstruktionen. Dadurch sind sie so elastisch und leicht biegbar geworden, dass die Schneiden sich der innern Fläche des Gitters geschmeidig anpassen, auch wenn dieses Gitter in der Längsrichtung der Schneiden etwas gebuchtet ist.
Durch diese Bemessung der Schneiden wird ausserdem der Federdruck der Schneiden gegen das Gitter äusserst schwach, wodurch der Reibungswider stand und der Verschleiss sowohl in dem Gitter als auch von den Schneiden minimal werden.
Razor. The invention relates to a razor for dry shaving with a protective grille to be applied to the skin, which cooperates with a cutting member attached to a shaft that is rotatable relative to the grille.
The invention consists in that the cutting member has a number of arcuate ge tensioned steel blade blades that are only 0.03-0.05 mm thick and, when they are flat, have a width that is at least equal to half the length of the cutting that is.
In the accompanying drawing, two embodiments of the subject invention are illustrated.
Figures 1 and 2 show a hand-operated dry razor having a rotatable cylindrical grid and fixed blades.
Fig. 3 and 4 show a motor-driven dry shaver with a fixed grid and rotatable blades. The apparatus shown in FIGS. 1 and 2 is provided with a support b which forms a fixed shaft <I> a </I> and is equipped with a handle <I> i </I>. In the shaft a four small columns c are used, on which two blades <I> d </I> are attached. These blades <I> d </I> consist of thin and very elastic steel blades with a thickness of only about 0.03-0.05 mm and a width (when flat) about two thirds of the length of the blades.
In the drawing, the thickness of the blades is very exaggerated for the sake of clarity. The cylindrical grille f is supported by two end pieces g loosely fitted at its ends, which are rotatably mounted on the shaft <I> a </I>. These parts <I> f, </I> g always rotate together due to the friction at the fitting points of the end pieces g with the grille and thus together form an easily movable roller,
which is held together by a nut h attached to the free end of the shaft a. The pillars c are made as long as possible without coming into contact with the grid f. As a result, the extremely thin, highly elastic blades d, when the tubular grille is pushed over them, are bent and form springs tensioned by the grille, which are approximately semi-cylindrical in shape, with their sharp longitudinal edges with extremely weak spring force on almost diametrically opposite one another Points of the grid.
Through this design of the cutting element, two pairs of cutting edges are obtained, the cutting edges of each pair being very close to one another, but directed towards one another. When the roll is rolled back and forth over the skin when the device is in use, whoever the two blades of one pair alternately cut the penetrating through the holes in the grid: hair.
The two cutting edges on the opposite side of the roll are ineffective, but at the same time they are ground by sliding on the grid and can be used alternately with the first-mentioned pair.
As a result of the extremely weak spring pressure of the cutting edges of the blades against the tubular grid f, the cutting edge of a pair of adjacent cutting edges pushed forward will cut the whiskers grasped by the grid, while the other cutting edge pushes away the whiskers penetrating through the holes in the grid ,
which contributes significantly to an effective alternating cutting action when moving the device back and forth over the skin.
Another not insignificant advantage of the thin semi-cylindrical blades and their attachment close to the grid is that they almost completely enclose the cavity of the cylindrical grid and form a central collecting space for the cut whiskers, which are thereby prevented from
to be thrown out through the holes in the grille. Another advantage of these extremely thin blades is that their cutting edges retain their sharpness better by sliding against the grid than if they were made of thicker material. The apparatus is easily emptied after removing the nut 1a and the outer end piece g.
In the Appa rat shown in Fig. 3 and 4, the shaft k, which carries the blades Z, rotatable by means of an electric motor mounted in the handle m, while the tubular grid n is firmly connected to the handle m. Since the blades Z always rotate in the same direction in this apparatus, they each have only one cutting edge and are attached to the edge opposite the cutting edge on small columns o, which are in the same way as in the apparatus according to FIGS. 1 and 2 in the Wave k. are used.
In this case too, the blades 1 are made of steel sheets with a thickness of only 0.03-0.05 mm. and have a width (when flat) approximately equal to half the length of the cutting edges. This apparatus can also be designed in such a way that the shaft with the blades rotates back and forth, which can be achieved with a simpler electromagnetic drive device than the rotating motor, and in such a case the blades can preferably have two cutting edges as in the apparatus according to Fig. 1-2 are executed.
In order for a razor of the type shown to work satisfactorily, it is of the utmost importance that the knife edges of the cutting element lie tightly against the grid along their entire length.
With the devices known up to now, however, there is no guarantee that this will be the case, since the thin grid is often somewhat deformed either by punching out the closely spaced small holes (the grid being given a weak bulge in the middle ) or through careless handling of the device while the knife edges of the cutting element are not sufficiently elastic,
in order to be able to follow the inner surface of the grid along its entire length.
In the apparatus shown, a close fit of the cutting edges has been achieved through the use of steel blade blades which are both considerably thinner and of greater width in relation to the length of the cutting edges than in previously known constructions. As a result, they have become so elastic and easily bendable that the blades adapt smoothly to the inner surface of the grid, even if this grid is slightly curved in the longitudinal direction of the blades.
As a result of this dimensioning of the cutting edges, the spring pressure of the cutting edges against the lattice is also extremely weak, as a result of which the frictional resistance stood and wear in both the lattice and the cutting edges is minimal.